CN103468438A - 一种环保型离子织物洗涤剂 - Google Patents

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CN103468438A CN2013104602848A CN201310460284A CN103468438A CN 103468438 A CN103468438 A CN 103468438A CN 2013104602848 A CN2013104602848 A CN 2013104602848A CN 201310460284 A CN201310460284 A CN 201310460284A CN 103468438 A CN103468438 A CN 103468438A
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唐小惠
程小平
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Abstract

本发明公开的一种环保型离子织物洗涤剂,其中Na+含量为29~32mg/ml,K+含量为1.8~2.0mg/ml,Si4+含量为0.25~0.29mg/ml,Ca2+含量为0.03~0.06mg/ml,Mg2+含量≤0.01mg/ml,Zn2+含量≤0.01mg/ml,余量为水。本发明的一种环保型离子织物洗涤剂出料离子和水之外,无任何有机化学成分,具有优良的环保性能且洗涤效果优良。

Description

一种环保型离子织物洗涤剂
技术领域
本发明涉及织物洗涤剂技术领域,特别是一种环保型离子织物洗涤剂。
背景技术
日用化学洗涤剂正在逐步地成为当今社会人们离不开的生活必需品。不管是在公共场所、豪华饭店,还是在每个家庭、大众小吃摊,我们都可以看到化学洗涤剂的踪迹,化学洗涤剂实际上是将石油垃圾开发的副产品,化学洗涤剂的洗污能力主要来自表面活性剂。因为表面活性剂有可以降低表面张力的作用,可以渗入到连水都无法渗人的纤维空隙中,把藏在纤维空隙中的污垢挤出来。由于它造价低,洗涤性能良好,所以一经发现,很快被人们所接受。
另外,表面活性剂也可以渗入人体,沾在皮肤上的洗涤剂大约有0.5%渗入血液,皮肤上若有伤口则渗透力提高10倍以上。化学洗涤剂侵入人体与其它的化学物质结合后,可使血液中钙离子浓度下降,血液酸化,人容易疲倦,这些毒素还使肝脏的排毒功能降低,使原本该排出体外的毒素淤积在体内积少成多,使人们免疫力下降,肝细胞病变加剧,容易诱发癌症。据有关报导,人工实验培养胃癌细胞、注入化学洗涤剂基本物质LAS会加速癌细胞的恶化。LAS的血溶性也很强,容易引起血红蛋白的变化,造成贫血症。
所以有些科学家们以对人类负责的精神,提出对化学洗涤剂进行再认识的问题。如日本的权威团体——日本消费者联盟,经过20多年的调查、实验以及根据对消费者的伤害报告,大声疾呼:“化学洗涤剂不能再用了!”
人类生活的都市化是无可避免的,都市生活对清洁剂的依赖也是不可避免的。所以,改善洗涤剂、使用不危害人体、不破坏生存环境、无毒无公害的洗涤剂就成为当务之急。
在全世界高呼“环保”、“拯救地球”的呼声中,许多国家把希望寄托在海洋中。从取之不尽、用之不竭的海水中提炼天然洗涤剂是全人类迫不及待的愿望。远在3000多年前中东死海附近的居民就懂得用海水净身;在第一次世界大战前夕,德国就在研究从海水中提炼的洗涤剂;80年代在日本的西药房里也可以买到医用海水洗涤剂,这种洗涤剂已接近无毒无公害的标准。在我国也曾有用鸡蛋清洗头发,用皂角泡水洗衣服等做法的记载,这也说明在天然资源中开发洗涤剂是前途宽广的。
