散热可调式大功率LED灯具
技术领域
本发明涉及一种照明领域,尤其涉及一种散热可调式大功率LED灯具。
背景技术
随着经济的不断发展及社会的不断进步,加速了资源的消耗速度而造成资源的短缺,相应的制约了经济发展和社会进步,因此,节能成为企业所关注的重要目标之一。
其中,在照明领域中,由于传统的乌丝灯存在着能耗大、寿命短及不环保等缺陷,故为新的节能灯具的发展创造良好的条件,而LED灯具正是基于上述的条件下出现的,由于LED灯具具有节能、环保及寿命长等优点,故其在照明领域越来越受到人们所青睐。
众所周知,LED灯具使用时会产生大量的热量,如果这些热能得到不及时的排走,则会制约LED灯具的发光效果,从而影响到LED灯具的正常寿命,尤其对于大功率的LED灯具来说,上述的现象更明显,因此,散热器是LED灯具必不可少的一个部件。
目前市场上的大功率LED灯具,多采用压铸成型或挤压成型的铝件作为散热器。当压铸成型散热器灯具有多种功率规格时,则需要做不同的模具制作不同的散热器,前期投资会很高,否则就会过于设计而浪费成本;同时,压铸成型散热器的散热鳍片必须设计得比较厚才能生产出来,所以,这类散热器都很重;当LED灯具的功率超过100瓦时,特别使用COB(英文全称为:ChiponBoard,中文全称为:板上芯片封装)模式LED和高热密度LED模组作光源,LED产生的热量必须快速扩散出去,否则LED的结温会很高,能效将大幅衰减,甚至烧坏LED,但,压铸成型散热器由于是用导热率低的压铸类铝材,热量扩散慢,所以即便散热器做得很大,热量还是会积压在LED,LED的温度高,能效低,寿命短。而挤压成型散热器即铝型材,造型单调,严重限制了灯具的外形,这种散热器受生产设备的限制,外形尺寸不能做大,LED灯具的功率也就被限制了。
因此,急需要一种散热可调式大功率LED灯具来克服上述的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种散热可调式大功率LED灯具,该散热可调式大功率LED灯具在不需要额外增加模具的数量下就能适应于不同功率的散热要求,实现散热调节和降低投资成本,同时,还能提高散热效率及降低重量。
为实现上述的目的,本发明提供了一种散热可调式大功率LED灯具,包括散热器、安装于所述散热器上的LED灯源组件、灯座及内置于所述灯座内的驱动电源。所述散热器包括导热基座及若干散热鳍片,所述散热鳍片可选择数量的与所述导热基座连接,且所述散热鳍片呈辐射状的环绕所述导热基座,相邻两所述散热鳍片之间形成对流通道,所述LED灯源组件安装在所述导热基座的底端上并与所述驱动电源电性连接,所述灯座设置于所述导热基座的顶端上。其中,所述散热器还包括外环,所述外环套于所述散热鳍片的自由端上,使外环与所有的散热鳍片一起形成烟囱结构,该烟囱结构能进一步地提高了本发明散热可调式大功率LED灯具的散热速度和散热效果。一所述散热鳍片的自由端朝另一所述散热鳍片的自由端处弯折出与所述外环配合的套接部,所有所述套接部形成环形结构,一方面使得外环与散热鳍片的连接更可靠,另一方面使得散热效果更优。所述导热基座具有导热腔,所述导热腔贯穿所述导热基座的顶端,而所述灯座呈中空结构,所述中空结构形成贯穿所述灯座的底端和顶端的流通通道,所述灯座设置于所述导热基座上并使所述导热腔与所述流通通道相对应,所述驱动电源置于所述流通通道内并与该流通通道的内壁相固定。其中,该导热腔一方面能将LED灯源组件产生的热量快速地传递到散热鳍片处,由散热鳍片往外界中散发,另一方面能降低导热基座的重量和减少材料的使用量;而流通通道便于将驱动电源产生的热量散发到外界中去。
较佳地,所述外环还与所述散热鳍片的自由端卡合连接,以使得外环与散热鳍片的连接更可靠。
