CN103485285A - 一种系杆拱桥刚性吊杆的更换方法 - Google Patents

一种系杆拱桥刚性吊杆的更换方法 Download PDF

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一种系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,吊杆更换的施工过程分为如下步骤:(1)设置临时吊杆平台;临时吊杆平台包括吊杆和销铰,吊杆的上下两端分别与拱肋和横梁连接,所述横梁上连接有锚固耳板,所述锚固耳板上连接有销铰,所述销铰与吊杆的下端连接;其传力途径为桥面板→横梁→锚固耳板→销铰→吊杆→拱肋,(2)吊装临时纵梁即贝雷梁;(3)提升临时吊杆,使原吊杆处于无应力状态;本发明具有以下特点:1.不需在原结构上钻孔,避免对结构的损害,便于吊杆更换施工;2.吊杆下端可随桥面一起水平位移,改善吊杆受力状况,避免吊杆护套破损和钢丝受力不均匀;3.便于后期吊杆更换。

Description

一种系杆拱桥刚性吊杆的更换方法
技术领域
本发明涉及系杆拱桥吊杆更换技术领域,具体涉及一种采用销接式吊杆更换刚性吊杆的方法。
背景技术
系杆拱桥具有结构合理、受力明确、竖向刚度大等优点,这种桥型不但技术经济指标先进,造价经济,同时桥型美观,反映出力与美的统一,结构形式与环境的和谐。系杆拱桥中的吊杆将纵梁和横梁系统悬挂在拱肋之下,是主要的受拉构件,桥面荷载通过吊杆和桥面系将作用力传递至拱肋上。由于传统吊杆在锚固体系、索体结构、防腐方案等方面的缺陷,致使其过早产生损伤,吊杆的主要病害有防护结构失效、钢丝或钢绞线锈蚀、上下锚具不能发挥作用及吊杆断裂等。
系杆拱桥的吊杆根据其构造分为刚性吊杆和柔性吊杆。刚性吊杆通常采用钢筋混凝土或预应力混凝土制作,吊杆两端钢筋分别与拱肋和横梁钢筋焊接,这种连接方式为吊杆的更换带来诸多不便。当采用传统的更换方法时,需要在拱肋和横梁上同时钻孔,这对原结构的损伤较大,尤其当横梁出现病害较多时,可能导致横梁出现破坏。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,避免对结构的损害,改善吊杆受力状况,便于后期吊杆更换。
本发明的技术方案是: 
一种系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,吊杆更换的施工过程分为如下步骤:
(1)设置临时吊杆平台;临时吊杆平台包括吊杆和销铰,吊杆的上下两端分别与拱肋和横梁连接,所述横梁上连接有锚固耳板,所述锚固耳板上连接有销铰,所述销铰与吊杆的下端连接;其传力途径为桥面板→横梁→锚固耳板→销铰→吊杆→拱肋,
(2)吊装临时纵梁即贝雷梁;
(3)提升临时吊杆,使原吊杆处于无应力状态;
(4)拆除原吊杆;
(5)在拱肋正确位置钻孔,并设锚下平台;
(6)在横梁上安装插耳式铰;
(7)安装新吊杆;
(8)调整新吊杆;通过调整新吊杆长度,使其达到正常使用受力状态;
(9)完成吊杆更换,拆除临时设施。
所述锚固耳板包括上连接板,所述上连接板与销铰连接。
所述锚固耳板还包括下连接板、螺纹杆和螺纹钢锚具,所述上连接板和下连接板之间通过螺纹杆和螺纹钢锚具连接。
所述销铰包括吊耳、吊耳座和销轴,吊耳、吊耳座之间通过销轴连接,吊耳与吊杆的下端固定连接,吊耳座与上连接板固定连接。
所述吊耳座焊接在上连接板上。
所述的吊耳座的设计参数包括板宽B、板厚δ、板孔的顶距A1、板孔的底距A2、边距A3、孔直径D、孔与销轴的间隙e:
(1)验算吊耳座的横截面强度
Figure 602212DEST_PATH_IMAGE001
公式中,An为销孔边至吊耳座的截面积An=2A3×δ,F为销轴传递至吊耳的拉力;f为钢材强度设计值,该验算可避免吊耳座发生净截面受拉破坏;
