CN103481912B - 向电子标签中写入转辙机的信息的方法 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供一种信息可追溯的转辙机，包括电机组、丝杠组、动作杆组、表示杆组、防尘罩、接点座组、转辙机机盖、底壳和电子标签。所述转辙机机盖和底壳共同组成封闭的转辙机本体；所述电机组、丝杠组、动作杆组、表示杆组和接点座组设置于转辙机本体内；所述电机组通过丝杠组驱动动作杆组；所述防尘罩设置于转辙机本体外部并与底壳连接；所述底壳上铆接有电子标签。本发明的有益效果是可以对转辙机生命周期内的生产信息、销售信息、使用情况信息进行记录及追溯。方便生产厂家控制产品质量、设计改进，用户可以通过追溯系统记录对转辙机的操作情况，为同类型的转辙机的维护、维修提供参考经验。

Description

向电子标签中写入转辙机的信息的方法

技术领域

本发明创造涉及铁路道岔控制系统的执行机构，尤其是一种信息可追溯的转辙机。

背景技术

随着铁路的不断建设，列车速度的不断提高，对提速道岔的运用提出了更高的要求转辙机是铁路道岔转换系统的核心和主体，用于完成道岔的转换和锁闭。目前，国内使用的转辙机大多存在无法记录转辙机动作电流和无法将各牵引点状态反馈到各控制箱的问题，使得维护人员无法对现场道岔运用状态进行数值分析。并且铁路中应用的转辙机，包括基本参数值、实际测试数值，出厂信息和多次维修记录信息等大量的数据需要记录，采用纸档文件进行数据保存，经过长时间应用，会产生大量的纸质文档，保存不便，数据查找麻烦，还容易出错。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种信息可追溯的转辙机，可以对转辙机生命周期内的生产信息、销售信息、使用情况信息进行记录及追溯。方便生产厂家控制产品质量、设计改进，用户可以通过追溯系统记录对转辙机的操作情况，为同类型的转辙机的维护、维修提供参考经验。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种信息可追溯的转辙机，底壳上连接接有电子标签。

进一步，转辙机包括电机组、丝杠组、动作杆组、表示杆组、防尘罩、接点座组、转辙机机盖和底壳；所述转辙机机盖和底壳共同组成封闭的转辙机本体；所述电机组、丝杠组、动作杆组、表示杆组和接点座组设置于转辙机本体内；所述电机组通过丝杠组驱动动作杆组；所述表示杆组和接点座组连接所述防尘罩设置于转辙机本体外部并与底壳连接；所述电子标签铆接在底壳上。

进一步，所述电子标签内写出转辙机的标准参数包括型号、额定电压值、额定转换力值、表示杆动程值、转换时间值、工作电流值、动作杆主副销抗挤切力值、表示杆销抗挤切力值、额定负载值、额定动作时间值、锁闭杆动程值、挤脱力值、摩擦力值、摩擦电流和单线电阻。

进一步，所述电子标签内写入转辙机的出厂信息包括产品发放地发货日期、库管人员姓名和库管人员编号。

进一步，所述电子标签内写入转辙机的维修信息包括维修或维护零部件名称、维修或维护件编号、维修时间、维修或维护地、操作者、操作者所属部门、维修或维护原因及处理法、更换零件名称、更换前零件号、更换后零件号、更换时间、维修或维护地、操作者、操作者所属部门和更换原因。

进一步，所述电子标签内写入转辙内机的整机编号、部件编号、零件编号，依据记录的编号可以在数据库中查询转辙机在厂内的生产过程信息。

向电子标签中写入转辙机的信息的方法，包括如下步骤：

①、将转辙机标准参数表、出厂信息表或者维修信息表对照Ascall码表转译为二进制数据，对中文特定字符进行Ascall码转译；

②、将二进制数据转译为三十二进制数据并对三十二进制数据进行补位操作；

③、将补位后的三十二进制数据进行哈弗曼编码压缩；

④、将哈弗曼编码压缩后的数据通过BZip2压缩算法进行压缩；

⑤、将压缩后的数据写入标签。

读取电子标签中转辙机的信息的方法，包括如下步骤：

①、读取电子标签内数据；

②、通过BZip2压缩算法的解压缩算法对数据进行解压操作；

③、将解压后的数据进行哈弗曼编码的解压操作；

④、将解压后的数据进行三十二进制转二进制操作；

⑤、根据中文特定字符库的转译将二进制数据进行实际数值的转译操作。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本发明的有益效果对转辙机生命周期内的生产信息、销售信息、使用情况信息进行记录及追溯。方便生产厂家控制产品质量、设计改进，用户可以通过追溯系统记录对转辙机的操作信息，为同类型的转辙机的维护、维修提供参考经验，采用电子标签记录转辙机的标准参数、转辙机的出厂信息以及转辙机的维修信息，实现记录准确，查找方便，信息可追溯的优点，保障了转辙机信息保存的安全性和可追溯性，不会丢失。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1.电机组2.丝杠组3.转辙机机盖

