CN1034963A - 铜或铜合金室温镀锡工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明铜或铜合金室温镀锡是一种室温条件下，
在铜或铜合金表面涂覆金属锡的工艺。镀料采用锡
粉和汞混合，使锡汞齐化后，加入铝钒土和水制备成
浆糊状镀料。镀锡时，室温条件下用绒布或毛毡蘸上
镀料涂擦平整光亮的铜或铜合金器件表面，即可获得
镀锡保护层或光亮装饰层，且剩余的涂料可继续回收
使用。因此，这是一种简易、方便、快速、成本低、效果
好的化学镀锡工艺。
Description
本发明是一种室温条件下，在铜或铜合金表面涂覆金属钖的工艺，属金属材料被覆技术。
化学镀钖作为材料的镀层已广泛应用于家用电器、电子元件和日用品。镀钖层在增强产品抗腐蚀能力，提高产品质量，美化产品外观，延长产品使用寿命等方面起着重要作用。以往，化学镀钖一般是将被镀材料浸入镀液，通过组成被镀材料的金属和镀液中的钖离子置换反应而进行镀覆。这种方法在被镀材料表面形成钖的镀层后，不能再继续进行置换反应，所得的镀层薄且孔隙多。日本专利JP77-89533发明了一种在同一溶液中通过置换镀和还原镀，在金属，尤其在铜或铜合金等被镀材料表面形成厚的镀钖层的方法。这种方法所用镀液的组成为：含有亚铜离子络合剂、亚钖盐以及还原剂（将亚钖盐还原成金属钖）的水溶液;按0.001～0.1克/升比率添加的，能吸附在金属钖上，起还原镀反应催化作用的重金属络合物。其特点是被镀材料以浸渍方式进行。这种在已有镀液组成中添加还原剂和能吸附在金属钖上进行还原镀反应起催化作用的重金属络合物，由于在被镀材料表面上借助置换进行镀钖后，再通过还原进行镀钖。因此，可在70℃条件下，短时间内得到没有孔隙而又厚的镀层。但是，这种浸入镀液的镀钖方法温度尚较高，且镀钖层的表面光亮度不高。为了克服这种化学镀钖方法的不足，本发明提供了一种室温下在铜或铜合金表面形成镀钖层的简便方法。
本发明的目的是，采用钖粉和汞，先使钖汞齐化，然后加入铝钒土，在研磨钵中混合均匀后，加入水调成浆糊状镀料，在室温下将镀料涂擦铜或铜合金器件表面，从而形成镀钖保护层或光亮装饰层。
本发明所用的镀料组成为：至少是化学纯的汞、至少是200目的工业纯或优于工业纯的钖粉、至少是200目的铝钒土以及水。制备镀料时，先将30-70%重量的至少是化学纯汞和70-30%重量的至少是200目的工业纯或优于工业纯钖粉放入研磨钵中混合研磨均匀，使钖汞齐化。然后再拌入1-3倍钖粉重量的至少是200目的铝钒土混合研磨均匀，备用。化学镀钖前，视被镀面积大小取出适量混合料，加入5-40%重量的水，调成浆糊状镀料即可在室温条件下向平整的铜或铜合金表面涂擦，镀钖。镀料在用绒布或毛毡涂擦中，镀料中的铝钒土使铜或铜合金器件的表面活化，同时钖汞齐分解。活化的钖与新鲜的铜和铜合金表面吸附，结果钖均匀地镀于铜或铜合金器件的表面，剩下的涂料可回收继续使用。使用本发明镀料进行化学镀钖时，先将铜和铜合金器件的表面磨平整，如果器件表面本来已平整，仅仅有一些铜的氧化物，不妨碍使用本发明镀料。然后，用绒布或毛毡蘸上本发明浆糊状镀料，室温条件下即可在铜或铜合金表面涂擦，镀上钖保护层。如果要使铜合金器件的表面镀钖层光亮，则可先将铜合金器件的表面磨平整，抛光成镜面光洁度后，再按上述方法用绒布或毛毡蘸上浆糊状镀料涂擦铜合金的表面，镀上钖。最后用干净的绒布擦亮即获光亮装饰镀钖层。
本发明的优点是，镀钖层既可作铜或铜合金器件表面的保护层，又可作铜合金的光亮装饰层，且镀层质量稳定。此外，本发明化学镀钖工艺简单快速，室温操作，节省能源;使用过的剩余涂料还可回收继续使用。因此，这是一种适用于各种形状铜或铜合金器件的，成本低、简易的化学镀钖方法。
下面说明本发明的实施例。
首先，按重量比1∶1将化学纯汞和250目工业纯钖粉置于研磨钵中混合研磨均匀，使钖汞齐化。然后，加入2倍钖粉重量的250目铝钒土继续混合研磨均匀，备用。
实施例1
以紫铜板为基材，化学镀钖保护层。先将紫铜板表面磨平整，待镀。化学镀前，将制备好的混合均匀的料取出，放入烧杯，加入重量百分比约20%的水调成浆糊状镀料，然后用绒布蘸上镀料，在室温下涂擦紫铜板表面，当紫铜板表面镀上钖后再用刷子刷下剩余的涂料即完成紫铜板表面镀钖保护层。刷下的涂料，回收继续使用。
