CN103467841A

CN103467841A - 一种铝塑木复合材料及其制备方法

Info

Publication number: CN103467841A
Application number: CN2012101872056A
Authority: CN
Inventors: 闫梨; 罗超; 许开华; 吕怀兴; 张翔
Original assignee: Shenzhen Tianpai Door & Window Technology Co Ltd; Shenzhen Gem High Tech Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Tianpai Door & Window Technology Co Ltd; Shenzhen Gem High Tech Co Ltd
Priority date: 2012-06-08
Filing date: 2012-06-08
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2032-06-08
Also published as: CN103467841B

Abstract

本发明实施例公开了一种铝塑木复合材料，包括塑木构件和铝制构件，塑木构件的原料及质量百分比为：聚丙烯塑料55~75%、木粉10%~20%、磁粉2~30%、聚乙烯接枝马来酸酐1~3%和邻苯二甲酸二辛酯0.5~3%，所述铝制构件表面镀镍。同时，本发明还公开了该铝塑木复合材料的制备方法。采用本发明制备方法制得的铝塑木复合材料，具有较强的抗压和抗弯曲性能。

Description

一种铝塑木复合材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及复合材料，尤其涉及一种铝塑木复合材料及其制备方法。

背景技术

塑木复合材料是近年来迅速发展起来的一种新型的绿色环保材料，在世界范围内已经得到了广泛的应用。当今世界，由于人类对森林的过度砍伐，自然生态环境遭到了严重破坏，木材资源供应不足现象严重。为了维护地球的长期生存环境，弥补木材资源的短缺，人们研制出了塑木材料作为木材的替代品。塑木材料是将废木材、废塑料作为原材料，进行再利用，制造出的新材料。这种材料无论从质感和手感，都可以替代天然木材和其他复合材料的功能及使用范围。

目前，塑木材料的生产普遍采用将废木材和废塑料以一定比例混合，再向其中添加粘合剂等，采用挤出成型法，经高温、高压条件制成。但是，采用传统方法制得的塑木复合材料抗压、抗弯曲性能差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明旨在提供一种铝塑木复合材料，该铝塑木复合材料具有较强的抗压和抗弯曲性能，同时本发明还提供了该铝塑木复合材料的制备方法，通过在塑木构件中添加磁粉、在铝制构件表面镀镍，利用二者之间的磁性吸引力，解决了塑木构件与铝制构件之间结合力弱的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种铝塑木复合材料，包括塑木构件和铝制构件，塑木构件的原料及质量百分比为：聚丙烯塑料55~75%、木粉10%~20%、磁粉2~30%、聚乙烯接枝马来酸酐1~3%和邻苯二甲酸二辛酯0.5~3％，铝制构件表面镀镍。

优选地，磁粉为铁氧体、氧化铬和Co-氧化铁中的一种或几种。

更优选地，磁粉为铁氧体。

优选地，磁粉的质量百分比为25%。

塑木构件中磁粉的存在，将使得所制成的塑木构件具有一定的磁性，即对铁、镍等金属存在一定的吸引力，其吸引力的大小由磁粉的加入量决定。因此，当塑木构件与表面镀镍的铝制构件辊轧复合时，塑木构件将会与铝制构件之间存在强大的吸引力，从而塑木构件与表面镀镍的铝制构件能更好地结合在一起。

其中，聚乙烯接枝马来酸酐为增溶剂，邻苯二甲酸二辛酯为增塑剂。

第二方面，本发明还提供了一种铝塑木复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将塑木构件的原料利用高速混合机混合均匀，利用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒后，将所得粒料加入到挤出机中挤出成型的塑木构件；

（2）取与所述成型的塑木构件相匹配的铝制构件，进行表面镀镍，得到镀镍铝制构件；

（3）将（1）中所述成型的塑木构件进行充磁，得到磁性塑木构件；

（4）将磁性塑木构件与镀镍铝制构件辊轧复合，得到铝塑木复合材料。

其中，步骤（1）塑木构件的原料及质量百分比为：聚丙烯塑料55~75%、木粉10%~20%、磁粉2~30%、聚乙烯接枝马来酸酐1~3%和邻苯二甲酸二辛酯0.5~3%。其中，聚乙烯接枝马来酸酐为增溶剂，邻苯二甲酸二辛酯为增塑剂。

步骤（1）中的加工温度为200℃，转速为200转/分钟。

步骤（2）中在铝制构件表面镀镍，是由于镍是铁磁性物质，这样，铝制构件在与塑木构件复合时，能与塑木构件中的磁粉产生相互吸引力，从而增强铝制构件与塑木构件之间的结合力。

步骤（3）中充磁过程为采用充磁设备对成型的塑木构件进行充磁，使所述磁粉磁化。

优选地，磁粉为铁氧体、氧化铬和Co-氧化铁中的一种或几种；

更优选地，磁粉为铁氧体。

优选地，磁粉在成型的塑木构件中的质量百分含量为25%。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

（1）本发明利用磁粉与镍之间存在相互吸引的特性，实现了塑木构件与铝制构件的有效结合，制得了抗压、抗弯曲性能强的铝塑木复合材料；

（2）本发明制备方法工艺简单、环保、经济效益高、原材料来源广泛。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种铝塑木复合材料，其制备方法包括以下步骤：

其中，塑木构件的原料及质量百分比为：聚丙烯塑料55%、木粉10%、磁粉30%、聚乙烯接枝马来酸酐2%、邻苯二甲酸二辛酯3%。

具体地，步骤（1）为将聚丙烯塑料、木粉、磁粉、聚乙烯接枝马来酸酐、邻苯二甲酸二辛酯等分别加入到高速混合机混合均匀，然后将混合物在双螺杆挤出机中反应挤出制成料粒，熔融温度为200℃，转速为200转/分钟，挤出物料冷却后，经切粒机切粒，得到粒料，将所得粒料加入挤出机中进行挤出成型，得到成型的塑木构件。

（2）取与成型的塑木构件相匹配的铝制构件，进行表面镀镍，得到镀镍铝制构件；

（3）将（1）中成型的塑木构件进行充磁，得到磁性塑木构件；

具体地，采用充磁设备对成型的塑木构件进行充磁，使磁粉磁化。在本实施例中，磁粉为铁氧体，铁氧体在成型的塑木构件中的质量百分含量为30%。

将本实施例制得的铝塑木复合材料制成1000mm×200mm×30mm的面板，进行堆码试验（300kg，24kg），试验结果为：抗弯曲强度挠曲度值为2.1mm，挠曲度残余值为0.1mm。

实施例二

一种铝塑木复合材料，其制备方法包括以下步骤：

其中，塑木构件的原料及质量百分比为：聚丙烯塑料60%、木质纤维13%、磁粉25%、聚乙烯接枝马来酸酐1%、邻苯二甲酸二辛酯1%。

具体地，采用充磁设备对成型的塑木构件进行充磁，使磁粉磁化。在本实施例中，磁粉为氧化铬，氧化铬在成型的塑木构件中的质量百分含量为25%。

将本实施例制得的铝塑木复合材料制成1000mm×200mm×25mm的面板，进行堆码试验（300kg，24kg），试验结果为：抗弯曲强度挠曲度值为2.2mm，挠曲度残余值为0.1mm。

实施例三

一种铝塑木复合材料，其制备方法包括以下步骤：

其中，塑木构件的原料及质量百分比为：聚丙烯塑料75%、木质纤维18%、磁粉2%、聚乙烯接枝马来酸酐2%、邻苯二甲酸二辛酯3%。

将本实施例制得的铝塑木复合材料制成1000mm×200mm×25mm的面板，进行堆码试验（300kg，24kg），试验结果为：抗弯曲强度挠曲度值为2.1mm，挠曲度残余值为0.1mm。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种铝塑木复合材料，其特征在于，包括塑木构件和铝制构件，所述塑木构件的原料及质量百分比为：聚丙烯塑料55~75%、木粉10%~20%、磁粉2~30%、聚乙烯接枝马来酸酐1~3%和邻苯二甲酸二辛酯0.5~3%，所述铝制构件表面镀镍。

2.如权利要求1所述的铝塑木复合材料，其特征在于，所述磁粉为铁氧体、氧化铬和Co-氧化铁中的一种或几种。

3.一种铝塑木复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（4）将所述磁性塑木构件与所述镀镍铝制构件辊轧复合，得到铝塑木复合材料。

4.如权利要求3所述的铝塑木复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述塑木构件的原料及质量百分比为：聚丙烯塑料55~75%、木粉10%~20%、磁粉2~30%、聚乙烯接枝马来酸酐1~3%和邻苯二甲酸二辛酯0.5~3%。

5.如权利要求4所述的铝塑木复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述充磁过程为采用充磁设备对所述成型的塑木构件进行充磁，使所述磁粉磁化。

6.如权利要求4所述的铝塑木复合材料的制备方法，其特征在于，所述磁粉为铁氧体、氧化铬和Co-氧化铁中的一种或几种。

7.如权利要求3所述的铝塑木复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中的加工温度为200℃，转速为200转/分钟。