CN103500680B - 低压熔断器式隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种低压熔断器式隔离开关，包括绝缘支柱动端、绝缘支柱静端、动触板、静触板、静引弧板、动引弧板、灭弧碳刷、静触刀、动触刀、绝缘拉杆和熔片；绝缘支柱动端和绝缘支柱静端底部安装在底座上，动触板和静触板分别安装在绝缘支柱动端和绝缘支柱静端上，静触刀的一端枢接在静触板上，静触刀的另一端通过绝缘拉杆和动触刀的一端连接，静触刀和动触刀之间通过熔片实现电连接，静引弧板安装在动触板上，动引弧板安装在动触刀的另一端，灭弧碳刷对应静引弧板安装在动引弧板上，灭弧碳刷在动触刀合闸前先与静引弧板接触起到灭弧的作用，避免动触刀与动触板接触合闸时产生瞬间大电流，从而保护负载设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种低压熔断器式隔离开关。
背景技术
隔离开关是在电路中起隔离作用的一种常用电器。低压熔断器式隔离开关是隔离开关的一种，其能够确保带负荷接通与断开电路，并具有可靠的过电流或短路的安全分断保护。
现有技术中，低压熔断器式隔离开关的结构主要由绝缘支柱动端、绝缘支柱静端、动触板、静触板、静触刀、动触刀、绝缘拉杆和熔片组成。绝缘支柱动端和绝缘支柱静端保持一定距离安装在底座上，动触板和静触板分别安装在绝缘支柱动端和绝缘支柱静端的顶部，静触刀的一端枢接在静触板上，静触刀的另一端通过绝缘拉杆和动触刀连接，静触刀和动触刀之间通过熔片实现电连接。
使用时，转动静触刀，使动触刀随之转动至与动触板接触，即合闸实现电路接通，反之，相反方向转动静触刀，使动触刀与动触板分离，即开闸实现电路断开。
现有低压熔断器式隔离开关，因为直接由紫铜镀银材质的动触刀与动触板接触实现电路接通，在电路接通时容易产生瞬间大电流，所以，极易对负载设备造成伤害。而且，静触刀一般采用普通的等径圆轴枢接，圆轴与轴套依靠挤压套合，要么安装和拆卸都很费力，要么容易安装也容易出现松落现象，影响隔离开关的正常使用。
因此，本发明人对现有低压熔断器式隔离开关的结构进行改进，本案由此产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种低压熔断器式隔离开关，以避免合闸时产生瞬间大电流，保护负载设备。
本发明的次要目的在于提供一种低压熔断器式隔离开关，以方便静触刀安装和拆卸，并保证隔离开关正常使用。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
低压熔断器式隔离开关，包括绝缘支柱动端、绝缘支柱静端、动触板、静触板、静引弧板、动引弧板、灭弧碳刷、静触刀、动触刀、绝缘拉杆和熔片；绝缘支柱动端和绝缘支柱静端底部安装在底座上，动触板和静触板分别安装在绝缘支柱动端和绝缘支柱静端上，静触刀的一端枢接在静触板上，静触刀的另一端通过绝缘拉杆和动触刀的一端连接，静触刀和动触刀之间通过熔片实现电连接，静引弧板安装在动触板上，动引弧板安装在动触刀的另一端，在动引弧板上对应静引弧板安装在动触刀合闸前先与静引弧板接触的灭弧碳刷。
所述灭弧碳刷安装在动引弧板的下端。
所述静引弧板的上边缘和下边缘向外翻折形成利于灭弧碳刷导入或导出的上折边和下折边，灭弧碳刷的上边和下边则形成导角。
所述动触刀上还安装了拉钩。
所述静触刀的一端安装有支架，支架枢接在静触板上。
所述静触板上安装圆轴，圆轴的下方切割形成切面使圆轴具有长径和短径，支架上形成带开口的轴套，且开口宽度小于圆轴的长径而大于圆轴的短径。
采用上述方案后，本发明因为增加了静引弧板、动引弧板和灭弧碳刷，使用时，灭弧碳刷在动触刀合闸前会先与静引弧板接触而起到灭弧的作用，避免动触刀与动触板接触合闸时产生瞬间大电流，从而保护负载设备。
另外，本发明将静触刀枢接的普通圆轴改为具有切面的圆轴，且利用带开口的轴套与具有切面的圆轴配合，实现静触刀的枢接，这样，只有圆轴的短径可从轴套的开口穿过，方便静触刀的安装和拆卸，而只要圆轴的短径偏离错开轴套的开口，静触刀即牢固枢接在静触板上，保证了隔离开关正常使用。