实施例2
以8·1·1钖青铜为基材，化学镀钖光亮装饰层。同样先将钖青铜基材表面磨平整，并抛光成镜面光洁度，再用同样的镀料涂擦钖青铜基材表面镀钖。镀钖后，刷下剩余的涂料，再用干净的绒布擦亮镀钖层即获得钖青铜表面的如同镜面的光亮装饰镀钖层。
Claims (4)
1、一种铜或铜合金上镀钖工艺，包括铜或铜合金基材、绒布或毛毡，其特征在于：
a.所用镀料的组成为：至少是化学纯的汞、至少是200目的工业纯或优于工业纯的包括钖粉、至少是200目的铝钒土以及水，
b.镀钖温度为室温，
c.镀钖工艺为，用绒布或毛毡蘸上镀料涂擦铜或铜合金表面，
d.镀钖层是平整铜和铜合金表面的保护层或镜面光洁度铜合金表面的光亮装饰层。
2、根据权利要求1所述的铜或铜合金室温镀钖工艺，其特征在于镀料中成份重量为：钖汞齐化中的钖粉重为30-70%重量百分比，汞重为70-30%重量百分比;加入的铝钒土重为钖粉重量的1-3倍;镀料中水重为5-40%重量百分比。
3、根据权利要求1所述的铜或铜合金室温镀钖工艺，其特征在于，镀料最好为浆糊状。
4、根据权利要求1所述的铜或铜合金室温镀钖工艺，其特征在于，有可回收继续使用的剩余涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88105472 CN1034963A (zh) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 铜或铜合金室温镀锡工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 88105472 CN1034963A (zh) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 铜或铜合金室温镀锡工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1034963A true CN1034963A (zh) | 1989-08-23 |
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ID=4833660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88105472 Pending CN1034963A (zh) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 铜或铜合金室温镀锡工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1034963A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108611627A (zh) * | 2016-12-13 | 2018-10-02 | 华邦电子股份有限公司 | 金属青铜类化合物、其制造方法以及墨水 |
-
1988
- 1988-02-03 CN CN 88105472 patent/CN1034963A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108611627A (zh) * | 2016-12-13 | 2018-10-02 | 华邦电子股份有限公司 | 金属青铜类化合物、其制造方法以及墨水 |
| CN108611627B (zh) * | 2016-12-13 | 2020-09-01 | 华邦电子股份有限公司 | 金属青铜类化合物、其制造方法以及墨水 |
| US11008222B2 (en) | 2016-12-13 | 2021-05-18 | Winbond Electronics Corp. | Metal bronze compound, manufacturing method thereof, and ink |
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |