CN103456586B - 废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，为采用吹吸装置回收废黑白阴极射线管中的荧光粉，所述吹吸装置包括金属压缩风管和吸风管，所述金属压缩风管安装于所述吸风管内部；金属压缩风管内直径4～6mm，压力为0.4～0.6MPa；吸风管内直径40～80mm。本发明的主要原理是利用金属压缩风管产生的高速气流冲击荧光屏，使黑白阴极射线管内部的荧光粉剥落并被吹起，被吹起的荧光粉被气流带至阴极射线管管颈处，再利用罩于管颈处的吸风管将荧光粉吸入收集系统。本发明设计巧妙，安全可靠，设备结构简单，操作简便，效率较高，能够有效地解决废黑白阴极射线管中荧光粉的回收问题，并且环保，适于大规模推广应用。

Description

废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法
技术领域
本发明将被应用于电子电器产品的处理处置领域，具体涉及一种用于回收废黑白阴极射线管中荧光粉的方法。
背景技术
随着电子电器行业的迅猛发展和产品更新换代速度的加快，目前废弃电子电器产品年产生总量也在急剧增长，并随之带来种种环境与安全问题。为解决此类问题，我国相继颁布了一系列废旧电子电器产品回收处理相关条例，以规范现有废旧电子电器产品处理处置市场。
2009年我国实施家电“以旧换新”政策以来，回收的废旧家电中电视机的比重占70％以上。阴极射线管荧光粉中的金属络合物等污染物进入空气、河流和土壤中，会造成严重的环境问题。目前阴极射线管中荧光粉的处理方法有干法工艺和湿法工艺两种路线(参见廖小红，田晖.阴极射线管荧光粉回收利用现状及技术.再生资源与循环经济，2010，3(6)：36～39)。干法工艺包括带吸收单元金属刷的真空抽吸、高压气流喷砂吹洗等。湿法工艺有超声波清洗法、高压水冲击、酸碱清洗法等方法。但是由于黑白阴极射线管的构造与彩电阴极射线管有所不同，黑白阴极射线管没有屏锥之分，也没有阴极罩，无法采用彩电阴极射线管的处理方法来实现屏幕的分离和后续的回收。目前大部分公司采用的方法是直接切割废黑白阴极射线管，使其中的荧光粉显露出来，再对其进行抽吸来回收荧光粉。这种方法不仅耗时耗人力，而且荧光粉会大量逸出，降低回收效率，并造成环境污染。
因此，根据实际操作需要，高效安全地解决废黑白阴极射线管中荧光粉的回收问题至关重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，该应用于回收废黑白阴极射线管中荧光粉的方法，设计巧妙，安全可靠，设备结构简单，操作简便，效率较高，能够有效地解决废黑白阴极射线管中荧光粉的回收问题，并且环保，适于大规模推广应用。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
本发明在实际应用中所需的装置是吹吸装置，包括一个金属压缩风管和吸风管，金属压缩风管安装于吸风管内部。将金属压缩风管从废黑白阴极射线管的管颈处插入内部，吸风管罩在废黑白阴极射线管的管颈口。
本发明的主要原理就是利用金属压缩风管产生的高速气流冲击荧光屏，使废黑白阴极射线管内部的荧光粉剥离；已剥离的荧光粉在高速气流的作用下又会对荧光屏产生冲击，从而进一步促进荧光粉的分离；已分离的荧光粉被气流带至阴极射线管的管颈处，再利用罩于管颈口的吸风管将荧光粉吸入收集系统。
一种废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，为采用吹吸装置回收废黑白阴极射线管中的荧光粉，所述吹吸装置包括金属压缩风管和吸风管，所述金属压缩风管安装于所述吸风管内部，所述回收方法包括如下步骤：
(1)将废黑白阴极射线管在其管颈处切开，将安装于所述吸风管内部的金属压缩风管从废黑白阴极射线管的管颈处插入内部，所述吸风管罩在废黑白阴极射线管的管颈处，并制造一个负压的环境；
(2)打开连接金属压缩管的压缩风开关，所述金属压缩风管内产生高速气流，该高速气流冲击荧光屏，使荧光粉剥离；已剥离的荧光粉在高速气流的作用下又对荧光屏产生冲击，从而进一步促进荧光粉的分离；
(3)分离的荧光粉被所述高速气流带至废黑白阴极射线管的管颈处，此时罩于管颈处的所述吸风管将荧光粉吸入收集系统即可。
