CN103454342B - 一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法，从实用的角度，就个体传感器的综合性能与温度系数之间建立对应关系，从而摆脱了对各影响因数分门别类的复杂处理过程，采用两个频率同时激励绝对涡流检测探头，对参考频率进行低通滤波处理，制作主检频率与参考频率的相对温度漂移曲线，生成主检频率涡流检测信号的相对于参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数，以此修正函数来修正发生温度漂移时的主检频率涡流检测信号<b>，</b>使其与未发生温度漂移时的主检频率涡流检测信号相同，有效解决了由于绝对涡流检测探头的温度变化导致涡流检测信号漂移、产生误判的问题。

Description

一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法

所属技术领域

本发明涉及一种无损检测方法，特别是涉及一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法。

背景技术

电磁涡流检测技术中，绝对涡流检测探头在温度不稳定时，极易发生信号漂移，导致误报警、误判，影响检测工作的正常进行。目前，通常采用增加温度补偿电路的方法来抑制绝对涡流检测信号的温度漂移，但是，由于参数的分散性，无法做到完全的补偿，只能再通过优化系统参数尽可能去抑制温度漂移。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法，从实用的角度，就个体传感器的综合性能与温度系数之间建立对应关系，从而摆脱了对各影响因数分门别类的复杂处理过程，采用两个频率同时激励绝对涡流检测探头，对参考频率进行低通滤波处理，制作主检频率与参考频率的相对温度漂移曲线，生成主检频率涡流检测信号的相对于参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数，以此修正函数来修正发生温度漂移时的主检频率涡流检测信号，使其与未发生温度漂移时的主检频率涡流检测信号相同。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法，技术方法有标定和实测两个过程，

所述标定过程为，

a.设置多频涡流检测仪，采用两个频率同时激励绝对涡流检测探头；一个频率为主检频率，主检频率设置为一个高频；另一个频率为参考频率，参考频率设置为一个低频；多频涡流检测仪的信号显示方式设置为阻抗平面显示，设置两个阻抗平面图信号窗口；主检频率涡流检测信号显示在一个阻抗平面信号窗口中，参考频率涡流检测信号显示在另一个阻抗平面信号窗口中；将绝对涡流检测探头放置在标准试块上的无缺陷位置上，建立涡流检测信号的平衡点，使得主检频率与参考频率激励绝对涡流检测探头拾取的标准试块上的无缺陷位置的涡流检测信号在阻抗平面图上都显示为一个点，并位于各自的阻抗平面信号窗口中的平衡点；高频激励信号对缺陷的灵敏度高，低频激励信号对缺陷的灵敏度低，因此，当绝对涡流检测探头扫查到缺陷时，主检频率激励绝对涡流检测探头拾取到较强的缺陷涡流信号，参考频率激励绝对涡流检测探头拾取到微弱的缺陷涡流信号；

b.参考频率信号通道设置为低通滤波，通过处理，可以滤除掉绝对涡流检测探头扫查到工件表面缺陷时，参考频率涡流检测信号中的微弱的缺陷涡流信号与其它干扰信号，滤波处理后的参考频率涡流检测信号，无论是否扫查到缺陷，始终基本显示为一个点；

c.采用加热装置逐渐升高绝对涡流检测探头附近的环境温度，绝对涡流检测探头中的检测线圈的温度逐渐升高，绝对涡流检测探头拾取的标准试块上的无缺陷位置的涡流检测信号将发生漂移，缓慢偏离平衡点；每间隔一定时间，记录一次主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的漂移量；以主检频率涡流检测信号的漂移量为纵坐标，参考频率涡流检测信号的漂移量为横坐标，制作主检频率与参考频率的相对温度漂移曲线，得出主检频率涡流检测信号的相对于参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数，将相对主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数保存到多频涡流检测仪中；上述过程也可由仪器软件自动进行标定；

所述实测过程为，

d.在实际检测过程中，由于参考频率涡流检测信号始终显示为一个点，因此多频涡流检测仪可以自动测量出参考频率涡流检测信号点与平衡点之间的漂移量，多频涡流检测仪再根据测得的参考信号涡流检测信号的漂移量，通过主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数自动修正主检频率涡流检测信号。

本发明的有益效果是，提供一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法，从实用的角度，就个体传感器的综合性能与温度系数之间建立对应关系，从而摆脱了对各影响因数分门别类的复杂处理过程，采用两个频率同时激励绝对涡流检测探头，对参考频率进行低通滤波处理，制作主检频率与参考频率的相对温度漂移曲线，生成主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数，以此修正函数来修正发生温度漂移时的主检频率涡流检测信号，使其与未发生温度漂移时的主检频率涡流检测信号相同，有效解决了由于绝对涡流检测探头的温度变化导致涡流检测信号漂移、产生误判的问题。

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法不局限于实施例。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的未经过滤波处理的主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号阻抗平面显示示意图。

图2是本发明实施例的经过低通滤波处理的参考频率涡流检测信号阻抗平面显示示意图。

图3是本发明实施例的产生温度漂移时的主检涡流检测信号示意图和经过低通滤波处理的参考频率涡流检测信号阻抗平面显示示意图。

图4是本发明实施例的主检频率与参考频率的相对温度漂移曲线示意图。

图中，F1．主检频率，F0．参考频率，N．无缺陷，Y．有缺陷，LP．低通滤波，D．温度漂移，?L1．主检频率温度漂移量，?L0．参考频率温度漂移量，CF．主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示的实施例，一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法，技术方法有标定和实测两个过程，

所述标定过程为，

a.设置多频涡流检测仪，采用两个频率同时激励绝对涡流检测探头；一个频率为主检频率F1，主检频率F1设置为一个高频；另一个频率为参考频率F0，参考频率F0设置为一个低频；多频涡流检测仪的信号显示方式设置为阻抗平面显示，设置两个阻抗平面图信号窗口；主检频率F1涡流检测信号显示在一个阻抗平面信号窗口中，参考频率F2涡流检测信号显示在另一个阻抗平面信号窗口中；将绝对涡流检测探头放置在标准试块上的无缺陷N位置上，建立涡流检测信号的平衡点，使得主检频率F1与参考频率F0激励绝对涡流检测探头拾取的标准试块上的无缺陷N位置的涡流检测信号在阻抗平面图上都显示为一个点，并位于各自的阻抗平面信号窗口中的平衡点；高频激励信号对缺陷的灵敏度高，低频激励信号对缺陷的灵敏度低，因此，当绝对涡流检测探头扫查到缺陷时，主检频率F1激励绝对涡流检测探头拾取到较强的缺陷涡流信号，参考频率F0激励绝对涡流检测探头拾取到微弱的缺陷涡流信号；

b.参考频率F0信号通道设置为低通滤波LP，通过处理，可以滤除掉绝对涡流检测探头扫查到工件表面缺陷时，参考频率F0涡流检测信号中的微弱的缺陷涡流信号与其它干扰信号，滤波处理后的参考频率F0涡流检测信号，无论是否扫查到缺陷，始终基本显示为一个点；

c.采用加热装置逐渐升高绝对涡流检测探头附近的环境温度，绝对涡流检测探头中的检测线圈的温度逐渐升高，绝对涡流检测探头拾取的标准试块上的无缺陷N位置的涡流检测信号将发生漂移TD，缓慢偏离平衡点；每间隔一定时间，记录一次主检频率F1涡流检测信号与参考频率F0涡流检测信号的漂移量?L1、?L0；以主检频率F1涡流检测信号的漂移量?L1为纵坐标，参考频率F0涡流检测信号的漂移量?L0为横坐标，制作主检频率F1与参考频率F0的相对温度漂移曲线，得出主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数CF，将主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数CF保存到多频涡流检测仪中；上述过程也可由仪器软件自动进行标定；

所述实测过程为，

d.在实际检测过程中，由于参考频率F0涡流检测信号始终显示为一个点，因此多频涡流检测仪可以自动测量出参考频率F0涡流检测信号点与平衡点之间的漂移量?L0，多频涡流检测仪再根据测得的参考信号涡流检测信号的漂移量?L0，通过主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数CF自动修正主检频率F1涡流检测信号。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法，但发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (1)

1.一种克服绝对涡流检测探头温度漂移的技术方法，其特征在于：技术方法有标定和实测两个过程，

所述标定过程为，

a.设置多频涡流检测仪，采用两个频率同时激励绝对涡流检测探头；一个频率为主检频率，主检频率设置为一个高频；另一个频率为参考频率，参考频率设置为一个低频；多频涡流检测仪的信号显示方式设置为阻抗平面显示，设置两个阻抗平面图信号窗口；主检频率涡流检测信号显示在一个阻抗平面信号窗口中，参考频率涡流检测信号显示在另一个阻抗平面信号窗口中；将绝对涡流检测探头放置在标准试块上的无缺陷位置上，建立涡流检测信号的平衡点，使得主检频率与参考频率激励绝对涡流检测探头拾取的标准试块上的无缺陷位置的涡流检测信号在阻抗平面图上都显示为一个点，并位于各自的阻抗平面信号窗口中的平衡点；高频激励信号对缺陷的灵敏度高，低频激励信号对缺陷的灵敏度低，因此，当绝对涡流检测探头扫查到缺陷时，主检频率激励绝对涡流检测探头拾取到较强的缺陷涡流信号，参考频率激励绝对涡流检测探头拾取到微弱的缺陷涡流信号；

b.参考频率信号通道设置为低通滤波，通过处理，可以滤除掉绝对涡流检测探头扫查到工件表面缺陷时，参考频率涡流检测信号中的微弱的缺陷涡流信号与其它干扰信号，滤波处理后的参考频率涡流检测信号，无论是否扫查到缺陷，始终显示为一个点；

c.采用加热装置逐渐升高绝对涡流检测探头附近的环境温度，绝对涡流检测探头中的检测线圈的温度逐渐升高，绝对涡流检测探头拾取的标准试块上的无缺陷位置的涡流检测信号将发生漂移，缓慢偏离平衡点；每间隔一定时间，记录一次主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的漂移量；以主检频率涡流检测信号的漂移量为纵坐标，参考频率涡流检测信号的漂移量为横坐标，制作主检频率与参考频率的相对温度漂移曲线，得出主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数，将主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数保存到多频涡流检测仪中；该过程c也可由仪器软件自动进行标定；

所述实测过程为，

d.在实际检测过程中，由于参考频率涡流检测信号始终显示为一个点，因此多频涡流检测仪可以自动测量出参考频率涡流检测信号点与平衡点之间的漂移量，多频涡流检测仪再根据测得的参考信号涡流检测信号的漂移量，通过主检频率涡流检测信号与参考频率涡流检测信号的相对温度漂移修正函数自动修正主检频率涡流检测信号。