CN103471143A - 一种防冷桥观察窗 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防冷桥观察窗设备技术领域,具体涉及一种防冷桥观察窗,包括空腔窗体和设置于所述空腔窗体两端的透视镜面,所述空腔窗体和透视镜面密封连接形成密封腔体,所述透视镜面设有气嘴,气嘴连通至所述密封腔体,其具有可对密封腔体内进行抽真空或充惰性气体的操作,防冷桥效果好,结构简单,且加工条件简单易行,制备成本低的特点。

Description

一种防冷桥观察窗
技术领域
 本发明涉及防冷桥观察窗设备技术领域,具体涉及一种防冷桥观察窗。
背景技术
在中央空调系统中,热交换设备通常设置在封闭的箱体内,以减小能量损失,提高热交换的效率。为了及时了解这些热交换设备的运行情况,以便对其进行维护和修理,通常在箱体上安装观察窗,即可在不影响设备正常运转的前提下随时观察箱体内热交换设备的运行情况。然而,现有的观察窗通常是将一块透明的玻璃板或树脂片镶嵌在箱体上,密封效果不好;尤其容易发生“冷桥”现象,在玻璃板或树脂片上“结露”或“结霜”,严重影响使用,且能量损失大,热交换效率低。
现有技术中发明一种防冷桥的观察窗,现有的观察窗结构为包括支撑圈和其两端的内圈和外圈,内、外圈通过螺栓连接,其上带有透明镜片,内、外圈的里侧设有密封垫,螺栓上套有绝热套。密封垫可以有效的提高箱体与观察窗之间的密封效果,绝热套则基本上杜绝了“冷桥”现象的产生,从而避免在透明镜片上“结露”或“结霜”,保证了较小的能量损失和较高的热交换效率。此种结构的观察窗的防冷桥效果比单纯使用玻璃门的防冷桥效果有了突破性的进展。但是由于观察窗两片透明镜之间的腔体存在空气,因此,依然会存在“结露”或“结霜”现象。于是,人们开始研究,如何消除观察窗体内的空气,使其形成真空状态,避免“结露”或“结霜”的现象发生。目前人们的解决办法是,通过在封装观察窗的时候,控制在真空状态下封装支撑圈和两侧的透视镜面,使封装后的支撑圈和两侧的透视镜面形成真空。此种办法的缺点在于:第一,封装条件要求高,需要保证观察窗的整个封装环境必须真空;第二,由于封装条件过于苛刻,因此无法保证观察窗体内完全真空,若依然残留有空气,依然会发生“结露”或“结霜”现象;第三,一旦封装后,观察窗的密封性能不好,需要重新封装,或者在使用过程中,观察窗的密封性能变差后,普通维修不能保证窗体内真空,必须返厂封装,或者更换新的观察窗,维修麻烦,维修成本高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种防冷桥观察窗,其具有可对密封腔体内进行抽真空或充惰性气体的操作,防冷桥效果好,结构简单,且加工条件简单易行,制备维修成本低的特点。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种防冷桥观察窗,包括空腔窗体和设置于所述空腔窗体两端的透视镜面,所述空腔窗体和透视镜面密封连接形成密封腔体,所述透视镜面设有气嘴,气嘴连通至所述密封腔体。
其中,所述气嘴包括阀套和阀芯,阀套套设在所述阀芯上,所述阀芯内部设有气道,气道的内部设有顶针,顶针的下端部固定连接有用于封闭所述气道下端气口的活塞,气道内设有用于复位所述活塞的弹簧。
其中,所述阀套与阀芯之间设有密封胶圈。
其中,所述透视镜面包括固定镜面和活动镜面,所述固定镜面与所述空腔窗体一体成型,所述活动镜面与所述空腔窗体可拆卸连接,所述气嘴设置于所述活动镜面上。
其中,所述活动镜面连接有连接环,活动镜面通过所述连接环与所述空腔窗体固定连接。
其中,所述连接环与空腔窗体之间设有快速卡扣装置,快速卡扣装置包括设置于所述空腔窗体表面的卡接凹槽和设置于连接环的弹性卡片,弹性卡片设有与所述卡接凹槽对应卡接的卡接凸起。
其中,所述卡接凹槽呈多个纵向并列设置,每个卡接凹槽之间的间距相等。
其中,所述连接环与所述空腔窗体之间设有密封圈。
其中,所述透视镜面包括观察镜面和增视镜面,所述观察镜面为凸面镜,所述增视镜面为凹面镜。
其中,所述透视镜面的表面设有一层防雾化涂层。
本发明的有益效果:通过在透视镜面设置气嘴,便可对密封腔体随时进行抽真空或充惰性气体的操作,保证密封腔体内不存在空气,则可防止密封腔体内的“结露”或“结霜”现象产生,并且观察窗体在封装的时候不需要在真空条件下封装,普通的环境下即可实现封装,降低生产成本,提高加工速率,并且利于后续的维修,方便用户使用,降低维修成本,结构简单,防冷桥效果好。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明一种防冷桥观察窗的立体结构示意图;