本发明无需整体破坏废黑白阴极射线管，只需在管颈处切开，将安装于吸风管内部的金属压缩风管从阴极射线管的管颈处插入内部，吸风管罩在管颈处，并制造一个负压的环境；然后打开压缩风开关，金属压缩风管产生高速气流，冲击荧光屏，使荧光粉剥离；已剥离的荧光粉在高速气流的作用下又对荧光屏产生冲击，从而进一步促进荧光粉的分离；分离的荧光粉被气流带至黑白阴极射线管的管颈处，此时利用被罩于管颈处的吸风管就能把荧光粉吸入收集系统。
较佳的，所述吸风管罩住废黑白阴极射线管的管颈口，吸走并收集被吹起的荧光粉，防止荧光粉逸出。
较佳的，步骤(1)中，所述负压环境是指吸风管产生的负压能够将管颈口的荧光粉全部吸收的环境。
较佳的，步骤(2)中，所述高速气流的流速可以为100～400m/s。
较佳的，所述金属压缩风管的内直径尺寸为4～6mm，金属压缩风管内的压力为0.4～0.6MPa。
较佳的，所述吸风管的内直径尺寸为40～80mm。
较佳的，所述金属压缩风管通过联接管路与空压机连接。
较佳的，所述吸风管通过联接管路与负压收集系统连接。
本发明的有益效果如下：
1、本发明的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法所需装置是吹吸装置，包括一个金属压缩风管和吸风管，设计巧妙，安全可靠，设备结构简单，操作简便，效率较高，能够有效地解决废黑白阴极射线管中荧光粉的回收问题，并且环保，适于大规模推广应用。
2、本发明的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法所采用装置的金属压缩风管从黑白阴极射线管的管颈处插入内部，长度和角度可随意调整，可以把每一处的荧光粉剥落并吹起，设计巧妙，安全可靠，设备结构简单，操作简便，效率较高，能够有效地解决废黑白阴极射线管中荧光粉的回收问题，并且环保，适于大规模推广应用。
3、本发明的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法所采用装置的吸风管罩在黑白阴极射线管的管颈处，并在管颈处制造一个负压的环境，能保证不产生荧光粉的逸出，设计巧妙，安全可靠，设备结构简单，操作简便，效率较高，能够有效地解决废黑白阴极射线管中荧光粉的回收问题，并且环保，适于大规模推广应用。
4、本发明的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法所采用装置的金属压缩风管的尺寸为直径4～6mm，压力为0.4～0.6MPa，设计巧妙，安全可靠，设备结构简单，操作简便，效率较高，能够有效地解决废黑白阴极射线管中荧光粉的回收问题，并且环保，适于大规模推广应用。
5、本发明的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法所采用装置的吸风管的尺寸为直径40～80mm，设计巧妙，安全可靠，设备结构简单，操作简便，效率较高，能够有效地解决废黑白阴极射线管中荧光粉的回收问题，并且环保，适于大规模推广应用。
附图说明
图1是本发明的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法的原理示意图。
图2是本发明的吹吸装置的正面示意图。
具体实施方式
为更好的理解本发明的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。
如图1～图2所示，本发明的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法的具体流程是：将废黑白阴极射线管在其管颈处切开，金属压缩风管1装于吸风管2内部，将金属压缩风管1从黑白阴极射线管的管颈处插入内部，吸风管2罩在黑白阴极射线管3的管颈处，并制造一个负压的环境；金属压缩风管1通过联接管路连接空压机(图中未示出)，以获得压缩风，吸风管2通过联接管路连接负压收集系统(图中未示出)；然后打开压缩风开关，利用金属压缩风管1内产生的高速气流冲击荧光屏，剥落并吹起荧光粉；已剥离的荧光粉在高速气流的作用下又对荧光屏产生冲击，进一步促进荧光粉的分离；被分离的荧光粉将被气流带至管颈处，此时利用被罩于管颈处的吸风管2就能把荧光粉吸入收集系统。
较佳的，所述负压环境是指吸风管产生的负压能够将管颈口的荧光粉全部吸收的环境。
较佳的，所述高速气流的流速可以为100～400m/s。
较佳的，所述金属压缩风管的内直径尺寸为4～6mm，金属压缩风管内的压力为0.4～0.6MPa。
较佳的，所述吸风管的内直径尺寸为40～80mm。
因此，本发明通过以上设计，能够很好地适用于废黑白阴极射线管中荧光粉的回收工作，因为：
1、原理新颖易懂。本发明依靠金属压缩风管产生的高速气流冲击荧光屏，剥离并吹起荧光粉，再利用吸风管吸走荧光粉，操作简便，安全可靠，并且能省时省力，使废黑白阴极射线管中荧光粉的回收效率达到99％以上。
2、整体结构简单。本发明相应的装置简单易操作，金属压缩风管能插入黑白阴极射线管内部，并能调整长度和角度，保证剥落每一处的荧光粉；吸风管罩住管颈口，吸收并收集荧光粉，可以保证无荧光粉逸出，确保不对环境造成污染。
目前常用于回收废彩电阴极射线管中荧光粉的方法并不适用于废黑白阴极射线管中荧光粉的回收，而一般公司采用的回收废黑白阴极射线管中荧光粉的方法不仅要消耗人力和时间对废黑白阴极射线管进行切割，而且容易造成荧光粉的逸出，无法保证较高的荧光粉回收效率，并导致环境受到污染。本发明很好地解决了上述问题，保证了荧光粉的高回收率和无逸出。
综上，本发明的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法设计巧妙，安全可靠，设备结构简单，操作简便，效率较高，能够有效地解决废黑白阴极射线管中荧光粉的回收问题，并且环保，适于大规模推广应用。
在此说明书中，本发明已对相应的设备做了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.一种废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，为采用吹吸装置回收废黑白阴极射线管中的荧光粉，所述吹吸装置包括金属压缩风管和吸风管，所述金属压缩风管安装于所述吸风管内部，所述回收方法包括如下步骤:
（1）将废黑白阴极射线管在其管颈处切开，将安装于所述吸风管内部的金属压缩风管从废黑白阴极射线管的管颈处插入内部，所述吸风管罩在废黑白阴极射线管的管颈处，并制造一个负压的环境；
（2）打开连接金属压缩管的压缩风开关，所述金属压缩风管内产生高速气流，该高速气流冲击荧光屏，使荧光粉剥离；已剥离的荧光粉在高速气流的作用下又对荧光屏产生冲击，从而进一步促进荧光粉的分离；
（3）分离的荧光粉被所述高速气流带至废黑白阴极射线管的管颈处，此时罩于管颈处的所述吸风管将荧光粉吸入收集系统即可。
2.根据权利要求1所述的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，其特征在于，安装于吸风管内部的所述金属压缩风管的长度和角度可调，并能够剥落废黑白阴极射线管中每一处的荧光粉。
3.根据权利要求1所述的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，其特征在于，所述吸风管罩住废黑白阴极射线管的管颈口，吸走并收集被吹起的荧光粉。
4.根据权利要求1所述的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，其特征在于，所述金属压缩风管的内直径尺寸为4～6mm，金属压缩风管内的压力为0.4～0.6MPa。
5.根据权利要求1所述的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，其特征在于，所述吸风管的内直径尺寸为40～80mm。
6.根据权利要求1所述的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，其特征在于，所述高速气流的流速为100～400m/s。
7.根据权利要求1～6任一所述的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，其特征在于，所述金属压缩风管还通过联接管路与空压机连接。
8.根据权利要求1～6任一所述的废黑白阴极射线管中荧光粉的回收方法，其特征在于，所述吸风管还通过联接管路与负压收集系统连接。
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