CN103465679B - 一种龙鳞装装帧工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装帧工艺,是一种龙鳞装装帧工艺,解决龙鳞装装帧工艺已经失传,现有龙鳞装装帧工艺的工艺复杂,不利于产业化发展等问题,提供一种科学合理高效率的龙鳞装装帧工艺,工艺按照如下步骤进行:1、叶片及鳞口图案设计;2、图案印制:3、叶片制作:4、叶心制作:5、制成卷轴。本发明工艺路线设计合理科学,适宜推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及装帧工艺,是一种龙鳞装装帧工艺。
背景技术
中国的装订技术,其历史之悠久形式之多样,为其他各国所不能及,它的历史甚至可以追溯到公元前1500年——前1100年的殷商时代,比印刷术的时间大约还早两千多年:而装订形式从殷商时代的龟骨册装到现在的平装有十四种之多。可以说,翻开一部中国书籍的装帧史,同样也是一部中华文化的发展史。装订技术的出现是由于文字的出现而形成发展的。最早的龟骨册装就是在伴随着文字逐步完善的基础上,而形成的最原始的书籍形式之一。此后,书籍的装订形制改革横跨三千余年,经历了简策装、卷轴装、龙鳞装(旋风装)、经折装、蝴蝶装、和合装、包背装、线装等,一直到今天的平装、精装、骑马钉装。在这些装订技术中,绝大多数今天我们仍然能见到它的运用,除了一种,那就是龙鳞装。龙鳞装是古代书籍从卷轴向册页过渡阶段出现的一种装帧形式。龙鳞装又称鱼鳞装,也有人把它叫旋风装。由于历史的原因,它的制作技术已经失传,实物也仅存故宫博物院收藏的《刊谬补缺切韵》一件。纸质专家鉴定《刊谬补缺切韵》属于麻纸,白色间灰,较厚,可分层揭开,纤维束少,并经两面打蜡、砑光,属于白色蜡笺纸(现因年久呈浅米色)。
编辑本段旋风装叫龙鳞装的两种说法,一种说法是因为经摺装容易摺断,于是用一张整纸对折,一半粘在书的最前页,另一半从书的右边包到背面,粘在书的末页,这样不仅不会散开扯断,而且可以从头翻到书尾,或由后面回翻到前面,循环往复,不致张开,故称‘旋风装’。这是经摺装的变形。
另一种说法是说将一张长纸裱成手卷,将截断的叶子,一张张粘在底纸上,最后一张右端留有余尾,即将余尾自右向左逐页依次后缩,形如鳞次,故称‘龙鳞装’。北平故宫博物院藏有一卷《唐写本王仁昫刊谬 补缺切韵》,卷端题《刊谬补缺切韵》,即前人题为《唐吴彩鸾书唐韵》者也。全卷二十四页,首页一面书写,其余二十三页两面书写。首页裱在一张底纸的卷端,其余二十三张向外对折,每页右边无字处逐次向左鳞次相错的粘裱在前页末尾,看去像龙鳞。收藏时从头到尾卷起,外表完全是卷轴的装式,与欧阳修《归田录》据说脗合。元代王恽《玉台嘉话》卷二说:‘吴彩鸾龙鳞楷韵,……其册共五十四页,鳞次相及积,皆留纸缝。’清人钱曾《读书敏求记》卷三也说:‘吴彩鸾所书《唐韵》,余在泰与季因是家见之,正作旋风页卷子,其装潢皆非今人所晓。’掘此,李致氏在其‘古书旋风装考辨’一文中,断定将经摺装前后用纸粘起来不是旋风装,而龙鳞装才是旋风装,并且说:‘旋风装不来自经摺装,而来自卷子装。’(摘自《中国书籍简史》第九章书籍的装订与版本名称第一节书籍的装订注:原书内容为繁体,);据史料介绍,初唐时代书籍装订方式以卷轴为主,发展到唐中叶,当时的人们出于节省纸张材料、保护书页和便于检阅的目的,对卷轴装实施了改进:以长纸作底,将书页按一定比例鳞次错开粘贴于底纸之上,是指卷起时从外表看与卷轴无异,但舒展开后“逐页翻飞,形若旋风,鳞次相积”——内部的书页宛如自然界的旋风,书页又如鳞状般有序错开排列,故称其为“龙鳞装”,又名“旋风装”。由于历史原因,龙鳞装的装订技术早已失传。
