CN103485516B - 人工覆冰气候试验室地面施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明介绍了一种人工覆冰气候试验室地面施工方法，包括如下步骤：（一）、夯实待施工人工覆冰气候试验室地面，绑扎双向钢筋，浇灌混凝土浆，形成第一钢筋混凝土层（8）；（二）、铺设第一防水卷材层（7）；（三）、涂抹一层水泥砂浆保护层（6）；（四）、铺设一层高密度聚氨酯保温板层（5）；（五）、铺设一层第二防水卷材层（4）；（六）、形成第二钢筋混凝土层（3）；（七）、涂刷一层环氧树脂耐磨地坪漆层（2）；（八）、铺设一层花纹镀锌钢板（1）。本方法：1）、承载能力优良；2）、有效防止了保温层受潮；3）、降低了火灾风险；4）、费用低廉，维修成本大幅降低。
Description
技术领域
本发明属于电气工程技术领域，涉及一种人工覆冰气候试验室地面施工方法。
背景技术
近年来,国内为研究特高压输变电设备的覆冰问题开始建设特高压的人工覆冰气候试验室，这种试验室的运行环境恶劣，对地面的要求较高：1）人工覆冰气候试验室内经常进行人工覆冰试验和污秽试验，人工覆冰试验时，气温可达零下二十度，湿度达100%，地面需要保温防水功能；2）污秽试验时，室内灌入大量蒸汽雾，温度较高，气温最高达零上六十度，湿度达100%，且蒸汽雾的穿透能力很强，对地面的防水要求很高；3）室内经常有车辆出入，地面经常堆放各种电力设备试验品，地面需要有一定承载能力。而目前的人工覆冰气候试验室地面结构简单，运行几年之后，地面保温层进水，保温功能丧失，导致地面翻修的工程量很大，严重影响其正常功能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对目前传统的人工覆冰气候试验室地面施工方法的缺陷，为彻底解决保温层容易进水受潮的问题，提供一种改进的人工覆冰气候试验室地面施工方法，使用该方法，可以建造出保温性能好，保温层不易进水受潮，具备优良承重能力的地面，这种地面可以满足人工覆冰气候试验室使用地面的要求。
本发明的技术方案是，所述人工覆冰气候试验室地面施工方法包括如下具体施工步骤：参见附图1，如图1所示，待施工人工覆冰气候试验室地面通过本方法施工，其截面由上至下依次分层为花纹镀锌钢板1、环氧树脂耐磨地坪漆层2、双向配筋混凝土层3、防水卷材层4、高密度聚氨酯保温板5、水泥砂浆保护层6、防水卷材层7、钢筋混凝土层8。
（一）、夯实待施工人工覆冰气候试验室地面表面素土层，在被夯实的该素土层上绑扎双向钢筋，浇灌混凝土浆，形成如图1所示的第一钢筋混凝土层8，养护12～18日；
（二）、在步骤（一）所形成的经过养护的第一钢筋混凝土层8上用SBS（英文全称为“Styrene Butadiene Styrene”的缩写，中文译文为“苯乙烯-丁二烯-苯乙烯”。）改性沥青防水卷材铺设一层第一防水卷材层7；
（三）、在步骤（二）所铺设的第一防水卷材层7上涂抹一层水泥砂浆保护层6，厚18～22mm，养护7～10日；
（四）、在步骤（三）所涂抹的水泥砂浆保护层6上铺设一层高密度聚氨酯保温板层5；
（五）、在步骤（四）所铺设的高密度聚氨酯保温板层5上用SBS改性沥青防水卷材铺设一层第二防水卷材层4；
（六）、在步骤（五）所铺设的第二防水卷材层4上绑扎双向钢筋，浇灌混凝土浆，形成第二钢筋混凝土层3，厚80～120mm，养护12～18日；
（七）、在步骤（六）所形成的经过养护的第二钢筋混凝土层3上涂刷一层环氧树脂耐磨地坪漆层2，厚2mm，自然晾晒2～4日；
（八）、在步骤（七）所涂刷的经过自然晾晒的环氧树脂耐磨地坪漆层2上铺设一层花纹镀锌钢板1。
本发明的工作原理是：人工覆冰试验时，地面有大量的冰，非常湿滑，所铺花纹镀锌钢板1主要作用就是防滑，同时，还防止地面进出车辆及安放实验品时划伤地面；而第二钢筋混凝土层3的主要功能是为地面提供足够的承载力，便于车辆出入；由于进行覆冰及污秽试验时，人工覆冰气候试验室内的冷热温差变化大，第二钢筋混凝土层3和花纹镀锌钢板1的热胀冷缩幅度也较大，同时由于该两种材料的膨胀系数不同，其热胀冷缩幅度不一致，相互之间的摩擦也较大，因此，环氧树脂耐磨地坪漆层2的作用就是减少花纹镀锌钢板1与第二钢筋混凝土层3之间的摩擦，同时，由于环氧树脂有良好的防水性能，因此，环氧树脂耐磨地坪漆层2也兼做为防水层；第二防水卷材层4的作用是防止地面上的水渗透到保温层；高密度聚氨酯保温板层5的保温性能好，密度大，每平方米的承载力达500千克，可以满足一般货车的驶入，同时，高密度聚氨酯材料有良好的自闭性能，不易吸水，且为耐燃材料，不易发生火灾；水泥砂浆保护层6的作用是保护高密度聚氨酯保温板层5，防止其出现磨损；第一防水卷材层7的作用是防止地下潮气浸入高密度聚氨酯保温板层5；第一钢筋混凝土层8的作用是为整体地面提供足够的承载力。