图2是本发明一种防冷桥观察窗的侧面结构示意图;
图3是本发明一种防冷桥观察窗的连接环与活动镜面的连接结构示意图;
图4是本发明一种防冷桥观察窗的气嘴的结构示意图;
图5是本发明一种防冷桥观察窗的气嘴阀芯的剖面示意图;
图6是本发明一种防冷桥观察窗实施例4与墙面安装后的侧视图。
附图标记包括:
1——空腔窗体    11——卡接凹槽         2——透视镜面     21——固定镜面     
22——活动镜面    3——气嘴       31——阀套     32——阀芯            
321——气道        322——顶针     323——活塞        324——弹簧 
4——连接环       41——弹性卡片     42——卡接凸起   5——观察镜面
6——增视镜面。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
如图1所示,一种防冷桥观察窗,包括空腔窗体1和设置于所述空腔窗体1两端的透视镜面2,所述空腔窗体1和透视镜面2密封连接形成密封腔体,所述透视镜面2设有气嘴3,气嘴3连通至所述密封腔体,通过在透视镜面2设置气嘴3,便可随时对密封腔体进行抽真空或充惰性气体操作,保证密封腔体内不存在空气,则可防止密封腔体内的“结露”或“结霜”现象产生,并且观察窗体在封装的时候不需要在真空条件下封装,普通的环境下即可实现封装,降低生产成本,提高加工速率,并且利于后续的维修,方便用户使用,降低维修成本。
对密封腔体充惰性气体比抽真空处理有如下优点:抽真空后,外面大气压比密封腔体内气压大,对透视镜面2的压力大,因此对透视镜面2的抗压性能和防爆性能相对要求较高,而充惰性气体,可使密封腔体内外的气压保持一致,对透视镜面2的抗压性能要求低。
实施例2
如图4和图5所示,本实施例与实施例1的区别在于:具体的,所述气嘴3包括阀套31和阀芯32,阀套31套设在所述阀芯32上,所述阀芯32内部设有气道321,气道321的内部设有顶针322,顶针322的下端部固定连接有用于封闭所述气道321下端气口的活塞323,气道321内设有用于控制所述活塞323复位的弹簧324。当需要充气或者抽气时,把充气或者抽气设备与气嘴3连接,使顶针322往密封腔体内下压,顶针322带动活塞323向下移动,活塞323将气道321下端气口打开,气道321与密封腔体相通,则可向密封腔体抽真空或向密封腔体内充惰性气体。当充气完毕或者抽气完毕,充气或者抽气设备与气嘴3断开连接后,弹簧324会根据自身弹力将顶针322往上顶,活塞323相应地与气道321下端气口相接,将该气口堵住关闭,则密封腔体内的气体无法通过气嘴3泄漏出来,或者密封腔体外的空气也无法进入到密封腔体内,则可保证密封腔体内不存在空气,保持密封状态。增强观察窗的防冷桥效果,实现更好的隔热保温作用。观察窗不会形成“结露”或“结霜”,方便观察者清晰地观察到观察箱体内面的情况,便于对观察箱内情况的掌控。
所述阀套31与阀芯32之间设有密封胶圈,增强气嘴3的密封性能,防止漏气。
本实施例的其他技术特征与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例3
本实施例与前两个实施例的区别在于:如图2和3所示,所述透视镜面2包括固定镜面21和活动镜面22,所述固定镜面21与所述空腔窗体1一体成型,所述活动镜面22与所述空腔窗体1可拆卸连接,所述气嘴3设置于所述活动镜面22上。固定镜面21与空腔窗体1一体成型,减少装配步骤,生产效率高;减少装配工序,降少影响密封性能的因素,增强密封性能。活动镜面22与空腔窗体1可拆卸连接,方便气嘴3的封装,并且便于后期的维修。
所述活动镜面22连接有连接环4,通过所述连接环4将活动镜面22与所述空腔窗体1固定连接。连接环4环套在空腔窗体1的外表面,密封性能好,连接结构简单易生产。
所述连接环4与空腔窗体1之间设有快速卡扣装置,快速卡扣装置包括设置于所述空腔窗体1表面的卡接凹槽11,所述连接环4设有弹性卡片41,弹性卡片41设有与所述卡接凹槽11对应卡接的卡接凸起42。快速卡扣装置能使活动镜面22与空腔窗体1快速连接。具体的,空腔窗体1的侧表面设有卡接凹槽11,连接环4对应设有卡接凸起42,卡接凸起42与卡接凹槽11对应卡接,连接方便。为了使卡接凸起42与卡接凹槽11实现更加稳固的连接,卡接凸起42靠近连接环4的根部的两个卡接面形状不同,其中一面是平面,另外一面具有弧形的凸起面,此种结构能够使卡接凸起42与卡接凹槽11连接后不能随意打开,保证两者的连接牢固性。当需要打开卡接凸起42与卡槽的连接时,则向外拉弹性卡片41,即可将该卡扣装置打开。
