CN103487705A - 一种c型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种C型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法，所述步骤为：将制好的半成品励磁电流的两极接入测试线路中，启动变频电源，分别使用50Hz、20Hz的频率进行测试，记录此时电流表的读数，结束后电压将为0；车间根据限值条件挑选满足要求的半成品励磁电流装配成成品励磁电流；将成品励磁电流的两极接入测试线路中进行测试，分别使用50Hz、20Hz的频率进行测试，记录此时电流表的读数，结束后电压将为0；同批次、同规格产品的励磁电流差异不大于30%的即为合格的电压互感器。本发明的优点在于：通过对半成品励磁电流做进一步的限定，从而很好的避免产品因不合格而造成的返工现象。

Description

一种C型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法

技术领域

本发明涉及一种C型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法。

背景技术

电压互感器是一个带铁芯的变压器。它主要由一、二次线圈、铁芯和绝缘组成。当在一次绕组上施加一个电压U1时，在铁芯中就产生一个磁通φ，根据电磁感应定律，则在二次绕组中就产生一个二次电压U2，改变一次或二次绕组的匝数，可以产生不同的一次电压与二次电压比，这就可组成不同比的电压互感器，电压互感器将高电压按比例转换成低电压，即100V，电压互感器一次侧接在一次系统，二次侧接测量仪表、继电保护等；主要是电磁式的（电容式电压互感器应用广泛），另有非电磁式的，如电子式、光电式。

电磁式电压互感器的工作原理、构造和连接方法都与变压器相同。其主要区别在于电压互感器的容量很小，通常只有几十到几百伏安。电压互感器与变压器相比，其工作状态有以下特点：电压互感器一次侧的电压（即电网电压），不受互感器二次侧负荷的影响，并且在大多数情况下，二次侧负荷是恒定的；电压互感器二次侧所接的负荷是测量仪表和继电器的电压线圈，它们的阻抗很大，因此，电压互感器的正常工作方式接近于空载状态，必须指出，电压互感器二次侧不允许短路，因为短路电流很大，会烧坏电压互感器；电压互感器主要用于传输信号，要求原副边的变比（比差）及原副边的相位之差（角差）满足一定的准确度要求。而变压器主要用于传输功率，要求传输过程中损耗小，效率高。

根据《GB 1207-2006 电磁式电压互感器》标准要求，产品励磁电流在100%额定电压（试验频率：50Hz）下，同批次、同规格产品的励磁电流差异不大于30%。

为了避免产品不合格造成返工，所以在半成品时就需要控制，而半成品时试验电压只有20%额定电压（试验频率：50Hz），不能反映出产品100%额定电压时的状况，例如半成品时差异控制在24%内，但有时成品差异超过30%。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种C型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种C型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法，其创新点在于：所述步骤为：

a）将制好的半成品励磁电流的两极接入变频电源，变频电源与电流表及被试互感器串联，同时在变频电源与电流表的线路以及变频电源与被试互感器的线路上还并接有一电压表；

b）启动变频电源，将试验频率设置为50Hz，再升高电压至20%额定电压，记录此时电流表的读数，结束后将电压将为0；

c）将试验频率设置为20Hz，再升高电压至20%额定电压，记录此时电流表的读数，结束后将电压将为0；

d）车间根据限值条件挑选满足要求的半成品励磁电流装配成成品励磁电流；

e）将步骤d中的成品励磁电流的两极接入变频电源，变频电源与电流表及被试互感器串联，同时在变频电源与电流表的线路以及变频电源与被试互感器的线路上还并接有一电压表；

f）启动变频电源，将试验频率设置为50Hz，再升高电压至100%额定电压，记录此时电流表的读数，结束后将电压将为0；

g）同批次、同规格产品的励磁电流差异不大于30%的即为合格的电压互感器。

本发明的优点在于：半成品励磁电流分别在50Hz及20Hz下测量，同批次、同规格产品的半成品器身，在50hz下测试的励磁电流差异应不大于24%，在20hz下测试的励磁电流差异应不大于30%，通过对半成品励磁电流做进一步的限定，从而很好的避免产品因不合格而造成的返工现象。

附图说明

    图1为本发明的的C型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法的电路连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的C型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法做具体的说明，其中图1为本发明的的C型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法的电路连接示意图，其中TV代表变频电源，A代表电流表，V代表电压表，TX代表被试互感器，表1为利用本发明的控制方法对部分励磁电流进行检测的数据。

本发明的C型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法具体步骤为：

第一步，将制好的半成品励磁电流的两极接入变频电源，变频电源与电流表及被试互感器串联，同时在变频电源与电流表的线路以及变频电源与被试互感器的线路上还并接有一电压表。

第二步，启动变频电源，将试验频率设置为50Hz，再升高电压至20%额定电压，记录此时电流表的读数，结束后将电压将为0。

第三步，将试验频率设置为20Hz，再升高电压至20%额定电压，记录此时电流表的读数，结束后将电压将为0。

第四步，车间根据限值条件挑选满足要求的半成品励磁电流装配成成品励磁电流。

第五步，将第四步中的成品励磁电流的两极接入变频电源，变频电源与电流表及被试互感器串联，同时在变频电源与电流表的线路以及变频电源与被试互感器的线路上还并接有一电压表。

第六步，启动变频电源，将试验频率设置为50Hz，再升高电压至100%额定电压，记录此时电流表的读数，结束后将电压将为0。

第七步，同批次、同规格产品的励磁电流差异不大于30%的即为合格的电压互感器。

下表为利用本发明的控制方法对部分励磁电流进行检测的数据。

表1

通过表1检测的数据说明，对于半成品励磁电流，在使用50Hz的频率检测时，误差在22%-24%，使用20Hz的频率进行检测时，误差在18%-25%，对于成品励磁电流，在使用50Hz的频率检测时，误差在10%-15%。只有在同时满足以上三组测试数据的励磁电流，才为合格产品。

Claims (1)

1.一种C型铁芯电压互感器励磁特性质量控制方法，其特征在于：所述步骤为：

a）将制好的半成品励磁电流的两极接入变频电源，变频电源与电流表及被试互感器串联，同时在变频电源与电流表的线路以及变频电源与被试互感器的线路上还并接有一电压表；

b）启动变频电源，将试验频率设置为50Hz，再升高电压至20%额定电压，记录此时电流表的读数，结束后将电压将为0；

c）将试验频率设置为20Hz，再升高电压至20%额定电压，记录此时电流表的读数，结束后将电压将为0；

d）车间根据限值条件挑选满足要求的半成品励磁电流装配成成品励磁电流；

e）将步骤d中的成品励磁电流的两极接入变频电源，变频电源与电流表及被试互感器串联，同时在变频电源与电流表的线路以及变频电源与被试互感器的线路上还并接有一电压表；

f）启动变频电源，将试验频率设置为50Hz，再升高电压至100%额定电压，记录此时电流表的读数，结束后将电压将为0；

g）同批次、同规格产品的励磁电流差异不大于30%的即为合格的电压互感器。