CN103454878A - 图像形成装置的可更换单元的调色剂搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
用于图像形成装置的可更换单元的调色剂搅拌系统,根据一个实例,可更换单元包括壳体,其具有用于储存调色剂的储器。可旋转式搅拌器位于储器内。可枢转式搅拌器位于储器的上部分中并位于可旋转式搅拌器上方。偏压构件朝可枢转式搅拌器的枢转路径中的止动件偏压可枢转式搅拌器。止动件界定了可枢转式搅拌器的初始位置。可枢转式搅拌器包括接合部件,当可枢转式搅拌器位于初始位置时,接合部件位于可旋转式搅拌器的旋转路径中。当可旋转式搅拌器旋转时,可旋转式搅拌器与接合部件相接合,从而引起可枢转式搅拌器远离初始位置枢转。当可旋转式搅拌器进一步旋转时,旋转式搅拌器与接合部件分离,从而,由于偏压而引起可枢转式搅拌器返回到初始位置。
Description
技术领域
本发明通常涉及电子照相成像装置,更具体而言,涉及一种用于图像形成装置的可更换单元的调色剂搅拌系统。
背景技术
一些部件传统上容装在图像形成装置的调色剂盒内,为了降低这些部件的过早更换的频率,调色剂盒制造者已开始将使用寿命更长的部件与使用寿命更短的部件分开放置在单独的可更换单元中。如显影辊、加调色剂辊、刮刀和感光鼓等寿命相对长的部件布置在一个可更换单元(“成像单元”)中。与容装在成像单元中的部件相比,供送给图像形成装置的调色剂消耗得要相对快一些,供送给图像形成装置的调色剂放置在单独的可更换单元的储器中。这种单独的可更换单元为调色剂盒的结构形式,与成像单元紧密配合。与传统调色剂盒相比,这种结构中,容装在调色剂盒内的部件数量减小了。
储存在调色剂盒的储器中的调色剂被输送到成像单元的调色剂储槽中,调色剂保存在该储槽中,直到调色剂通过不同的成像部件被输送给打印介质如纸为止。储器和调色剂储槽中均可使用一个或更多个搅拌器来混合储存的调色剂,并打碎压紧在一起的调色剂。但是,搅拌器难以到达调色剂储器和调色剂储槽的所有空间,从而难以防止在难于达到的区域中调色剂的变得密实。通常期望搅拌器避免与敏感的成像部件(如成像单元中的显影辊)接触,这进一步限制了充分搅拌存储的调色剂的能力。调色剂在储器或调色剂储槽中变得密实会引起调色剂缺少的状况,即,尽管在储器和/或调色剂储槽中保有大量的调色剂,但是调色剂不会流入或仅部分流入打印介质中。因而,需要一种调色剂搅拌系统,能充分搅拌储存的调色剂,而不会接触到敏感的成像部件。
发明内容
根据一个示例性实施例,一种用于图像形成装置的可更换单元包括壳体,该壳体具有用于储存调色剂的储器。可旋转式搅拌器位于储器内。可旋转式搅拌器具有旋转路径。可枢转式搅拌器位于储器的上部分中并位于可旋转式搅拌器上方。可枢转式搅拌器具有枢转路径。偏压构件朝可枢转式搅拌器的枢转路径中的止动件偏压可枢转式搅拌器。该止动件界定了可枢转式搅拌器的初始位置。可枢转式搅拌器包括接合部件,当可枢转式搅拌器位于初始位置时,该接合部件位于可旋转式搅拌器的旋转路径中。当可旋转式搅拌器旋转时,该可旋转式搅拌器与所述接合部件相接合,从而引起可枢转式搅拌器远离初始位置枢转。当可旋转式搅拌器进一步旋转时,旋转式搅拌器与所述接合部件分离,从而,由于偏压构件施加给可枢转式搅拌器的偏压而引起可枢转式搅拌器返回到所述初始位置。
附图说明
下面的附图示出了本发明的几个方面,附图组合在说明书中形成说明书的一部分,附图与描述内容一起用于解释本发明的基本原理。
图1是根据一个示例性实施例的成像系统的方框图;
图2是根据一个示例性实施例的调色剂盒和成像单元的透视图;
