CN103474890A - 一种绝缘挡板 - Google Patents
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Abstract
本发明具体公开了一种新型用绝缘挡板，包括扇形挡板本体、通孔、半圆形固定板、第一固定轴销、第一固定卡板、第二固定卡板、第二固定轴销和凹槽；所述通孔设置在扇形挡板本体内部；所述半圆形固定板通过第一固定轴销设置在扇形挡板本体上；所述第一固定卡板、第二固定卡板设置在扇形挡板本体底部两侧；所述第二固定轴销设置在扇形挡板本体内部且位于第一固定卡板、第二固定卡板中间；所述凹槽设置在第一固定卡板、第二固定卡板上。本发明的具有以下优点：1、结构简单、加工省时、使用装配便捷，提高了电力抢修、维护工作效率；2、使用寿命长，降低了使用维护成本与企业采购成本投入，有效的保证了施工人员的人生安全，杜绝安全事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工安装设备领域，具体涉及一种新型用绝缘挡板。
背景技术
从所周知，绝缘挡板使用在电力抢修维护中，用来解决高压击穿进而伤害抢修人员的问题。
现有设计的绝缘挡板，一方面虽然解决了隔离、绝缘的要求，但是其设计不合理导致存在重大安全隐患，进而影响抢修、维护施工人员人身安全如易出现断裂、滑落等，另一方面加工材料并不能完全达到防击穿的目的，长期使用磨损后易出现被击穿的问题，同时若经常更换则增加了企业的采购成本投入，这是当前所亟待解决的难题。
基于上述问题，本发明提供一种新型用绝缘挡板。
发明内容
发明目的：本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种新型用绝缘挡板，一方面结构简单、装配便捷，提高使用抢修、维护工作效率，同时解决了施工中所存在的安全隐患问题，另一方面使用寿命长、降低了企业使用维护及采购成本。
技术方案：一种新型用绝缘挡板，包括扇形挡板本体、通孔、半圆形固定板、第一固定轴销、第一固定卡板、第二固定卡板、第二固定轴销和凹槽；所述通孔设置在扇形挡板本体内部；所述半圆形固定板通过第一固定轴销设置在扇形挡板本体上；所述第一固定卡板、第二固定卡板设置在扇形挡板本体底部两侧；所述第二固定轴销设置在扇形挡板本体内部且位于第一固定卡板、第二固定卡板中间；所述凹槽设置在第一固定卡板、第二固定卡板上。
优选的所述第一固定卡板、第二固定卡板通过固定螺杆固定设置在扇形挡板本体。
优选的所述第二固定轴销设置在扇形挡板本体上为品字形。
优选的所述扇形挡板本体采用环氧树脂玻璃钢加工制得，厚度5-15mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明的一种新型用绝缘挡板，具有以下优点：1、结构简单、加工省时、使用装配便捷，提高了电力抢修、维护工作效率；2、使用寿命长，降低了使用维护成本与企业采购成本投入，有效的保证了施工人员的人生安全，杜绝安全事故的发生。
附图说明
图1是本发明的一种新型用绝缘挡板的结构示意图；
其中图中序号如下：1-扇形挡板本体、2-通孔、3-半圆形固定板、4-第一固定轴销、5-第一固定卡板、6-第二固定卡板、7-第二固定轴销、8-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明的一种新型用绝缘挡板。
如图1所示的一种新型用绝缘挡板，包括扇形挡板本体1、通孔2、半圆形固定板3、第一固定轴销4、第一固定卡板5、第二固定卡板6、第二固定轴销7和凹槽8；通孔2设置在扇形挡板本体1内部；半圆形固定板3通过第一固定轴销4设置在扇形挡板本体1上；第一固定卡板5、第二固定卡板6设置在扇形挡板本体1底部两侧；第二固定轴销7设置在扇形挡板本体1内部且位于第一固定卡板5、第二固定卡板6中间；凹槽8设置在第一固定卡板5、第二固定卡板6上。
优选的第一固定卡板5、第二固定卡板6通过固定螺杆固定设置在扇形挡板本体1。
优选的第二固定轴销7设置在扇形挡板本体1上为品字形。
优选的扇形挡板本体1采用环氧树脂玻璃钢加工制得，厚度5-15mm。
实施例
使用时，将线路穿过扇形挡板本体1上设置的通孔2，首先通过旋转第一固定卡板5、第二固定卡板6，再通过第一固定卡板5、第二固定卡板6设置的凹槽8卡入第一固定轴销4或第二固定轴销7即可进行固定。
其中，凹槽8均匀设置在第一固定卡板5、第二固定卡板6上。
本发明结构简单，操作使用便捷，满足电力抢修施工的安全施工的要求，保证施工抢修人员人身安全，杜绝安全事故的发生。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种绝缘挡板，其特征在于：包括扇形挡板本体（1）、通孔（2）、半圆形固定板（3）、第一固定轴销（4）、第一固定卡板（5）、第二固定卡板（6）、第二固定轴销（7）和凹槽（8）；所述通孔（2）设置在扇形挡板本体（1）内部；所述半圆形固定板（3）通过第一固定轴销（4）设置在扇形挡板本体（1）上；所述第一固定卡板（5）、第二固定卡板（6）设置在扇形挡板本体（1）底部两侧；所述第二固定轴销（7）设置在扇形挡板本体（1）内部且位于第一固定卡板（5）、第二固定卡板（6）中间；所述凹槽（8）设置在第一固定卡板（5）、第二固定卡板（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘挡板，其特征在于：所述第一固定卡板（5）、第二固定卡板（6）通过固定螺杆固定设置在扇形挡板本体（1）。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘挡板，其特征在于：所述第二固定轴销（7）设置在扇形挡板本体（1）上为品字形。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘挡板，其特征在于：所述扇形挡板本体（1）采用环氧树脂玻璃钢加工制得，厚度5-15mm。
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| CN201310411416.8A CN103474890B (zh) | 2013-09-11 | 2013-09-11 | 一种绝缘挡板 |
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Publications (2)
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| CN103474890A true CN103474890A (zh) | 2013-12-25 |
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Family
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| CN (1) | CN103474890B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS57726B2 (zh) * | 1976-04-21 | 1982-01-07 | ||
| CN201733009U (zh) * | 2010-08-24 | 2011-02-02 | 宁夏电力公司银川供电局 | 带电作业绝缘隔离挡板 |
| CN202076705U (zh) * | 2011-05-05 | 2011-12-14 | 鄢陵县电业管理局 | 卡槽式绝缘挡板 |
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2013
- 2013-09-11 CN CN201310411416.8A patent/CN103474890B/zh active Active
Patent Citations (3)
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| CN202076705U (zh) * | 2011-05-05 | 2011-12-14 | 鄢陵县电业管理局 | 卡槽式绝缘挡板 |
Also Published As
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