较佳地,所述导热基座的侧壁开设有与所述散热鳍片相对应且供每一所述散热鳍片插接的插接槽,所述插接槽在所述导热基座上呈辐射状布置,使得散热鳍片能方便快速地插于导热基座上以实现散热鳍片在导热基座上的装配。
较佳地,所述流通通道的内壁向外凸伸出若干相互平行的凸块,所述凸块上设有若干间隔开且相互平行的散热条,更便于驱动电源的热量往外界中散发。
较佳地,本发明散热可调式大功率LED灯具还包括若干连接支撑块,所述连接支撑块分布于所述灯座的四周,且所述连接支撑块的顶端与所述灯座连接,所述连接支撑块的底端与所述导热基座连接而使所述灯座底端的流通通道呈敞开设置,该敞开设置使外界更多的气体由此处进入,再由流通通道的顶端处排出,从而形成烟囱效应以提高驱动电源的散热效果。
较佳地,所述LED灯源组件包括LED灯、第一压盖、透镜、透镜压盖及密封件,所述第一压盖盖于所述LED灯上,且所述第一压盖与所述导热基座的底端固定连接而使所述第一压盖与所述导热基座一起夹紧所述LED灯,所述透镜与所述LED灯相对应并位于所述LED灯和所述第一压盖外,所述密封件套于所述透镜上且一端与所述导热基座密封抵压,所述密封件的另一端与所述透镜压盖密封抵压,所述透镜压盖套于所述密封件上并与所述导热基座固定连接,使得LED灯源组件具有防水性能的同时,还具有较优的发光效果。
较佳地,所述密封件为环形的密封圈,该密封圈能简化密封件的结构并具有更好的密封效果。
与现有技术相比,由于本发明的散热鳍片可选择数量的与导热基座连接,当要实现对不同功率的散热要求时,此时在导热基座上安装对应数量的散热鳍片即可,故使生产厂商针对本发明的散热鳍片设计一套模具即可实现,从而使本发明散热可调式大功率LED灯具在不需额外增加模具的数量条件下就能满足不同功率的散热要求,实现散热调节并降低投资成本;同时,又由于本发明的散热鳍片可选择数量的与导热基座连接,使本发明散热可调式大功率LED灯具能克服“现有散热器的导热基座与散热鳍片因一体结构而造成现有散热器的散热鳍片必须设计得较厚,以及因散热鳍片的厚度增加而导致现有的LED灯具的重量增加”之问题,故使得本发明散热可调式大功率LED灯具的重量仅为现有的具有相同功率LED灯具的重量一半;再者,由于散热鳍片呈辐射状的环绕导热基座,相邻两散热鳍片之间形成对流通道,故使得本发明散热可调式大功率LED灯具借助对流通道能将热量快速地散发到外界中,从而提高了散热速度及效果,因此,本发明散热可调式大功率LED灯具能实现散热调节并能降低投资成本,同时,还能提高散热效果和降低重量。
附图说明
图1是本发明散热可调式大功率LED灯具第一实施例的立体结构图。
图2是图1的分解图。
图3是图2所示散热可调式大功率LED灯具另一角度的分解图。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是图1所示LED灯源组件安装在散热器的导热基座上的立体结构图。
图6是图5的分解图。
图7是本发明散热可调式大功率LED灯具第二实施例的立体结构图。
图8是图7中B部分的放大图。
图9是图7中C部分的放大图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1,图1展示了本发明散热可调式大功率LED灯具的第一实施例,并结合图2至图6,本实施例的散热可调式大功率LED灯具100包括散热器40、安装于所述散热器40上的LED灯源组件10、灯座20及内置于所述灯座20内的驱动电源30。