现有技术中没有龙鳞装的装帧工艺,为了发扬中国传统文化,发明人特进行了大量实验研究,研制出龙鳞装卷轴,但是以前的龙鳞装卷轴都是用手工一页一页制作,工作效率低,工艺复杂,准确率不高,制成产品规整性不够,也无法进行工业化的生产,发明人继续研究,终于经过大量实验,创造出一套高效率可以工业化的龙鳞装装帧工艺。
发明内容
现有技术的龙鳞装结构,包括底片,叶心;所述叶心包括叶片和粘接部,叶片和粘接部连接形成一个整体,粘接部隔在叶片与叶片之间,叶心由粘接部粘接在底片上;叶片与叶片部分重叠,下面的叶片露出于上面叶片的部分为鳞口,所述鳞口带有涂层。
还可以包括副鳞口,所述副鳞口与鳞口相连接,副鳞口上带有涂层。
所述鳞口与副鳞口上的涂层相连接,所述鳞口与副鳞口上的涂层为图案层或文字层,两部分涂层图案或文字延续,形成一个整体。所述底 片上包括画心部分,所述画心部分小于叶心部分,还可以包括天杆、地杆、漂、前漂图、后漂图、隔水、跋、系带、别子、包边中的任意一种或多种。
本发明的一个目的是为解决上述龙鳞装装帧工艺已经失传,现有龙鳞装装帧工艺的工艺复杂,不利于产业化发展等问题,提供一种科学合理高效率的龙鳞装装帧工艺。
为实现上述目的,本发明的一个技术方案提供了一种龙鳞装装帧工艺,该工艺按照如下步骤进行:
1)叶片及鳞口图案设计;
2)图案印制;
3)叶片制作;
4)叶心制作;
5)制成卷轴。
更进一步的,该工艺按照如下步骤进行:
1)叶片及鳞口图案设计:
叶片设计:叶片包括粘接部,鳞口部,内容部,按照需要尺寸,设计粘接部,内容部,鳞口部,在内容部与粘接部之间设置折痕部,在叶片四边设置裁切标记;
鳞口图案设计:按照鳞口数目和尺寸,将欲印刷在鳞口部的图案,进行分块设计,每块的大小与鳞口部大小一致或小于鳞口部;
2)图案印制:按照步骤1的设计,将图案和内容印制在鳞口部和内容部;
3)按照步骤1的设计,在叶片上压制折痕部和裁切标记,将叶片按照折痕部进行折压:
4)在每个叶片的粘接部粘胶,3个以上的叶片为1组,每组叶片按裁切标记对齐,将粘接部逐个的等距的粘在背胶底纸上,按裁切标记将时片组裁切;将叶片组的粘接部逐个的等距的粘在背胶底纸上,底纸黏结在工作台上,形成时心,待粘接部干后,取下叶心;
5)制成卷轴:在底片上预留空白画心部分,画心部分小于叶心的长宽,将叶心粘在画心部分上,即制成龙鳞装卷轴。
所述工作台为玻璃质、有机玻璃质、树脂质、石英质或石质平台中的任意一种或多种组合;所述叶片由纸制品或纺织制品制成,优选纸制 品,所述纸制品中优选宣纸;所述图案的印制为胶印或数码印刷。
更进一步的,本发明中还包括副鳞口部,工艺按照如下步骤进行:
1)叶片及鳞口图案设计:
叶片设计:叶片包括粘接部,鳞口部,副鳞口部,内容部,按照需要尺寸,设计粘接部,内容部,鳞口部,副鳞口部,在内容部与粘接部之间设置折痕部,在叶片四边设置裁切标记;
鳞口图案设计:按照鳞口数目和尺寸,将欲印刷在鳞口部的图案,进行分块设计,每块的长与鳞口部长一致或小于鳞口部,宽等于鳞口部宽度;副鳞口部图案为鳞口部图案的延续;
2)图案印制:按照步骤1的设计,将图案和内容印制在鳞口部、副鳞口部和内容部;
3)按照步骤1的设计,在叶片上压制折痕部和裁切标记,将叶片按照折痕部进行折压;
4)在每个叶片的粘接部粘胶,3个以上的叶片为1组,每组叶片按裁切标记对齐,将粘接部逐个的等距的粘在背胶底纸上,按裁切标记将叶片组裁切;将叶片组的粘接部逐个的等距的粘在背胶底纸上,底纸黏结在工作台上,形成叶心,待粘接部干后,取下叶心,裁切边缘;
5)制成卷轴:在底片上预留空白画心部分,画心部分小于叶心的长宽,将叶心粘在画心部分上,即制成龙鳞装卷轴。
所述叶片为单页或筒子页。当为单页时:步骤1中相邻接的鳞口部与鳞口部之间设计折痕部;所述步骤3中,鳞口部与鳞口部之间压制折痕部,按照设计的折痕部和裁切标记,将叶片按照折痕部进行折压。
