CN103498535B - 碳纤维复合材料筋材扁平状截面锚固方法 - Google Patents
碳纤维复合材料筋材扁平状截面锚固方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103498535B CN103498535B CN201310450788.1A CN201310450788A CN103498535B CN 103498535 B CN103498535 B CN 103498535B CN 201310450788 A CN201310450788 A CN 201310450788A CN 103498535 B CN103498535 B CN 103498535B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- epoxy resin
- anchoring
- carbon fiber
- fiber composite
- filling agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种碳纤维复合材料筋材扁平状截面锚固方法,是将碳纤维复合材料筋材在靠近锚具末端处局部加热软化,当接近所述筋材固化温度时,用工具对加热部位进行碾压,碾压部位成为扁平状,一根筋材共进行四次碾压,正交垂直两方向交替各碾压两次,冷却后,碾压部位又重新固化;将筋材穿过端堵与封盖的定位孔后,把锚具竖直放置,将端堵移开,环氧树脂砂浆锚固填料从锚具小头倒入,倒满后将端堵归位,竖直放置一天后,待环氧树脂砂浆锚固填料固化,进行另一头的灌胶固化。本发明方法可以快速方便地使碳纤维复合材料筋材局部表面扁平化,提高筋材与环氧树脂砂浆锚固填料间的接触面积,产生机械咬合力,减小锚固粘结长度,同时又避免筋材从锚固填料中滑出。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳纤维复合材料筋材的锚固方法。尤其是锚固碳纤维复合材料筋材的粘结式锚固方法。
背景技术
传统锚固体系采用高强度钢丝作为预应力筋,由于钢材抗疲劳和耐腐蚀性较差,容易发生锈蚀与疲劳,严重影响了锚固结构的耐久性与安全性。碳纤维复合材料具有轻质、高强、不锈蚀、耐腐蚀、耐疲劳、热膨胀系数低、减震性能好等优异性能,将碳纤维复合材料筋作为预应力筋,可以从根本上解决钢材抗疲劳和耐腐蚀性能较差的问题。但是碳纤维复合材料筋材为横观各向同性材料,其轴向强度较高,横向强度低,锚固较为困难,这已成为限制碳纤维复合材料筋材工程化应用的主要问题。目前在锚固碳纤维复合材料筋材过程中主要存在以下问题:
其一:碳纤维复合材料筋材表面光滑,不利于锚固,虽然存在一些表面带肋的碳纤维复合材料筋材,但是肋的凸起厚度较小,对提高锚固性能作用有限,并且制作表面带肋复合材料筋材的工艺较复杂。
其二:锚固时锚固粘结长度不够,极易造成碳纤维复合材料筋材与锚固填料间发生滑移。一些方法虽然实现了对碳纤维复合材料筋材的粘结锚固,但锚固粘结长度过长,不利于锚筒吨位的提高,工程实用性不强。
其三:一些锚固填料流动性较差,在锚固碳纤维复合材料筋材时,增加灌注锚固填料时的困难,容易导致灌注不密实,使锚固强度下降。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提出一种可以快速方便地使碳纤维复合材料筋材局部表面扁平化,提高筋材与环氧树脂砂浆锚固填料间的接触面积,产生机械咬合力,减小锚固粘结长度,同时又避免筋材从锚固填料中滑出的锚固方法。
本发明的目的是这样实现的:一种碳纤维复合材料筋材扁平状截面锚固方法,所述方法是将碳纤维复合材料筋材在靠近锚具末端处局部加热软化,当接近所述筋材固化温度时,用工具对加热部位进行碾压,碾压部位成为扁平状,一根筋材共进行四次碾压,正交垂直两方向交替碾压两次,冷却后,碾压部位又重新固化;将筋材穿过端堵与封盖的定位孔后,把锚具竖直放置,将端堵移开,环氧树脂砂浆锚固填料从锚具小头倒入,倒满后将端堵归位,用来起对中作用,竖直放置一天后,待环氧树脂砂浆锚固填料固化,进行另一头的灌胶固化;为了避免锚固填料灌注不密实与环氧树脂砂浆固化温度超过碳纤维复合材料正常工作温度,所用环氧树脂砂浆要求流动性好,常温固化,其组成成分为环氧树脂、固化剂、石英砂,三者质量比为环氧树脂:固化剂:石英砂=4:1:4。
被碾压部位筋材的轴向拉伸强度会下降,但其位置靠近锚具末端,拉伸加载时产生的拉应力很低,不会产生拉伸断裂,碾压扁平状截面可以有效地增加筋材与锚固填料间的接触面积,并产生机械咬合力,使筋材不易从锚固填料中滑出。
本发明专利的有益效果是:
1、本发明通过将碳纤维复合材料筋材在锚固末端进行加热碾压,使碾压部位成为扁平状,冷却后碾压部位重新固化成型,可以快速方便地获得局部异型截面筋材。
2、本发明获得的局部扁平截面筋材增加了锚固填料与筋材碾压部位的接触面积,产生机械咬合力,使筋材不易从锚固填料中滑出,从而获得较高的锚固效率,达到减小锚固装置长度的目的。
3、本发明配制所用的环氧树脂砂浆流动性好,常温固化,用于灌锚操作方便,其组成成分为环氧树脂、固化剂、石英砂,三者质量比为4:1:4,避免了锚固填料灌注不密实和环氧树脂砂浆固化温度超过碳纤维复合材料正常工作温度。
附图说明
图1为本发明粘结式锚固方案的纵剖面构造图。
图2为本发明碳纤维复合材料筋材碾压部位三维实体局部放大图。
图中附图标记:
碳纤维复合材料筋材1、筋材加热碾压部位2、锚具3、端堵4、封盖5、环氧树脂砂浆锚固填料6、螺母7。
具体实施方式
参见图1和图2,图1为本发明粘结式锚固方案的纵剖面构造图。图2为本发明碳纤维复合材料筋材碾压部位三维实体局部放大图。由图1和图2中可以看出,将碳纤维复合材料筋材在靠近锚具末端处局部加热软化,当接近筋材固化温度时,用工具对加热部位进行碾压,碾压部位成为扁平状,一根筋材共进行四次碾压,正交垂直两方向交替各碾压两次,冷却后,碾压部位又重新固化。