所述散热器40包括导热基座41及若干散热鳍片42,所述散热鳍片42较优呈扇形结构,且所述散热鳍片42可选择数量的与所述导热基座41连接,具体地,在本实施例中,所述导热基座41的侧壁41c开设有与所述散热鳍片42相对应且供每一所述散热鳍片42插接的插接槽41d,该插接槽41d较优为矩形槽,且插接槽41d在所述导热基座41上呈辐射状布置,以使散热鳍片42能方便快速地插于导热基座41上以实现散热鳍片42在导热基座41上的装配;同时,所述散热鳍片42呈辐射状的环绕所述导热基座41,相邻两所述散热鳍片42之间形成对流通道43。所述LED灯源组件10安装在所述导热基座41的底端上,且所述LED灯源组件10还与所述驱动电源30电性连接,而所述灯座20设置于所述导热基座41的顶端上。具体地,在本实施例中,所述导热基座41具有导热腔41a,该导热腔41a较优呈圆柱形并贯穿所述导热基座41的顶端,而所述灯座20呈中空结构,该中空结构形成贯穿所述灯座20的底端和顶端的流通通道21,当灯座20设置于所述导热基座41上时,使所述导热腔41a与所述流通通道21相对应,而所述驱动电源30置于所述流通通道21内并与该流通通道21的内壁相固定,以借助导热腔41a一方面能将LED灯源组件10产生的热量快速地传递到散热鳍片42处,由散热鳍片42往外界中散发,另一方面能降低导热基座41的重量和减少材料的使用量;而借助流通通道21便于将驱动电源30产生的热量散发到外界中去;同时,本实施例的散热可调式大功率LED灯具100还包括若干连接支撑块50,该连接支撑块50是分布于灯座20的四周,且所述连接支撑块50的顶端与所述灯座20连接,所述连接支撑块50的底端与所述导热基座41连接而使所述灯座20底端的流通通道21呈敞开设置,该敞开设置使外界更多的气体由此处进入,再由流通通道21的顶端处排出,从而形成烟囱效应以提高驱动电源30的散热效果;再者,导热基座41的顶端处连接有防水接头70,该防水接头70的一端与LED灯源组件10电性连接,该防水接头70的另一端伸出导热基座41外并与驱动电源30电性连接。
其中,为了能进一步地提高了本实施例的散热可调式大功率LED灯具100的散热速度以提高散热效率,故上述提到的散热器40还设置有外环44,该外环44较优呈圆环形并套于所述散热鳍片42的自由端42a上,且外环44与所有的散热鳍片42一起形成烟囱结构,该烟囱结构能进一步地提高本实施例的散热可调式大功率LED灯具100的散热速度和散热效果;为了使外环44与散热鳍片42的连接更可靠,还具有更好的散热效果,故一所述散热鳍片42的自由端42a朝另一所述散热鳍片42的自由端42a处弯折出与所述外环44配合的套接部42b,所有所述套接部42b形成环形结构;为了能加速导热腔41a内的热量传递速度,故所述导热基座41的侧壁41c还开设有导热槽41e,相邻两所述插接槽41d之间对应有一个所述导热槽41e。
请参阅图1、图2及图6,上述提到的LED灯源组件10包括LED灯11、第一压盖12、透镜13、透镜压盖14及密封件16。该LED灯11可以为单个的LED灯11或者是由多个LED灯11形成的LED灯组;所述第一压盖12较优呈圆环状并盖于所述LED灯11上,且所述第一压盖12通过螺钉与所述导热基座41的底端固定连接而使该第一压盖12与所述导热基座41一起夹紧所述LED灯11;所述透镜13与所述LED灯11相对应,较优是所述透镜13与所述LED灯11正对,以使LED灯11发出的光线经过透镜13后能更好地照射到外界中去,且所述透镜13位于所述LED灯11和所述第一压盖12外;所述密封件16较优为环形的密封圈以简化密封件16的结构并具有更好的密封效果,所述密封件16套于所述透镜13上,该透镜13具有与密封件16套接的配合部13a,且所述密封件16的一端与所述导热基座41密封抵压,所述密封件16的另一端与所述透镜压盖14密封抵压,所述透镜压盖14套于所述密封件16上,且所述透镜压盖14还与所述导热基座41固定连接,使得LED灯源组件10具有防水性能的同时,还具有较优的发光效果。
