CN103458854B - 制造安抚奶嘴的方法以及安抚奶嘴 - Google Patents

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Abstract

制造安抚奶嘴的方法,以及带有形成中空空间且由柄邻接的吸嘴部的安抚奶嘴,其中,具有所述吸嘴部与柄的弹性中空体注射成型或以浸渍法预成型,并且所述预成型的中空体的彼此相对的壁部互连在所述柄区域中。

Description

制造安抚奶嘴的方法以及安抚奶嘴
技术领域
本发明涉及一种用于制造带有形成中空空间且由柄邻接的吸嘴部的安抚奶嘴的方法,以及带有形成中空空间且由柄邻接的吸嘴部的安抚奶嘴。
背景技术
已经公知的是具有固定至罩的吸嘴元件的多个非常不同的安抚奶嘴。这些吸嘴元件包括中空体,以使得中空体在孩子进行吮吸时发生弹性变形,由吸嘴壁所包围的中空空间因此得以减少。如果使用安抚奶嘴的婴幼儿没有施加吮吸至中空体,则后者将重新获取其初始形状。中空体吸嘴的该通常形状基本上对应于球棒形状,即柄部,中空体吸嘴通过该柄部而连接至罩,其具有相对较小的横截面并加宽至自由悬臂的奶嘴部和/或吸嘴部,因而具有相对较大的横截面。
然而,婴幼儿使用的这样的安抚奶嘴具有负面影响,也就是婴幼儿的齿排不能完全关闭在安抚奶嘴的柄的区域中。在与颚和/或牙齿接触的区域中,特别地,中空空间的弹性恢复力被施加至婴儿的颚和/或牙齿。这可能有助于导致正面开咬(frontally-openbite),即成长中的孩子的牙齿错位。
从WO99/04745中已公知的是向常规的中空体吸嘴提供成一定角度的相对平面的发送器体,从而发送器体可以容纳在婴儿的上下门牙之间,因此试图基本上让门牙闭合。然而,由于作为中空体的吸嘴的设计,这种成一定角度的发送器体须是双层壁的,以及从而在发送器体的区域中还实现相对高的壁厚,其与吸嘴的其余部分相比是平面的。
类似的解决方案也已在WO98/02132A中描述,但是在此提供了一种特殊的吸嘴体,其在其使用位置布置在婴幼儿的嘴唇下方,以便允许在嘴唇与上颚区之间接触。
此外,例如从DE10227787A、DE4318693A以及DE828288C中,公知的是特殊的正畸中空体吸嘴。然而,由于中空体的双层壁的设计,中空体吸嘴的壁厚在与颚和/或以及牙齿接触的区域中向下是有限的。
此外,在US3924621中公开了具有基本上封闭壁的、圆体的吸嘴体的安抚奶嘴吸嘴,其经由多个连接元件连接至安抚奶嘴罩,其中,开口保持在连接元件之间,从而孩子的舌头可以进入该自由空间。这旨在允许孩子的舌头与上前牙以及颚之间直接接触。横向连接元件旨在用作一种导向件,以将舌头引入到其自然位置中。
从WO2004/087039A中公知的是一种带有固体设计的横截面的吸嘴部件,其中可以设置各种通风槽。
WO98/27928A1公开了一种传统的中空体吸嘴,或者可替代地,一种具有完全固体壁的设计的吸嘴部。用于容纳片剂的袋子设置在中空体或完全固体壁的吸嘴部中。
WO96/20687A1示出了一种带有包括在牙槽嵴的方向上的凸部的特殊吸嘴部件的安抚奶嘴。在此,整个吸嘴体可以是空心的,或具有固体设计。
WO86/03402A1仅示出了一种具有传统中空吸嘴体的由硅橡胶制成的安抚奶嘴。此外,从GB2168283A中公知的是一种用于注塑成型由硅橡胶制成的中空体的方法。
US3832437公开了一种制造中空体的方法,其中,用于成型中空空间的心轴在工件已完成固化之前通过模具暂时扩大的开口而被去除,随后模具的开口在固化完成之前完全闭合,从而没有开口保持在工件中。
发明内容
然而,本发明的目的是提供一种用于制造安抚奶嘴的方法,其中,基本上公知的中空体吸嘴的类型的吸嘴被制造,其中,在与颚和/或齿闭合区域接触的区域,安抚奶嘴是以这样的方式形成的,也就是尽可能有效地防止由使用该安抚奶嘴所部分引起的正面开咬。