图3是根据一个示例性实施例的显影单元的剖视图,该显影单元具有可旋转式调色剂搅拌器和可枢转式调色剂搅拌器。
图4A是根据第一示例性实施例的可旋转式调色剂搅拌器的透视图;
图4B是根据第二示例性实施例的可旋转式调色剂搅拌器的透视图;
图4C是根据第三示例性实施例的可旋转式调色剂搅拌器的透视图;
图5A是根据第一示例性实施例的可枢转式调色剂搅拌器的透视图;
图5B是根据第二示例性实施例的可枢转式调色剂搅拌器的透视图;
图5C是根据第三示例性实施例的可枢转式调色剂搅拌器的透视图;
图6A是根据一个示例性实施例的透视图,示出了安装到显影单元壳体中的可枢转式调色剂搅拌器;
图6B是根据一个示例性实施例的透视图,示出了安装到导电板上的可枢转式调色剂搅拌器;
图7A-7C是根据一个示例性实施例的顺序的剖面侧视图,示出了可枢转式调色剂搅拌器通过可旋转式调色剂搅拌器而被致动的过程;
图8A和8B是根据一个示例性实施例的显影单元的前视透视图,图中省掉了刮刀单元以分别示出可枢转式搅拌器处于初始位置和旋转位置。
具体实施方式
在下面的描述中,附图中的类似标记表示类似元件。下面将对实施例进行充分描述,足以让本领域的普通技术人员实施本发明。应该理解为:可使用其他实施例;在不脱离本发明范围的情况下,可对操作步骤、电学、机械方面进行改变。这些实例仅代表可能的变形形式。一些实施例的部分内容和特征可包含在其他实施例中或被其他实施例的对应部分替换。因而,下面的描述不是限制性的,本发明的范围仅由所附的权利要求书及其等同物限定。
现在参照附图,特别参照图1,图1示出了方框图,表示根据一个示例性实施例的成像系统20。成像系统20包括图像形成装置22和计算机24。图像形成装置22通过通信传输部26与计算机24通信。文中所使用的术语“通信传输部”通常表示可便于多个部件之间的电子通讯的任何结构,可使用有线或无线技术运行,且可包括通过互联网通讯。
在图1所示的示例性实施例中,图像形成装置22是多功能机器(有时称之为多功能一体化(AIO)设备),其包括控制器28、打印引擎30、激光扫描单元(LSU)31、成像单元32、调色剂盒35、用户接口36、介质进给系统38、介质输入盘39和扫描系统40。图像形成装置22可通过标准通信协议(例如通过通用串行总线(USB)、以太网或IEEE802.xx)与计算机24通信。图像形成装置22例如可以是包括集成扫描系统40的电子照相打印机/复印机,或是独立的电子照相打印机。
控制器28包括处理器单元和相连的存储器29,其可形成为一个或更多个专用集成电路(ASICs)。存储器29可以是诸如随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、闪存和/或非易失性随机存取存储器(NVRAM)等存储器相组合的任何易失性存储器或非易失性存储器。可供选择地,存储器29的结构形式可以是独立的电子存储器(如,RAM、ROM和/或NVRAM)、硬盘驱动器、CD或DVD驱动器、或可方便与控制器28配合使用的任何存储装置。例如,控制器28可以是用于打印机和扫描器的复合式控制器。
在所示的示例性实施例中,控制器28通过通信传输部50与打印引擎30通信。控制器28通过通信传输部51与成像单元32及成像单元32上的处理电路44通信。控制器28通过通信传输部52与调色剂盒35及调色剂盒35中的处理电路45通信。控制器28通过通信传输部53与介质进给系统38通信。控制器28通过通信传输部54与扫描系统40通信。用户接口36通过通信传输部55可通讯地连接至控制器28。处理电路44、45可提供验证功能、安全与操作联锁、以及分别与成像单元32和调色剂盒35相关的运行参数和使用信息。控制器28处理打印和扫描数据,在打印期间运行打印引擎30,在扫描期间运行扫描系统40。
