CN103469088A - 一种高强度铸件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度铸件,包括:C、Si、Mn、Cr、Mo、铁及杂质,所述的C在铸件中的质量百分比为0.15%~0.2%,所述的Si在铸件中的质量百分比为0.2%~0.4%,所述的Mn在铸件中的质量百分比为13%~15%,所述的Cr在铸件中的质量百分比为0.5%~1.2%,所述的Mo在铸件中的质量百分比为0.4%~0.6%,其余为铁和杂质。通过上述方式,本发明指出的一种高强度铸件,属于高锰钢的范畴,坚硬而又富有韧性,耐磨性好,铜和铬元素的添加使得铸件的强度和耐腐蚀性进一步提高,承压弹性高,高温摩擦下的损伤小,适合工程机械、轨道设备等关键零部件的制造。
Description
技术领域
本发明涉及铸钢材料配方领域,特别是涉及一种高强度铸件。
背景技术
工程机械、轨道设备等设备对原材料的强度、耐磨性和韧性要求较高,因为吊车、轨道的跨度一般比较大,而且中间很多电机、滑轮等部件,所以既要保证足够的抗拉强度,又要对摩擦、震动、冲击等具有一定的抵抗能力。
普通的铸钢材料韧性和塑性较好,但耐磨性、耐高温腐蚀性和强度不够,无法达到工程机械或者轨道设备关键零件的使用要求,需要通过分析具体要求对原材料进一步改良。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度铸件,具有强度高、韧性好、耐磨、耐腐蚀的特点。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强度铸件,包括:C、Si、Mn、Cr、Mo、铁及杂质,所述的C在铸件中的质量百分比为0.15%~0.2%,所述的Si在铸件中的质量百分比为0.2%~0.4%,所述的Mn在铸件中的质量百分比为13%~15%,所述的Cr在铸件中的质量百分比为0.5%~1.2%,所述的Mo在铸件中的质量百分比为0.4%~0.6%,其余为铁和杂质。
在本发明一个较佳实施例中,所述的铸件中还包括部分Cu,所述的Cu在铸件中的质量百分比为1%~2%。
在本发明一个较佳实施例中,所述的杂质中包括P和S,且P和S的含量小于0.05%。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种高强度铸件,属于高锰钢的范畴,坚硬而又富有韧性,耐磨性好,铜和铬元素的添加使得铸件的强度和耐腐蚀性进一步提高,承压弹性高,高温摩擦下的损伤小,适合工程机械、轨道设备等关键零部件的制造。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种高强度铸件,包括:C、Si、Mn、Cr、Mo、铁及杂质,所述的C在铸件中的质量百分比为0.15%~0.2%,所述的Si在铸件中的质量百分比为0.2%~0.4%,所述的Mn在铸件中的质量百分比为13%~15%,所述的Cr在铸件中的质量百分比为0.5%~1.2%,所述的Mo在铸件中的质量百分比为0.4%~0.6%,其余为铁和杂质。
为了提高铸件的强度和耐腐蚀性,本发明指出的一种高强度铸件中还包括部分Cu,且Cu在铸件中的质量百分比为1%~2%,因此铸件的韧性也能有所提高。
铸件中一般都含有非常少量的P和S,以提高浇注的质量,但P和S过多就变成了危害元素,影响铸件的抗震性,故本发明一种高强度铸件的杂质中包括P和S,且P和S的含量小于0.05%,以保证铸件的稳定性。
锰在铸钢中的作用十分明显:如果在钢中加入少量的锰,3%左右,所制得的低锰钢非常脆,像玻璃一样,一敲就碎;如果加入13%以上的锰,制成高锰钢,就变得既坚硬又富有韧性。
本发明一种高强度铸件中铜和铬元素的添加可以提高铸件的强度和耐腐蚀,以适用各种复杂的使用环境和耐冲击性。
综上所述,本发明指出的一种高强度铸件,质地坚硬耐磨,强度高,防腐蚀性好,韧性好,适合工程机械、轨道铺设、吊装、钻采等特种设备制造领域。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种高强度铸件,其特征在于,包括:C、Si、Mn、Cr、Mo、铁及杂质,所述的C在铸件中的质量百分比为0.15%~0.2%,所述的Si在铸件中的质量百分比为0.2%~0.4%,所述的Mn在铸件中的质量百分比为13%~15%,所述的Cr在铸件中的质量百分比为0.5%~1.2%,所述的Mo在铸件中的质量百分比为0.4%~0.6%,其余为铁和杂质。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铸件,其特征在于,所述的铸件中还包括部分Cu,所述的Cu在铸件中的质量百分比为1%~2%。
3.根据权利要求1所述的一种高强度铸件,其特征在于,所述的杂质中包括P和S,且P和S的含量小于0.05%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103991020A CN103469088A (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种高强度铸件 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103469088A true CN103469088A (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=49794125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN2013103991020A Pending CN103469088A (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种高强度铸件 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104451369A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 常熟市勤丰铸件厂 | 一种耐高压生铁铸件 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56116856A (en) * | 1980-01-31 | 1981-09-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | High-mn steel to be used as corrosion-resistant material |
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2013
- 2013-09-05 CN CN2013103991020A patent/CN103469088A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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JPS56116856A (en) * | 1980-01-31 | 1981-09-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | High-mn steel to be used as corrosion-resistant material |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104451369A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 常熟市勤丰铸件厂 | 一种耐高压生铁铸件 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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