CN103496836A - 一种电渗透污泥干化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电渗透污泥干化设备,包括污泥上料斗9和干泥排出口2,以及承接所述上料斗9落料的滤布12,滤布12由带轮组件构成传输所述污泥的传输通道。上料斗9的前端位于滤布12的上方设置压辊组件8;污泥经压辊组件8压平后送入设备中心产生正极电场的卷筒组件7处;卷筒组件7的外部圆周方向间隔设置皮带传送组件;所述滤布12在所述卷筒组件7的外部压于所述传送带10上传送污泥;滤布12离开所述卷筒组件7的位置设置刮泥分割组件1及所述干泥排出口2。本发明电渗透污泥干化设备,通过电渗透的方法,获得含固率适合燃烧的污泥,减少了污泥干化对环境的影响,具有效率高、环保的优点。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域中污泥处理的方法,更具体地说,涉及污泥干化的设备。
背景技术
污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程,一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。
如何增加污泥干化的效率,进一步减少对空间及环境要求,提高污泥干化后水分含量的适用性是需要解决的问题。
发明内容
本发明旨在提供一种电渗透污泥干化设备,通过电渗透的方法,获得含固率适合燃烧的污泥,并减少现有技术污泥干化对环境的影响及对空间的要求,达到提高干化效率、切实环保的效果。
为了达到上述目的,本发明一种电渗透污泥干化设备,包括污泥上料斗和干泥排出口,以及承接所述上料斗落料的滤布,所述滤布由带轮组件构成传输所述污泥的传输通道。所述上料斗的前端位于所述滤布的上方设置压辊组件;所述污泥经所述压辊组件压平后送入设备中心产生正极电场的卷筒组件处;所述卷筒组件的外部圆周方向间隔设置一个主动轮和五个被动轮,所述主动轮和被动轮配合传送带构成皮带传送组件;所述滤布在所述卷筒组件的外部压于所述传送带上传送污泥;所述滤布离开所述卷筒组件7的位置设置刮泥分割组件及所述干泥排出口。
优选方式下,所述主动轮设置于所述干泥排出口一侧。
本发明电渗透污泥干化设备,通过电渗透的方法,获得含固率适合燃烧的污泥,减少了污泥干化对环境的影响,具有效率高、环保的优点。
附图说明
图1是本发明电渗透污泥干化设备的原理结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,电渗透污泥干化设备,包括污泥上料斗9和干泥排出口2,以及承接所述上料斗9落料的滤布12,滤布12由带轮组件构成传输所述污泥的传输通道。图中,标号11表示滤布12的张紧机构。上料斗9的前端位于滤布12的上方设置压辊组件8,用于将湿泥压平并保持一定厚度,用于后续的电渗透干燥。
污泥经压辊组件8压平后送入设备中心产生正极电场的卷筒组件7处,实现电渗透污泥干化的效果。其中,卷筒组件7的外部圆周方向间隔设置一个主动轮3和五个被动轮6,主动轮3和被动轮6配合传送带10构成皮带传送组件;优选方式下,主动轮3设置于所述干泥排出口2一侧。滤布12在所述卷筒组件7的外部压于传送带10上传送污泥,图中,标号13表示位于卷筒组件7外部由传送带10和滤布12实现的污泥传送通道。
此外,滤布12离开卷筒组件7的位置设置刮泥分割组件1及干泥排出口2。图1中还示出了排水管4的位置,滤布12过滤后的水体由此排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种电渗透污泥干化设备,包括污泥上料斗(9)和干泥排出口(2),以及承接所述上料斗(9)落料的滤布(12),所述滤布(12)由带轮组件构成传输所述污泥的传输通道;其特征在于,
所述上料斗(9)的前端位于所述滤布(12)的上方设置压辊组件(8);所述污泥经所述压辊组件(8)压平后送入设备中心产生正极电场的卷筒组件(7)处;所述卷筒组件(7)的外部圆周方向间隔设置一个主动轮(3)和五个被动轮(6),所述主动轮(3)和被动轮(6)配合传送带(10)构成皮带传送组件;所述滤布(12)在所述卷筒组件(7)的外部压于所述传送带(10)上传送污泥;
所述滤布(12)离开所述卷筒组件(7)的位置设置刮泥分割组件(1)及所述干泥排出口(2)。
2.根据权利要求1所述电渗透污泥干化设备,其特征在于,所述主动轮(3)设置于所述干泥排出口(2)一侧。
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- 2013-09-05 CN CN201310401440.3A patent/CN103496836A/zh active Pending
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