目前,虽然织物洗涤剂专利很多,但基本上都是采用一些有机化合物和有色物质等化学试剂配制而成,虽然环保性能得到提高,但仍然对人体和环境造成一些危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对目前织物洗涤剂所存在的诸多问题而提供一种环保型离子织物洗涤剂,其不含任何有机化合物和和有色物质等化学试剂,对环境友好且洗涤效果好。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种环保型离子织物洗涤剂,其中Na+含量为29~32mg/ml,K+含量为1.8~2.0mg/ml,Si4+含量为0.25~0.29mg/ml,Ca2+含量为0.03~0.06mg/ml,Mg2+含量≤0.01mg/ml,Zn2+含量≤0.01mg/ml,余量为水。
在本发明的一个优选实施例中,其中Na+含量为31.03mg/ml,K+含量为1.93mg/ml,Si4+含量为0.27mg/ml,Ca2+含量为0.05mg/ml,Mg2+含量≤0.01mg/ml,Zn2+含量≤0.01mg/ml。
本发明的环保型离子织物洗涤剂的制备方法是:根据硅离子浓度称取硅灰石并粉碎,再将海水进行浓缩1-5倍成为海水浓缩母液;按钾离子浓度称取钾石盐,按照镁离子浓度和锌离子浓度分别称取镁粉、锌粉,将钾石盐加入海水浓缩母液中,溶解均匀后,再将硅灰石、碳酸氢钠、镁粉、锌粉加入海水浓缩母液中常温反应3-4小时后制得环保型离子织物洗涤剂。
由于采用了如上的技术方案,本发明的环保型离子织物洗涤剂除了离子和水之外,无任何有机化学成分,具有优良的环保性能且洗涤效果优良。
本发明的环保型离子织物洗涤剂经急性经口毒性检测,对小鼠的经口LD50>5.0g/kg,根据急性毒性分级,本发明的环保型离子织物洗涤剂实际无毒。
本发明的环保型离子织物洗涤剂依据QB/T2378-2005,环保型离子织物洗涤剂1%稀释液作用20分钟对大肠杆菌平均抑菌率为95.76%。本发明的环保型离子织物洗涤剂对皮肤无刺激性。
具体实施方式
实施例1
一种环保型离子织物洗涤剂,其中Na+含量为29mg/ml,K+含量为1.8mg/ml,Si4+含量为0.25mg/ml,Ca2+含量为0.03mg/ml,Mg2+含量≤0.01mg/ml,Zn2+含量≤0.01mg/ml。
制备方法是:制备方法是:根据硅离子浓度称取硅灰石并粉碎,再将海水进行浓缩1倍成为海水浓缩母液;按钾离子浓度称取钾石盐,按照镁离子浓度和锌离子浓度分别称取镁粉、锌粉,将钾石盐加入海水浓缩母液中,溶解均匀后,再将硅灰石、碳酸氢钠、镁粉、锌粉加入海水浓缩母液中常温反应3-4小时后制得环保型离子织物洗涤剂。
实施例2
一种环保型离子织物洗涤剂,其中Na+含量为31.03mg/ml,K+含量为1.93mg/ml,Si4+含量为0.27mg/ml,Ca2+含量为0.05mg/ml,Mg2+含量≤0.01mg/ml,Zn2+含量≤0.01mg/ml。
制备方法是:制备方法是:根据硅离子浓度称取硅灰石并粉碎,再将海水进行浓缩3倍成为海水浓缩母液;按钾离子浓度称取钾石盐,按照镁离子浓度和锌离子浓度分别称取镁粉、锌粉,将钾石盐加入海水浓缩母液中,溶解均匀后,再将硅灰石、碳酸氢钠、镁粉、锌粉加入海水浓缩母液中常温反应3-4小时后制得环保型离子织物洗涤剂。
实施例3
一种环保型离子织物洗涤剂,其中Na+含量为32mg/ml,K+含量为2.0mg/ml,Si4+含量为0.29mg/ml,Ca2+含量为0.06mg/ml,Mg2+含量≤0.01mg/ml,Zn2+含量≤0.01mg/ml。
制备方法是:制备方法是:根据硅离子浓度称取硅灰石并粉碎,再将海水进行浓缩5倍成为海水浓缩母液;按钾离子浓度称取钾石盐,按照镁离子浓度和锌离子浓度分别称取镁粉、锌粉,将钾石盐加入海水浓缩母液中,溶解均匀后,再将硅灰石、碳酸氢钠、镁粉、锌粉加入海水浓缩母液中常温反应3-4小时后制得环保型离子织物洗涤剂。
下面各项试验选用的是实施例2的环保型离子织物洗涤剂。
一、本发明的环保型离子织物洗涤剂乳化及渗透性能试验
下列各性能实验中:1号为NaOH溶液,2-4号为1:10,1:15,1:20的环保型离子织物洗涤剂,5号为加了平平加O的水溶液,6号为加了十二烷基苯磺酸钠的水溶液。
1.乳化性能分析
1.1实验准备
配制3g/1的烧碱溶液,不同浓度的环保型离子织物洗涤剂(环保型离子织物洗涤剂原液与水的体积比分别为1:10,1:15,1:20)各100ml。将上述溶液分别标记为1、2、3、4号。
在两个烧杯中均加入自来水100ml,一个烧杯中加入5%的平平加O(非离子表面活性剂),另一个烧杯中加入5%的十二烷基苯磺酸钠(阴离子表面活性剂),用玻璃棒搅拌均匀备用,将上述溶液分别标记为5号和6号。
1.2乳化实验
用移液管分别移取20ml的1-6号溶液到乳化试管中,加入5ml的机油,用超声乳化机乳化15min,将乳化后的溶液倒入具塞刻度试管中,观察乳化情况。并单独用自来水进行空白实验作为对比。评价标准:分层越少,达到相同分层高度的时间越长,说明乳化性能越好,反之则越差。
乳化性能:6>2>3>4>1>5>空白。乳化性能越好,在一定程度上说明对油渍的去污能力越强。
2.润湿性能
根据GB/T11983-2008用浸没法测定1-4号溶液的润湿力,并进行空白实验作为对比。
每种溶液(1-6号)配制700ml置于1000ml的烧杯中,用标准棉布原片进行沉底实验,记录棉布原片在各溶液中的沉底时间,并用自来水做空白实验。
表1棉布原片在各溶液中的沉底时间*
Figure BDA0000390523850000051
*注:时间越短,说明溶液的渗透性能越好,去污力越强。
从表1可知,2号环保型离子织物洗涤剂的沉底时间最短,仅为2.29秒,而自来水的沉底时间为3.98秒,说明环保型离子织物洗涤剂的渗透性能好于自来水的渗透性能。
3.毛效测试
测定精炼后的棉布在各种溶液中的毛效。分别测量了15分钟和30分钟后织物的毛效,结果如表所示。毛效高度值越大,说明溶液的渗透性能越好。
表2棉织物在各溶液中的毛效
Figure BDA0000390523850000052
注:0-6号分别为自来水,3g/l烧碱溶液,1:10,1:15,1:20环保型离子织物洗涤剂,平平加O和LAS溶液(3g/l)
棉布的润湿性常用毛细管效应来衡量。织物毛细管效应的测定也就是测定水在织物上的扩散速度,也就是测定水沿毛细管上升的速度,以一定时间上升的高度或上升一定的高度所需的时间来表示。在一定时间内水在织物上的上升高度越大,说明水的渗透性越好。
从表2可知,环保型离子织物洗涤剂中水的上升高度要大于自来水的上升高度,说明环保型离子织物洗涤剂的渗透性和润湿性要好于自来水。
4.表面张力测试分析
用吊环法表面张力仪(参见表面张力测定GB5449-1990)对1-4号溶液进行表面张力测定(每个测三组,取平均值),并做空白实验对比。
表3各溶液的表面张力
Figure BDA0000390523850000061
表面张力越小,说明溶液的渗透性越好,洗涤性越强。从表3实验结果可知,环保型离子织物洗涤剂的表面张力<水的表面张力,环保型离子织物洗涤剂原液的表面张力和烧碱溶液的表面张力大致相等。
由以上数据可知,环保型离子织物洗涤剂表面张力较小。由于紫外分光光度仪在1100-1900nm范围内未检测到有吸收峰,故其表面张力低可能是环保型离子织物洗涤剂中离子的渗透性引起的。
二、环保型离子织物洗涤剂洗涤性能试验
1.纯棉针织坯布的洗涤实验
1.1白度测试
用不同浓度的环保型离子织物洗涤剂(与水的体积配比分别是1:10,1:15,1:20)对棉坯布进行水洗实验,浴比为1:20(不加钢珠60℃水洗60min;加入钢珠25℃水洗45min)。
表4纯棉针织坯布洗涤前后的L,a,b,k/s,ΔΕ以及CIE白度值
纯棉针织坯布 L a b CIE白度 K/S/% ΔΕ
未洗涤 87.35 0.98 15.73 10.55 0.6555
1:1060℃ 88.07 0.88 15.08 14.8 0.5555 0.52
1:1025℃ 86.47 0.88 14.28 13.66 0.585 1.04
1:1560℃ 88.2 0.94 14.8 16.21 0.5338 0.7
1:1525℃ 86.49 0.8 13.3 17.39 0.5225 1.68
1:1560℃ 87.46 0.93 15.25 12.61 0.585 0.33
1:1525℃ 85.27 0.94 13.1 15.21 0.5698 1.94
从表4可知,经环保型离子织物洗涤剂洗后的纯棉针织物白度较未洗涤的织物有一定程度的提高。且洗涤时加入钢珠(模拟家用洗衣机洗涤),其白度增加的更为明显,说明环保型离子织物洗涤剂可以提高织物的洗涤白度,用于白色织物的洗涤。主要原因可能是环保型离子织物洗涤剂具有一定的渗透性和洗涤性,同时其还原电位的性能,也有助于对织物进行还原漂白,使织物的白度大大增加。
1.2纯棉机织物洗涤相对白度
以两种经过煮练前处理过的纯棉机织物为待处理织物,以不同温度、不同浓度的环保型离子织物洗涤剂处理织物,并测量其白度。处理时间为60min。样品重5g,浴比为1:10。白板的白度值为85.62%,未处理织物1(21×21tex)的白度为62.16%,未处理织物2(28×28tex)的白度为71.35%。
表5织物1经不同浓度环保型离子织物洗涤剂和温度处理后的白度值
(%)
表6织物2经不同浓度环保型离子织物洗涤剂和温度处理后的白度值(%)
Figure BDA0000390523850000082
从表5、表6的实验结果可知,经环保型离子织物洗涤剂洗涤后织物的白度都有一定程度的提高,但提高的程度有一定的差异。相比浓度对白度的影响,温度对白度的影响更大。从浓度的影响结果可知,当环保型离子织物洗涤剂的浓度为10-15克/升时,可达到较好的洗涤效果,浓度提高,白度增加的并不明显。
温度对白度的影响较大。随着处理温度的提高,织物的白度逐渐增加,但40-90℃之间白度增加的幅度要小于20-40℃之间增加的幅度,说明洗涤温度为40℃时就可以获得良好的白度和洗涤效果。
1.3机织物经环保型离子织物洗涤剂洗涤后的强力变化
织物断裂强力的测试方法:按国标GB/T3923.1-1997方法,利用电子织物强力试验仪进行测试。具体方法是把织物1按30×5cm分别剪取五经五纬的布条,然后按操作方法夹持,夹好后按动“实验”、“拉伸”,此时仪器开始拉伸直至布条断裂。
表7织物1在不同温度下经不同浓度环保型离子织物洗涤剂处理后的强力
Figure BDA0000390523850000091
织物的强力损失随着整理液中环保型离子织物洗涤剂浓度的升高变化较小,说明环保型离子织物洗涤剂的浓度变化对织物强力影响较小。但随着温度的升高,织物强力损失较大,可知整理过程中温度对织物强力的影响要超过环保型离子织物洗涤剂对织物强力的影响。不过,强力损失变化率并不大,说明环保型离子织物洗涤剂洗涤的织物强力下降一般在允许的范围内。采用环保型离子织物洗涤剂洗涤时温度最好不要超过60℃,以保证强力损失不要太大。
1.4机织物环保型离子织物洗涤剂洗涤次数对强力的影响
洗涤温度为40℃,洗涤时间为60min,样品重5g,浴比为1:10,洗涤液浓度如表8所示,洗涤次数分别为1次、3次、5次和10次,研究洗涤次数对纯棉织物强力的影响。结果如表8所示。
表8环保型离子织物洗涤剂洗涤次数对织物强力的影响
由表8实验结果可知,织物的强力损失随着环保型离子织物洗涤剂洗涤次数的增加而变小,说明洗涤次数对织物强力有一定影响,但强力损失较小,在可接受的范围内。
2.纯棉针织物洗涤实验
2.1织物失重率测试