将筋材穿过端堵与封盖的定位孔后,把锚具竖直放置,端堵移开,将配制好的环氧树脂砂浆锚固填料从锚具小头倒入,倒满后将端堵归位,用来起对中作用,竖直放置一天后,待环氧树脂砂浆锚固填料固化,进行另一头的灌胶固化。
为了避免锚固填料灌注不密实与环氧树脂砂浆固化温度超过碳纤维复合材料工作温度,所用环氧树脂砂浆要求流动性好,常温固化,其组成成分为环氧树脂、固化剂、石英砂,三者质量比为环氧树脂:固化剂:石英砂=4:1:4。
被碾压部位筋材的轴向拉伸强度会下降,但其位置靠近锚具末端,拉伸加载时产生的拉应力很低,不会产生拉伸断裂,碾压扁平状截面可以有效地增加筋材与锚固填料间的接触面积,产生机械咬合力,使筋材不易从锚固填料中滑出,从而获得较高的锚固效率,减小锚固装置长度。
Claims (1)
1.一种碳纤维复合材料筋材扁平状截面锚固方法,其特征在于所述方法是将碳纤维复合材料筋材在靠近锚具末端处局部加热软化,当接近所述筋材固化温度时,用工具对加热部位进行碾压,碾压部位成为扁平状,一根筋材共进行四次碾压,正交垂直两方向交替各碾压两次,冷却后,碾压部位又重新固化;将筋材穿过端堵与封盖的定位孔后,把锚具竖直放置,将端堵移开,环氧树脂砂浆锚固填料从锚具小头倒入,倒满后将端堵归位,用来起对中作用,竖直放置一天后,待环氧树脂砂浆锚固填料固化,进行另一头的灌胶固化;所用环氧树脂砂浆锚固填料其组成成分为环氧树脂、固化剂、石英砂,三者质量比为环氧树脂:固化剂:石英砂=4:1:4,常温固化。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310450788.1A CN103498535B (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 碳纤维复合材料筋材扁平状截面锚固方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310450788.1A CN103498535B (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 碳纤维复合材料筋材扁平状截面锚固方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103498535A CN103498535A (zh) | 2014-01-08 |
CN103498535B true CN103498535B (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=49863785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310450788.1A Active CN103498535B (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 碳纤维复合材料筋材扁平状截面锚固方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103498535B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105178515B (zh) * | 2015-09-01 | 2017-06-23 | 上海大学 | 一种内置锚具式预应力frp筋张拉锚固装置 |
CN110146351A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-08-20 | 卡本科技股份有限公司 | 一种碳纤维网格拉伸强度测试用加强片的制备方法 |
CN110258930B (zh) * | 2019-05-23 | 2021-06-04 | 北京建筑大学 | 纤维增强筋锚具、制造模具及其使用方法 |
CN110320090A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-11 | 中航复合材料有限责任公司 | 一种复合材料加筋壁板轴压试验件的灌封方法 |
CN111206502A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-29 | 东南大学 | 一种整体浇筑式大拉力复材拉索的锚固方法 |
CN113737787A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-03 | 哈尔滨工业大学 | 一种用于frp杆体的挤压-粘结型锚固系统及锚固方法 |
CN114920522A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-19 | 商丘师范学院 | 一种扁平纤维织物增强水泥基复合材料及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6433345A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Sumitomo Const | Method for anchoring polymer tension material |
WO1995033109A1 (fr) * | 1994-05-27 | 1995-12-07 | Nippon Steel Corporation | Materiau de renforcement composite a base de resine renforcee par fibres, et son procede de production |
CN201598778U (zh) * | 2009-12-29 | 2010-10-06 | 金文成 | 一种frp制筋材锚具 |
CN202139762U (zh) * | 2011-04-28 | 2012-02-08 | 江苏大学 | 一种frp筋用粘结式锚具 |