当叶片为筒子页时:所述步骤1:以1个粘接部,两个内容部,两个鳞口部为一组,在长条纸上设计多个组及一个粘接部,这个粘接部在所有组的后面,在内容部与粘接部之间设置折痕部,相挨两个鳞口部之间设有折痕部,在叶片四边设置裁切标记。
所述叶片为组合筒子页,还包括副鳞口部,所述步骤1:以1个粘接部,两个内容部,两个鳞口部及与鳞口部相邻的两个副鳞口部为一组,在长条纸上设计多个组及一个粘接部,这个粘接部在所有组的后面,在内容部与粘接部之间设置折痕部,相挨两个鳞口部之间设有折痕部,在叶片四边设置裁切标记。
还包括烫压步骤,步骤3中在叶片折叠后,进行烫压;步骤5中将 叶心粘在画心部分上后进行烫压步骤。
所述胶为按照如下配方制成的热熔胶:鱼鳔胶5-8%,猪皮胶6-9%,糯米粉胶2-8%,甲基丙烯酸甲酯4-10%,烷基苯磺酸钠0.5-3%,乙醇6-10%,PUR8-15%,其余为水。
所述胶为按照如下配方制成的热熔胶:鱼鳔胶6%,猪皮胶7%,糯米粉胶5%,甲基丙烯酸甲酯8%,烷基苯磺酸钠1%,乙醇8%,PU R10%,其余为水。
PUR(Pol yurethane Re acti v e)全称为湿气固化反应型聚氨酯热溶胶,是现有技术中的聚氨酯热溶胶,熔融温度低,(110-130℃)与纸张纤维有较好的黏结性,耐高寒高热性好,有较好的展开性能,但是,单独使用该物质进行胶封的书册需要胶量大,胶层厚重,不能满足龙鳞装平整轻薄的胶粘需求,现有技术的鱼鳔胶猪皮胶糯米粉胶等配合在一起,互相配合,极大地增加了黏结性,可以满足龙鳞装平整轻薄的胶粘需求,不过,虽然黏结性非常强,但是长时间使用后,胶层会变脆,使得叶片松脱,或在潮湿湿热的环境中容易霉变,当加入少量PUR后,因为PUR中含有的官能团,与部分水分子进行架桥反应,固化交联形成稳定的化学结构,使得本发明的热熔胶性能更为稳定,黏结性能更为优异。
本发明的有益效果在于:
1,设计时将鳞口部,副鳞口部图案以及内容部设计好,并设计好折痕和裁切部,制成的产品鳞口部图案延续,由于有副鳞口的存在,即便在装帧过程中,粘接部有稍许的错位或宽度稍有差错,也不会出现露白的情况出现,不会影响鳞口的图案或文字的连续性和完整性,不影响精美度;这样,也同时降低了装帧工艺的难度,提高生产效率。由于有副鳞口的存在,在卷轴打开时,即使逆着叶片方向的角度看,也不会出现露白情况,在各个角度看到的都是完整的图案,提高了精美度,而且,在长期使用后,即便边缘有卷曲弯折现象,也不会影响图案的延续性和完整性。副鳞口的宽度优选为1-5mm这个范围足以满足龙鳞装结构的需要,小于这个范围,无法满足逆向角度也能看见完整图案不会露白的要求,大于这个范围,又会影响叶片上其它文字或图案的布局,所以本发明优选的范围最为恰当。
2,在设计好叶片及鳞口图案后,可用铁笔划线,也可用模具进行压制折痕及裁切标记,进行工业化生产。
3,采用本发明中配方的热溶胶,有更好的粘接性能,利用现有技术的热溶胶,如果涂胶太稠,容易出现涂刷不均匀,粘接部容易凸起影响龙鳞装卷轴的质量;如果太稀,刷多了,就会出现粘接部变形发皱,或凸起等现象,刷少了又会出现粘接不牢的现象,而本发明的热熔胶比现有技术热熔胶略稀些,由于粘接力强,只需要薄薄一层,即能起到很好的粘接性能,而且干的快,不会影响粘接部的形态和质量。
本发明配方的热熔胶有更好的低温柔性和常温柔性,在卷轴多次卷动或长期存放后,不会出现脆裂开胶等现象,柔软坚韧,能一直保持良好的粘接性能。
4.本发明工艺路线设计科学合理,生产效率高,降低了龙鳞装卷轴的生产成本,绿色环保无污染,适宜推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明,但并不作为对本发明的限定。实施例1:
本发明按照如下步骤进行:
1,叶片及鳞口图案设计:
叶片设计:叶片包括粘接部,鳞口部,副鳞口部,内容部,按照需要尺寸,设计粘接部,内容部,鳞口部,副鳞口部,在内容部与粘接部之间设置折痕部,在叶片四边设置裁切标记:
鳞口图案设计:按照鳞口数目和尺寸,将欲印刷在鳞口部的图案,进行分块设计,每块的长与鳞口部长一致或小于鳞口部,宽等于鳞口部宽度;副鳞口部图案为鳞口部图案的延续;
2,图案印制:按照步骤1的设计,将图案和内容印制在鳞口部、副鳞口部和内容部;
3,按照步骤1的设计,在叶片上压制折痕部和裁切标记,将叶片按照折痕部进行折压;
4,在每个叶片的粘接部粘胶,3个以上的叶片为1组,每组叶片按裁切标记对齐,将粘接部逐个的等距的粘在背胶底纸上,按裁切标记将叶片组裁切:将叶片组的粘接部逐个的等距的粘在背胶底纸上,底纸黏结在工作台上,形成叶心,待粘接部干后,取下叶心,裁切边缘;
5,制成卷轴:在底片上预留空白画心部分,画心部分小于叶心的长宽,将叶心粘在画心部分上,即制成龙鳞装卷轴。
实施例2:
所述叶片为单页:步骤1中相邻接的鳞口部与鳞口部之间设计折痕部;所述步骤3中,鳞口部与鳞口部之间压制折痕部,按照设计的折痕部和裁切标记,将叶片按照折痕部进行折压。其余同实施例1.
实施例3:
当叶片为筒子页时:所述步骤1:以1个粘接部,两个内容部,两个鳞口部为一组,在长条纸上设计多个组及一个粘接部,这个粘接部在所有组的后面,在内容部与粘接部之间设置折痕部,相挨两个鳞口部之间设有折痕部,在叶片四边设置裁切标记。其余同实施例1.
实施例4:
所述叶片为组合筒子页,还包括副鳞口部,所述步骤1:以1个粘接部,两个内容部,两个鳞口部及与鳞口部相邻的两个副鳞口部为一组,在长条纸上设计多个组及一个粘接部,这个粘接部在所有组的后面,在内容部与粘接部之间设置折痕部,相挨两个鳞口部之间设有折痕部,在叶片四边设置裁切标记。其余同实施例1.
实施例5:
还包括烫压步骤,步骤3中在叶片折叠后,进行烫压;步骤5中将叶心粘在画心部分上后进行烫压步骤。其余同实施例1。
实施例6:
所述胶为按照如下配方制成的热熔胶:鱼鳔胶6%,猪皮胶7%,糯米粉胶5%,甲基丙烯酸甲酯8%,烷基苯磺酸钠1%,乙醇8%,PUR10%,其余为水。
实施例7:
所述胶为按照如下配方制成的热熔胶:鱼鳔胶5%,猪皮胶9%,糯米粉胶2%,甲基丙烯酸甲酯10%,烷基苯磺酸钠0.5%,乙醇10%,PUR8%,其余为水。
实施例8:
所述胶为按照如下配方制成的热熔胶:鱼鳔胶8%,猪皮胶6%,糯米粉胶8%,甲基丙烯酸甲酯4%,烷基苯磺酸钠3%,乙醇6%,PUR15%,其余为水。
附,各个环节使用工具情况,预留折线,可以使用现有技术的压痕机器:鑫辉达手动压痕机器,型号:650手动压痕机器,可根掘制 图调节压痕间的距离,一次可压多道。
叶片折叠好后,用现有技术的烫压机,将叶片压实,以便在粘接的过程中更好的对接领口的图案。
全制动切刀,带激光探测可准确到0.1毫米,精确裁切每一组叶片,保证叶片鳞口的图案准确对齐。(乐彩全液压程控切纸机,型号FN-670MP)压烫装裱机,可快速固定页心,快速装裱卷轴。(咏春装裱机器,2DZBJ---C型1.3米永春牌干湿两用快速书画装裱机裱画)。
Claims (10)
1.一种龙鳞装装帧工艺,其特征在于,该工艺按照如下步骤进行:
1)叶片及鳞口图案设计:
叶片设计:叶片包括粘接部,鳞口部,内容部,按照需要尺寸,设计粘接部,内容部,鳞口部,在内容部与粘接部之间设置折痕部,在叶片四边设置裁切标记;
鳞口图案设计:按照鳞口数目和尺寸,将欲印刷在鳞口部的图案,进行分块设计,每块的大小与鳞口部大小一致或小于鳞口部;
