CN103496649A - 新型耐磨损钢丝绳卷筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型耐磨损钢丝绳卷筒,包括:筒体和设置在所述筒体内部的中心轴,所述筒体的两端各设置有一个法兰,所述中心轴贯穿两个法兰,所述筒体的外表面上设置有耐磨损复合层,所述耐磨损复合层包括从内向外依次设置的碳化钽底层、碳化硅中间层和氮铝化钛表层。通过上述方式,本发明具有较好的耐磨损性能,使用寿命长,充分满足起重行业的要求。
Description
技术领域
本发明涉及起重设备技术领域,特别是涉及一种新型耐磨损钢丝绳卷筒。
背景技术
起重设备是指用于是指搬运或移动重物的机电设备。起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。钢丝绳卷筒是起重设备中用来缠绕钢丝绳的部件,钢丝绳卷筒在使用过程中会受到钢丝绳的磨损,现有的钢丝绳卷筒的耐磨损性能不佳,还有待改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型耐磨损钢丝绳卷筒,具有较好的耐磨损性能,使用寿命长,充分满足起重行业的要求。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型耐磨损钢丝绳卷筒,包括:筒体和设置在所述筒体内部的中心轴,所述筒体的两端各设置有一个法兰,所述中心轴贯穿两个法兰,所述筒体的外表面上设置有耐磨损复合层,所述耐磨损复合层包括从内向外依次设置的碳化钽底层、碳化硅中间层和氮铝化钛表层。
在本发明一个较佳实施例中,所述筒体的外表面上具有螺旋槽。
在本发明一个较佳实施例中,所述碳化钽底层的厚度为40~50微米。
在本发明一个较佳实施例中,所述碳化硅中间层的厚度为40~50微米。
在本发明一个较佳实施例中,所述氮铝化钛表层的厚度为50~60微米。
本发明的有益效果是:本发明揭示的新型耐磨损钢丝绳卷筒,具有较好的耐磨损性能,使用寿命长,充分满足起重行业的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明新型耐磨损钢丝绳卷筒一较佳实施例的结构示意图;
图2是所述耐磨损复合层的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、筒体,2、中心轴,3、法兰,4、碳化钽底层,5、碳化硅中间层,6、氮铝化钛表层。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种新型耐磨损钢丝绳卷筒,包括:筒体1和设置在所述筒体1内部的中心轴2,所述筒体1的两端各设置有一个法兰3,所述中心轴2贯穿两个法兰3,所述筒体1的外表面上设置有耐磨损复合层,所述耐磨损复合层包括从内向外依次设置的碳化钽底层4、碳化硅中间层5和氮铝化钛表层6,通过所述碳化钽底层4、碳化硅中间层5和氮铝化钛表层6的结合,有效增强了本发明的耐磨损性能。
所述筒体1的外表面上具有螺旋槽。
所述碳化钽底层4的厚度为40~50微米。
所述碳化硅中间层5的厚度为40~50微米。
所述氮铝化钛表层6的厚度为50~60微米。
本发明揭示的新型耐磨损钢丝绳卷筒,具有较好的耐磨损性能,使用寿命长,充分满足起重行业的要求。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型耐磨损钢丝绳卷筒,其特征在于,包括:筒体和设置在所述筒体内部的中心轴,所述筒体的两端各设置有一个法兰,所述中心轴贯穿两个法兰,所述筒体的外表面上设置有耐磨损复合层,所述耐磨损复合层包括从内向外依次设置的碳化钽底层、碳化硅中间层和氮铝化钛表层。
2.根据权利要求1所述的新型耐磨损钢丝绳卷筒,其特征在于,所述筒体的外表面上具有螺旋槽。
3.根据权利要求1所述的新型耐磨损钢丝绳卷筒,其特征在于,所述碳化钽底层的厚度为40~50微米。
4.根据权利要求1所述的新型耐磨损钢丝绳卷筒,其特征在于,所述碳化硅中间层的厚度为40~50微米。
5.根据权利要求1所述的新型耐磨损钢丝绳卷筒,其特征在于,所述氮铝化钛表层的厚度为50~60微米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310489793.3A CN103496649A (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 新型耐磨损钢丝绳卷筒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201310489793.3A CN103496649A (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 新型耐磨损钢丝绳卷筒 |
Publications (1)
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CN103496649A true CN103496649A (zh) | 2014-01-08 |
Family
ID=49861943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310489793.3A Pending CN103496649A (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 新型耐磨损钢丝绳卷筒 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN103496649A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109279532A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-29 | 贵州师范大学 | 2.5周定螺位等周长缠绕摩擦绞车轮 |
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2013
- 2013-10-18 CN CN201310489793.3A patent/CN103496649A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109279532A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-29 | 贵州师范大学 | 2.5周定螺位等周长缠绕摩擦绞车轮 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140108 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |