CN103454171B - 一种钢丝绳耐磨寿命测试装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳耐磨寿命测试装置及方法，其中测试装置包括定滑轮、钢丝绳和重物，钢丝绳的一端悬挂有重物，该测试装置还包括：电机、绕盘和测试电路，绕盘装配在电机上，钢丝绳的另一端经过定滑轮并固定在绕盘上，测试电路与电机连接；测试电路用于在预设的测试钢丝绳耐磨寿命次数下，控制电机的正转和反转，以通过钢丝绳带动重物上升和下降；在预设的测试钢丝绳耐磨寿命次数到达时，通过测试电路提示测试结束。本发明可以让测试人员不用亲自拉动钢丝绳测试，也不用时刻守着记录拉伸次数，降低了测试人员的疲劳强度，且该测试装置简单安全可靠，同时提高了测试效率和安全性。

Description

一种钢丝绳耐磨寿命测试装置及方法

技术领域

本发明涉及钢丝绳的寿命测试，尤其涉及一种钢丝绳耐磨寿命测试装置及方法。

背景技术

在科技日益发展的今天，产品的可靠性和安全性也作为产品开发设计的主要指标，衡量产品质量的好坏也是从这些方面进行考察，尤其是移动升降类产品在客户使用过程中安全性更为重要，因此在设计过程一般都是按照客户实际使用过程来进行寿命测试，从而提高安全性能。

如需升高达10米的移动灯塔，由四个1000W灯具组合而成，它的操作过程如下，首先将升降杆立起，然后再将升降杆升起，点亮灯具，使用完毕后关闭，又将升降杆降低，然后再倒下放置在车体上，该灯塔升降杆由四节构成，而每节都是插在下一节里面，每个升降立倒过程都是靠钢丝绳、电机绕盘及固定滑轮将每一节直接拉升起，在实际使用中，需要进行几百甚至上千次，而钢丝绳长期磨损就会发毛或断裂，因此对钢丝绳要求的耐磨性和强度要求极高，否则由于钢丝绳断裂灯具倒下或升降杆直接掉下将会砸死人或产物。

现有技术中是直接将钢丝绳装在灯具上，人工对灯具进行来回立倒和升降，并且升降和立倒一次需要四五分钟，这样测试效率非常低下，并且测试人员会一直在灯塔下面进行操作，如果钢丝绳出现断裂情况下还会砸伤人，严重威胁人生安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中在钢丝绳耐磨测试中，采用人工拉升重物，效率低下且不安全的缺陷，提供一种效率高、安全性高的能自动完成测试的钢丝绳耐磨寿命测试装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种钢丝绳耐磨寿命测试装置，包括定滑轮、钢丝绳和重物，所述钢丝绳的一端悬挂所述重物，该测试装置还包括：电机、绕盘和测试电路，所述绕盘装配在所述电机上，所述钢丝绳的另一端经过所述定滑轮并固定在所述绕盘上，所述测试电路与所述电机连接；

所述测试电路用于在预设的测试钢丝绳耐磨寿命次数下，控制所述电机的正转和反转，所述电机正转时带动所述绕盘转动将所述钢丝绳缠绕在所述绕盘上，所述重物上升；所述电机反转时通过所述绕盘将所述钢丝绳放下，所述重物下降；

所述测试电路还用于在所述预设的测试钢丝绳耐磨寿命次数到达时，提示测试结束。

本发明所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置中，所述测试电路包括计数器模块、电机转动控制模块和第一报警提示模块，以及为各模块以及所述电机供电的电源模块，其中：

所述计数器模块，用于预先设置测试钢丝绳耐磨寿命次数，并记录所述钢丝绳拉起所述重物的次数；

所述电机转动控制模块，用于控制所述电机在第一时间内正转，在第二时间内反转，并反复进行，在所述计数器模块记录次数到达预先设置的所述测试钢丝绳耐磨寿命次数时，控制所述电机停止工作；

所述第一报警提示模块，包括与所述计数器模块连接的第一蜂鸣器，用于在所述计数器模块记录次数到达预先设置的所述测试钢丝绳耐磨寿命次数时，通过所述第一蜂鸣器报警提示。

本发明所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置中，所述电源模块包括交流电、变压器、整流器、滤波器和稳压电路，所述交流电经所述变压器变压，再经所述整流器整流，通过所述滤波器滤波，并经所述稳压电路后得到稳定的直流电压。

本发明所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置中，该测试装置在所述定滑轮下方的第一位置处设有第一干簧管，所述第一干簧管与所述电机转动控制模块连接；所述重物上设有磁铁，所述磁铁与所述电源模块输出的直流电压连接；

所述定滑轮下方的第二位置处设有行程开关，所述行程开关的一端与所述电机转动控制模块连接，另一端与所述电源模块输出的直流电压连接，所述重物一侧设有挡块；

所述电机正转时，所述重物上升，所述磁铁到达所述第一位置处时，所述第一干簧管与所述磁铁吸合，通过所述电机转动控制模块控制电机正转停止；在所述第一时间耗尽时，进入所述第二时间，所述电机反转，所述重物下降，在所述挡块下降到所述第二位置时，所述挡块将所述行程开关闭合，通过所述电机转动控制模块控制电机反转停止，在所述第二时间耗尽时，进入所述第一时间，所述电机正转，如此循环反复，直到在所述计数器模块记录次数到达预先设置的所述测试钢丝绳耐磨寿命次数时，所述电机停止工作。