本发明的有益效果是：
1）、地面各层承载能力优良，可以满足车辆进出以及地面堆放实验品的需要；
2）、保温板上下层均有防水设施，同时，采用不易吸水的高密度聚氨酯保温板作保温层，有效地防止了保温层的受潮；
3）、高密度聚氨酯保温板为非易燃材料，降低了人工覆冰气候试验室的火灾风险；
4）、地面各层所用材料均为市售通用材料，费用低廉，使得维修保养成本获大幅降低。
附图说明
图1为使用本发明一种人工覆冰气候试验室地面施工方法现场施工所得人工覆冰气候试验室地面的局部剖视图，图中标示为：
1—花纹镀锌钢板，
2—环氧树脂耐磨地坪漆层，
3—第二钢筋混凝土层，
4—第二防水卷材层，
5—高密度聚氨酯保温板层，
6—水泥砂浆保护层，
7—第一防水卷材层，
8—第一钢筋混凝土层。
具体实施方式
实施例1：
（一）、夯实待施工人工覆冰气候试验室地面表面素土层，在被夯实的该素土层上绑扎双向钢筋，浇灌混凝土浆，形成第一钢筋混凝土层8，养护12日；
（二）、在步骤（一）所形成的经过养护的第一钢筋混凝土层8上用SBS改性沥青防水卷材铺设一层第一防水卷材层7；
（三）、在步骤（二）所铺设的第一防水卷材层7上涂抹一层水泥砂浆保护层6，厚18mm，养护7日；
（四）、在步骤（三）所涂抹的水泥砂浆保护层6上铺设一层高密度聚氨酯保温板层5；
（五）、在步骤（四）所铺设的高密度聚氨酯保温板层5上用SBS改性沥青防水卷材铺设一层第二防水卷材层4；
（六）、在步骤（五）所铺设的第二防水卷材层4上绑扎双向钢筋，浇灌混凝土浆，形成第二钢筋混凝土层3，厚80mm，养护12日；
（七）、在步骤（六）所形成的经过养护的第二钢筋混凝土层3上涂刷一层环氧树脂耐磨地坪漆层2，厚2mm，自然晾晒2日；
（八）、在步骤（七）所涂刷的经过自然晾晒的环氧树脂耐磨地坪漆层2上铺设一层花纹镀锌钢板1。
上述施工中，花纹镀锌钢板1采用市售厚度为4mm的普通花纹镀锌钢板型材；环氧树脂耐磨地坪漆层2厚2mm，取材市售中国长沙双洲涂料化工有限公司生产的1103型桶装地坪漆涂刷；第二钢筋混凝土层3与第一钢筋混凝土层8所配钢筋截面直径为Ф6～8mm，钢筋网格规格为200mm，伸缩缝宽度10mm，6m间隔；所配混凝土为C30型混凝土或C40型混凝土；第二防水卷材层4与第一防水卷材层7均取材市售售厚度为4mm的中国广东科顺化工实业有限公司生产的APF-3000型SBS改性沥青防水卷材；高密度聚氨酯保温板层5采用常州新月钢结构有限公司生产的规格为800×10㎡，厚200mm的单块保温板聚氨酯现场发泡拼接。
实施例2：
（一）、夯实待施工人工覆冰气候试验室地面表面素土层，在被夯实的该素土层上绑扎双向钢筋，浇灌混凝土浆，形成第一钢筋混凝土层8，养护18日；
步骤（二）同实施例1；
（三）、在步骤（二）所铺设的第一防水卷材层7上涂抹一层水泥砂浆保护层6，厚22mm，养护10日；
步骤（四）～（五）同实施例1；
（六）、在步骤（五）所铺设的第二防水卷材层4上绑扎双向钢筋，浇灌混凝土浆，形成第二钢筋混凝土层3，厚120mm，养护18日；
（七）、在步骤（六）所形成的经过养护的第二钢筋混凝土层3上涂刷一层环氧树脂耐磨地坪漆层2，厚2mm，自然晾晒4日；
步骤（八）同实施例1。
其余亦同实施例1。
Claims (1)
1.一种人工覆冰气候试验室地面施工方法，该方法包括如下步骤：
（一）、夯实待施工人工覆冰气候试验室地面表面素土层，在被夯实的该素土层上绑扎双向钢筋，浇灌混凝土浆，形成第一钢筋混凝土层（8），养护12～18日；
（二）、在步骤（一）所形成的经过养护的第一钢筋混凝土层（8）上用SBS改性沥青防水卷材铺设一层第一防水卷材层（7）；
（三）、在步骤（二）所铺设的第一防水卷材层（7）上涂抹一层水泥砂浆保护层（6），厚18～22mm，养护7～10日；
（四）、在步骤（三）所涂抹的水泥砂浆保护层（6）上铺设一层高密度聚氨酯保温板层（5）；
（五）、在步骤（四）所铺设的高密度聚氨酯保温板层（5）上用SBS改性沥青防水卷材铺设一层第二防水卷材层（4）；
（六）、在步骤（五）所铺设的第二防水卷材层（4）上绑扎双向钢筋，浇灌混凝土浆，形成第二钢筋混凝土层（3），厚80～120mm，养护12～18日；
（七）、在步骤（六）所形成的经过养护的第二钢筋混凝土层（3）上涂刷一层环氧树脂耐磨地坪漆层（2），厚2mm，自然晾晒2～4日；
（八）、在步骤（七）所涂刷的经过自然晾晒的环氧树脂耐磨地坪漆层（2）上铺设一层花纹镀锌钢板（1）。
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