计算机24是任选的,例如可以是个人计算机,包括存储器60(如,RAM、ROM、和/或NVRAM)、输入装置62(如键盘和/或鼠标)以及显示器64。计算机24还包括处理器、输入/输出(I/O)接口,且可以包括至少一个大容量数据存储装置(如硬盘驱动器、CD-ROM和/或DVD单元(未示出))。计算机24除了是个人计算机以外,还可以是能与图像形成装置22通信的设备,如平板电脑、智能手机或其他电子设备。
在所示的示例性实施例中,计算机24的存储器中包括软件程序,所述软件程序包括用于图像形成装置22的程序指令,起到成像驱动器66(如打印机/扫描器驱动软件)的作用。成像驱动器66通过通信传输部26与图像形成装置22的控制器28通信。成像驱动器66便于图像形成装置22和计算机24之间的通信。例如,成像驱动器66在一个方面可以提供格式化打印数据给图像形成装置22,更具体而言,提供给打印引擎30,以打印图像。例如,成像驱动器66在另一方面便于收集扫描系统40的扫描数据。
在某些情况下,需要在独立模式下运行图像形成装置22。在这种独立模式下,图像形成装置22可不通过计算机24而运行。因而,成像驱动器66或者类似驱动器的所有部分或一部分,可位于图像形成装置22的控制器28内,从而,在独立模式下运行时,可调节打印和/或扫描功能。
打印引擎30包括激光扫描单元(LSU)31、调色剂盒35、成像单元32和定影器37,它们全部安装在图像形成装置22中。成像单元32可拆卸地安装在图像形成装置22中并包括显影单元34,显影单元34容装调色剂储存器(或调色剂储槽)和调色剂输送系统。调色剂输送系统包括加调色剂辊,用于将调色剂储槽中的调色剂提供给显影辊。刮刀使显影辊表面上的调色剂层计量一致。成像单元32还包括清洁单元33,清洁单元33容装感光鼓和废调色剂去除系统。调色剂盒35也可拆卸地安装在成像单元32中,与成像单元32的显影单元34保持紧密配合关系。调色剂盒35上的出口与显影单元34上的入口相通,从而可周期性地从调色剂盒35上的储存器中转移出调色剂,以将调色剂再供应给显影单元34上的调色剂储槽。
电子照相打印过程在本领域是公知的,因而在此仅对其简单描述。打印操作期间,激光扫描单元31在清洁单元33的感光鼓上形成潜像。通过显影辊将调色剂从显影单元34的调色剂储槽转送到感光鼓上的潜像上,以形成阶调图像。然后将阶调图像转移到介质片材上,该介质片材从介质输入盘39中转移出来容纳在成像单元32中以进行打印。通过废调色剂去除系统将剩余调色剂从感光鼓去除。阶调图像粘结到定影器37中的介质片材上,然后被传送到输出位置,或被传送到一个或更多个完成选项(如双工器、订书机或打孔机)上。
现在参照图2,根据一个示例性实施例示出了调色剂盒100和成像单元200。成像单元200包括显影单元202和清洁单元204,它们安装在共同的框架205上。如上所述,成像单元200和调色剂盒100均可拆卸地安装在图像形成装置22中。首先,成像单元200滑动地插入图像形成装置22中。然后,调色剂盒100插入图像形成装置22中,到达框架205上而与成像单元200的显影单元202保持紧密配合关系,如图2中的箭头所示。这种结构可容易将调色剂盒100拆卸掉,要置换空调色剂盒时可容易再次插入调色剂盒,而不必拆卸掉成像单元200。还可根据需要容易地拆卸掉成像单元200,以维护、维修或置换与显影单元202、清洁单元204或框架205相连的部件,或清除介质堵塞。
调色剂盒100包括壳体102,壳体102具有封闭储存器以将一些调色剂容纳在其中。如图所示,壳体102具有安装在基部108上的顶盖或盖106。基部108通过如下方式形成,即:使第一和第二侧壁110、112与相毗连的前壁114、后壁116和底部117相连而形成。在一个实施例中,顶盖106通过超声焊接的方式焊接到基部108上,从而形成了封闭的调色剂储存器。壳体102还包括第一端盖118和第二端盖120,它们分别安装到第一侧壁110、第二侧壁112上。第一端盖118和第二端盖120可卡合装配到合适位置上或通过螺栓或其他紧固件连接到基部108上。各种齿轮和/或联动装置容装在第一端盖118和第一侧壁110之间的空间、第二端盖120和第二侧壁112之间的空间内。这些齿轮和联动装置用于操作与成像单元200接合的联锁装置、并用于操作调色剂盒100内的调色剂输送系统。调色剂盒100包括调色剂搅拌组件、输送螺旋、传动机构以及用于调色剂盒100的出口关闭器。如上所述,调色剂盒100可拆卸地与成像单元200的显影单元202紧密配合。调色剂盒100的前端114上的出口(未示出)与显影单元202上的入口206相通,可让调色剂周期性地从调色剂盒100转移出来,以将调色剂再供应给显影单元202上的调色剂储槽。
调色剂盒100的主接口齿轮121安装在端盖118中。主接口齿轮121接收来自容装在图像形成装置22中的第一驱动系统的扭矩,进而通过一个或更多个中间齿轮驱动输送螺旋和调色剂搅拌组件,从而将调色剂从调色剂盒100输送到显影单元202中。类似地,成像单元200包括一对输入耦合器207,208,该对输入耦合器通过框架205的侧部部分露出。输入耦合器207,208的轴端分别接收来自图像形成装置22中的第二和第三驱动系统的扭矩。如下所述,输入耦合器207驱动显影单元202中的各种能够旋转的部件。输入耦合器208驱动清洁单元204中的感光鼓。
参照图3,显影单元202包括封住调色剂储槽212的壳体210,调色剂储槽212的尺寸被设定为容纳一定量的调色剂。调色剂储槽212由后壁214、第一侧壁215和第二侧壁216(参见图8A和8B)以及底部217构成。图3示出了显影单元202的壳体210的侧部部分的剖视图,以更清楚示出显影单元202的内部部件。清洁单元204位于显影单元202前方(即图3中的左侧),图中未示出清洁单元204和框架205。显影辊218和加调色剂辊220安装在调色剂储槽212内。由调色剂盒100供送给调色剂储槽212的调色剂被加调色剂辊220移送到显影辊218上。刮刀222沿显影辊218布置并与其紧密配合,以让显影辊218上的调色剂层基本均匀,从而随后可将该均匀的调色剂层转送到清洁单元壳体204中的感光鼓上的潜像上。在所示的示例性实施例中,刮刀222例如以点焊方式安装在支架224上。支架224例如通过合适的紧固件连接到壳体210上。当调色剂盒100沿框架205安装并与显影单元202紧密配合时,入口206与调色剂盒100的出口对准。在一种示例性结构中,入口206的面积可比调色剂盒100的出口大。旋转螺旋226和出料槽部228沿调色剂储槽212的上部分横向布置且靠近入口206。出料槽部228包括多个开口(未示出),它们沿出料槽部228的长度方向隔开布置。所述开口穿过出料槽部228的底面229。从调色剂盒100进入入口206的调色剂通过旋转螺旋226的旋转而沿出料槽部228的长度分配。出料槽部228中的所述开口可让进入的调色剂基本均匀地分布到调色剂储槽212中。
可旋转式调色剂搅拌器230横跨调色剂储槽212的下部分,靠近加调色剂辊220、位于侧壁215和侧壁216之间。输入耦合器207(如图2所示)通过位于侧壁215和/或侧壁216外侧上的一个或更多个中间齿轮驱动所述可旋转式搅拌器230、显影辊218、加调色剂辊220和螺旋226。可旋转式搅拌器230包括一个或更多个浆片或浆状部232并可绕旋转轴线231旋转。可旋转式搅拌器230被设定为搅拌并移动在调色剂储槽212内的调色剂,以将调色剂提供到加调色剂辊220和显影辊218上。在搅动和移动调色剂的过程中,可旋转式搅拌器230可防止调色剂颗粒在调色剂储槽212内形成更大的块状调色剂。可旋转式搅拌器230可采用许多形状和结构。图4A-4C示出了合适的可旋转式搅拌结构的示例性实施例。图4A示出了搅拌器230A,搅拌器230A具有驱动轴234A和多个轴向隔开的浆片232A,所述浆片232A从驱动轴234A径向朝外伸展。在图4B中,可旋转式搅拌器230B的每个浆片232B被构造成形成基本为T形的结构。每个浆片232B包括连接杆236和破碎杆238,连接杆236从驱动轴234B径向朝外伸展,破碎杆238从连接杆236伸出且与驱动轴234B保持基本平行。连接杆236和破碎杆238可具有T形或十字形截面和一些尖锐边缘,这些尖锐边缘有助于削开和穿过调色剂储槽212内的固结和/或压紧的调色剂。图4C示出了可旋转式搅拌器230C,搅拌器230C包括多个浆状部或浆片232C,它们从驱动轴234C径向伸展并沿驱动轴234C基本螺旋地布置,相邻浆片232C之间基本没有轴向间距。应该意识到,浆片232可以采用其他的各种几何形状,例如,基本上为圆柱形、矩形、三角形、锥形等,浆片232的长度和/或尺寸可以不同,或者浆片之间的角度关系可不同或浆片相对于驱动轴234的角度方位不同。
返回来参照图3,可枢转式调色剂搅拌器240横跨调色剂储槽212的上部分。可枢转式搅拌器240包括可绕枢轴点244旋转的轴242。一个或更多个突出部246从轴242伸展到可旋转式搅拌器230的路径内。可枢转式搅拌器240包括从轴242伸展的一个或更多个浆片、浆状部或其他搅拌构件248。将可枢转式搅拌器230设定成:可在调色剂储槽212内移动可旋转式搅拌器230能触及范围之外的调色剂,以进一步防止调色剂颗粒在调色剂储槽212内形成更大的块状调色剂。
与可旋转式搅拌器230类似,可枢转式搅拌器240可采用许多形状和结构。例如,图5A示出了一种可枢转式搅拌器240A,其具有轴242A和一对突出部246A-1、246A-2,该对突出部从轴242A径向朝外伸展到可旋转式搅拌器230的路径内。第一(或中间)杆250A通过一个或更多个侧向肋板251A连接到轴242A上。类似地,第二(或外侧)杆252A通过一个或更多个侧向肋板253A连接到中间杆250A上。在一个实施例中,轴242A、中间杆250A和外部杆252A基本上相互平行。侧向肋板251A、253A为中间杆250A、外部杆252A提供强度和结构支撑。在所示的示例性实施例中,侧向肋板251A和253A沿周向相互对齐。可供选择地,侧向肋板251A和253A根据需要可相互轴向偏离。间隙或窗口256A形成在侧向肋板251A、253A与中间杆250A、外部杆252A之间。窗口256A可让可枢转式搅拌器240A容易地穿过调色剂储槽212中的调色剂,以达到混合效果并防止调色剂压紧在一起。中间杆250A、外部杆252A和侧向肋板251A、253A被设定成:防止可枢转式搅拌器240卡住容装在调色剂储槽212内的任何其他部件,如果卡住将会导致显影辊218缺少调色剂,从而可能会引起打印效果不佳。
图5B示出了一种可枢转式搅拌器240B;外部杆252B成节段结构形式以使搅拌器240B包括一系列从中间杆250B伸展的T形结构,除此以外,可枢转式搅拌器240B与可枢转式搅拌器240A类似。每个T形结构包括侧向肋板253A和杆部分252B,侧向肋板253A从中间杆250B朝外径向伸展,杆部分252B从侧向肋板253A伸出并基本平行于轴242B和中间杆250B。在图5C中,可枢转式搅拌器240C包括一系列轴向隔开的浆片254C,它们从轴242C径向朝外伸展。突出部246C从轴242C径向伸展到可旋转式搅拌器230的路径内。将理解为,可枢转式搅拌器240的突出部246和搅拌构件248可以是其他各种形状,例如基本上为圆柱形、矩形、三角形、锥形等,其长度和/或尺寸可以不同,或者相互之间的角度定位不同或相对于轴242的角度方位不同。
可枢转式搅拌器240通过合适方式安装在调色剂储槽212中,例如采用安装到壳体210上的方式。例如,如图6A所示,轴242的每端可旋转地定位在壳体210的相应侧壁215、216的内表面上的轴承272中。可供选择地,可枢转式搅拌器240可安装在位于调色剂储槽212内的其他部件上。例如,如图3和6B所示,在一个实施例中,可枢转式搅拌器240可旋转地安装在导电板260上,导电板260横跨调色剂储槽212的中央区域。在所示的示例性实施例中,轴242可枢转地定位在轴承262中,该轴承262形成在导电板260上。图中示出了两个轴承262,但是,可根据需要使用更多轴承262。轴承262和导电板260可由单片的金属板形成。
导电板260形成电容式调色剂高度位置传感器的第一电极,该传感器使用多个板来测量调色剂储槽212中的调色剂的相对高度位置。在图3所示的示例性实施例中,由出料槽部228和沿调色剂储槽212的后壁214布置的导电板270形成第二电极。导电板270和出料槽部228可由单片的金属板形成。第三电极由导电刮刀222形成,导电刮刀222设置在调色剂储槽212的与导电板270和出料槽部228相对的侧部上,从而使得导电板260布置在刮刀222与出料槽部228和导电板270的组合体之间。这三个电极形成电容传感器的三个板。这三个板形成了两个平行连接的电容器,其电容量根据两电容器的相应电极之间的调色剂量而不同。导电板260起到传感板的作用,用于检测电容量,显示调色剂储槽212内的调色剂高度位置。在一个实施例中,刮刀222以及出料槽部228与导电板270的组合体相互电连接,由共同的信号源(如AC电压信号源)驱动。可供选择地,出料槽部228和导电板270可与刮刀222电隔离,由单独的电压源驱动。如图3所示,导电传感板260可靠近可旋转式搅拌器230布置,并具有穿过其主体部分形成的一个或更多个狭槽264(图6B),从而,可旋转式搅拌器230旋转时其浆片232可穿过狭槽264。导电传感板260可根据需要具有不同形状。在图6B所示的示例性实施例中,导电传感板260包括倒置的T形指状部266,指状部266从细长的板部分268伸出,相邻指状部266相互隔开以形成可让浆片232穿过其中的狭槽264。指状部266增加了导电板260的表面积。
返回来参照图3,通过偏压构件274(图6B)如扭簧朝初始位置偏压可枢转式搅拌器240。图3示出可枢转式搅拌器240位于初始位置,此时,突出部246位于旋转式搅拌器230的浆片232的旋转路径内,搅拌构件248被偏压而抵靠着刮刀支架224。在这种结构中,刮刀支架224起到止动件的作用,可限制可枢转式搅拌器230的旋转运动。突出部246起到接合部件的作用,为旋转式搅拌器230提供接触点来移动可枢转式搅拌器240。如果可枢转式搅拌器240包括多个突出部246,那么这些突出部246可被定位成接触多个相互径向偏离的浆片232,这样,可旋转式搅拌器230的每次旋转期间,可多次致动可枢转式搅拌器240。可供选择地,将单个突出部246定位在多个轴向对准且径向偏离的浆片232的路径内,从而,在可旋转式搅拌器230的每次旋转期间,可多次致动可枢转式搅拌器240。将能理解到,通过改变突出部246和浆片232的结构,可使可枢转式搅拌器240的致动频率不同。