根据本发明,这是通过最初提到的类型的方法来实现的,其中,包括吸嘴部与柄的弹性中空体注射成型或通过浸渍法预成型,并且所述预成型中空体的相对壁部在所述柄区域中彼此连接。因此,根据本发明,提供了两步骤方法,其中,首先,制造基本上具有公知中空体吸嘴外部形状的中空体。在预成型该中空体安抚奶嘴后,中空体的相对壁部在柄的区域中彼此连接,从而形成为在吸嘴部中的中空体的安抚奶嘴的基本上单层壁的设计创建在柄的区域,即与婴儿的颚和/或牙齿相接触的区域。特别是,由于在与颚和/或牙齿接触的区域的中空体的弹性恢复力,该制造过程防止完成的安抚奶嘴施加压力至颚和/或牙齿,从而防止鼓励正面开咬的形成;即有利的是,因为相对的壁部的永久连接,在柄区域的安抚奶嘴的弹性恢复力得以消除。
有利地,通过将处于粘性状态的连接材料引入在相对的壁部之间并且然后通过施加压力和/或热将所述连接材料转换为弹性状态,以便彼此连接壁部,可以实现所述相对的壁部的连接。通过引入粘性的连接材料,初始粘性的连接材料在其转换至弹性状态的过程中紧密地连接至所述壁部,从而所连接的壁部保持彼此连接,即使施加了拉伸和/或应变力。
为了尽可能少地影响柄区域中安抚奶嘴的弹性行为,具有与所述预成型中空体的材料基本上相同的化学组分的材料可被提供为粘性连接材料。这意味着只要中空体包括硅橡胶材料或(天然)橡胶材料,则有机硅材料或乳胶材料将有利地还用作粘性连接材料。当使用相同类型的这样的粘性连接材料时,在要连接的壁部与连接材料之间的有利的化学交联在固化过程中即当粘性连接材料转换成其弹性状态时形成,从而实现基本上形成单一均质层的壁部的特别紧密的连接。一方面,为了获得壁部的可靠连接,另一方面,同时防止连接材料泄漏到要连接的壁部以外的中空空间中,有利的是,引入约0.5至3毫升特别是基本上1至2毫升的粘性连接材料在要连接的壁部之间。
在由橡胶制成的中空体的情况下,对于连接材料来说有利的是,在要连接的壁部之间的引入过程中,具有40至60%的胶乳份额和约15至30秒/福特杯5的粘度。有利地,由于低粘度的胶乳浓缩物,这导致引入的量大致均匀地分布在压在一起的中空体的壁部的区域中。
然而,可替代地,还可以使用具有不同于所述预成型中空体的材料的化学成分的粘性连接材料。在此,通过胶合,即通过粘接而不是通过化学或物理交联,建立壁部的连接。
当预成型的中空体包括尚未完全硫化的橡胶材料时,在通过加入热使橡胶材料完全硫化之前通过建立要连接的壁部之间的接触,可以以简单的方式实现相对的壁部的特别紧密的连接。根据本发明所定义的橡胶材料是硫化橡胶,因为其特别是从热带植物的乳状液(胶乳)中提取的。通常,在通过浸渍模具到胶乳浴中制造预成型的中空体之前,胶乳材料或胶乳混合物在40至70℃下被加热和/或预硫化达约24小时;测试显示,当缩短该预硫化时间,在约40至70℃下,优选的是在基本上50至55℃下,加热胶乳材料或胶乳混合物达优选的是18至22小时,特别是基本上20小时,所创建的中空体尚未完全硫化,并且其壁部可以通过施加压力和对它们加热而以简单的方式永久连接,甚至在不加入外部连接材料的情况下。因为预硫化的时间缩短,所以胶乳材料或胶乳混合物在对于胶乳材料的溶胀指数上具有较高的值;所述预成型的未完全硫化的中空体的溶胀值优选的是在80与100之间,特别地基本上为90。
为了建立大致封闭的壁的吸嘴部与环境之间的压力均衡以便对于婴儿来说使在完成的安抚奶嘴上的吮吸感觉大致如同在传统的中空体安抚奶嘴吸嘴上,有利的是,如果所述预成型的中空体包括开口,其中,延伸到由吸嘴部所创建的中空空间中的线性元件在彼此连接两个壁部之前插入到预成型的中空体中。在此,预成型的中空体的开口设置在柄的自由端上,即在连接至安抚奶嘴罩的部分上,以便通过所述线性元件所形成的导管从封闭的壁的吸嘴部延伸至安抚奶嘴罩。
作为在中空体中布置线性元件同时相互连接壁部的一种替代,延伸通过柄至开口的导管形状的压痕可在预成型中空体的形成过程中形成,以形成通风导管。
