CN103470284A - 煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法 - Google Patents
煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法，其特征是所述的煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网由聚氯乙烯涂层和经编网组成，所述的经编网由经带、纬带和捆绑带经经编机编链而成，本发明的有益效果是煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法所生产的整体柔性假顶网重量轻，耐腐蚀，抗蠕变性能良好，热稳定性能优良，使用安全方便。
Description
技术领域
本发明属于合成材料技术领域，更具体的说是一种煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法。
背景技术
目前，煤矿在综采工作面回撤时，为了保证矿井的安全，一般需要使用护顶网进行处理，现有技术的煤矿综采工作面回撤时通常采用的是金属网和塑料拉伸类格栅支护，由于矿井中湿度较大，酸性物质较多，长期裸露在这种环境中，金属网易受到腐蚀和老化，其力学性能将会严重下降，给煤矿的生产安全带来极大的事故隐患，另外，金属网本身重量大，变形性差，在运输和井下施工时都会带来不便；塑料拉伸类格栅易受塑料原材料的物理化学性质所影响其强度降低，断裂伸长率高，抗蠕变性能差，热稳定性能差，易造成工程裂缝及断裂，导致工程失败，造成损失。
总之，现有技术生产的柔性假顶网，具有塑化不良、涂覆不匀、阻燃性差、易老化等缺点，抗拉和抗剪切能力也达不到要求，阻碍了柔性假顶网的推广使用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种重量轻、耐腐蚀、抗蠕变性能良好、热稳定性能优良、使用安全方便的煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法，本发明所述的煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法,其特征是所述的煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网由聚氯乙烯涂层和经编网组成，所述的经编网由经带、纬带和捆绑带经经编机编链而成。
本发明所述的经带，其特征是所述的经带由6～20根经纱束丝组成，经纱束丝采用聚酯纤维，其线密度为10000D～13200D。
本发明所述的纬带，其特征是所述的纬带由6～20根纬纱束丝组成，纬纱束丝采用聚酯纤维，其线密度为15000D～39600D。
本发明所述的捆绑带，其特征是捆绑带采用涤纶低弹丝，其线密度为200D～600D。
本发明所述的经带、纬带，其特征是所述的经带和纬带之间形成15mm×15mm～30mm×30mm的网孔，形成的经编网幅宽为3～5米。
将经编网输送到浸胶机的浸渍槽中进行聚氯乙烯涂层处理，调整挤压辊间距，使浸胶量控制在35～65±3%，浸胶机车速控制在1.5～7±0.2米/分钟，经编网浸胶后，进入温度为100℃～150℃预烘炉，拉幅，再通过焙烘炉，焙烘炉温度控制为110℃～160℃，冷取后计米收卷即成。
本发明的有益效果是煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法所生产的整体柔性假顶网重量轻，耐腐蚀，抗蠕变性能良好，热稳定性能优良，使用安全方便。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步详细说明本发明的实施方案，以便公众更好地掌握本发明的具体实施方法。
实施例1
煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网由聚氯乙烯涂层和经编网组成，所述的经编网由经带、纬带和捆绑带经经编机编链而成。
本发明所述的经带，其特征是所述的经带由6根经纱束丝组成，经纱束丝采用聚酯纤维，其线密度为13200D。
本发明所述的纬带，其特征是所述的纬带由6根纬纱束丝组成，纬纱束丝采用聚酯纤维，其线密度为39600D。
本发明所述的捆绑带，其特征是捆绑带采用涤纶低弹丝，其线密度为600D。
本发明所述的经带、纬带，其特征是所述的经带和纬带之间形成30mm×30mm的网孔，形成的经编网幅宽为5米。
将经编网输送到浸胶机的浸渍槽中进行聚氯乙烯涂层处理，调整挤压辊间距，使浸胶量控制在65±3%，浸胶机车速控制在1.5±0.2米/分钟，经编网浸胶后，进入温度为100℃预烘炉，拉幅，再通过焙烘炉，焙烘炉温度控制为110℃，冷取后计米收卷即成。
实施例2
煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网由聚氯乙烯涂层和经编网组成，所述的经编网由经带、纬带和捆绑带经经编机编链而成。
本发明所述的经带，其特征是所述的经带由20根经纱束丝组成，经纱束丝采用聚酯纤维，其线密度为10000D。
本发明所述的纬带，其特征是所述的纬带由20根纬纱束丝组成，纬纱束丝采用聚酯纤维，其线密度为15000D。
本发明所述的捆绑带，其特征是捆绑带采用涤纶低弹丝，其线密度为200D。
本发明所述的经带、纬带，其特征是所述的经带和纬带之间形成15mm×15mm的网孔，形成的经编网幅宽为3米。
将经编网输送到浸胶机的浸渍槽中进行聚氯乙烯涂层处理，调整挤压辊间距，使浸胶量控制在35±3%，浸胶机车速控制在1.5±0.2米/分钟，经编网浸胶后，进入温度为100℃预烘炉，拉幅，再通过焙烘炉，焙烘炉温度控制为110℃，冷取后计米收卷即成。
实施例3
煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网由聚氯乙烯涂层和经编网组成，所述的经编网由经带、纬带和捆绑带经经编机编链而成。
本发明所述的经带，其特征是所述的经带由20根经纱束丝组成，经纱束丝采用聚酯纤维，其线密度为10000D。
本发明所述的纬带，其特征是所述的纬带由20根纬纱束丝组成，纬纱束丝采用聚酯纤维，其线密度为15000D。
本发明所述的捆绑带，其特征是捆绑带采用涤纶低弹丝，其线密度为200D。
本发明所述的经带、纬带，其特征是所述的经带和纬带之间形成15mm×15mm的网孔，形成的经编网幅宽为3米。
将经编网输送到浸胶机的浸渍槽中进行聚氯乙烯涂层处理，调整挤压辊间距，使浸胶量控制在35±3%，浸胶机车速控制在7±0.2米/分钟，经编网浸胶后，进入温度为150℃预烘炉，拉幅，再通过焙烘炉，焙烘炉温度控制为160℃，冷取后计米收卷即成。
本发明的有益效果是煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法所生产的整体柔性假顶网重量轻，耐腐蚀，抗蠕变性能良好，热稳定性能优良，使用安全方便。
Claims (6)
1.煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法，其特征是所述的煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网由聚氯乙烯涂层和经编网组成，所述的经编网由经带、纬带和捆绑带经经编机编链而成。
2.根据权利要求1所述的煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法，其特征是所述的经带由6～20根经纱束丝组成，经纱束丝采用聚酯纤维，其线密度为10000D～13200D。
3.根据权利要求1所述的煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法，其特征是所述的纬带由6～20根纬纱束丝组成，纬纱束丝采用聚酯纤维，其线密度为15000D～39600D。
4.根据权利要求1所述的煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法，其特征是捆绑带采用涤纶低弹丝，其线密度为200D～600D。
5.根据权利要求1所述的煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法，其特征是所述的经带和纬带之间形成15mm×15mm～30mm×30mm的网孔，形成的经编网幅宽为3～5米。
6.根据权利要求1所述的煤矿综采回撤用聚酯纤维整体柔性假顶网的生产方法，其特征是将所述经编网输送到浸胶机的浸渍槽中进行聚氯乙烯涂层处理，调整挤压辊间距，使浸胶量控制在35～65±3%，浸胶机车速控制在1.5～7±0.2米/分钟，经编网浸胶后，进入温度为100℃～150℃预烘炉，拉幅，再通过焙烘炉，焙烘炉温度控制为110℃～160℃，冷取后计米收卷即成。
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