CN103506610A - 铸焊电池端极柱隐焊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸焊电池端极柱隐焊装置,包括底座和固定在底座上的模板,所述模板一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔,在模板位于缺口模腔内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔,且圆柱模腔端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口;所述模板位于缺口模腔侧还设有一挡火板和定位轴,挡火板绕设于模板上的定位轴旋转,所述挡火板下边缘上对应缺口模腔还设有第一缺口,本发明可隐性焊接返修铸焊电池端极柱,可避免烧焊火苗对极柱圆柱面的破坏,结构简单,焊接可靠,操作方便。

Description

铸焊电池端极柱隐焊装置
 
技术领域
本发明涉及蓄电池生产领域,特别涉及一种铸焊电池端极柱隐焊装置。
背景技术
采用机械铸焊工艺环境污染小、生产效率高、产品质量稳定。如边极耳铸焊电池,其极柱直接从汇流排上直出,比常规铸焊电池更容易成型,成型率高,而且又比较节约铅耗,是企业工艺革新的必然趋势。但是针对市场退回来的不良边极耳铸焊电池,由于边极耳铸焊结构的特殊性却无法返修,尤其端极柱最为难修复,因为端极柱与汇流排连接处焊疤面积较大,导致端极柱圆周面不圆,端极柱很难伸出端子孔,而且与端子孔里密封圈配合不严密,易造成漏酸等不良现象。
 
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种方便操作,焊接可靠性大的铸焊电池端极柱隐焊装置。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铸焊电池端极柱隐焊装置,包括底座和固定在底座上的模板,所述模板一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔,在模板位于缺口模腔内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔,且圆柱模腔端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口;所述模板位于缺口模腔侧还设有一挡火板和定位轴,挡火板绕设于模板上的定位轴旋转,所述挡火板下边缘上对应缺口模腔还设有第一缺口。
作为本发明的进一步改进,所述底座包括固定板、绝缘板和立柱,绝缘板设于固定板上方,立柱固定在绝缘板上,且模板固定于立柱上端。
作为本发明的进一步改进,所述第一缺口上设有倒角。
作为本发明的进一步改进,所述绝缘板上还设有定位块。
作为本发明的进一步改进,所述立柱上设有内螺纹孔,模板通过螺杆与立柱螺纹连接。
作为本发明的进一步改进,所述挡火板相对转动端的另一端设有一把手。
本发明的有益效果是:本发明与现有技术相比,具有以下优点,本发明可隐性焊接返修铸焊电池端极柱,可避免烧焊火苗对极柱圆柱面的破坏,结构简单,焊接可靠,操作方便。
 
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为图1的左视图及局部剖视示意图;
图3为图1的俯视图;
图4为图3烧焊时示意图及局部剖视示意图;
图5为图2烧焊时示意图及局部剖视示意图。
 
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
图1-5出示了本发明一种铸焊电池端极柱隐焊装置一种实施方式,包括底座3和固定在底座3上的模板1,所述模板1一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔11,在模板1位于缺口模腔11内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔12,且圆柱模腔12端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口13;所述模板1位于缺口模腔11侧还设有一挡火板2和定位轴21,挡火板2绕设于模板1上的定位轴21旋转,所述挡火板2下边缘上对应缺口模腔11还设有第一缺口23;所述底座3包括固定板32、绝缘板33和立柱31,绝缘板33设于固定板32上方,立柱31固定在绝缘板33上,且模板1固定于立柱31上端;所述第一缺口23上设有倒角,所述绝缘板33上还设有定位块34;所述立柱31上设有内螺纹孔,模板1通过螺杆与立柱31螺纹连接;所述挡火板2相对转动端的另一端设有一把手22。
本实施例的操作过程如下:将预制的端极柱4放入圆形模腔12,再将要修复的极群的汇流排5对入缺口模腔11,极群的一面与定位块34配合定位,在合上挡火板2,在V型缺口13处用焊枪边烧边加铅即可。

Claims (6)

1.一种铸焊电池端极柱隐焊装置,包括底座(3)和固定在底座(3)上的模板(1),其特征在于:所述模板(1)一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔(11),在模板(1)位于缺口模腔(11)内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔(12),且圆柱模腔(12)端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口(13);所述模板(1)位于缺口模腔(11)侧还设有一挡火板(2)和定位轴(21),挡火板(2)绕设于模板(1)上的定位轴(21)旋转,所述挡火板(2)下边缘上对应缺口模腔(11)还设有第一缺口(23)。
2.根据权利要求1所述的铸焊电池端极柱隐焊装置,其特征在于:所述底座(3)包括固定板(32)、绝缘板(33)和立柱(31),绝缘板(33)设于固定板(32)上方,立柱(31)固定在绝缘板(33)上,且模板(1)固定于立柱(31)上端。
3.根据权利要求1所述的铸焊电池端极柱隐焊装置,其特征在于:所述第一缺口(23)上设有倒角。
4.根据权利要求1或2所述的铸焊电池端极柱隐焊装置,其特征在于:所述绝缘板(33)上还设有定位块(34)。
5.根据权利要求1或2所述的铸焊电池端极柱隐焊装置,其特征在于:所述立柱(31)上设有内螺纹孔,模板(1)通过螺杆与立柱(31)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的铸焊电池端极柱隐焊装置,其特征在于:所述挡火板(2)相对转动端的另一端设有一把手(22)。
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JP3507299B2 (ja) * 1997-09-05 2004-03-15 松下電器産業株式会社 鉛蓄電池の製造方法及びその装置
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