图7A-C是顺序图,根据一个实例示出了可枢转式搅拌器240的致动和运动过程。当可旋转式搅拌器230(在图7A-C所示的顺时针方向上)旋转时,一个或更多个浆片232接触突出部246,以克服偏压构件274产生的偏压,引起可枢转式搅拌器240绕其枢轴点244(在图7A-C所示的逆时针方向上)旋转。从而,引起搅拌构件248远离刮刀支架224朝出料槽部228移动,直到可枢转式搅拌器240运行到其行程的终点位置使搅拌构件248紧靠或靠近出料槽部228为止,如图7B所示。当可旋转式搅拌器230进一步旋转时,浆片232与突出部246分离,由于偏压构件274施加的偏压作用,引起可枢转式搅拌器240(在图7A-C所示的顺时针方向上)枢转回到其初始位置,如图7C所示。在可旋转式搅拌器230旋转、浆片232接合突出部、与突出部246分开的过程中,可枢转式搅拌器240持续地前后枢转。在所示的示例性实施例中,当可枢转式搅拌器240返回到其初始位置时,会撞击刮刀支架224,从而引起穿过所述可枢转式搅拌器240和导电板260的震动。这种震动有助于将聚集在可枢转式搅拌器240和导电板260上的任何调色剂去除。但是,这种撞击强度不是太大,在图像形成装置22的操作期间,不会导致打印效果不好,也基本上听不到震动声。
在另一实施例中,可枢转式搅拌器240的结构正好相反,即,在可枢转式搅拌器240的初始位置上,搅拌构件248被偏压抵靠着出料槽部228。在该实施例中,可旋转式搅拌器230的旋转可致动突出部246,引起搅拌构件248远离出料槽部228朝刮刀支架224枢转。例如,通过让可旋转式搅拌器230反向旋转来实现上述过程。当浆片232与突出部246分离时,搅拌构件248朝出料槽部228枢转回来,从而所述出料槽部在该实施例中起到止动件的作用,可限制可枢转式搅拌器240的旋转运动。
可枢转式搅拌器240的反复枢转运动可混合并打碎调色剂储槽212中的、未受可旋转式搅拌器230搅拌的剩余调色剂。如果显影单元202包括电容式调色剂高度位置传感器,可以看出,可枢转式搅拌器240的运动也能将调色剂推入到电容板之间的区域,从而提高了调色剂高度位置传感器的测量准确性。
图8A和8B示出了显影单元202的前部,图中省掉了刮刀222和刮刀支架224以示出调色剂储槽212。图8A示出可枢转式搅拌器240位于其初始位置,图8B示出可枢转式搅拌器240借助于可旋转式搅拌器230而旋转到其运行终点位置上的状态,此时外部杆252A靠近出料槽部228。在图8A和8B所示的示例性实施例中,出料槽部228的前端部分上包括开口276,调色剂通过入口206容纳在该开口276中。开口276可让调色剂进入调色剂储槽212中。开口276也可让空气通过所述入口206离开调色剂储槽212、然后进入调色剂盒100上的出口。在一个实施例中,调色剂盒100包括通道,该通道与调色剂盒100的出口相联通,可让空气排放到调色剂盒100的外部。这可让显影单元202和调色剂盒100之间保持压力平衡,从而消除了调色剂盒100的调色剂储槽中可能产生的真空或低压区。在所示的示例性实施例中,可枢转式搅拌器240有助于清除堵塞开口276的任何调色剂。如图8B所示,当可枢转式搅拌器240被可旋转式搅拌器230完全致动时,外部杆252A伸入开口276中,打碎聚集在所述开口276中的任何调色剂,从而保持开口276畅通。
前述内容示出了本发明的不同方面,这些内容并不是穷尽的。相反,选择这些所述内容来阐释本发明的基本原理和实际应用,可让本领域的普通技术人员使用本发明的公开内容,包括使用本质上遵循基本原理的各种改进形式。所有的改进和变化形式应理解为包含在本发明的范围内,本发明的范围由所附的权利要求书限定。相对明显的改进包括,将不同实施例的一个或更多个特征与其他实施例的特征相组合。
Claims (13)
1.一种用于图像形成装置的可更换单元,包括:
壳体,其具有用于储存调色剂的储器;
位于所述储器内的可旋转式搅拌器,该旋转式搅拌器具有旋转路径;
布置在所述储器的上部分中的可枢转式搅拌器,该可枢转式搅拌器位于可旋转式搅拌器上方且具有枢转路径;以及
偏压构件,该偏压构件朝可枢转式搅拌器的枢转路径中的止动件偏压可枢转式搅拌器,该止动件界定了可枢转式搅拌器的初始位置;
其中,可枢转式搅拌器包括接合部件,当可枢转式搅拌器位于初始位置时,该接合部件位于所述可旋转式搅拌器的旋转路径中,
其中,当所述可旋转式搅拌器旋转时,可旋转式搅拌器与所述接合部件接合,引起可枢转式搅拌器远离所述初始位置枢转;当可旋转式搅拌器进一步旋转时,可旋转式搅拌器与所述接合部件分离,由于偏压构件施加给可枢转式搅拌器的偏压作用而引起可枢转式搅拌器返回到所述初始位置。
2.根据权利要求1的可更换单元,其中,所述壳体包括入口和显影辊,该入口用于接收调色剂,所述显影辊可旋转地安装在壳体中,从而当该可更换单元与清洁单元紧密配合时,该显影辊将调色剂从储器转移到感光鼓。
3.根据权利要求2的可更换单元,还包括刮刀,该刮刀沿显影辊布置并通过支架安装到壳体上,其中,所述支架形成可枢转式搅拌器的枢转路径中的止动件。
4.根据权利要求2的可更换单元,还包括出料槽部,该出料槽部横跨储器的所述上部分,以将通过所述入口接收的调色剂分配到储器中,该出料槽部的前端部分上具有靠近所述入口的开口,以允许空气通过所述入口离开储器,其中,在可枢转式搅拌器远离所述初始位置运行的终点位置处,所述可枢转式搅拌器的一部分伸入所述开口中。
5.根据权利要求2的可更换单元,还包括加调色剂辊,该加调色剂辊可旋转地安装在所述壳体中以将调色剂从储器供送到显影辊上,可旋转式搅拌器位于储器内以将调色剂从储器提供到加调色剂辊上。
6.根据权利要求1的可更换单元,其中,可枢转式搅拌器包括可旋转轴和至少一个搅拌构件,该搅拌构件从所述可旋转轴向外伸展并位于所述可旋转轴上方,当可枢转式搅拌器位于初始位置时,所述接合部件从所述可旋转轴向外伸展至可旋转式搅拌器的旋转路径中。
7.根据权利要求6的可更换单元,其中,所述至少一个搅拌构件包括第一杆,第一杆通过包括一个或更多个侧向肋板的第一组元件连接到所述可旋转轴上。
8.根据权利要求7的可更换单元,其中,所述至少一个搅拌构件还包括第二杆,该第二杆通过包括一个或更多个侧向肋板的第二组元件连接到第一杆上。
9.根据权利要求8的可更换单元,其中,所述可旋转轴、所述第一杆和第二杆横向穿过储器并基本上相互平行。
10.根据权利要求8的可更换单元,其中,在所述第二杆、第一杆和包括一个或更多个侧向肋板的所述第二组元件之间形成多个第一窗口。
11.根据权利要求10的可更换单元,其中,在所述第一杆、所述可旋转轴和包括一个或更多个侧向肋板的所述第一组元件之间形成多个第二窗口。
12.根据权利要求1的可更换单元,其中,可枢转式搅拌器安装到位于储器内的部件上。
13.根据权利要求12的可更换单元,其中,可枢转式搅拌器安装到导电板上,该导电板横跨储器并形成电容式调色剂高度位置传感器的电极。
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