对于连接两个壁部来说,已经证明有利的是,选择用于连接壁部的压力,以使得在连接区域的壁部的壁厚在连接壁部之前减少至壁部的壁厚的至少80%。
为了从中空体的材料中去除不需要的成分(这在由天然胶乳制造中空体时是尤其可取的),有利的是,在连接壁部之前,洗刷掉中空体中不希望的化学成分比如亚硝胺。
此外,有利的是,特别是对于由橡胶制成的中空体,在其受压状态下优选的是在70至100℃加热中空体达优选的是至少30分钟,特别是30至45分钟。这将会实现足够的化学交联,在由橡胶制成的中空体的情况下,或在壁部本身之间,或在弹性连接层与壁部之间。同样有利的是,当壁部不再相互压靠时,在约70至100℃下加热中空体达20至30小时;通过这样做,如果适用的话,将会可靠地获得中空体的橡胶材料与连接材料的完整的硫化。
最初提到的类型的安抚奶嘴的特征在于,已经通过注塑成型或浸渍形成的预成型弹性中空体的相对的壁部彼此连接在柄区域。通过在柄区域连接相对的壁部,之前已经形成的弹性中空体的壁部在柄区域失去其恢复力,从而有利的是,安抚奶嘴吸嘴不施加任何压力至与牙齿和/或颚接触的区域,其在使用过程中设置在柄区域。
为了以简单的方式建立相对壁部的优选地永久连接,有利的是相互胶合所连接的壁部。
当所连接的壁部彼此化学和/或物理交联时,获得壁部之间特别紧密的连接,这样的连接几乎是牢不可破的,特别是当施加拉伸应力时。
为了使得能够实现基本上封闭的壁的吸嘴部与环境之间的压力平衡,有利的是,将中空空间连接至开口的至少一个导管设置在柄的区域中。
此外,当在中空空间区域特别是在邻接所述连接区域的部分中的壁在连接壁部之前至少在某些部分具有比在柄区域的中空体更大的壁厚时,尽可能小的壁厚在柄区域是有用的,用于增加和获得中空体的弹性恢复力。
附图说明
下面,本发明将通过优选的示例性实施例而得到详细论述,但是,实施例并非局限于此。在各个附图中:
图1示出了用于制造预成型的中空体的浸渍浴的视图;
图2示出了从浸渍浴中取出模具后的预成型中空体的视图;
图3示出了带有尚未连接的壁部的预成型中空体的剖视图;
图4示出了用于清洗预成型中空体的洗涤溶液的视图;
图5示出了处于打开位置的用于连接中空体壁部的夹紧装置的透视图;
图6示出了带有置于下部件上的中空体的夹紧装置的透视图;
图7示出了处于闭合位置的夹紧装置的透视图;
图7a示出了要被插入到中空体中的销元件的视图;
图8示出了连接壁部之后的安抚奶嘴的透视图;
图9示出了根据图8中线IX-IX的安抚奶嘴的剖视图;以及
图10示出了连接至安抚奶嘴罩之后的安抚奶嘴的剖视图。
具体实施方式
图1示出了填充有胶乳流体的容器1。优选地,这是天然胶乳,具有约60%的橡胶份额,其余主要包括水。浸渍模2浸没在胶乳流体中,用于制作预成型的中空体3(参照图3)。在此,浸渍模2在浸没到胶乳浴中之前最好预加热至约55到60℃。
接下来,图2和图3示出了预成型的中空体3,中空体3尚未从图2中的浸渍模2去除。对于通过浸渍法制作来说可替代地,图3中所示的中空体3还可以以注射成型制造(未详细示出);如果预成型的中空体3由硅树脂或热塑性弹性体(TPE)制成,则通过注射成型的制作是特别有利的。
图3示出了带有圆体中空空间4’和/或吸嘴部4与柄5的预成型中空体3,在所述柄的端部包括开口6。此外,柄5包括凸缘7,用于将其连接至在其端部的安抚奶嘴罩8(参照图10)。在柄5区域中的壁部5’尚未互相连接。特别是,可以看出,壁厚可以在柄5区域比在圆体吸嘴部4的区域更小,当通过注射成型制造预成型的中空体3时,这以简单的方式是特别有可能的;当通过浸渍法制造其时,预成型的中空体3通常具有基本均匀的壁厚。
图4示出了洗涤过程,当由胶乳制造安抚奶嘴时,其是尤为常见的。在此,预成型的中空体3存储在包含在容器1’中约24至30小时的洗涤溶液中,以便从胶乳材料中去除天然胶乳的不希望的成分,特别是亚硝胺。
然后,柄5的壁部5’至少在某些部分彼此连接,所以中空体3在连接至壁部5’后没有表现出用于再取得图3所示形状的任何弹性恢复力。
在此,壁部5’可以彼此连接,或通过化学和/或物理交联,然而,或通过胶水粘接,即粘接剂连接。
在图5中,可以看出包括夹紧部件9、9’的夹紧装置10。在此,夹紧部件9包括间隙11,用于(部分地)接收预成型的中空体3。然而,夹紧部件9’包括突起11’,用于在夹紧部件9、9’的联结状态下施加增加的压力至要连接的壁部5’。
在图6所示的夹紧装置10内的中空体3的插入状态下,可以看出,圆体吸嘴部4以及柄5的端部伸出凸缘7区域中夹紧装置10的相应夹紧面,所以压力仅被施加在要连接的壁部5’的区域中,并且建立了相对的壁部5’的连接。夹紧部件9、9’可以通过张紧元件12比如螺栓螺母连接或液压致动柄等而相互压靠。
在将夹紧部件9’放置在下夹紧部件9的顶部上之前,带有把手部件13’的销形元件13被插入到中空体3中(参见图7a),所以在连接中空体3的壁部5’后,导管14保持在中空空间4’与然后完成的安抚奶嘴15的开口6之间的夹紧面的区域中。这保证了甚至在通过夹紧装置10来连接壁部5’后在中空空间4’与环境之间的可靠的压力均衡。
图5至7中所示的夹紧装置10特别适于连接由天然橡胶制成的中空体3的壁部。为了在由夹紧面压在一起的区域中的中空体3的表面的紧密连接,橡胶材料的中空体3在压力被施加时尚未完全硫化。接着,包括其中容纳有中空体3的夹紧装置10在约70至80℃下被加热达约30至45分钟,以使得橡胶材料进一步硫化;这将会实现被压在一起的相对的壁部5’的化学交联,从而使它们彼此永久地连接。然后,奶嘴15从夹紧装置10中去除,并且在炉中约70至100℃下加热安抚奶嘴15达约24至30小时之前,通过把手13’,将销形元件13从安抚奶嘴15中去除,以便实现橡胶材料的完全硫化和/或干燥。
可替换地和/或另外地,连接材料的粘性胶乳比如天然橡胶可以引入到柄5的区域中。这样的连接材料(=胶乳浓缩物)具有约40至60%的胶乳份额,粘度为约15至30秒/福特杯5,所以由于低粘度的胶乳浓缩物,通常为约1至2毫升的引入的量以大致均匀的方式分布在彼此压靠的中空体3的壁部5’的区域中。要引入的胶乳浓缩物的量是这样被选择的,也就是没有胶乳浓缩物可以进入中空空间4’,但是引入的所有胶乳浓缩物保持在要连接的壁部5’的区域中。在引入胶乳浓缩物之后,该过程如前面所述继续,以便彼此连接壁部5’。
只要没有使用具有基本上相同化学成分的连接材料,即不是如上所述的具有由胶乳预成型的中空体3的胶乳浓缩物,而是具有固化后形成粘结层的不同化学成分的连接材料,则可以获取壁部5’的(胶合)连接,而不管预成型中空体所包括的材料。优选地,胶乳、硅树脂或热塑性弹性体用于制造中空体3,以及因此安抚奶嘴15。
如图9所示,由销形元件13所设计的导管14经由柄5从中空空间4’延伸至开口6。因此,导管14是从中空空间4’至具有较大横截面的开口6的连接,和/或至环境的连接,从而可以可靠地实现安抚奶嘴15的中空空间4’与环境之间的压力平衡。
在根据图10的剖视图中,可以看出,在连接两个壁部5’后在该柄的区域中设计成基本上是单壁的柄5可以以常规方式连接至奶嘴罩8。为此,设置有本身是公知的紧固元件18,经由插塞形的突起部18’进入具有较大横截面的安抚奶嘴吸嘴15和/或中空体3的开口6,柄5和/或凸缘7以形状配合和力配合的方式容纳在安抚奶嘴罩8与紧固元件18之间。由于导管14在至安抚奶嘴罩8和/或紧固元件18的连接区域中保持打开,所以可以以可靠的方式实现用于中空空间4’的通气以及与环境的压力均衡。

Claims (17)

1.一种制造带有形成中空空间(4’)且由柄(5)邻接的吸嘴部(4)的安抚奶嘴(15)的方法,其特征在于,包括吸嘴部(4)与柄(5)的弹性中空体(3)注射成型或以浸渍法预成型,其中,预成型的中空体(3)的相对的壁部(5’)在柄(5)的区域中互相连接。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,处于粘性状态的连接材料被引入在相对的壁部(5’)之间,并且然后通过施加压力和/或热将所述连接材料转换为弹性状态,以便连接所述壁部(5’)。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述中空体(3)包括尚未完全硫化的橡胶材料,其中,在通过加入热将所述橡胶材料完全硫化之前在要连接的壁部(5’)之间建立接触。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述预成型的中空体(3)包括开口(6),其中,延伸到由吸嘴部(4)所创建的中空空间(4’)中的线性元件(13)在彼此连接两个壁部(5’)之前插入到预成型的中空体(3)中。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,从吸嘴部(4)的中空空间(4’)延伸通过柄(5)至开口(6)的至少一个导管形状的压痕在预成型中空体(3)的形成过程中形成。
6.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,用于连接壁部(5’)的压力是这样选择的,也就是在连接壁部(5’)之前,在所述连接区域中的壁部(5’)的壁厚减少到所述壁部(5’)的壁厚的至少80%。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,在连接壁部(5’)之前,不希望的化学成分比如亚硝胺被从中空体(3)中洗刷掉。
8.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,中空体(3)被加热,同时施加压力和/或接触所述壁部。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述中空体(3)在70至100℃下被加热。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述中空体(3)被加热达到至少30分钟。
11.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,当壁部(5’)不再相互压靠时,中空体(3)在炉中70至100℃下被加热达20至30小时之间。
12.一种带有形成中空空间(4’)且由柄(5)邻接的吸嘴部(4)的安抚奶嘴(15),其特征在于,已由注射模塑或浸渍形成的预成型弹性中空体(3)的相对的壁部(5’)在柄(5)的区域中互相连接。
13.根据权利要求12所述的安抚奶嘴,其特征在于,所连接的壁部(5’)彼此胶合。
14.根据权利要求12所述的安抚奶嘴,其特征在于,所连接的壁部(5’)彼此化学和/或物理交联。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的安抚奶嘴,其特征在于,将中空体(4’)连接至开口(6)的至少一个导管(14)设置在柄(5)的区域中。
16.根据权利要求12至14中任一项所述的安抚奶嘴,其特征在于,在中空体(4’)的区域中,预成型的中空体(3)在连接壁部(5’)之前至少在某些部分具有比在柄(5)的中空体(3)更大的壁厚。
17.根据权利要求16所述的安抚奶嘴,其特征在于,在邻接柄(5)的部分,预成型的中空体(3)在连接壁部(5’)之前至少在某些部分具有比在柄(5)的中空体(3)更大的壁厚。
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