CN103469950A - 用于楼屋面板的混凝土板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用于楼（屋）面板的混凝土板及其制作方法，包括位于钢筋网下层钢筋位置至少一根预应力混凝土棒、位于预应力混凝土棒上方的钢筋网以及包裹在预应力混凝土棒和钢筋网四周的混凝土；预应力混凝土棒包括至少一根预应力钢筋和包裹在预应力钢筋四周的混凝土。本发明具有阻止裂缝开展、强度高、节省钢筋混凝土资源、成本低、施工简便等优点。

Description

用于楼屋面板的混凝土板及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种混凝土构件的制作方法，具体的说是一种用于楼（屋）面板的混凝土板及其制作方法。

背景技术

目前，预应力混凝土构件大多应用于桥梁与大跨度的房屋结构中，应用到普通房屋建筑中较少，常以无粘接预应力形式应用，主要原因为预应力钢筋的张拉锚固点无法设置，施工难度大；另外在普通房屋建设中应用高强度钢筋常受现有规范规定的裂缝宽度的限制，无法大面积的应用与推广，特别是楼（屋）面板的混凝土板，，在设计时需通过增加普通钢筋的用量和混凝土保护层的厚度来解决裂缝开展问题，造成混凝土和钢筋用量的大幅度增加，施工浇筑困难等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于楼（屋）面板的混凝土板及其制作方法，具有阻止裂缝开展、强度高、节省钢筋混凝土资源、成本低、施工简便等优点。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种用于楼屋面板的混凝土板，包括钢筋网、位于钢筋网下层钢筋位置的至少一根预应力混凝土棒以及包裹在预应力混凝土棒和钢筋网四周的混凝土；所述预应力混凝土棒包括至少一根预应力钢筋和包裹在预应力钢筋四周的混凝土。

一种用于楼屋面板的混凝土板及其制作方法，按以下步骤进行：

㈠将预应力钢筋按所需规格和数量布置在张拉操作台上，并对预应力钢筋施加抗拉强度70%的预应力；

㈡将模具放置在预应力钢筋上，在模具中注入C60以上高强度高性能混凝土浇筑成混凝土棒；

㈢达到混凝土的养护期后释放步骤㈠中张拉操作台的张拉力，得预应力混凝土棒，并根据所需要的尺寸切割预应力混凝土的棒长度；

㈣将步骤㈢切割好的预应力混凝土的棒放在钢筋网下层钢筋位置，上面铺设钢筋网，然后用混凝土浇筑成板，达到混凝土的养护期即可。

本发明施工时，本发明预应力混凝土构件的长度可根据施工设计的构件要求任意切割；在施工时，可将切割好的混凝土放入楼（屋）面板的最底面或与钢筋并排放置即可。

本发明进一步限定的技术方案是:

前述的用于楼屋面板的混凝土板，预应力混凝土棒的外表面设有向外凸出的混凝土肋，混凝土肋为连续的螺旋状或不连接的间隔均匀的条状。通过设置混凝土肋可以提高预应力混凝土棒与周边混凝土的握裹力，增加整体预应力混凝土板的强度。

前述的用于楼屋面板的混凝土板，混凝土肋与预应力混凝土棒长度方向的水平线成45度到86度夹角。通过设置45度到86度夹角，申请人意外的发现可以有效的阻止地下返潮水，相比其它夹角，45度到86度夹角阻止裂缝开展可达95%以上（其它夹角一般在50%左右），获得了意想不到的技术效果。

前述的用于楼屋面板的混凝土板，钢筋网由横向钢筋和纵向钢筋间隔均匀交错编织构成，横向钢筋和纵向钢筋为600MPa级或600MPa级以上高强度建筑用钢筋，横向钢筋和纵向钢筋的直径均为6mm，各横向钢筋之间的间距为100mm，各纵向钢筋之间的间距为100mm。这样，使用600MPa级或600MPa级以上高强度建筑用钢筋组成钢筋网，并将钢筋直径设定为6mm，间距设定为100mm，相比现有技术，通过减小钢筋的直径和布筋间距可以达到混凝土结构设计规范中受力钢筋或构造钢筋的技术条件，经试验表明，可减少钢筋的用量29.75%，其抗踩踏性好，不易弯曲变形，符合“细而密”的构造要求，有利于防止混凝土裂缝的生成和延展。

本发明的优点是：⑴采用预应力钢筋制作的混凝土构件，其大小、长度、形状可任意通过模具调节，具有工序制作简单、操作方便、施工简便优点；⑵预应力混凝土所用的C60以上高强度高性能混凝土浇筑，混凝土抗压强度高，经过预应力钢筋张拉后起到压迫混凝土，有利于防止混凝土裂缝开展与延展，具有抗弯性强的优点；⑶利用预应力混凝土构件作为楼（屋）面混凝土板铺设用材，可以有效阻止混凝土的裂缝开展，减少混凝土和钢筋的用量，节材40%以上，具有节材、阻止裂缝开展、施工方便等优点。

