CN103479056B - 一种毛刷 - Google Patents
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Abstract
一种毛刷，其特征在于，包括可毛刷本体(1)、多组毛刷头(3)以及锁杆；毛刷本体(1)设有多排横向插接槽(5)用于安装毛刷头，并设有一纵向固定槽(6)，所述固定槽(6)与插接槽(5)垂直交错相通；毛刷本体(1)的尾部设有纵向内螺纹通孔(7)；内螺纹通孔(7)与固定槽(6)相通；内螺纹通孔(7)内设有与其配合的螺杆；锁杆包括可嵌入固定槽(6)内的锁杆本体(4)，锁杆本体(4)前部设有沿本体轴向设有多排锁紧齿(41)；锁紧齿(41)的间距与插接槽(5)的间距一致。本发明毛刷本体与毛刷头可拆卸连接，且结构简单、安装方便、牢靠；当毛刷头在使用损坏后，可以重新安装新的刷头，以使毛刷本体可以重复利用，节约生产材料，节约使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种毛刷，特别是一种毛刷本体可重复利用、本体与毛刷头可拆卸连接的毛刷。
背景技术
毛刷用途广泛，可用于工业机械清洗、抛光、除尘、除锈、打磨、清扫、涂漆、涂胶等应用领域，其消耗量也非常之大。现在普遍使用的毛刷，多为整体式结构，当刷头在使用损耗后，因刷头与毛刷本体不可拆卸，便只能将整把刷子丢掉，这不仅造成极大的材料浪费，同时也间接的增加了毛刷的使用成本。为了解决这方面的问题，也出现了一些将刷柄和刷头分体设置的毛刷，但是由于其中结构设计过于复杂，生产成本高，且安装不稳定、拆装不方便，难以推广应用。
发明内容
本发明为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种结构简单、安装方便、连接牢靠的刷头可拆卸毛刷。
本发明解决技术问题采用如下方案：
一种毛刷，其结构特点在于，包括毛刷本体、与毛刷本体可拆卸连接的多组毛刷头以及用于固定毛刷头的锁杆；
所述毛刷本体的上表面设有多排横向插接槽，并设有一纵向固定槽，所述固定槽与插接槽垂直交错相通；所述毛刷本体的尾部设有纵向内螺纹通孔；所述内螺纹通孔与固定槽相通；所述内螺纹通孔内设有与其配合的螺杆，所述螺杆的外端部设有内六角螺母；
所述毛刷头包括刷毛和基座，所述毛刷头通过基座与插接槽插接形成初步固定；
所述锁杆包括可嵌入固定槽内的锁杆本体，所述锁杆本体前部设有沿本体轴向设有多排锁紧齿；所述锁紧齿的间距与插接槽的间距一致。
本发明结构特点还在于：
所述横向插接槽为上窄下宽的梯形槽，插接槽的的侧部一端止挡，另一端为开口；所述毛刷头的基座亦为与插接槽形状相匹配的梯形，所述毛刷头通过基座从插接槽开口端插入插接槽以形成初步固定。
所述毛刷还设有扣盖，在位于插接槽侧面开口端的毛刷本上设有插接扣盖两端的前插槽和后插槽。
所述固定槽的深度大于插接槽的深度。
所述前插槽和后插槽呈错位设置。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
1、本发明毛刷本体与毛刷头可拆卸连接，当毛刷头在使用损耗后，将毛刷本体与毛刷头拆卸分离，然后再重新安装上新的毛刷头，以使毛刷本体可以重复利用，节约了生产材料，节约了生产和使用成本。
2、由于毛刷本体可无限次的重复利用，生产毛刷时，只需多生产损耗量大的毛刷头，多组毛刷头配合一支毛刷本体，由于毛刷本体的数量得到了极大的减少，这不仅节约了生产成本，还节约流通过程中的运输成本。
3、本发明毛刷头通过插接槽与毛刷本体插接，形成竖向固定，然后通过锁杆的锁齿夹持插接在插接槽中的毛刷头底部基座中部，形成纵向固定，从而使毛刷头与毛刷本体连接牢靠，方便使用。
4、现有毛刷柄90％采用木材制作，导致大量树木砍伐，使水土流失，破坏环境，而本发明刷柄可以采用塑料注塑，能够节约大量木材。
附图说明
图1是本发明毛刷本体结构示意图。
图2是本发明锁杆结构示意图。
图3是本发明毛刷头结构示意图。
图4是与本发明扣盖结构示意图。
图5是安装有锁杆、扣盖的毛刷本体结构示意图。
图中标号：1毛刷本体、2螺杆、3毛刷头、31刷毛、32基座、4锁杆本体、41锁紧齿、5插接槽、6固定槽、7内螺纹通孔、8扣盖、10前插槽、11后插槽。
以下结合附图通过具体实施方式对本发明做进一步说明。
具体实施方式
实施例，毛刷包括毛刷本体1、与毛刷本体1可拆卸连接的多组毛刷头3以及用于固定毛刷头的锁杆；
如图1所示，毛刷本体1的上表面设有多排横向插接槽5，并设有一纵向固定槽6，固定槽6与插接槽5垂直交错相通；毛刷本体1的尾部设有纵向内螺纹通孔7；内螺纹通孔7与固定槽6相通；内螺纹通孔内7设有与其配合的螺杆2；螺杆的外端部设有内六角螺母，且内六角螺母外径小于螺杆的外径；
如图3所示，毛刷头3包括刷毛31和基座32，毛刷头3通过基座3与插接槽5插接形成初步固定；
如图2所示，锁杆包括可嵌入固定槽6内的锁杆本体4，锁杆本体4前部设有沿本体轴向设有多排锁紧齿41；锁紧齿41的间距与插接槽5的间距一致。
如图1所示，横向插接槽5为上窄下宽的梯形槽，插接槽5一端止挡，另一端为开口；毛刷头的基座32亦为与插接槽5形状相匹配的梯形，毛刷头通过基座32从插接槽开口端插入插接槽5以形成初步固定。
如图4所示，毛刷还设有扣盖8，在位于插接槽侧面开口端的毛刷本上设有插接扣盖两端的前插槽10和后插槽11。前插槽10和后插槽11呈错位设置。即插接槽的长槽方向不在一条平行线上，而成相错位的平行设置。
具体实施时，固定槽6的深度大于插接槽5的深度。
本发明毛刷头与毛刷本体的拆卸及安装方法如下：
首先将锁杆安装到毛刷本体1的固定槽6中，然后将各毛刷头从插接槽5的开口端水平插入其中；此时毛刷头的基座同时对应插在锁紧杆的锁齿中；当所有毛刷头均插入插接槽5后，将扣盖8的两端插接头对准前插槽10和后插槽11用力插入，此时毛刷头在竖向上被限位固定，且左右方向被扣盖限位固定；然后借助简易扳手与内六角螺母配合拧动螺杆2；螺杆2的前端抵在锁紧杆的尾端，并推动锁紧杆向前位移，锁紧柱的锁齿给予毛刷头的基座中部一个向前的推力，由于基座两侧则受到到插接槽的限制，因此该推力将基座与插接槽、锁齿形成受力接触，从而从纵向上对毛刷头进行有效固定。若要更换毛刷头，按上述相反的步骤进行即可。
Claims (5)
1.一种毛刷，其特征在于，包括毛刷本体(1)、与毛刷本体(1)可拆卸连接的多组毛刷头(3)以及用于固定毛刷头的锁杆；
所述毛刷本体(1)的上表面设有多排横向插接槽(5)，并设有一纵向固定槽(6)，所述固定槽(6)与插接槽(5)垂直交错相通；所述毛刷本体(1)的尾部设有纵向内螺纹通孔(7)；所述内螺纹通孔(7)与固定槽(6)相通；所述内螺纹通孔(7)内设有与其配合的螺杆(2)；所述螺杆的外端部设有内六角螺母；
所述毛刷头(3)包括刷毛(31)和基座(32)，所述毛刷头(3)通过基座(32)与插接槽(5)插接形成初步固定；
所述锁杆包括可嵌入固定槽(6)内的锁杆本体(4)，所述锁杆本体(4)前部沿锁杆本体轴向设有多排锁紧齿(41)；所述锁紧齿(41)的间距与插接槽(5)的间距一致。
2.根据权利要求1所述的一种毛刷，其特征在于，所述横向插接槽(5)为上窄下宽的梯形槽，插接槽(5)的侧部一端止挡，另一端为开口；所述毛刷头的基座(32)亦为与插接槽(5)形状相匹配的梯形，所述毛刷头通过基座(32)从插接槽开口端插入插接槽(5)以形成初步固定。
3.根据权利要求2所述的一种毛刷，其特征在于，所述毛刷还设有扣盖(8)，在位于插接槽(5)侧面开口端的毛刷本体上设有插接扣盖两端的前插槽(10)和后插槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种毛刷，其特征在于，所述前插槽(11)和后插槽(12)呈错位设置。
5.根据权利要求1所述的一种毛刷，其特征在于，所述固定槽(6)的深度大于插接槽(5)的深度。
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