(2)验算吊耳座的孔壁承压强度
Figure 245683DEST_PATH_IMAGE002
式中,
Figure 580849DEST_PATH_IMAGE003
为参照普通螺栓连接的承压强度取值,F为销轴传递至吊耳的拉力,D为吊耳座的孔的内径,δ为板厚,该验算可以防止出现孔道的挤压破坏。
所述销轴用于连接吊杆和吊耳座,其参数包括销轴的直径d、F为销轴承受的吊杆拉力,对销轴强度进行验算:
(1)验算销轴的抗剪强度
Figure 12835DEST_PATH_IMAGE004
式中,fe为钢材抗剪强度设计值,ne为销轴的剪切面数,通过该式的验算可防止销轴发生剪切破坏;
(2)验算销轴的抗弯强度
Figure 29332DEST_PATH_IMAGE005
式中,M为销轴承受的弯矩,M=FL/4,L为销轴的计算跨度,W1为销轴截面的抵抗矩,
Figure 527310DEST_PATH_IMAGE006
,通过该式的验算可防止销轴发生弯曲破坏。
所述吊杆的上端连接有张拉端锚环,张拉端锚环上端密封连接有压盖。
张拉端锚环的外侧设有保护的上防护罩。
本发明提出采用销接式吊杆更换传统刚性吊杆的方法,解决新吊杆与横梁的锚固问题。该方法不仅施工简便,而且可以改善吊杆的受力,同时便于后期吊杆更换。
本发明具有以下特点:1.不需在原结构上钻孔,避免对结构的损害,便于吊杆更换施工;2.吊杆下端可随桥面一起水平位移,改善吊杆受力状况,避免吊杆护套破损和钢丝受力不均匀;3.便于后期吊杆更换。
本发明的技术经济效果:
1. 不需在原结构上钻孔,避免对结构的损害,便于吊杆更换施工。
2. 吊杆下端可随桥面一起水平位移,改善吊杆受力状况,避免吊杆护套破损和钢丝受力不均匀。
3. 便于后期吊杆的更换。
附图说明
图1是本发明的销接式吊杆结构体系的横桥向图;
图2是本发明的销接式吊杆结构体系的纵桥向图;
图3是销铰的几何尺寸图;
图4是采用临时纵梁和临时吊杆示意图。
图注说明:上防护罩1,压盖2,张拉端锚环3,锚具垫板4,吊杆5,浇筑的环氧砂浆6,约束环7,减震器8,拱肋9,防水装置10,不锈钢护套11,防锈钢管12,下防护罩13,固定端锚杯螺母14,吊耳15,销轴16,精轧螺纹杆17,精轧螺纹钢锚具18,上连接板19,下连接板20,横梁21,锚固耳板22,临时吊杆23、临时纵梁(贝雷梁)24、钢垫板25、防锈油脂26,外螺纹27,吊耳座28。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明包括吊杆5,吊杆5的上下两端分别与拱肋9、横梁21连接。
吊杆5的外侧面涂有防锈油脂26,吊杆5的露在外的部分的外侧还设有不锈钢护套11以及防锈钢管12。
吊杆5的上端连接有张拉端锚环3,张拉端锚环3的上端连接有密封张拉端锚环3上端的压盖2,张拉端锚环3的外侧设有保护的上防护罩1。拱肋9的上侧面固定连接有锚具垫板4,上防护罩1固定连接在锚具垫板4上。吊杆5的外侧还连接有约束环7。在吊杆5和拱肋9之间设有减震器8,拱肋9和吊杆5连接处的最下端设有防水装置10。锚具垫板4和拱肋9之间浇筑有环氧砂浆6。
本发明采用一种销接式吊杆结构体系,通过锚固耳板22与桥面横梁21相连,在锚固耳板22上做销铰,实现桥面结构与吊杆5的铰接。销铰连接在锚固耳板22上。
本发明包括锚固耳板22和销铰;锚固耳板22由上连接板19、下连接板20、精轧螺纹杆17和精轧螺纹钢锚具18构成。
销铰由吊耳15、吊耳座28和销轴16构成。
具体结构为:
横梁21上连接有锚固耳板22,锚固耳板22的上下两端分别连接有上连接板19、下连接板20,上连接板19、下连接板20之间通过精轧螺纹杆17以及精轧螺纹钢锚具18紧固连接。在上连接板19上焊接有吊耳座28,吊耳座28连接吊耳15,吊耳座28和吊耳15之间通过销轴16连接。吊耳15的上端设有外螺纹,吊杆5的下端也设有外螺纹27。吊耳15的上端和吊杆5的下端之间通过固定端锚杯螺母14连接在一起。在固定端锚杯螺母14以及吊耳15的外侧还设有起防护作用的下防护罩13。下防护罩13的下端焊接在上连接板19上。
销接式吊杆结构体系由锚固耳板和销铰构成,其传力途径为桥面板→横梁→锚固耳板→销铰→吊杆→拱肋,传力明确顺畅。
如图3所示,图3为销铰的几何尺寸图。根据设计吊杆5张拉力F和设计参数,对吊耳座28的横截面强度、孔壁承压强度及销轴16的抗剪、抗弯强度分别进行验算。
吊耳座28焊接于锚固耳板22的上连接板19上,其设计参数包括板宽B、板厚δ、板孔的顶距A 1、板孔的底距A 2、边距A 3、孔直径D、孔与销轴的间隙e,设计方法为:
(1)吊耳座28横截面强度
Figure 298957DEST_PATH_IMAGE001
式中,F为销轴16传递至吊耳座28的拉力;f为为钢材强度设计值,A n为销孔边至吊耳座28的截面积An=2A3×δ,该验算可避免吊耳座28发生净截面受拉破坏。
(2)吊耳座28孔壁承压强度
Figure 249595DEST_PATH_IMAGE002
式中,
Figure 319051DEST_PATH_IMAGE003
为参照普通螺栓连接的承压强度取值,D为吊耳座的孔的内径,δ为板厚,该验算可以防止出现孔道的挤压破坏。
所述销轴16用于连接吊杆5和吊耳座28,其设计参数包括销轴16的直径d、销轴16的计算跨度L,设计方法为:
(1)销轴16的抗剪强度
Figure 671535DEST_PATH_IMAGE004
式中,F为销轴16承受的吊杆拉力,f e为钢材抗剪强度设计值,n e为销轴16的剪切面数,d为销轴直径,通过该式的验算可防止销轴16发生剪切破坏。
(2)销轴16的抗弯强度
式中,M为销轴16承受的弯矩,M=FL/4,F为销轴承受的吊杆拉力,L为销轴16的计算跨度,W 1为销轴16截面的抵抗矩,
Figure 52018DEST_PATH_IMAGE006
,通过该式的验算可防止销轴16发生弯曲破坏。
吊杆5更换的施工过程分为如下:
(1)设置临时吊杆平台;
(2)如图4所示,吊装临时纵梁24(贝雷梁),横梁21下方连接有钢垫板25;
(3)提升临时吊杆23,使原吊杆处于无应力状态;
(4)拆除原吊杆;
(5)在拱肋9的正确位置钻孔,并设锚下平台;
(6)在横梁21上安装锚固耳板22;
(7)安装新吊杆5;
(8)调整新吊杆5,通过调整新吊杆5长度,使其达到正常使用受力状态;
(9)完成吊杆更换,拆除临时设施。

Claims (10)

1.一种系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,其特征在于:吊杆更换的施工过程分为如下步骤:
(1)设置临时吊杆平台;临时吊杆平台包括吊杆和销铰,吊杆的上下两端分别与拱肋和横梁连接,所述横梁上连接有锚固耳板,所述锚固耳板上连接有销铰,所述销铰与吊杆的下端连接;其传力途径为桥面板→横梁→锚固耳板→销铰→吊杆→拱肋,
(2)吊装临时纵梁即贝雷梁;
(3)提升临时吊杆,使原吊杆处于无应力状态;
(4)拆除原吊杆;
(5)在拱肋正确位置钻孔,并设锚下平台;
(6)在横梁上安装插耳式铰;
(7)安装新吊杆;
(8)调整新吊杆;通过调整新吊杆长度,使其达到正常使用受力状态;
(9)完成吊杆更换,拆除临时设施。
2.根据权利要求1所述的系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,其特征在于:所述锚固耳板包括上连接板,所述上连接板与销铰连接。