2)图案印制:按照步骤1的设计,将图案和内容印制在鳞口部和内容部;
3)按照步骤1的设计,在叶片上压制折痕部和裁切标记,将叶片按照折痕部进行折压;4)在每个叶片的粘接部粘胶,3个以上的叶片为1组,每组叶片按裁切标记对齐,将粘接部逐个的等距的粘在背胶底纸上,按裁切标记将叶片组裁切;将叶片组的粘接部逐个的等距的粘在背胶底纸上,底纸黏结在工作台上,形成叶心,待粘接部干后,取下叶心;
5)制成卷轴:在底片上预留空白画心部分,画心部分小于叶心的长宽,将叶心粘在画心部分上,即制成龙鳞装卷轴。
2.根据权利要求1所述龙鳞装装帧工艺,其特征在于,所述工作台为玻璃质、树脂质、石英质或石质平台中的任意一种或多种组合;所述叶片由纸制品或纺织制品制成;所述图案的印制为胶印或数码印刷。
3.根据权利要求2所述龙鳞装装帧工艺,其特征在于,所述工作台为玻璃质或有机玻璃质。
4.根据权利要求2所述龙鳞装装帧工艺,其特征在于,还包括副鳞口部,该工艺按照如下步骤进行:
1)叶片及鳞口图案设计:
叶片设计:叶片包括粘接部,鳞口部,副鳞口部,内容部,按照需要尺寸,设计粘接部,内容部,鳞口部,副鳞口部,在内容部与粘接部之间设置折痕部,在叶片四边设置裁切标记;
鳞口图案设计:按照鳞口数目和尺寸,将欲印刷在鳞口部的图案,进行分块设计,每块的长与鳞口部长一致或小于鳞口部,宽等于鳞口部宽度;副鳞口部图案为鳞口部图案的延续;
2)图案印制:按照步骤1的设计,将图案和内容印制在鳞口部、副鳞口部和内容部;
3)按照步骤1的设计,在叶片上压制折痕部和裁切标记,将叶片按照折痕部进行折压;
4)在每个叶片的粘接部粘胶,3个以上的叶片为1组,每组叶片按裁切标记对齐,将粘接部逐个的等距的粘在背胶底纸上,按裁切标记将叶片组裁切;将叶片组的粘接部逐个的等距的粘在背胶底纸上,底纸黏结在工作台上,形成叶心,待粘接部干后,取下叶心,裁切边缘;
5)制成卷轴:在底片上预留空白画心部分,画心部分小于叶心的长宽,将叶心粘在画心部分上,即制成龙鳞装卷轴。
5.根据权利要求3所述龙鳞装装帧工艺,其特征在于,所述叶片为单页,步骤1中相邻接的鳞口部与鳞口部之间设计折痕部;
所述步骤3中,鳞口部与鳞口部之间压制折痕部,按照设计的折痕部和裁切标记,将叶片按照折痕部进行折压。
6.根据权利要求3所述龙鳞装装帧工艺,其特征在于,
所述叶片为组合筒子页;
所述步骤1:以1个粘接部,两个内容部,两个鳞口部为一组,在长条纸上设计多个组及一个粘接部,这个粘接部在所有组的后面,在内容部与粘接部之间设置折痕部,相挨两个鳞口部之间设有折痕部,在叶片四边设置裁切标记。
7.根据权利要求3所述龙鳞装装帧工艺,其特征在于,所述叶片为组合筒子页,还包括副鳞口部,所述步骤1:以1个粘接部,两个内容部,两个鳞口部及与鳞口部相邻的两个副鳞口部为一组,在长条纸上设计多个组及一个粘接部,这个粘接部在所有组的后面,在内容部与粘接部之间设置折痕部,相挨两个鳞口部之间设有折痕部,在叶片四边设置裁切标记。
8.根据权利要求3所述龙鳞装装帧工艺,其特征在于,还包括烫压步骤,步骤3中在叶片折叠后,进行烫压;步骤5中将叶心粘在画心部分上后进行烫压步骤。
9.根据权利要求3所述龙鳞装装帧工艺,其特征在于,所述胶为按照如下配方制成的热熔胶:鱼鳔胶5-8%,猪皮胶6-9%,糯米粉胶2-8%,甲基丙烯酸甲酯4-10%,烷基苯磺酸钠0.5-3%,乙醇6-10%,PU R8-15%,其余为水。
10.根据权利要求9所述龙鳞装装帧工艺,其特征在于,所述胶为按照如下配方制成的热熔胶:鱼鳔胶6%,猪皮胶7%,糯米粉胶5%,甲基丙烯酸甲酯8%,烷基苯磺酸钠1%,乙醇8%,PUR10%,其余为水。
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