CN102535635A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-04 | 长安大学 | 一种梁柱节点处柱配筋经处理的钢筋混凝土框架 |
CN102875057A (zh) * | 2012-08-29 | 2013-01-16 | 江苏博特新材料有限公司 | 一种高强快固环氧砂浆及其制备方法 |
CN103290998A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-11 | 李十泉 | 一种frp筋用粘结式锚具及其实施方法 |
-
2013
- 2013-09-29 CN CN201310450788.1A patent/CN103498535B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6433345A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Sumitomo Const | Method for anchoring polymer tension material |
WO1995033109A1 (fr) * | 1994-05-27 | 1995-12-07 | Nippon Steel Corporation | Materiau de renforcement composite a base de resine renforcee par fibres, et son procede de production |
CN201598778U (zh) * | 2009-12-29 | 2010-10-06 | 金文成 | 一种frp制筋材锚具 |
CN202139762U (zh) * | 2011-04-28 | 2012-02-08 | 江苏大学 | 一种frp筋用粘结式锚具 |
CN102535635A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-04 | 长安大学 | 一种梁柱节点处柱配筋经处理的钢筋混凝土框架 |
CN102875057A (zh) * | 2012-08-29 | 2013-01-16 | 江苏博特新材料有限公司 | 一种高强快固环氧砂浆及其制备方法 |
CN103290998A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-11 | 李十泉 | 一种frp筋用粘结式锚具及其实施方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103498535A (zh) | 2014-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103498535B (zh) | 碳纤维复合材料筋材扁平状截面锚固方法 | |
JP6165357B2 (ja) | 鋼より線を備えたプレテンション方式遠心力コンクリート杭及びその製造方法 | |
CN107575257B (zh) | 用于纤维增强高分子材料杆的锚具系统的锚固方法 | |
CN204738453U (zh) | 一种缓粘结预应力钢绞线 | |
CN104514572A (zh) | 杆体连接装置、锚杆及其制作方法 | |
CN204491425U (zh) | 一种t型桥梁横隔板的体外预应力加固结构 | |
CN102261166A (zh) | Frp片材锚具及其锚固方法 | |
CN102535743B (zh) | 无粘结预应力型钢混凝土梁 | |
CN101929131B (zh) | 混凝土梁板横向张拉环氧涂层钢筋有粘结预应力加固方法 | |
CN106703434B (zh) | 一种生土墙加固装置 | |
CN112012491A (zh) | 一种缓粘结预应力的施工工法 | |
CN108221666B (zh) | 一种frp筋用复合型锚具 | |
CN107268459B (zh) | 一种预应力纤维布加固钢筋混凝土墩柱的施工方法 | |
CN202031027U (zh) | 整体可换式锚碇锚固体系 | |
CN107460995A (zh) | 一种防屈曲薄壁钢管钢纤维混凝土组合柱及其施工方法 | |
CN204920982U (zh) | 一种环向预应力加固隧道管片 | |
CN204199186U (zh) | 梁体拉锚器 | |
CN201778276U (zh) | 一种装配整体式空心板桥 | |
CN201865104U (zh) | 一种挤压式碳纤维锚索锚固装置 | |
CN103643633A (zh) | 一种带肋frp构件的制作方法 | |
CN105665906B (zh) | 钢筋骨架滚焊机、钢筋骨架制作方法及方桩制作方法 | |
CN205171834U (zh) | 密封防滑预应力张拉端锚具 | |
CN107035045A (zh) | 一种预制混凝土双向空心板及其制备方法 | |
CN202117232U (zh) | 一种frp片材锚具 | |
CN202492801U (zh) | 一种预应力钢棒锚固组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214434 No. 155 Chengjiang Middle Road, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: FASTEN GROUP CO., LTD. Address before: 214434 No. 155 Chengjiang Middle Road, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: Fasten Group Co., Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |