CN103466898B - 小城镇污水处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小城镇污水处理系统及方法，属于污水处理领域。该系统包括：多功能预处理池、生物转盘装置、过滤装置和移动式污泥脱水车；其中，所述多功能预处理池设有污水进水口、出水口和污泥排出口；所述多功能预处理池的出水口依次与所述生物转盘装置和过滤装置连接；所属生物转盘装置设有回流口；所述过滤装置设有滤后水出口和回流口，所述回流口经管路回连至所述多功能预处理池；所述移动式污泥脱水车，用于连接所述多功能预处理池的污泥排出口。该系统结构简单，配置方便，运行效率高，建设成本低，节省占地。特别适用于对小城镇污水进行处理，使出水达到国家标准的要求。

Description

小城镇污水处理系统及方法

技术领域

本发明涉及污水处理与资源化领域，具体涉及一种专用于小城镇污水处理与回用的系统及方法。

背景技术

随着国家新农村建设和城乡一体化措施的实施，我国小城镇的建设发展速度很快。住建部部长、中国市长协会执行会长在《中国城市发展报告2012》前言中表示，截至2012年末，我国城镇化率已达到52.57%，有超过一半的人口居住在城镇，这标志着我国社会形态由乡村型转变为城市型。目前，城镇人口中约有50%的人口为小城镇人口。

在《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》中提出，到2015年，污水处理率进一步提高，城市污水处理率达到85%（直辖市、省会城市和计划单列市城区实现污水全部收集和处理，地级市85%，县级市70%），县城污水处理率平均达到70%，建制镇污水处理率平均达到30%的建设目标。

可见，与城市的污水处理率的快速提升相比，小城镇污水处理的发展相对滞后，远低于城市的污水处理率。同时，绝大多数小城镇排水管渠不成系统，有的利用街道和小河道排水，既影响环境卫生，又对河流流域形成点源性质的面源污染。因此，可以预计，我国小城镇排水系统将会以超常规的建设速度发展，包括排水管渠系统和城镇污水处理厂，其投资量和工程量将是十分可观的。然而，小城镇排水系统的建设不能照搬大城市现有的排水系统的建设经验，需要尽快探索符合我国国情、高效、节能、节地、技术先进、经济适用的小城镇排水系统建设技术、商务和管理模式。

乡镇建设污水处理厂，首要难题就是资金，据测算一座乡镇污水处理厂至少要投入上千万元的资金，这对于很多地方的乡镇财政来说是不小的压力；第二个难题如何保证建成的污水处理厂稳定运营。与传统工艺相比，目前应用比较多的是氧化沟等处理工艺，一些乡镇的污水处理厂基本就是城市污水处理的缩微版，虽然造价不菲，但运营效果不理想。所以，这些工艺并不适合乡镇污水处理厂。一个城市污水处理厂有近20道工序、近20个构筑物，这就使得污水处理厂占地面积较大。根据测算，如果选择这样的工艺，污水处理厂建成后，距离周边居民最近处只有200米，再加上污水处理过程中散发的臭味，周边百姓肯定会有意见。同时，没有专业人才，就无法保证污水处理厂稳定运营。如果不把这些困难想清楚，投入几百万元建个花架子的污水处理厂，再接几百米管网，到最后不仅污水处理厂全部“晒太阳”，也违背了政府创建生态市县的初衷，得不偿失。而目前处理污水的传统活性污泥法的基建与运行费用较高、能耗较大、管理也较复杂、易出现污泥膨胀和污泥上浮等问题，且对N、P等营养物质去除效果有限。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种小城镇污水处理系统及方法，能以较低成本对小城镇污水进行处理，达到回用标准，从而解决目前的污水处理方法成本高不适合用于小城镇污水处理的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种小城镇污水处理系统，包括：

多功能预处理池、生物转盘装置、过滤装置和移动式污泥脱水车；其中，

所述多功能预处理池设有污水进水口、出水口和污泥排出口；

所述多功能预处理池的出水口依次与所述生物转盘装置和过滤装置连接；

所述生物转盘装置设有回流口，所述回流口经管路回连至所述多功能预处理池；

所述过滤装置设有滤后水出口和沉淀污泥及反洗泥水回流口，所述回流口经管路回连至所述多功能预处理池；

所述移动式污泥脱水车，用于连接所述多功能预处理池的污泥排出口。

本发明还提供一种小城镇污水处理方法，采用本发明提供的小城镇污水处理系统，包括以下步骤：

预处理：使所处理的小城镇污水在所述系统的多功能预处理池内，进行调节水质水量、反硝化脱氮、污泥沉淀、厌氧消化减量与贮存整合一体化的预处理，预处理的水力停留时间为6～10小时；

生物处理：使所述预处理后的多功能预处理池的出水进入所述系统的生物转盘装置进行去除COD和氨氮以及同步硝化反硝化脱氮的生物处理，生物处理中：生物转盘五日生化需氧量表面有机负荷为5～15gBOD₅/(m²·d),生物转盘转速为1～2r/min；

过滤处理：使所述同步硝化反硝化脱氮处理后的生物转盘装置的出水进入所述系统的过滤装置进行去除总磷和固体悬浮物的过滤处理，过滤处理中：滤布过水通量为5～8m³/(m²·h)；过滤处理后的滤后水经过消毒后排放或回用，沉淀污泥及反洗泥水经回流口、管路回流至所述多功能预处理池内；

污泥处理：使预处理后的所述多功能预处理池排出的污泥进入所述系统的移动式污泥脱水车进行脱水处理，脱水后的污泥含水率可以降至80%～85%。将脱水后的污泥运送至小城镇专设污泥处理站进行集中处理和处置。

本发明的有益效果为：通过多功能预处理池、生物转盘装置和过滤装置配合可形成对污水处理的全流程耦合工艺系统：多功能预处理池能实现调节水质水量、反硝化脱氮和污泥沉淀、厌氧消化减量与贮存整合的一体化处理；生物转盘装置采用低动力生物膜法去除COD和氨氮，并能实现同步硝化反硝化脱氮；生物转盘装置的出水通过过滤装置过滤实现总磷和固体悬浮物的去除，使出水水质可以达到国家一级A或一级B标准；移动式污泥脱水车增加了对污水处理系统外排污泥处理的灵活性。该系统结构简单，配置方便，运行效率高，建设成本低，特别适用于对小城镇污水进行处理，使出水达到国家标准的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的小城镇污水处理系统的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的小城镇污水处理系统的生物转盘装置示意图；

图3为本发明实施例提供的小城镇污水处理系统的过滤装置示意图；

图4为本发明实施例提供的小城镇污水处理方法流程图；

图2中各部件标号为：21-驱动装置；22-主轴；23-护板；24-盘片体；25-防护罩；

图3中各部件标号为：31-池体；32-驱动装置；33-过滤组件；34-反洗装置；35-排泥装置。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例提供一种小城镇污水处理系统，是一种建设成本低，处理效率好，特别适用于小城镇的污水处理设备，如图1所示，该系统包括：多功能预处理池1、生物转盘装置2、过滤装置3和移动式污泥脱水车4；

其中，多功能预处理池1设有污水进水口A、出水口和污泥排出口D；

多功能预处理池1的出水口依次与所述生物转盘装置2和过滤装置3连接；

过滤装置2设有滤后水出口B和回流口C，所述回流口C经管路30回连至所述多功能预处理池1；

请增加生物转盘装置出水端的回流口

移动式污泥脱水车4，用于连接所述多功能预处理池1的污泥排出口D。

上述处理系统中，所述多功能预处理池包括：池体，其上设有进水口和出水口；

贮泥区，设置在所述池体内的进水口处，贮泥区底部设有贮泥斗；

排水泵和管路，排水泵与管路连接，生物转盘装置进水端管路连接在所述池体内的出水口处，出水端管路与所述池体的出水口连通。

该多功能预处理池除了水量水质调节功能外，多功能预处理池还具有贮泥和反硝化脱氮功能。在多功能预处理池进水端设有贮泥区，由过滤装置排出的沉淀污泥及滤后泥水回流至此贮泥区后，通过沉淀进行泥水分离，分离后的污泥在此区底部的贮泥斗进行长期贮存，同时进行厌氧消化，贮存时间为1～3个月，实现污水处理系统产生污泥的减量化；在缺氧环境下，通过系统中的反硝化微生物，利用进水中的有机物碳源，将泥水分离后污水中的硝酸盐氮转化为氮气，排出污水处理系统，实现TN的去除。

上述处理系统中，生物转盘装置2的结构如图2所示，包括：反应槽20、主轴22、驱动装置21、多个盘片体24、护板和防护罩25；

其中，所述反应槽20内设置主轴，所述反应槽上在所述主轴的两侧分别设置进水口26和出水口27；

所述多个盘片体串联设置均匀分布在所述主轴上；

所述驱动装置与所述主轴一端连接，能驱动所述主轴和其上的多个盘片体在所述反应槽内转动；

所述反应槽的开口上设置所述防护罩；

所述盘片体外面设置所述护板。

上述生物转盘装置中，驱动装置21由电动机、减速机和链条传动装置（由链轮和链条组成）构成；其中，所述电动机经减速机与链条传动装置连接，所述链条传动装置通过链条连接所述主轴；这种驱动装置中，采用卧式户外型电动机及硬齿面齿轮减速机，润滑系统良好，使用寿命长。链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。另外，链传动的制造和安装精度要求较低；中心距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，因此传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。

上述生物转盘装置中，反应槽20（槽体）：反应槽是生物转盘主体，既是污水进行生化反应的容器，也是整台设备的支撑体，该装置的反应槽20可采用钢筋混凝土结构体。

上述生物转盘装置中，多个盘片体串接后焊接为一体结构，各盘片体的相邻外圆板之间的间隙为10－30mm，各盘片体设置多个交错弧形的凸棱和凹槽；各盘片体由一个环形外圆板设置在一个内圆板上构成，内圆板的中心部位均设有与所述主轴外形匹配的方形孔；所述外圆板为由多个扇形盘片拼装而成的环形结构，各扇形盘片采用由厚度1.5mm表面具有凹凸圆弧回转沟槽结构的高密度聚乙烯薄板。

具体的，生物转盘装置2中，主轴22采用方形管状结构，方管表面可采用油漆防腐或喷塑防腐处理，主轴为空心管状结构,盘片体与主轴安装简单。各盘片体由一个内圆板和一个外圆板构成，外圆板是由多个扇形盘片拼装而成的环形结构，各扇形盘片（即外圆板上）采用高密度聚乙烯薄板（PVC材料，HDPE薄板吸塑成型，厚度1.5mm）制作，表面经拉毛处理，形状为凹凸圆弧回转沟槽结构，盘片体设置多个交错弧形的凸棱和凹槽，以使微生物易于挂膜；同一外圆板各扇形盘片之间的连接采用超声波焊接（使焊点撕裂强度高于母材）；一个外圆板设置在一个内圆板上，具体的是多个固定连接的扇形盘片与内圆板叠放并由螺栓固定连接；内圆板的中心部位均设有与所述主轴匹配的方形孔；设置在主轴上的多个盘片体之间焊接在一起，外圆板之间彼此焊接（可通过超声波焊接），避免盘片体之间发生相对转动，相邻外圆板之间的间隙为10～30mm；内圆板的方形孔与主轴方管装配时加入垫板，垫板可采用超高分子聚乙烯，耐磨防腐。

上述生物转盘装置2中，防护罩25采用玻璃钢制作，防护罩开有观察门、通风孔。护板23采用分体框架结构，碳钢防腐。

该生物转盘装置2主要由驱动装置21、反应槽20（槽体）、多个盘片体24、主轴22、护板23、防护罩25以及现场控制箱等部分组成。该生物转盘装置是单轴形式，反应槽是一个独立的单元，多个盘片体在主轴上串联均匀分布。原水由进水口进入反应槽，按主轴的轴向流动，经多个盘片体搅动经设置在出水口处的出水堰板，由出水管进入下一级过滤装置。

上述生物转盘装置2的出水端设有化学除磷试剂加入口E，可通过该加入口向生物转盘装置的出水端加入化学除磷试剂（如PAC）。

上述处理系统中，过滤装置3的结构如图3所示，包括：过滤组件32、池体31、驱动装置33、反洗装置34和排泥装置35；

其中，所述过滤组件水平设置在所述池体内，所述驱动装置与所述过滤组件连接，能驱动所述过滤组件在所述池体内转动；

所述池体在所述过滤组件的两侧分别设有进水口和出水口；

所述过滤装置上设置所述反洗装置；

所述过滤装置下方的所述池体底部设置所述排泥装置。

上述过滤装置3中，池体31采用混凝土池体或钢制池体，池体可采用方形结构；

上述过滤装置3中，过滤组件32由多个滤盘和出水轴组成，多个滤盘均匀分布在所述出水轴上，出水轴为中空管，多个滤盘的出水端与所述出水轴内连通，出水轴末端设有出水口；过滤组件的滤盘过滤后的水由出水轴收集后排出，完成过滤；

上述过滤装置3中，驱动装置33设置在池体31上部，由电动机、减速机、链条传动装置组成；其中，所述电动机经减速机与链条传动装置连接，所述链条传动装置的链条与所述过滤组件的主轴连接；为过滤组件提供动力；

上述过滤装置3中，反洗装置34由吸盘、反抽吸泵和管路组成，所述反抽吸泵分别与所述吸盘和管路连接，所述吸盘设置在所述过滤组件的滤盘上，所述管路的出水端设置在所述池体外；能清洗过滤组件的滤盘保持其通过量；

上述过滤装置3中，排泥装置35由锥形槽、反抽吸泵、排泥管和管路组成，所述锥形槽设置在所述过滤组件下方的池体底部，所述排泥管一端设置在所述锥形槽内，另一端与所述反抽吸泵连接，所述反抽吸泵的排出口与所述管路连接至所述池体外。该排泥装置可排放池底污泥；

上述过滤装置3中，反洗装置与排泥装置共用一个反抽吸泵和管路。

进一步的，上述过滤装置3可设置控制箱，控制箱主要由控制面板和内部的电子元件组成，完成对设备的运行控制。控制面板包括：触摸屏，指示灯、旋钮开关、调速旋钮，急停按钮等，对过滤装置3的电器部件进行自动控制。

该过滤装置的工作原理为：需处理的水进入池体后，经过过滤组件的滤盘，固体悬浮物被截留于滤盘的滤布外侧，过滤后的水则通过出水轴（中空管）收集后重力排放；随着固体悬浮物在滤布上不断积累，在滤布外侧逐渐形成污泥层，导致滤布的过滤阻力不断增加，并使得滤池内液位不断升高，当液位上升到设定高度时，控制箱的PLC自动开启反抽吸泵，同时驱动装置带动过滤组件的滤盘缓慢转动，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去附着于表面纤维上的污泥，同时滤盘内的水被由内向外抽吸，对滤布微孔内的污泥进行冲洗，附着于滤布上的污泥层随反冲洗水经抽吸泵排到池外；在过滤和反冲洗过程中部分沉积于滤池底部的锥形槽内的悬浮物，经时间设定，控制箱的PLC自动开启排泥泵（可以是与反洗装置共用的反抽吸泵），将池底污泥排放并回流至多功能预处理池。

上述处理系统中，所述移动式污泥脱水车主要包括吸泥泵、叠螺脱水机和移动车三部分。

进一步的，本发明实施例还提供一种小城镇污水处理方法，采用本发明上述实施例给出的小城镇污水处理系统，包括以下步骤：

预处理：使所处理的小城镇污水在所述系统的多功能预处理池内，进行调节水质水量、反硝化脱氮、污泥沉淀、厌氧消化减量与贮存整合一体化的预处理，预处理的水力停留时间为6～10小时；

生物处理：使所述预处理后的多功能预处理池的出水进入所述系统的生物转盘装置进行去除COD和氨氮以及同步硝化反硝化脱氮的生物处理，生物处理中：生物转盘五日生化需氧量表面有机负荷为5～15gBOD₅/(m²·d),生物转盘转速为1～2r/min；

过滤处理：使所述同步硝化反硝化脱氮处理后的生物转盘装置的出水进入所述系统的过滤装置进行去除总磷和固体悬浮物的过滤处理，过滤处理中：滤布过水通量为5～8m³/(m²·h)；过滤处理后的滤后水经过消毒处理后排放或回用，沉淀污泥及反洗泥水经回流口、管路回流至所述多功能预处理池内；

污泥处理：使预处理后的所述多功能预处理池排出的污泥进入所述系统的移动式污泥脱水车进行脱水处理，脱水后的污泥含水率可以降至80%～85%。将脱水后的污泥运送至小城镇专设污泥处理站进行集中处理和处置。

上述处理方法中，在滤后水外排或回用前，还包括：对滤后水进行消毒的步骤。

上述处理方法中，反硝化脱氮处理步骤中，还包括：向所述生物转盘装置的出水管路中投加化学除磷专用试剂，化学除磷试剂采用PAC。

本发明实施例的小城镇污水处理系统，可以实现全流程的污水处理工艺，既能去除COD和氨氮，也兼顾了总氮（TN）和总磷（TP）的去除，同时也能够对污泥合理处理处置，具有较高的稳定性、可靠性和处理效果；工艺能耗低，污泥产量小，节约了运行成本；并且该系统也适合进行模块化设置，通过集约化及集群化，大大简化了操作管理；需要时设备还可以进行快速增容改造，特别适合中国小城镇污水处理的解决，具有规模小、占地小、多功能、模块化、自动化以及快速等优点。

下面结合具体实施例对本发明的处理系统及方法作进一步说明。

本发明针对目前小城镇排水系统的建设不能照搬大城市现有的排水系统的建设经验的问题，提出一套符合我国国情、高效、节能、节地、技术先进、经济适用的小城镇污水处理系统及方法，可实现对小城镇污水进行全流程工艺处理。该小城镇污水处理系统由多功能预处理池、生物转盘装置、过滤装置顺次连接而成，生物转盘装置和过滤装置通过回连管路回连至多功能预处理池。该系统通过多功能预处理池+高效生物转盘+高效过滤为核心可形成对污水处理的全流程耦合工艺，其中，多功能预处理池将水质水量调节、反硝化脱氮和污泥沉淀、厌氧消化减量与贮存整合于一体；高效生物转盘采用低动力生物膜法去除COD和氨氮，同时可实现同步硝化反硝化脱氮；生物转盘出水端投加化学除磷专用试剂PAC，通过高效过滤单元实现TP和SS的去除，出水水质可以达到国家一级A或一级B标准。

利用上述处理系统，用在小城镇污水处理中，可采用“乡镇分散终端处理，县域集中运营管理”的系统方法；以县域为单位，将县域内各乡镇的污水处理系统通过打捆，实现县域内污水处理工程全覆盖，每个乡镇建设一座污水处理厂，针对每个水务运营项目的特点，派遣专业化的管理队伍、并以当地人员为主要运行操作员工，通过全方位的培训和实践，形成一支高水平的运营团队，有效实现水务项目的本地化管理。设备运行实行集中远程控制，通过集团化、专业化、标准化、信息化的管理，大大减少运营人员，提高工作效率，从而降低运营成本。管理、化验、技术平台按区域优化集中，厂区主要是设备看护操作（1人）。根据各处理工艺监测指标的变化，寻找并积累规律，同时根据这些变化规律推断各项工艺的处理效果，并及时反馈到运行调度中，使各项处理工艺、设备始终保持健康高效的运行。主要通过每班操作人员的如实记录，每日化验记录、生产、设备负责人员对每天生产及化验记录的整理分析，以及当班生产人员的异常情况汇报等方式，达到对运行中各项信息的反馈分析，并最终起到指导生产的目的。现场管理与集中管理相结合，极大的发挥的优势。

上述处理系统用在小城镇的污水处理中，移动式污泥脱水车可根据小城镇污水处理规模相对较小的特点，对污泥处理，结合各乡镇污水处理厂储泥的实际情况及相对位置布置，优化运距，合理安排污泥脱水车行程及工作时间，各乡镇污水处理厂的污泥经移动式污泥脱水车脱水后，运至集中污泥处置点进行进一步合理处置。

上述处理系统用在小城镇的污水处理中，根据地区经济水平和需求，依据区域财政状况，可以灵活组合，形成最佳投资模式，如：污水厂采用BOT（或PPP）+污水管网采用BT（或EPC），污水厂网统一或分别EPC+OM，污水厂成套设备单购（或+OM）等。

实施例1

采用本发明实施例的小城镇污水处理系统，建成湖南省长沙县乡镇污水处理全覆盖工程：

长沙县乡镇污水处理设施全覆盖工程是长沙市环境保护三年行动计划的标志工程之一，也是长沙县社会主义新农村建设的重点工程。该工程包括18座乡镇污水处理设施，由桑德集团有限公司采用本发明的小城镇污水处理系统解决方案带资建设，项目群包括长沙县16个乡镇污水处理厂（单个乡镇污水处理厂的规模为300吨/日至8200吨/日，总处理规模为29400吨/日）的建设、运营、移交（BOT）和管网等配套建设工程的建设、移交（BT），以及原有两个污水处理厂（总规模为5000吨/日）的托管运营(O﹠M)。该项目系统解决了长沙县区域内分散的乡镇污染治理工程及其附属设施的建设、日常的管理运营及资金瓶颈等问题。

针对每个水务运营项目的特点，派遣专业化的管理队伍、并以当地人员为主要运行操作员工，通过全方位的培训和实践，形成一支高水平的运营团队，有效实现水务项目的本地化管理。由于本项目设备采用自动控制，全厂运行以巡回检查为主，主要工作项目为日常维护保养，对操作人员有较高的技术要求，在人员数量上则不宜过多。后勤、保安等可采取社会化服务，这也使得运行维护人员数量较少。设备集中远程控制，大大减少了运营人员，提高了工作效率，降低运营成本。管理、化验、技术平台按区域优化集中，厂区主要是设备看护操作（1人）。根据各处理工艺监测指标的变化，寻找并积累规律，同时根据这些变化规律推断各项工艺的处理效果，并及时反馈到运行调度中，使各项处理工艺、设备始终保持健康高效的运行。主要通过每班操作人员的如实记录，每日化验记录、生产、设备负责人员对每天生产及化验记录的整理分析，以及当班生产人员的异常情况汇报等方式，达到对运行中各项信息的反馈分析，并最终起到指导生产的目的。现场管理与集中管理相结合，极大的发挥集团化、专业化、标准化、信息化管理的优势。

长沙县小城镇污水处理工程出水水质可以达到国家一级B或一级A标准。实施例表明，该工艺及系统方法具有较高的稳定性、可靠性和处理效果；工艺能耗低，污泥产量小，节约了运行成本；通过集约化、模块化及集群化，大大简化了操作管理。另外，厂区预留有空地，为将来扩建提供了条件。

实施例2

采用本发明实施例的小城镇污水处理系统，建成江苏省泗阳县污水处理全覆盖工程：

江苏省泗阳县污水处理全覆盖工程包括14座乡镇污水处理设施，由桑德集团有限公司采用本发明的小城镇污水处理系统解决方案带资建设，项目群包括泗阳县14个乡镇污水处理厂（单个乡镇污水处理厂的规模为1000吨/日至2000吨/日，总处理规模为22000吨/日）的建设、运营、移交（BOT）和管网等配套建设工程的建设、移交（BT）。该项目系统解决了泗阳县区域内分散的乡镇污染治理工程及其附属设施的建设、日常的管理运营及资金瓶颈等问题。

针对每个水务运营项目的特点，派遣专业化的管理队伍、并以当地人员为主要运行操作员工，通过全方位的培训和实践，形成一支高水平的运营团队，有效实现水务项目的本地化管理。由于本项目设备采用自动控制，全厂运行以巡回检查为主，主要工作项目为日常维护保养，对操作人员有较高的技术要求，在人员数量上则不宜过多。后勤、保安等可采取社会化服务，这也使得运行维护人员数量较少。设备集中远程控制，大大减少了运营人员，提高了工作效率，降低运营成本。管理、化验、技术平台按区域优化集中，厂区主要是设备看护操作（1人）。根据各处理工艺监测指标的变化，寻找并积累规律，同时根据这些变化规律推断各项工艺的处理效果，并及时反馈到运行调度中，使各项处理工艺、设备始终保持健康高效的运行。主要通过每班操作人员的如实记录，每日化验记录、生产、设备负责人员对每天生产及化验记录的整理分析，以及当班生产人员的异常情况汇报等方式，达到对运行中各项信息的反馈分析，并最终起到指导生产的目的。现场管理与集中管理相结合，极大的发挥集团化、专业化、标准化、信息化管理的优势。

泗阳县小城镇污水处理工程出水水质可以达到国家一级A标准。实施例表明，该工艺及系统方法具有较高的稳定性、可靠性和处理效果；工艺能耗低，污泥产量小，节约了运行成本；通过集约化、模块化及集群化，大大简化了操作管理。另外，厂区预留有空地，为将来扩建提供了条件。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种小城镇污水处理系统，其特征在于，包括：

多功能预处理池、生物转盘装置、过滤装置和移动式污泥脱水车；其中，

所述多功能预处理池设有污水进水口、出水口和污泥排出口；

所述多功能预处理池的出水口依次与所述生物转盘装置和过滤装置连接；

所述生物转盘装置出水端设有回流口，所述回流口经管路回连至所述多功能预处理池；

所述过滤装置设有滤后水出口和沉淀污泥及反洗泥水回流口，所述回流口经管路回连至所述多功能预处理池；

所述移动式污泥脱水车，用于连接所述多功能预处理池的污泥排出口；

所述生物转盘装置包括：反应槽、主轴、驱动装置、多个盘片体、护板和防护罩；其中，

所述反应槽内设置主轴，所述反应槽上在所述主轴的两侧分别设置进水口和出水口；

所述多个盘片体串联设置均匀分布在所述主轴上；

所述驱动装置与所述主轴一端连接，能驱动所述主轴和其上的多个盘片体在所述反应槽内转动；

所述反应槽的开口上设置所述防护罩；

所述盘片体外面设置所述护板；

所述驱动装置由电动机、减速机和链条传动装置构成；其中，所述电动机经减速机与链条传动装置连接，所述链条传动装置通过链条连接所述主轴；

所述反应槽为钢筋混凝土结构体；

所述主轴采用方形管状结构；

所述多个盘片体串接后焊接为一体结构，各盘片体的相邻外圆板之间的间隙为10－30mm，各盘片体设置多个交错弧形的凸棱和凹槽；各盘片体由一个环形外圆板设置在一个内圆板上构成，内圆板的中心部位均设有与所述主轴外形匹配的方形孔；所述外圆板为由多个扇形盘片拼装而成的环形结构，各扇形盘片采用由厚度1.5mm表面具有凹凸圆弧回转沟槽结构的高密度聚乙烯薄板。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多功能预处理池包括：

池体，其上设有进水口和出水口；

贮泥区，设置在所述池体内的进水口处，贮泥区底部设有贮泥斗；

排水泵和管路，排水泵与管路连接，生物转盘装置进水端管路连接在所述池体内的出水口处，出水端管路与所述池体的出水口连通。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述生物转盘装置的出水端设有化学除磷试剂加入口。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述过滤装置包括：

过滤组件、池体、驱动装置、反洗装置和排泥装置；其中，

所述过滤组件水平设置在所述池体内，所述驱动装置与所述过滤组件连接，能驱动所述过滤组件在所述池体内转动；

所述池体在所述过滤组件的两侧分别设有进水口和出水口；

所述过滤装置上设置所述反洗装置；

所述过滤装置下方的所述池体底部设置所述排泥装置。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述池体采用混凝土池体或钢制池体；

所述过滤组件由多个滤盘和出水轴组成，多个滤盘均匀分布在所述出水轴上，出水轴为中空管，多个滤盘的出水端与所述出水轴内连通，出水轴末端设有出水口；

所述驱动装置设置在所述池体上部，由电动机、减速机、链条传动装置组成；其中，所述电动机经减速机与链条传动装置连接，所述链条传动装置的链条与所述过滤组件的主轴连接；

所述反洗装置由吸盘、反抽吸泵和管路组成，所述反抽吸泵分别与所述吸盘和管路连接，所述吸盘设置在所述过滤组件的滤盘上，所述管路的出水端设置在所述池体外；

所述排泥装置由锥形槽、反抽吸泵、排泥管和管路组成，所述锥形槽设置在所述过滤组件下方的池体底部，所述排泥管一端设置在所述锥形槽内，另一端与所述反抽吸泵连接，所述反抽吸泵的排出口与所述管路连接至所述池体外。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述反洗装置与排泥装置共用一个反抽吸泵和管路。

7.一种小城镇污水处理方法，其特征在于，采用上述权利要求1至6任一项所述的小城镇污水处理系统，包括：

预处理：使所处理的小城镇污水在所述系统的多功能预处理池内，进行调节水质水量、反硝化脱氮、污泥沉淀、厌氧消化减量与贮存整合一体化的预处理，预处理的水力停留时间为6～10小时；

生物处理：使所述预处理后的多功能预处理池的出水进入所述系统的生物转盘装置进行去除COD和氨氮以及同步硝化反硝化脱氮的生物处理，生物处理中：生物转盘五日生化需氧量表面有机负荷为5～15gBOD₅/(m²·d),生物转盘转速为1～2r/min；

过滤处理：使所述同步硝化反硝化脱氮处理后的生物转盘装置的出水进入所述系统的过滤装置进行去除总磷和固体悬浮物的过滤处理，过滤处理中：滤布过水通量为5～8m³/(m²·h)；过滤处理后的滤后水经过消毒处理后排放或回用，沉淀污泥及反洗泥水经回流口、管路回流至所述多功能预处理池内；

污泥处理：使预处理后的所述多功能预处理池排出的污泥进入所述系统的移动式污泥脱水车进行脱水处理，脱水后的污泥含水率可以降至80％～85％，将脱水后的污泥运送至小城镇专设污泥处理站进行集中处理和处置。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在滤后水外排或回用前，还包括：对滤后水进行消毒的步骤；

所述过滤处理步骤中，还包括：向所述生物转盘装置的出水管路中投加化学除磷试剂。