附图说明

图1是本发明预应力混凝土板的结构示意图。

图2是本发明预应力混凝土棒的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例是一种用于楼（屋）面板的混凝土板，结构如图1所示，包括位于钢筋网下层钢筋位置至少一根预应力混凝土棒、位于预应力混凝土棒上方的钢筋网4以及包裹在预应力混凝土棒和钢筋网四周的混凝土2；预应力混凝土棒的结构如图2和图3所示，包括至少一根预应力钢筋1和包裹在预应力钢筋四周的混凝土2，预应力混凝土棒的外表面设有向外凸出的混凝土肋3，混凝土肋3为连续的螺旋状或不连接的间隔均匀的条状，混凝土肋3与预应力混凝土棒长度方向的水平线成45度到86度夹角，通过设置混凝土肋3及45度到86度夹角，一方面可以提高预应力混凝土棒1与周边混凝土的握裹力，增加整体预应力混凝土板的强度，另一方面通过设置混凝土肋3及45度到86度夹角可有效的阻止裂缝的开展与延展。本实施例的钢筋网由横向钢筋和纵向钢筋间隔均匀交错编织构成，横向钢筋和纵向钢筋为600MPa级或600MPa级以上高强度建筑用钢筋，横向钢筋和纵向钢筋的直径均为6mm，各横向钢筋之间的间距为100mm，各纵向钢筋之间的间距为100mm。这样，使用600MPa级或600MPa级以上高强度建筑用钢筋组成钢筋网，并将钢筋直径设定为6mm，间距设定为100mm，通过减小钢筋的直径和布筋间距可减少钢筋的用量29.75%，其抗踩踏性好，不易弯曲变形，符合“细而密”的构造要求，有利于防止混凝土裂缝的生成和延展。

本实施例的一种用于楼（屋）面板的混凝土板及其制作方法，按以下步骤进行：

㈠将预应力钢筋按所需规格和数量布置在张拉操作台上，并对预应力钢筋施加抗拉强度70%的预应力；

㈡将模具放置在预应力钢筋上，在模具中注入C60以上高强度高性能混凝土浇筑成混凝土棒；

㈢达到混凝土的养护期后释放步骤㈠中张拉操作台的张拉力，得预应力混凝土棒，并根据所需要的尺寸切割预应力混凝土的棒长度；

㈣将步骤㈢切割好的预应力混凝土的棒放在钢筋网下层钢筋位置，上面铺设钢筋网，然后用混凝土浇筑成板，达到混凝土的养护期即可。

本发明施工时，本发明预应力混凝土构件的长度可根据施工设计的构件要求任意切割；在施工时，可将切割好的混凝土放入楼（屋）面板的混凝土板钢筋网下层钢筋或与钢筋并排放置即可。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于楼屋面板的混凝土板，其特征在于：包括钢筋网、位于钢筋网下层钢筋位置的至少一根预应力混凝土棒以及包裹在预应力混凝土棒和钢筋网四周的混凝土；所述预应力混凝土棒包括至少一根预应力钢筋和包裹在预应力钢筋四周的混凝土。

2.如权利要求1所述的用于楼屋面板的混凝土板，其特征在于：所述预应力混凝土棒的外表面设有向外凸出的混凝土肋，所述混凝土肋为连续的螺旋状或不连接的间隔均匀的条状。

3.如权利要求1所述的楼屋面板的混凝土板，其特征在于：所述混凝土肋与预应力混凝土棒长度方向的水平线成45-86度夹角。

4.如权利要求1或2或3所述的楼屋面板的混凝土板，其特征在于：所述钢筋网由横向钢筋和纵向钢筋间隔均匀交错编织构成，横向钢筋和纵向钢筋为600MPa级或600MPa级以上高强度建筑用钢筋，横向钢筋和纵向钢筋的直径均为6mm，各横向钢筋之间的间距为100mm，各纵向钢筋之间的间距为100mm。

5.如权利要求1-3中任一权利要求所述的楼屋面板的混凝土板的制作方法，其特征在于：按以下步骤进行：

㈠将预应力钢筋按所需规格和数量布置在张拉操作台上，并对预应力钢筋施加抗拉强度70%的预应力；

㈡将模具放置在预应力钢筋上，在模具中注入C60以上高强度高性能混凝土浇筑成混凝土棒；

㈢达到混凝土的养护期后释放步骤㈠中张拉操作台的张拉力，得预应力混凝土棒，并根据所需要的尺寸切割预应力混凝土的棒长度；

㈣将步骤㈢切割好的预应力混凝土的棒放在钢筋网下层钢筋位置，上面铺设钢筋网，然后用混凝土浇筑成板，达到混凝土的养护期即可。

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