以24S(175g/m2)精梳纯棉针织汗布为待处理织物,以不同温度、不同浓度的离子洗涤液处理织物,并测定处理后织物的参数。处理时间:60分钟,浴比1:10。
表9纯棉针织物经过环保型离子织物洗涤剂处理后的失重率
Figure BDA0000390523850000111
从表9可知,经环保型离子织物洗涤剂洗涤的纯棉针织物处理后都有一定的重量损失,失重率随温度的提高而提高,主要是因为环保型离子织物洗涤剂处理织物时对纤维上的天然杂质如果胶、蜡质和灰分有一定的消除作用,从另一方面说明环保型离子织物洗涤剂可用于棉织物的煮练和漂白等前处理工艺。
2.2织物白度
表10针织物经过环保型离子织物洗涤剂处理后的白度
注:未处理织物CIE白度为15.46
从表10可知,经环保型离子织物洗涤剂处理的织物白度有明显提高。环保型离子织物洗涤剂本身具有较好的还原性能,对织物有还原漂白作用,故织物经其处理后白度会有一定程度的提升。
为进一步消除实验误差的影响,故做另一组对比实验,方案如下:以30S(180g/m2)的精梳纯棉针织汗布为待处理织物,以不同温度、不同浓度处理,并测定处理后织物的参数白度和强力变化。处理时间:60分钟。
1.1.30s织物白度
表11纯棉织物经过环保型离子织物洗涤剂处理后的CIE白度值
Figure BDA0000390523850000121
从表11可知,经环保型离子织物洗涤剂处理的织物白度有明显提高。温度越高,提高越明显,而环保型离子织物洗涤剂浓度对织物白度的影响较小。
3.纯棉染色布(第一批)环保型离子织物洗涤剂洗涤实验
用离子液对染色布进行水洗实验,离子洗涤液配比均为1:10,浴比1:20(1,2,3,4均为未洗涤的标样;1'2'3'4'为60℃水洗60min;1''2''3''4''为加入钢珠25℃水洗45min)
表12染色布洗涤前后的L,a,b,k/s以及ΔΕ
由表12可知,染色布经环保型离子织物洗涤剂洗涤后色光色差有一定变化,但变化不大,个别染料色光变化明显(如绿色)。
4.纯棉染色布(第二批)洗涤实验
4.1环保型离子织物洗涤剂对染色织物色差的影响
不同浓度的环保型离子织物洗涤剂(1:10,1:15,1:20)对第二批染色布进行洗涤实验,加钢珠常温(25℃)洗涤45min。洗涤后染色布的色光色差几乎没有变化。
表13各染色布洗涤前后的L,a,b,k/s以及ΔΕ
Figure BDA0000390523850000132
Figure BDA0000390523850000141
注:1,2,3分别为不同浓度环保型离子织物洗涤剂洗涤试样(离子液与水的体积比分别为1:10,1:15,1:20)。
由表13的实验结果可知,该套染色布经环保型离子织物洗涤剂洗涤后基本无色泽变化,肉眼很难分辨织物洗涤前后的色差。
4.2染色布洗涤前后强力测试
对上述染色布在洗涤前后分别做了顶破强力测定。结果表明强力损失不大,说明环保型离子织物洗涤剂洗涤后对织物强力基本无影响。
表13各染色布洗涤前后的顶破强力值/N
Figure BDA0000390523850000161
5.宾馆床单及枕套洗涤
对某宾馆提供的宾馆床单和枕套进行了洗涤,环保型离子织物洗涤剂与水的体积比为1:10,在家用洗衣机中常温洗涤45分钟,结果表明,床单和枕套的白度有了明显提高。实验现象与前面洗涤结果非常相似。由于床单和枕套不便于测试白度变化,该实验结果为目测结果。
6.毛织物洗涤实验
纯毛华达呢织物(经向强力为394.32N,纬向强力为192.58N)采用不同浓度的环保型离子织物洗涤剂洗涤,洗涤温度分别为20℃、40℃、60℃、80℃,浴比1:10,并测定其洗涤后的相关性能,变褪色、色力度和强力等。原布KS值为3.2785(550nm),结果如表14-17所示:
表14洗涤温度20℃时的相关参数变化
Figure BDA0000390523850000162
表15洗涤温度40℃时的相关参数变化