同时,所述流通通道21的内壁向外凸伸出若干相互平行的凸块22,该凸块22上设有若干间隔开且相互平行的散热条23,以便于驱动电源30的热量往外界中散发。其中,凸块22及散热条23的数量是本领域普通技术人员根据实际需要所熟知的,且灯座20的顶端还安装有外壳60,该外壳60遮盖灯座20顶端的流通通道21,且外壳60上还开设有若干圆形的通气孔61,该通气孔61沿圆周方向呈等间隔的布置,使通气孔61、流通通道21及敞开设置一起形成更好的烟囱结构,进一步地提高驱动电源30的散热效果。另,为了便于对本实施例的散热可调式大功率LED灯具100的拿取,故在灯座20上安装有提把24。
请参阅图7,图7展示了本发明散热可调式大功率LED灯具的第二实施例,并结合图8和图9,本实施例的散热可调式大功率LED灯具100`与第一实施例的散热可调式大功率LED灯具100的结构基本相同,区别点仅在于外环与散热鳍片的连接关系,散热鳍片与导热基座的连接关系,以及导热基座是否具有导热槽,现就区别点进行说明:在本实施例中,外环44还与散热鳍片42的自由端42a卡合连接,具体的卡合连接方式是在外环44上开设有卡合槽44a,在散热鳍片42的自由端42a上凸伸出与卡合槽44a相配合的卡合块42e,该卡合块42e是位于上述提到的套接部42b的上方,以实现外环44与散热鳍片42的可靠连接;同时,导热基座41`上的插接槽41d`是由矩形槽和弧形槽组成的混合槽,而散热鳍片42的与插接槽41d`插接的一端朝插接槽41d`的宽度方向折叠出凸块42d,该凸块42d与插接槽41d`相紧密配合而使散热鳍片42插入插接槽41d`内;再者,导热基座41`的侧壁没有开设有上述提到的导热槽41e。而在第一实施例中,外环44是没有与散热鳍片42的自由端42a相卡合连接的;同时,散热鳍片42是没有折叠出凸块42d的,且插接槽41d是为矩形槽的,而导热基座41是具有导热槽41e的。
值得注意者,本发明散热可调式大功率LED灯具100、100`较优为高栅灯,当然还可以为其它类型的LED灯具。
与现有技术相比,由于本发明的散热鳍片42可选择数量的与导热基座41、41`连接,当要实现对不同功率的散热要求时,此时在导热基座41、41`上安装有对应数量的散热鳍片42即可,故使得生产厂商针对本发明的散热鳍片42设计一套模具即可实现,从而使本发明散热可调式大功率LED灯具100、100`在不需额外增加模具的数量条件下就能满足不同功率的散热要求,实现散热调节并降低投资成本;同时,又由于本发明的散热鳍片42可选择数量的与导热基座41、41`连接,使本发明散热可调式大功率LED灯具100、100`能克服“现有散热器的导热基座与散热鳍片因一体结构而造成现有散热器的散热鳍片必须设计得较厚,以及因散热鳍片的厚度增加而导致现有的LED灯具的重量增加”之问题,故使得本发明散热可调节大功率LED灯具100、100`的重量仅为现有的具有相同功率LED灯具的重量一半;再者,由于散热鳍片42呈辐射状的环绕导热基座41、41`,相邻两散热鳍片42之间形成对流通道43,故使得本发明的散热可调式大功率LED灯具100、100`借助对流通道43能将热量快速地散发到外界中,从而提高了散热速度及效果,因此,本发明散热可调式大功率LED灯具100、100`能实现散热调节并能降低投资成本,同时,还能提高散热效果和降低重量。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。