CN103470900B - 矩形膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矩形膨胀节,它包括左内管、接管、波纹管、中内管、填料和右内管。所述左内管、中内管和右内管均为同规格的矩形管,其中的左内管和中内管为双节矩形管,三只内管同轴相套,在相邻内管轴向结合处两侧外壁上通过配对的接管密封连接圆形波纹管,两只规格相同的圆形波纹管构成三只同轴套合内管联动的补偿结构。接管是过渡连接件,其内孔为矩形,尺寸等于配套内管外壁尺寸,接管外轮廓为圆形,其外径等于波纹管内径。为了避免高温介质对波纹管的影响,在波纹管内腔中塞装的填料起到隔热作用。本发明不改变外部连接结构,仅用圆形波纹管替代矩形波纹管,该结构连接简单,补偿效果好,与工程配套容易。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道安全装置,具体地讲,本发明涉及一种配套在输送固体颗粒料管道的矩形膨胀节。
背景技术
当今,大型热电厂、水泥和钢铁冶炼等行业普遍采用管道方式输送固体颗粒料,且多数工况为断续输送。常规工况下输送的固体颗粒温度高达300℃~500℃,受热管道必然产生相应的内应力。内应力具有很强的破坏性,对管道运行带来安全隐患,管道工程中必须采取相应的治理措施,才能做到安全运行,现有技术条件下在管道中配置管道补偿装置是最有效的技术措施之一。工程中用于输送固体颗粒料的管道为横截面积较大的矩形管道,须按矩形管配套的膨胀节。现有技术的矩形膨胀节结构简单,连接方便,在配套管道中能够起到吸收或补偿的作用。但是,现有技术的矩形膨胀节配置的波纹管为矩形,矩形波纹管的结构特征为焊接结构,位于四角的焊缝具有结构强化效应,造成矩形波纹管四边与四角膨胀能力不均衡,直接降低波纹管膨胀的柔性,造成配套管道仍残留一些内应力。另外,现有技术的矩形波纹管为单片制造,通过四角对接焊接成型,整个制造过程工艺复杂,产品精度差,生产效率低,此种结构仅适合单件或小批量生产。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足,提出一种仍保留原有的对外连接结构,内部采用圆形波纹管的矩形膨胀节。因圆形波纹管便于整体旋压成型,生产效率高,成型质量好,柔软性均匀,其吸收或补偿动作灵活、快捷。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
矩形膨胀节,它包括左内管、接管、波纹管、中内管、填料和右内管。所述左内管、中内管和右内管均为同规格的矩形管,其中的左内管和中内管为双节矩形管,左内管和右内管朝外一端设有法兰边,右内管、中内管和左内管依次同轴相套,套合段四壁之间的间隙相等,在相邻内管轴向结合处两侧外壁上通过配对的接管密封连接波纹管,两只规格相同的波纹管构成三只同轴套合内管联动的补偿结构。其改进之处在于:所述接管内孔为矩形,尺寸等于配套内管外壁尺寸,接管的外轮廓为圆形,其外径等于波纹管内径。所述波纹管为圆形整体结构。所述填料分别塞装在两只波纹管内腔中构成隔热结构。
上述结构中填料的材质是硅酸铝保温棉。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、用圆形波纹管替代矩形波纹管的连接结构简单,制作容易;
2、不改变外部连接结构,工程配套容易;
3、圆形波纹管柔性足,补偿效果好;
4、圆形波纹管整体旋压成型,产品质量稳定,生产效率高。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
图1所示的矩形膨胀节,它包括左内管1、接管2、波纹管3、中内管4、填料5和右内管6。所述左内管1、中内管4和右内管6均为矩形管,而且左内管1和中内管4为双节矩形管,左内管1和右内管6朝外一端设有法兰边用于连接配套管道。右内管6、中内管4和左内管1依次同轴相套,套合段四壁之间的间隙相等,相邻内管之间按最大补偿量预留轴向空隙,在相邻内管轴向结合处两侧外壁上通过配对的接管2密封连接波纹管3,所述波纹管3为圆形整体结构,采用旋压成型的波纹管3柔性足,补偿效果好。首先在左内管1和中内管4外壁上分别密封连接相对而立的接管2,再通过接管2密封连接圆形波纹管3。同理,在中内管4和右内管6外壁上也通过接管2密封连接圆形波纹管3,本实施例中应用两只规格相同的波纹管3构成三只同轴套合内管联动的补偿结构。所述接管2是本发明中的过渡连接件,其内孔为矩形,尺寸等于配套内管外壁尺寸,接管2的外轮廓为圆形,其外径等于波纹管3内径。为了避免高温介质对波纹管3的影响,在波纹管3内腔中塞装的填料5起到隔热作用。本实施例中填料5为硅酸铝保温棉,柔软的硅酸铝保温棉不影响波纹管3的弹性变形,确保矩形膨胀节在配套管道中自由、充分吸收或补偿因变形产生的位移。本发明中接管2是过渡连接件,其内孔为矩形,外轮廓为圆形,在不改变外部连接结构条件下,仅用圆形波纹管3替代矩形波纹管,该结构连接简单,补偿效果好,与工程配套容易。
Claims (1)
1.一种矩形膨胀节,它包括左内管(1)、接管(2)、波纹管(3)、中内管(4)、填料(5)和右内管(6);所述左内管(1)、中内管(4)和右内管(6)均为同规格的矩形管,其中的左内管(1)和中内管(4)为双节矩形管,左内管(1)和右内管(6)朝外一端设有法兰边,右内管(6)、中内管(4)和左内管(1)依次同轴相套,套合段四壁之间的间隙相等,在相邻内管轴向结合处两侧外壁上通过配对的接管(2)密封连接波纹管(3),两只规格相同的波纹管(3)构成三只同轴套合内管联动的补偿结构;其特征在于:所述接管(2)内孔为矩形,尺寸等于配套内管外壁尺寸,接管(2)的外轮廓为圆形,其外径等于波纹管(3)内径;所述波纹管(3)为圆形整体结构;所述填料(5)分别塞装在两只波纹管(3)内腔中构成隔热结构;所述填料(5)的材质是硅酸铝保温棉;所述波纹管(3)通过旋压成形。
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