CN103499003A - Led显屏印刷固定支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED显屏印刷固定支架，包括平板结构的支架本体，支架本体的中心位置设置有与LED显屏形状大小相配合的载台，载台为矩形结构，沿周边均匀设置有穿过载台的抽气通孔，载台的上表面设置为框架支撑下的多个矩形凹槽；载台的下表面设置为多个依次环绕的矩形沟壑结构，矩形沟壑结构的四周端点分别通过人字形凹槽与抽气通孔相连通。通过载台沿周边均匀设置有抽气通孔，载台的上表面设置为框架支撑下的多个矩形凹槽；载台的下表面设置为多个依次环绕的矩形沟壑结构，矩形沟壑结构的四周端点分别通过人字形凹槽与抽气通孔相连通，将印刷固定支架放置通过抽真空将LED显屏固定在在台上表面，省时省力，定位准确，大大提高工作效率。

Description

LED显屏印刷固定支架
技术领域
本发明涉及一种LED显屏印刷固定支架，特别是涉及一种用于电子产品显示屏的LED显屏印刷固定支架。 
背景技术
现有的平板电脑、手机等显示屏产品，都需要通过印刷产生一定的形状、或文字，印刷有公司的相关LOGO图形，或者预留有起特定提示作用的透光的闪孔。目前，电子产品显示屏的印刷需要人工手扶产品来定位，操作不便，效率低下，而且影响产品的印刷质量，另外对于人工来说，也不是很安全可靠。 
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种LED显屏印刷固定支架。 
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为： 
一种LED显屏印刷固定支架，包括平板结构的支架本体，所述支架本体的中心位置设置有与LED显屏形状大小相配合的载台，其特征在于：所述载台为矩形结构，沿周边均匀设置有穿过载台的抽气通孔，载台的上表面设置为框架支撑下的多个矩形凹槽；载台的下表面设置为多个依次环绕的矩形沟壑结构，矩形沟壑结构的四周端点分别通过人字形凹槽与抽气通孔相连通。
作为优选方案，所述的LED显屏印刷固定支架，其特征在于：所述载台的上表面贴设有防止LED显屏划伤的消银龙胶带层。 
作为优选方案，所述的LED显屏印刷固定支架，其特征在于：所述抽气通孔上表面与矩形凹槽相连通。 
有益效果：本发明提供的LED显屏印刷固定支架，通过载台沿周边均匀设置有抽气通孔，载台的上表面设置为框架支撑下的多个矩形凹槽；载台的下表面设置为多个依次环绕的矩形沟壑结构，矩形沟壑结构的四周端点分别通过人字形凹槽与抽气通孔相连通，将印刷固定支架放置通过抽真空将LED显屏固定在在台上表面，省时省力，定位准确，大大提高工作效率。 
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图； 
图2为本发明的底面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。 
如图1和图2所示，一种LED显屏印刷固定支架，包括平板结构的支架本体1，所述支架本体1的中心位置设置有与LED显屏形状大小相配合的载台2，所述载台2为矩形结构，沿周边均匀设置有穿过载台的抽气通孔3，载台的上表面设置为框架支撑下的多个矩形凹槽4；载台的下表面设置为多个依次环绕的矩形沟壑结构5，矩形沟壑结构的四周端点分别通过人字形凹槽6与抽气通孔3相连通。便于底部气流的相互流通，保证真空度和吸力。 
作为优选方案，所述的LED显屏印刷固定支架，其特征在于：所述载台的上表面贴设有防止LED显屏划伤的消银龙胶带层。 
作为优选方案，所述的LED显屏印刷固定支架，其特征在于：所述抽气通孔3上表面与矩形凹槽4相连通。 
本发明使用过程如下，固定支架底端将抽气通孔3与抽真空装置相连通，将待印刷LED显屏放置在载台2上，在真空吸力的作用下，待印刷LED显屏牢牢的吸住在载台的上表面，载台的上表面贴设有消银龙胶带层，可以有效地防止产品的划伤。 
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (3)

1.一种LED显屏印刷固定支架，包括平板结构的支架本体，所述支架本体的中心位置设置有与LED显屏形状大小相配合的载台，其特征在于：所述载台为矩形结构，沿周边均匀设置有穿过载台的抽气通孔，载台的上表面设置为框架支撑下的多个矩形凹槽；载台的下表面设置为多个依次环绕的矩形沟壑结构，矩形沟壑结构的四周端点分别通过人字形凹槽与抽气通孔相连通。
2.根据权利要求1所述的LED显屏印刷固定支架，其特征在于：所述载台的上表面贴设有防止LED显屏划伤的消银龙胶带层。
3.根据权利要求1或2所述的LED显屏印刷固定支架，其特征在于：所述抽气通孔上表面与矩形凹槽相连通。
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