附图说明
图1是本发明的开闸状态示意图；
图2是本发明的合闸状态示意图。
标号说明
绝缘支柱动端1，绝缘支柱静端2，动触板3，静触板4，圆轴41，切面42，静引弧板5，上折边51，下折边52，动引弧板6，灭弧碳刷7，导角71，静触刀8，支架81，开口82，轴套83，动触刀9，拉钩91，绝缘拉杆10，熔片11，底座12。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明揭示的低压熔断器式隔离开关，包括绝缘支柱动端1、绝缘支柱静端2、动触板3、静触板4、静引弧板5、动引弧板6、灭弧碳刷7、静触刀8、动触刀9、绝缘拉杆10和熔片11。
绝缘支柱动端1和绝缘支柱静端2底部安装在底座12上，动触板3和静触板4分别安装在绝缘支柱动端1和绝缘支柱静端2上，静触刀8的一端枢接在静触板4上，静触刀8的另一端通过绝缘拉杆10和动触刀9的一端连接，静触刀8和动触刀9之间通过熔片11实现电连接。
本发明的改进重点是：静引弧板5安装在动触板3上，动引弧板6安装在动触刀9的另一端，灭弧碳刷7对应静引弧板5安装在动引弧板6上（具体可以将灭弧碳刷7安装在动引弧板6的下端），灭弧碳刷7在动触刀9合闸前先与静引弧板5接触，而起到灭弧的作用，避免动触刀9与动触板3接触合闸时产生瞬间大电流，从而保护负载设备。
为了利于灭弧碳刷7与静引弧板5配合时导入或导出，此实施例在静引弧板5的上边缘和下边缘向外翻折形成上折边51和下折边52，灭弧碳刷7的上边和下边则对应形成导角71。
为了方便开闸、合闸，此实施例在动触刀9上还安装了拉钩91。
为了方便静触刀8的安装，此实施例先将静触刀8的一端安装在一个支架81上，再将支架81枢接在静触板4上。而且，为了进一步方便静触刀8的安装和拆卸，此实施例在静触板4上安装圆轴41，圆轴41的下方切割形成切面42，这样做使得圆轴41具有长径和短径，支架81上形成带开口82的轴套83，且开口82的宽度设计得小于圆轴41的长径而大于圆轴41的短径，静触刀8的安装和拆卸时，只有当支架81转至一定角度使圆轴41的短径与轴套83的开口82对齐，圆轴41才能穿过开口82，实现静触刀8的安装和拆卸，而只要圆轴41的短径偏离错开轴套83的开口82，静触刀8即牢固枢接在静触板4上，保证了隔离开关正常使用。
以上仅为本发明的具体实施例，并非对本发明的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (6)
1.低压熔断器式隔离开关，其特征在于：包括绝缘支柱动端、绝缘支柱静端、动触板、静触板、静引弧板、动引弧板、灭弧碳刷、静触刀、动触刀、绝缘拉杆和熔片；绝缘支柱动端和绝缘支柱静端底部安装在底座上，动触板和静触板分别安装在绝缘支柱动端和绝缘支柱静端上，静触刀的一端枢接在静触板上，静触刀的另一端通过绝缘拉杆和动触刀的一端连接，静触刀和动触刀之间通过熔片实现电连接，静引弧板安装在动触板上，动引弧板安装在动触刀的另一端，在动引弧板上对应静引弧板安装在动触刀合闸前先与静引弧板接触的灭弧碳刷；所述静引弧板的上边缘和下边缘向外翻折形成利于灭弧碳刷导入或导出的上折边和下折边；动引弧板安装在动触刀的侧面，静引弧板安装在动触板的侧面，且静引弧板向外延伸后折弯，折弯段和动触板相对布置，灭弧碳刷从静引弧板和动触板之间进入。
2.如权利要求1所述的低压熔断器式隔离开关，其特征在于：所述灭弧碳刷安装在动引弧板的下端。
3.如权利要求1所述的低压熔断器式隔离开关，其特征在于：灭弧碳刷的上边和下边则形成导角。
4.如权利要求1所述的低压熔断器式隔离开关，其特征在于：所述动触刀上还安装了拉钩。
5.如权利要求1所述的低压熔断器式隔离开关，其特征在于：所述静触刀的一端安装有支架，支架枢接在静触板上。
6.如权利要求5所述的低压熔断器式隔离开关，其特征在于：所述静触板上安装圆轴，圆轴的下方切割形成切面使圆轴具有长径和短径，支架上形成带开口的轴套，且开口宽度小于圆轴的长径而大于圆轴的短径。
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