CN103470251A - 一种核磁共振测井仪的压力补偿结构 - Google Patents

一种核磁共振测井仪的压力补偿结构 Download PDF

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Abstract

本申请提供一种核磁共振测井仪的压力补偿结构，其包括金属管件和橡胶管，所述金属管件的一端设置有注油嘴，所述注油嘴与所述金属管件内的通道相连通，而所述金属管件的另一端设置有与主体仪器相连接的螺纹结构，所述金属管件的外壁沿其圆周方向设置有环形凹槽，在所述环形凹槽的底部设置有通向所述金属管件内的通孔，所述橡胶管套设在所述金属管件的外围并与所述环形凹槽形成环形空间。本发明实施例的核磁共振测井仪的压力补偿结构。橡胶管被压爆的几率大大降低，金属管件的安装拆卸更加容易，注油方式改为内部注油的方式，注油灵活、方便。

Description

一种核磁共振测井仪的压力补偿结构
技术领域
本发明涉及一种压力补偿结构，尤其涉及一种核磁共振测井仪的压力补偿结构。
背景技术
众所周知，磁场是发生核磁共振的必要条件。探头短节是核磁共振测井仪器的关键部件，其作用是建立储层流体静磁场，并向地层发射特定的射频脉冲，接收在地层中产生的核磁共振信号，并将接收到的核磁共振信号放大、处理后传到地面。因此，为了避免磁场在外壳内部形成闭合磁场回路，所以核磁仪器探头短节的外壳都采用透磁性较好的玻璃钢材料制成。但玻璃钢材料不具备承受井下高压的能力（井下高压达140MPa），若没有任何压力补偿结构，这种结构的仪器在井下很容易被压裂并导致仪器失效。
因此，为了保证仪器的耐高压性能，采用了基于橡胶管的压力补偿设计，使仪器内外压力平衡。这种压力补偿的基本结构是将一个耐高温、耐硫化氢腐蚀的橡胶管套在一个金属管件外面，金属管件四周打孔，利用注油机给金属管件内部注油。当内部油液受温度和压力的影响使体积增大时，这种压力补偿结构利用橡胶的弹性来适应油液体积的增大，当仪器外部压力增大时，橡胶管会被压缩紧包内部金属管，以适应油液体积的减少，从而使仪器内外压力保持平衡，实现仪器耐压性能。
以往的压力补偿结构虽然都具体上述功能，但其结构存在许多不合理之处，例如，金属管件的打孔方式采用打圆孔，当仪器外部压力增大时，橡胶管在这种圆孔处的压力由于应力集中的缘故，特别容易压爆。通常的金属管的结构是采用两件金属件靠螺纹来紧固，螺纹紧固的缺点是金属管从主体仪器拆卸的时候会导致这两件金属件松弛。
另外，传统的压力补偿结构采用外部注油的方式，这种注油方式要求金属管件上必须具备两道密封结构。这种结构给仪器的拆装带来很多困难。
发明内容
本申请提供了一种核磁共振测井仪的压力补偿结构，其包括金属管件和橡胶管，所述金属管件的一端设置有注油嘴，所述注油嘴与所述金属管件内的通道相连通，而所述金属管件的另一端设置有与主体仪器相连接的螺纹结构，所述金属管件的外壁沿其圆周方向设置有环形凹槽，在所述环形凹槽的底部设置有通向所述金属管件内的通孔，所述橡胶管套设在所述金属管件的外围并与所述环形凹槽形成环形空间。
优选地，所述通孔的形状为长条形。
优选地，所述金属管件在设置有螺纹结构的一端的外围设置有密封结构。
优选地，所述金属管件在环形凹槽的两侧设置有多道环形台阶，所述环形台阶与所述金属管件一体成型。
优选地，在所述橡胶管两端的外围分别绑扎有绑带，并且所述绑带位于两道环形台阶之间。
优选地，所述金属管件在设置有所述注油嘴的一端设置有外六方结构。
优选地，在所述金属管件的外部套设有探头下堵头。
优选地，所述探头下堵头设置有泥浆孔。
与有关技术相比，本发明实施例的有益效果如下：
本发明实施例的核磁共振测井仪的压力补偿结构。橡胶管被压爆的几率大大降低，金属管件的安装拆卸更加容易，注油方式改为内部注油的方式，注油灵活、方便。
附图说明
图1为本发明实施例的核磁共振测井仪的压力补偿结构的示意图；
图2为图1的A-A向剖面示意图；
图3为本发明实施例的核磁共振测井仪的压力补偿结构一端的示意图；