3.根据权利要求2所述的系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,其特征在于:所述锚固耳板还包括下连接板、螺纹杆和螺纹钢锚具,所述上连接板和下连接板之间通过螺纹杆和螺纹钢锚具连接。
4.根据权利要求1-3任一条所述的系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,其特征在于:所述销铰包括吊耳、吊耳座和销轴,吊耳、吊耳座之间通过销轴连接,吊耳与吊杆的下端固定连接,吊耳座与上连接板固定连接。
5.根据权利要求4所述的系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,其特征在于:所述吊耳座焊接在上连接板上。
6.根据权利要求4所述的系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,其特征在于:所述的吊耳座的设计参数包括板宽B、板厚δ、板孔的顶距A 1、板孔的底距A 2、边距A 3、孔直径D、孔与销轴的间隙e
(1)验算吊耳座的横截面强度
Figure 2013103871921100001DEST_PATH_IMAGE001
公式中,A n为销孔边至吊耳座的截面积An=2A3×δF为销轴传递至吊耳的拉力;f为钢材强度设计值,该验算可避免吊耳座发生净截面受拉破坏;
(2)验算吊耳座的孔壁承压强度
Figure 771727DEST_PATH_IMAGE002
式中,为参照普通螺栓连接的承压强度取值,F为销轴传递至吊耳的拉力,D为吊耳座的孔的内径,δ为板厚,该验算可以防止出现孔道的挤压破坏。
7.根据权利要求4所述的系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,其特征在于:所述销轴用于连接吊杆和吊耳座,其参数包括销轴的直径dF为销轴承受的吊杆拉力,对销轴强度进行验算:
(1)验算销轴的抗剪强度
式中,f e为钢材抗剪强度设计值,n e为销轴的剪切面数,通过该式的验算可防止销轴发生剪切破坏;
(2)验算销轴的抗弯强度
Figure DEST_PATH_IMAGE005
式中,M为销轴承受的弯矩,M=FL/4,L为销轴的计算跨度,W 1为销轴截面的抵抗矩,
Figure 995215DEST_PATH_IMAGE006
,通过该式的验算可防止销轴发生弯曲破坏。
8.根据权利要求6所述的系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,其特征在于:所述销轴用于连接吊杆和吊耳座,其参数包括销轴的直径dF为销轴承受的吊杆拉力,对销轴强度进行验算:
(1)验算销轴的抗剪强度
Figure 965051DEST_PATH_IMAGE004
式中,f e为钢材抗剪强度设计值,n e为销轴的剪切面数,通过该式的验算可防止销轴发生剪切破坏;
(2)验算销轴的抗弯强度
Figure 377578DEST_PATH_IMAGE005
式中,M为销轴承受的弯矩,M=FL/4,L为销轴的计算跨度,W 1为销轴截面的抵抗矩,
Figure 343260DEST_PATH_IMAGE006
,通过该式的验算可防止销轴发生弯曲破坏。
9.根据权利要求1-3任一条所述的系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,其特征在于:所述吊杆的上端连接有张拉端锚环,张拉端锚环上端密封连接有压盖。
10.根据权利要求1-3任一条所述的系杆拱桥刚性吊杆的更换方法,其特征在于:张拉端锚环的外侧设有保护的上防护罩。
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