CN103457092A

CN103457092A - 超小型立式可换电源插头适配器

Info

Publication number: CN103457092A
Application number: CN2013104378819A
Authority: CN
Inventors: 诸葛劲松
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-09-24
Filing date: 2013-09-24
Publication date: 2013-12-18

Abstract

本发明公开一种超小型立式可换电源插头适配器，适配器包括配合安装的主体和电源插头，所述的主体包括主体外壳和设置在外壳内的电源转换电路，外壳上左、右两面对应开设有通孔，通孔处安装有独立的按钮开关，按钮开关露于通孔处，外壳内对应于按钮开关位置处设置有能使按钮开关自动复位的弹性装置。本发明采用特殊的结构设计，通过一个弹性装置推动按钮开关复位，可使其牢牢地锁紧各种不同的电源插头，按钮开关采用左右外壳配合方式进行安装，有效简化其安装及安装工艺。本发明中的接触弹片通过特殊的弹片安装板，从外壳内侧面插入固定在外壳内，简化了安装步骤，同时提高了接触弹片安装的牢固性及安全性。

Description

超小型立式可换电源插头适配器

技术领域

本发明公开一种适配器，特别是一种超小型立式可换电源插头适配器。

背景技术

适配器是人们日常生活中常会用到的东西，用于给手机、MP3、MP4、平板电脑等电子设备进行充电及供电。为了增加适配器的适用范围和通用性，人们发明了可更换电源插头的适配器，其到了不同的国家只需换上不同的符合当地插脚规范的电源插头即可，电源插头与主体之间通过接触弹片进行电连接。目前，电源插头与主体之间的连接采用按钮开关卡接方式，通常是在主体上一体设置一个按钮开关，当电源插头插入主体内时，按钮开关将电源插头卡住，防止其脱落，常规的按钮开关都是与主体外壳一体成型，生产工艺简单，缺点是适配器外壳按钮占用空间大，无法缩小适配器体积，特别是小型立式适配器生产工艺更加的困难。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的可换电源插头适配器的按钮开关生产工艺而造成无法解决小型化立式外壳外形的难处，本发明提供一种新的超小型立式可换电源插头适配器，其将按钮开关独立设置，通过弹性装置使其自动复位，达到既能卡扣电源插头，又能缩小适配器体积，简化生产工艺。

同时，本发明还采用特殊的弹片安装板对接触弹片进行安装，简化了安装步骤，使安装效果更好，同时提高了接触弹片与插头上接触触点之间连接的可靠性和安全性。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种超小型立式可换电源插头适配器，适配器包括配合安装的主体和电源插头，所述的主体包括主体外壳和设置在外壳内的电源转换电路，外壳左、右两面对应开设有通孔，通孔处安装有独立的按钮开关，按钮开关露于通孔处，外壳内对应于按钮开关位置处设置有能使按钮开关自动复位的弹性装置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的主主体外壳内左、右两面固定设有开关销轴，按钮开关安装在开关销轴上，且能沿着开关销轴转动。

所述的弹性装置采用扭簧，立式主体左、右外壳内固定设有扭簧安装柱，扭簧套装在扭簧安装柱上，扭簧一端设置在外壳内的扭簧限位槽内，另一端设置在按钮开关底部。

所述的左、右外壳内对应于按钮开关下方设置有开关限位柱。

所述的按钮开关四周设有卡缘，能将按钮开关限位在外壳上的通孔内。

所述的立式主体外壳上开设有弹片孔，弹片孔处设置有接触弹片。

所述的接触弹片设置在弹片安装板上，外壳内设有安装槽，弹片安装板插装在左、右外壳卡槽内。

所述左、右两面外壳内的弹片安装板上开有与接触弹片形状相对应的弹片安装槽，接触弹片设置在弹片安装槽内。

本发明的有益效果是：本发明采用特殊的结构设计，通过一个弹性装置推动按钮开关复位，可使其牢牢地锁紧各种不同的电源插头，按钮开关采用左右外壳配合方式进行安装，有效解决按钮生产及安装工艺。本发明中的接触弹片通过特殊的弹片安装板，从外壳内侧面装入外壳内，简化了安装步骤，提高了接触弹片与的牢固性及安全性。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明拆分插头结构示意图。

图3为本发明分解状态结构示意图。

图4为本发明按钮开关部位结构示意图。

图5为本发明按钮开关部位另一视角结构示意图。

图6为本发明接触弹片部位结构示意图。

图中，1-主体，2-插头，3-按钮开关，4-卡勾，5-接触弹片，6-左外壳，7-右外壳，8-扭簧，9-弹片安装板，10-弹片安装槽，11-卡缘，12-开关销轴，13-开关限位柱，14-扭簧安装柱，15-扭簧限位槽，16-弹片孔。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请结合参看附图1至附图3，本发明主要包括主体1和插头2，其中，插头2上设有符合不同国家电源插脚规范的插脚，插头2和主体1之间采用卡接方式安装在一起。

本实施例中，主体1主要包括左外壳6、右外壳7、输出接口和设置在外壳内的电源转换电路，左外壳6和右外壳7配合安装在一起，形成主体外壳，输出接口安装在主体外壳上，电源转换电路设置在外壳内部。本实施例中，在主体1上设有用于与安装插头2的安装槽，插头2安装在安装槽内，在安装槽末端安装有按钮开关3，本实施例中，按钮开关3独立设置，在外壳内（左外壳6和/或右外壳7上）固定设置有开关销轴12，按钮开关3安装在开关销轴12上，并可沿着开关销轴12转动，本实施例中，按钮开关3四周设有卡缘11，左外壳6和右外壳7上对应位置开有通孔（左外壳6和右外壳7配合安装后，其中间位置设有通孔），按钮开关3露于通孔位置处，且按钮开关3四周的卡缘11能卡在通孔处，可防止其从通孔处脱出，按钮开关3靠左外壳6和右外壳7相互配合安装在主体1内，本实施例中，在外壳内部固定安装有开关限位柱13，开关限位柱13对应设置在按钮开关3底部，可防止按钮开关3向下按压时过度压入。外壳内设有弹性部件，弹性部件对应于按钮开关3设置，弹性部件用于按钮开关3的复位，本实施例中，弹性部件采用扭簧8，左外壳6内部固定设有扭簧安装柱14，扭簧8套装在扭簧安装柱14上，左外壳6内设有扭簧限位槽15，扭簧8的一端设置在扭簧限位槽15内，扭簧8的另一端设置在按钮开关3的底部，可通过扭簧8实现按钮开关3的自动复位。本实施例中，在按钮开关3上方设有卡勾4，插头2上对应位置开设有卡槽（图中未示出），插头2安装在主体1上后，卡勾4卡入插头上的卡槽内，即可完成插头2的安装，更换插头2时，向下压下按钮开关3，使卡勾4从卡槽内脱出，可完成插头2的拆卸。

主体1和插头2之间通过接触弹片5和接触触点实现电连接，接触弹片5安装在主体1内，接触触点安装在插头2内，且接触触点与插头2之间电连接。本实施例中，在外壳上开设有弹片孔16，接触弹片5拱起部分从弹片孔16处伸出至外侧。本实施例中，在左外壳6和右外壳7上分别开设有一个安装槽，弹片安装板9安装在安装槽内，弹片安装板9上开设有与接触弹片5形状相对应的弹片安装草10，接触弹片5设置在弹片安装槽10内，安装时，向下压下接触弹片5的拱起部分，从侧面将弹片安装板9和接触弹片5插入到左外壳6或右外壳7上的安装槽内，直至接触弹片5拱起部分从弹片孔16处露出，即完成接触弹片5的安装。

本发明采用特殊的结构设计，通过一个弹性装置推动按钮开关复位，可使其牢牢地锁紧各种不同的电源插头，按钮开关采用左右外壳配合方式进行安装，有效简化其外壳生产工艺。本发明中的接触弹片通过特殊的弹片安装板，从外壳内侧面插入外壳内，不但简化了安装步骤，而且弹片更加牢固，并提高了接触弹片与插头上接触触点之间连接的可靠性和安全性。

Claims

1.一种超小型立式可换电源插头适配器，所述的适配器包括配合安装的立式主体和电源插头，所述的主体包括主体外壳和设置在外壳内的电源转换电路，其特征是：所述的外壳上左、右两面对应开设有通孔，通孔处安装有独立的按钮开关，按钮开关露于通孔处，外壳内对应于按钮开关位置处设置有能使按钮开关自动复位的弹性装置。

2.根据权利要求1所述的超小型立式可换电源插头适配器，其特征是：所述的主体外壳左、右两面内固定设有开关销轴，按钮开关安装在开关销轴上，且能沿着开关销轴转动。

3.根据权利要求1所述的超小型立式可换电源插头适配器，其特征是：所述的弹性装置采用扭簧，主体外壳内固定设有扭簧安装柱，扭簧套装在扭簧安装柱上，扭簧一端设置在外壳内的扭簧限位槽内，另一端设置在按钮开关底部。

4.根据权利要求1或2或3所述的超小型立式可换电源插头适配器，其特征是：所述的外壳内对应于按钮开关下方设置有开关限位柱。

5.根据权利要求1或2或3所述的超小型立式可换电源插头适配器，其特征是：所述的按钮开关四周设有卡缘，能将按钮开关限位在外壳上的通孔内。

6.根据权利要求1或2或3所述的超小型立式可换电源插头适配器，其特征是：所述的主体外壳上开设有弹片孔，弹片孔处设置有接触弹片。

7.根据权利要求6所述的超小型立式可换电源插头适配器，其特征是：所述的接触弹片设置在弹片安装板上，外壳内设有安装槽，弹片安装板插装在安装槽内。

8.根据权利要求7所述的超小型立式可换电源插头适配器，其特征是：所述的弹片安装板上开有与接触弹片形状相对应的弹片安装槽，接触弹片设置在弹片安装槽内。