图4为本发明实施例的核磁共振测井仪的压力补偿结构的外部保护套件的示意图；
附图标记：1-金属管件，2-橡胶管，3-注油嘴，4-绑带，5-环形凹槽，6-通孔，7-密封结构，8-螺纹结构，9-外六方结构，10-探头下堵头，11-泥浆孔
具体实施方式
下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1和2所示，本发明实施例的核磁共振测井仪的压力补偿结构，其包括金属管件1和橡胶管2，金属管件1的一端设置有注油嘴3，注油嘴3与金属管件1内的通道相连通，而金属管件1的另一端设置有与主体仪器相连接的螺纹结构8，金属管件1的外壁沿其圆周方向设置有环形凹槽5，在环形凹槽5的底部设置有通向金属管件1内的长条形通孔6。当橡胶管2套设在金属管件1的外围并将环形凹槽5包裹在里面，这样橡胶管2与环形凹槽5形成一个环形空间，环形空间通过通孔6与金属管件1内的通道相连通。
金属管件1在设置有螺纹结构8的一端的外围设置有密封结构7，密封结构7可以采用常规的密封技术，如采用“O”型密封圈。
金属管件1在环形凹槽5的两侧设置有多道环形台阶，环形台阶与金属管件1一体成型。在橡胶管2两端的外围分别绑扎有绑带4，并且绑带4位于两道环形台阶之间，这样可以增加橡胶管2的密封效果。
如图3所示，为方便与金属管件1与主仪器相连接，金属管件1在设置有注油嘴3的一端设置有外六方结构9，这样可以用手动板手卡在外六方结构9处，可以轻松地转动金属管件1。
如图4所示，为了保护金属管件1和橡胶管2，可以在金属管件1和橡胶管的外部套设有探头下堵头10，探头下堵头10设置有泥浆孔11。
本发明实施例的核磁共振测井仪的压力补偿结构，采用内部注油的方式，即注油时，油体从注油嘴3进入金属管件1内的通道，然后再通过通孔6进入环形空间，从而起到补偿压力的作用，这种注油方式去掉一道密封。这样的注油方式，方便、灵活，并且使零件的拆装更加方便；
金属管件1的孔由原来的圆形孔设计成现在的长条形孔，避免了橡胶管2在这种液油压力在通孔6的应力集中，进而造成压爆的问题。
由现有技术中的两件金属件设计成一个金属管件，避免了金属管从主体仪器拆卸的时候会导致这两件金属件松弛的问题。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种核磁共振测井仪的压力补偿结构，其特征在于，其包括金属管件和橡胶管，所述金属管件的一端设置有注油嘴，所述注油嘴与所述金属管件内的通道相连通，而所述金属管件的另一端设置有与主体仪器相连接的螺纹结构，所述金属管件的外壁沿其圆周方向设置有环形凹槽，在所述环形凹槽的底部设置有通向所述金属管件内的通孔，所述橡胶管套设在所述金属管件的外围并与所述环形凹槽形成环形空间。
2.根据权利要求1所述的压力补偿结构，其中，所述通孔的形状为长条形。
3.根据权利要求1所述的压力补偿结构，其中，所述金属管件在设置有螺纹结构的一端的外围设置有密封结构。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的压力补偿结构，其中，所述金属管件在环形凹槽的两侧设置有多道环形台阶，所述环形台阶与所述金属管件一体成型。
5.根据权利要求4所述的压力补偿结构，其中，在所述橡胶管两端的外围分别绑扎有绑带，并且所述绑带位于两道环形台阶之间。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的压力补偿结构，其中，所述金属管件在设置有所述注油嘴的一端设置有外六方结构。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的压力补偿结构，其中，在所述金属管件的外部套设有探头下堵头。
8.根据权利要求7所述的压力补偿结构，其中，所述探头下堵头设置有泥浆孔。
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