4.动作杆组5.防尘罩6.底壳

7.表示杆组8.接点座组9.电子标签

具体实施方式

下面对本发明的一种优选的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示，一种信息可追溯的转辙机，包括电机组1、丝杠组2、动作杆组4、表示杆组7、防尘罩5、接点座组8、转辙机机盖3和底壳6；所述转辙机机盖3和底壳6共同组成封闭的转辙机本体；所述电机组1、丝杠组2、动作杆组4、表示杆组7和接点座组8设置于转辙机本体内；所述电机组1通过丝杠组2驱动动作杆组4；所述表示杆组7和接点座组8连接所述防尘罩5设置于转辙机本体外部并与底壳6连接；所述底壳6上铆接有电子标签9。手持机读卡器与电子标签9通过天线进行射频通信，电子标签9访问终端与电子标签9系统数据库通过网络通信，电子标签9访问终端与写卡器通过数据线连接，写卡器与电子标签9射频通信连接。电子标签9访问终端包括访问控制单元、编码单元、读写单元和日志存储单元，访问控制单元通过设置权限对于读写级别进行限制，编码单元将要写入电子标签9的数据进行EPC编码，读写单元用于读写电子标签9系统数据库和通过写卡器写入电子标签9，日志存储单元用于自动保存操作记录信息；手持机读卡器包括解码单元和比较单元，解码单元用于将读取的电子标签9的信息进行解码，比较单元用于将存储在手持机读卡器中的转辙机的标准参数与读取的电子标签9中对应型号转辙机的参数数据进行比较。

可写入电子标签9的数据包括：

①转辙机的标准参数包括整机编号、零部件编号、额定电压值、额定转换力值、表示杆动程值、转换时间值、工作电流值、动作杆主副销抗挤切力值、表示杆销抗挤切力值、额定负载值、额定动作时间值、锁闭杆动程值、挤脱力值、摩擦力值、摩擦电流和单线电阻。

②出厂信息包括产品发放地、发货日期、库管人员姓名和库管人员编号。

③转辙机的维修信息包括维修或维护零部件名称、维修或维护件编号、维修时间、维修或维护地、操作者、操作者所属部门、维修或维护原因及处理法、更换零件名称、更换前零件号、更换后零件号、更换时间、维修或维护地、操作者、操作者所属部门和更换原因。

向电子标签中写入转辙机的信息的方法，包括如下步骤：

①、将转辙机标准参数表、出厂信息表或者维修信息表对照Ascall码表转译为二进制数据，对中文特定字符进行Ascall码转译；

②、将二进制数据转译为三十二进制数据并对三十二进制数据进行补位操作；

③、将补位后的三十二进制数据进行哈弗曼编码压缩；

④、将哈弗曼编码压缩后的数据通过BZip2压缩算法进行压缩；

⑤、将压缩后的数据写入标签。

读取电子标签中转辙机的信息的方法，包括如下步骤：

①、读取电子标签9内数据；

②、通过BZip2压缩算法的解压缩算法对数据进行解压操作；

③、将解压后的数据进行哈弗曼编码的解压操作；

④、将解压后的数据进行三十二进制转二进制操作；

⑤、根据中文特定字符库的转译将二进制数据进行实际数值的转译操作。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.向电子标签中写入转辙机的信息的方法，其特征在于：

所述转辙机的底壳（6）上设有电子标签（9）；

向电子标签中写入所述转辙机的信息的方法，包括如下步骤：

①、将转辙机标准参数表、出厂信息表或者维修信息表对照Ascall码表转译为二进制数据，对中文特定字符进行Ascall码转译；

②、将二进制数据转译为三十二进制数据并对三十二进制数据进行补位操作；

③、将补位后的三十二进制数据进行哈弗曼编码压缩；

④、将哈弗曼编码压缩后的数据通过BZip2压缩算法进行压缩；

⑤、将压缩后的数据写入标签。

2.读取电子标签中如权利要求1中所述的转辙机的信息的方法，其特征在于：包括如下步骤：

①、读取电子标签（9）内数据；

②、通过BZip2压缩算法的解压缩算法对数据进行解压操作；

③、将解压后的数据进行哈弗曼编码的解压操作；

④、将解压后的数据进行三十二进制转二进制操作；

⑤、根据中文特定字符库的转译将二进制数据进行实际数值的转译操作。