Figure BDA0000390523850000171
表16洗涤温度60℃时的相关参数变化
Figure BDA0000390523850000172
表17洗涤温度80℃时的相关参数变化
Figure BDA0000390523850000181
由表14—17的数据可知,随着处理温度及环保型离子织物洗涤剂浓度的增加,织物的色光发生较大变化,特别是在80g/L和80℃条件下处理后的织物褪色严重。浓度20g/L和处理温度20℃时,织物颜色几乎没有变化。
由织物的断裂强力可知,织物经环保型离子织物洗涤剂处理后强力有所降低,特别是经80g/L和80℃条件下处理织物,强度发生较大的降低,用手用力揉搓便可使其破裂。但洗涤液浓度为20g/L和处理温度20℃一40℃时,织物强力下降很小。
7.蚕丝织物洗涤实验
练白真丝双绉(经向强力275.34N,纬向强力215.54N)。
表18洗涤温度20℃时丝织物强力变化(浴比1:5)
出子洗涤液浓度(g/L) 20 40 60 80
经强(N) 268.36 256.31 243.59 237.96
纬强(N) 209.57 198.68 195.21 186.37
洗涤温度20℃时不同浓度的环保型离子织物洗涤剂洗涤丝织物,强力有一定程度的下降,其中浓度为20g/L时,强力下降率未超过10%,说明环保型离子织物洗涤剂在室温洗涤丝织物对其强力影响较小。
8.织物经环保型离子织物洗涤剂洗涤后抗静电性能
选用涤棉混纺织物(涤65%,棉35%)和纯涤纶织物经环保型离子织物洗涤剂洗涤后测试其抗静电性能,结果如表19所示。
表19织物洗涤后抗静电性能(洗涤温度为室温20℃,浴比1:5)
注:半衰期数值越小,抗静电性能越好。
从表19结果可知,织物经环保型离子织物洗涤剂洗涤后,半衰期逐渐减少,说明其抗静电性能逐渐提高。特别是涤纶织物,当处理液浓度为20g/L时,其抗静电性能可达到B级(≤5.0s),处理液浓度为40g/L时,其抗静电性能可达到A级(≤2.0s)。
9.织物经环保型离子织物洗涤剂洗涤后离子含量
采用浓度为20g/L和40g/L的环保型离子织物洗涤剂对棉织物和羊毛织物进行洗涤,洗涤浴比为1:5,洗涤后测试织物上金属离子的含量,结果如表20所示。
表20织物经环保型离子织物洗涤剂洗涤后织物上离子含量(mg/g织物)
Figure BDA0000390523850000192
从表20可知,经环保型离子织物洗涤剂洗涤后的织物,织物上单位克重的离子含量值仍然较高,说明织物对金属离子有一定的吸附作用。由于测试时是将织物上吸附的金属离子洗涤下来后进行测试,因此织物上实际的金属离子含量要高于测试值。另外,毛织物对金属离子的吸附量要高于棉织物。
该环保型离子织物洗涤剂对染色织物的洗涤结果表明,对大部分染料的色光影响较小,其洗涤前后的色差很难用肉眼辨别,说明环保型离子织物洗涤剂对染料的影响较小。
对宾馆床单和枕套的洗涤结果表明,该类环保型离子织物洗涤剂对该类织物具有明显的洗涤效果,家用洗衣机洗涤后床单和枕套的白度明显提高。
环保型离子织物洗涤剂对羊毛织物和丝织物的洗涤结果表明,当环保型离子织物洗涤剂的浓度小于20g/L,处理温度不高于40℃时,对织物的强力和颜色影响较小。
涤棉和涤纶织物经环保型离子织物洗涤剂洗涤后,抗静电性能明显提高。特别是涤纶织物,当处理液浓度为20g/L时,其抗静电性能可达到B级(≤5.0s),处理液浓度为40g/L时,其抗静电性能可达到A级(≤2.0s)。
经环保型离子织物洗涤剂洗涤后的棉织物和羊毛织物,织物上仍含有较高的金属离子。毛织物上金属离子的含量要高于棉织物。
二、急性经口毒性检测方法如下:
测试方法
消毒技术规范,中华人民共和国卫生部(2002年)
检测环境:SPF动物房,合格证号:syxk(沪)2009-0079,室温18~22℃;相对湿度45~65%。
试验动物:昆明种小鼠。体重18-22g,由复旦大学实验动物部提供,合格证号:scxk(沪)2009-0019。
动物数/系别:雌雄各10只
溶媒:蒸馏水
染毒途径:经口灌胃
试验方法:采用一次限量法,灌胃剂量为5.0g/kg;染毒前动物禁食过夜。染毒后,每天2次观察中毒症状或行为变化,每周称重一次,对中毒死亡动物和染毒14天存活动物作大体病理观察。
测试结果
上述实施例1-3的急性经口毒性LD50>5.0g/kg
实验动物在染毒14天内未见任何中毒症状和中毒死亡;雌雄动物的平均体重未见异常。实验观察结束,对受试动物进行大体病理解剖检查也未见异常变化。
结论:
实施例1至3样品对小鼠的经口LD50>5.0g/kg,根据急性毒性分级,本发明的环保型离子织物洗涤剂实际无毒。
三、抑菌实验:
依据QB/T2738-2005《日化产品抗菌抑菌效果的评价方法》
细菌:大肠杆菌
检验结果与评价见表21
表21
Figure BDA0000390523850000211
注:阳性对照组平均菌落数为4.30×104cfu/ml
阴性对照组:PBS、培养基无细菌生长
结论:
依据QB/T2378-2005,环保型离子织物洗涤剂1%稀释液作用20分钟对大肠杆菌平均抑菌率为95.76%。
四、多次完整皮肤刺激试验
1、试验目的:检测受试物对试验动物皮肤的刺激作用和强度
2、材料和动物:
2.1样品名称:环保型离子织物洗涤剂
2.2受试样品:批号20110717
剂型:液体
颜色:/
嗅味:/
比重:/
最高皮肤使用浓度:/
2.3实验动物:普通级新西兰家兔三只,健康无皮肤疾病,体重2.2~2.6kg,由上海生旺实验动物养殖有限公司提供,生产许可证号:SCXK(沪)2007-0007.饲养室温度20-24℃,相对湿度45~65%,实验动物使用许可证号:SYXK(沪)2007-0008,家兔饲料由苏州双狮实验动物饲料科技服务有限公司提供,登记证号:苏饲审(2009)05032。
3.试验方法
3.1检测依据:卫生部《消毒技术规范》2002年2.3.3条。
3.2受试物配制:用环保型离子织物洗涤剂直接测试
3.3操作程序:
3.3.1试验前24小时动物背部脊柱两侧去毛,去毛范围各约3cm×3cm。
3.3.2第二天,在左侧完好去毛皮肤上划出2.5cm×2.5cm试验区,将受试物0.5ml均匀涂在试验区皮肤上,右侧皮肤作为空白对照。
3.3.3在涂抹后4h,用温水清洗,除去残留受试物。每天涂抹一次,连续涂抹14天,在每次涂抹后24h观察结果,按《消毒技术规范》表2-11对受试部位皮肤刺激反应评分。为了便于受试物的涂抹和结果观察,需要时可剃毛。计算每天每只动物的平均积分,并根据表2-12对受试物的刺激程度进行分级。
3.3.4同时观察一般体征。
4.试验结果
家兔多次完整皮肤刺激性反应评分
Figure BDA0000390523850000221
Figure BDA0000390523850000231
未见全身中毒症状。
结论:在本试验中,受试物的每天每只动物皮肤刺激反应积分均值为0,属无刺激性。

Claims (2)

1.一种环保型离子织物洗涤剂,其中Na+含量为29~32mg/ml,K+含量为1.8~2.0mg/ml,Si4+含量为0.25~0.29mg/ml,Ca2+含量为0.03~0.06mg/ml,Mg2+含量≤0.01mg/ml,Zn2+含量≤0.01mg/ml,余量为水。
2.如权利要求1所述的环保型离子织物洗涤剂,其特征在于,其中Na+含量为31.03mg/ml,K+含量为1.93mg/ml,Si4+含量为0.27mg/ml,Ca2+含量为0.05mg/ml,Mg2+含量≤0.01mg/ml,Zn2+含量≤0.01mg/ml。
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