所述卡接凹槽11纵向并列设有多个,每个卡接凹槽11之间的间距相等。具体的,每个卡接凹槽11之间的距离为3mm左右,能够根据不同厚度的保温墙或者保温门进行灵活调节。为了保护卡接凹槽11不易受到外物碰撞损坏,卡接凹槽11为内嵌设置,即空腔窗体1的表面向内凹陷。该卡扣装置围绕空腔窗体1的表面设置多个,增强连接稳固性。
所述连接环4与所述空腔窗体1之间设有密封圈,增强连接环4与空腔窗体1的连接密封性。
本实施例的其他技术特征与前两个实施例相同,在此不再赘述。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于:如图6所示,所述透视镜面2包括观察镜面5和增视镜面6,所述观察镜面5为凸面镜,所述增视镜面6为凹面镜,观察者从凸面镜向凹面镜方向观察,可以增大观察的视野范围,增强对保温箱体内的监控力度。
而作为另一种较为更易实现的实施方式,在原来存在的透视镜面2上增加凸透镜或凹透镜,以增强原来观察窗的观察性能,此种实施方式只需要对凸透镜或凹透镜单独开模,再与原来的观察窗体配合使用即可,灵活性更强。
本实施例的其他技术特征与实施例3相同,在此不再赘述。
实施例5
本实施例与实施例4的区别在于:所述透视镜面2的表面设有一层防雾化涂层,进一步增强观察窗的防雾化性能,随时能够清晰观察到保温箱内的情况。防雾化涂层是利用防雾化剂涂布在透视镜面2的表面形成一层防雾化层。防雾化剂是一些带有亲水基的表面活性剂,可在玻璃表面取向,疏水基向内,亲水基向外,从而使水易于湿润玻璃表面,凝结的细水滴能迅速扩散形成及薄的水层或大水珠顺表面留下来。防止水珠停留在玻璃表面,阻挡观察者的视线。具体的,防雾化剂的化学成分主要是脂肪酸与多元醇的部分酯化物,常用的多元醇是甘油,山梨糖醇及其酸酐,常用的脂肪酸是C11、C12的饱和酸或不饱和酸、碳原子数为24以上的脂肪酸也可使用。一般来说,中链脂肪酸的酯初期防雾化效果好,长链脂肪酸的酯持久防雾效果好。实际上防雾剂往往是多种酸的混合酯,许多多元醇的脂肪酸酯缺乏亲水性,通过环氧乙烷加成,可提高亲水性,增大初期防雾星河低温防雾性。具体的,防雾化剂为甘油单油酸酯、山梨糖醇酐单棕榈酸酯、山梨糖醇酐单硬脂酸或聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯。
本实施例的其他技术特征与实施例4相同,在此不再赘述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种防冷桥观察窗,包括空腔窗体和设置于所述空腔窗体两端的透视镜面,其特征在于:所述空腔窗体和透视镜面密封连接形成密封腔体,所述透视镜面设有气嘴,气嘴连通至所述密封腔体。
2.根据权利要求1所述的一种防冷桥观察窗,其特征在于:所述气嘴包括阀套和阀芯,阀套套设在所述阀芯上,所述阀芯内部设有气道,气道的内部设有顶针,顶针的下端部固定连接有用于封闭所述气道下端气口的活塞,气道内设有用于复位所述活塞的弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种防冷桥观察窗,其特征在于:所述阀套与阀芯之间设有密封胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种防冷桥观察窗,其特征在于:所述透视镜面包括固定镜面和活动镜面,所述固定镜面与所述空腔窗体一体成型,所述活动镜面与所述空腔窗体可拆卸连接,所述气嘴设置于所述活动镜面上。
5.根据权利要求4所述的一种防冷桥观察窗,其特征在于:所述活动镜面连接有连接环,活动镜面通过所述连接环与所述空腔窗体固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种防冷桥观察窗,其特征在于:所述连接环与空腔窗体之间设有快速卡扣装置,快速卡扣装置包括设置于所述空腔窗体表面的卡接凹槽和设置于连接环的弹性卡片,弹性卡片设有与所述卡接凹槽对应卡接的卡接凸起。
7.根据权利要求6所述的一种防冷桥观察窗,其特征在于:所述卡接凹槽呈多个纵向并列设置,每个卡接凹槽之间的间距相等。
8.根据权利要求5所述的一种防冷桥观察窗,其特征在于:所述连接环与所述空腔窗体之间设有密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种防冷桥观察窗,其特征在于:所述透视镜面包括观察镜面和增视镜面,所述观察镜面为凸面镜,所述增视镜面为凹面镜。
10.根据权利要求1所述的一种防冷桥观察窗,其特征在于:所述透视镜面的表面设有一层防雾化涂层。
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