CN103463860A - 一种反冲洗自清洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种反冲洗自清洗过滤装置，包括过滤器，所述过滤器上端设有进水口，侧壁上部设有出水口，下端设有排污口；所述过滤器内设有一自清洗装置，所述自清洗装置包括设置在过滤器中心轴的转轴，转轴上固定连接有毛刷和橡胶板；所述转轴下端设有水轮，所述水轮由均匀分布在转轴上的扇叶构成；所述水轮的所有扇叶方向一致，扇叶所在平面与转轴成45℃夹角；所述进水口、出水口、排污口各设有一控制阀；所述毛刷所在平面与所述橡胶板所在平面呈90℃夹角。本发明提供的自清洗过滤装置是一种非常适合煤矿环境的、在任何情况下不会由本设备引起安全事故的、安全型过滤装置，该装置可以不用任何外部动力自动清洗粘结在滤芯上的污垢。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿生产用水治理技术领域，具体涉及一种反冲洗自清洗过滤装置，该装置适用于水质较差、容易结垢情况下又不便安装大型水处理设备的煤矿工地等场所。
背景技术
经过调查现在我国煤矿生产用水80%以上都取自煤矿自身的地下水，煤矿经过简单处理后用于生产，既节约了水资源又降低了生产成本，经济效益非常明显，但由于煤矿处理水的工艺简单以及处理成本等因素造成处理的水质较差，从而对生产造成影响，形成设备故障使生产效率下降设备维护和维修成本上升，使煤矿经济效益降低。
现在针对上述问题，煤矿主要采取的办法就是在管道上增加简易过滤装置，由于装置简单，所以效果不佳，需要定期维护，更换滤芯，维修时还要停水非常不便，特别是容易结垢的水质，由于水垢容易粘结在滤芯上，单单依靠排污不能解决问题必须更换滤芯方可，过滤器的寿命大大降低，成本上升而且影响生产；虽然现在也有一些自动控制的过滤装置，但是全部都依赖电源去控制，由于煤矿井下条件复杂受到防爆条件及现场等条件限制，不便安装，维护更是不便，在维护时不仅要停水还要停电，在现实应用上得不到煤矿的认可。
发明内容
本发明的目的是提供一种反冲洗自清洗过滤装置。
为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种反冲洗自清洗过滤装置，包括过滤器，所述过滤器上端设有进水口，侧壁上部设有出水口，下端设有排污口；
所述过滤器内设有一自清洗装置，所述自清洗装置包括设置在过滤器中心轴的转轴，转轴上固定连接有毛刷和橡胶板；所述转轴下端设有水轮，所述水轮由均匀分布在转轴上的扇叶构成；
所述水轮的所有扇叶方向一致，扇叶所在平面与转轴成45℃夹角。
所述进水口、出水口、排污口各设有一控制阀。
所述毛刷所在平面与所述橡胶板所在平面呈90℃夹角。
本发明提供的自清洗过滤装置正常使用时，在过滤器的进水口处接入水源，通过过滤装置过滤后，经过出水口提供给设备使用，排污口和自清洗装置都处于待命状态，在使用一段时间后，通过打开排污口处的控制阀，使水流改变方向，驱动自清洗装置的水轮进行转动，进而通过转轴驱动自清洗装置的毛刷和橡胶板转动，通过转动摩擦，将污物及粘结在滤芯上的水垢清洗掉，保持过滤器正常工作。
本发明提供的自清洗过滤装置是一种非常适合煤矿环境的、在任何情况下不会由本设备引起安全事故的、安全型过滤装置，该装置可以不用任何外部动力自动清洗粘结在滤芯上的污垢。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A部的剖面图；
图3是图1中5的结构示意图。
具体实施方式
实施例
一种反冲洗自清洗过滤装置，包括过滤器1，所述过滤器1上端设有进水口8，侧壁上部设有出水口7，下端设有排污口5；
所述过滤器1内设有一自清洗装置，所述自清洗装置包括设置在过滤器1中心轴的转轴4，转轴4上固定连接有毛刷2和橡胶板3；所述转轴4下端设有水轮6，所述水轮6由均匀分布在转轴4上的扇叶9构成；
所述水轮6的所有扇叶9方向一致，扇叶9所在平面与转轴4成45℃夹角。
所述进水口8、出水口7、排污口5各设有一控制阀。
所述毛刷2所在平面与所述橡胶板3所在平面呈90℃夹角。
Claims (4)
1.一种反冲洗自清洗过滤装置，包括过滤器，其特征在于，所述过滤器上端设有进水口，侧壁上部设有出水口，下端设有排污口；
所述过滤器内设有一自清洗装置，所述自清洗装置包括设置在过滤器中心轴的转轴，转轴上固定连接有毛刷和橡胶板；所述转轴下端设有水轮，所述水轮由均匀分布在转轴上的扇叶构成。
2.根据权利要求1所述的反冲洗自清洗过滤装置，其特征在于，所述水轮的所有扇叶方向一致，扇叶所在平面与转轴成45℃夹角。
3.根据权利要求1所述的反冲洗自清洗过滤装置，其特征在于，所述进水口、出水口、排污口各设有一控制阀。
4.根据权利要求1所述的反冲洗自清洗过滤装置，其特征在于，所述毛刷所在平面与所述橡胶板所在平面呈90℃夹角。
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