本发明所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置中，该测试装置还设有第二干簧管，位于所述定滑轮和所述第一位置之间的第三位置处，所述第二干簧管与所述电机转动控制模块连接；该测试装置还设有第二报警提示模块，与所述电机转动控制模块连接；

在所述第一干簧管失效时，通过所述第二干簧管将所述磁铁吸合，所述电机转动控制模块控制所述电机停止工作，所述第二报警提示模块发出报警提示。

本发明所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置中，所述电机转动控制模块包括延时继电器、多路模拟开关、多个继电器和接触器，其中，所述延时继电器用于设置所述第一时间和所述第二时间；

所述多个继电器包括第一继电器K1、第二继电器K2和第三继电器K3，分别与所述多路模拟开关连接；所述第一干簧管和所述行程开关也与所述多路模拟开关连接；

所述第三继电器K3还与所述计数器模块、所述延时继电器和所述电源模块连接，所述第一继电器K1、所述第二继电器K2还与所述电机和所述接触器连接；所述第一继电器K1还与所述计数器模块连接；

该测试装置通电后，所述计数器模块通电工作，所述第三继电器K3的常开点闭合，所述延时继电器通电工作，进入所述第一时间，电流经所述第三继电器K3、所述接触器和所述第一继电器K1流入所述电机，所述电机正转，所述重物上升，所述磁铁到达所述第一位置时，所述磁铁与所述第一干簧管吸合，使所述多路模拟开关的一路导通，与该路连接的所述第一继电器K1的常闭点断开，为所述计数器模块提供一个输入信号，所述计数器模块计数一次；在所述延时继电器的所述第一时间耗尽时，进入所述第二时间，所述接触器的触点切换，电流通过所述接触器和所述第二继电器K2流入所述电机，使所述电机反转，所述重物下降，同时所述多路模拟开关的一路断开，与该路连接的所述第一继电器K1的常闭点闭合；

所述挡块下降到所述第二位置时，所述挡块将所述行程开关闭合，使所述多路模拟开关的另一路导通，与该路连接的所述第二继电器K2的常闭点断开，在所述延时继电器的所述第二时间耗尽时，再次进入所述第一时间，所述接触器的触点切换，电流通过所述接触器和所述第一继电器K1流入所述电机，所述电机正转，如此反复；

在所述计数器模块记录所述钢丝绳拉起所述重物的次数达到预设次数时，控制所述第三继电器K3的常开点断开，切断所述延时继电器和所述电机的电源。

本发明所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置中，所述多个继电器还包括第四继电器K4，所述第四继电器K4与所述多路模拟开关连接，同时所述第四继电器K4连接于所述第三继电器K3与所述电源模块之间，所述第二干簧管也与多路模拟开关连接；

在所述磁铁与所述第二干簧管吸合时，所述多路模拟开关的第三路导通，与该路连接的所述第四继电器K4的常闭点断开，切断所述延时继电器和所述电机的电源。

本发明所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置中，所述第二报警提示模块包括LED灯和第二蜂鸣器，该第二蜂鸣器与所述多路模拟开关连接，该LED灯与所述第四继电器K4和所述多路模拟开关连接；

在所述磁铁与所述第二干簧管吸合时，所述多路模拟开关的第三路导通，与该路连接的所述第四继电器K4的常开点闭合，所述LED灯亮，所述第四继电器K4的常闭点断开，切断所述延时继电器和所述电机的电源；同时所述多路模拟开关的第四路导通，与该路连接的所述第二蜂鸣器导通报警。

本发明所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置中，该测试装置还设有热继电器，与所述电机连接。

本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是：

本发明还提供了一种利用上文所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置来测试钢丝绳耐磨寿命的方法，包括以下步骤:

设置测试钢丝绳耐磨寿命次数；

测试装置通电后，控制电机的正转和反转，电机正转时带动绕盘转动将钢丝绳缠绕在绕盘上，重物上升；电机反转时通过绕盘将钢丝绳放下，重物下降；

记录钢丝绳拉起重物的次数，在记录的次数达到设置的测试钢丝绳耐磨寿命次数时，控制所述电机停止工作，并发出报警提示。

本发明产生的有益效果是：本发明通过测试电路，在预设的测试钢丝绳耐磨寿命次数下，控制电机的正转和反转，电机正转时带动绕盘转动将钢丝绳缠绕在绕盘上，重物上升；电机反转时通过绕盘将钢丝绳放下，重物下降；测试电路还用于在预设的测试钢丝绳耐磨寿命次数到达时，提示测试结束。测试人员不用亲自拉着钢丝绳测试，也不用时刻守着记录拉伸次数，降低了测试人员的疲劳强度，且该测试装置简单安全可靠，同时提高了测试效率和测试装置的安全性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例钢丝绳耐磨寿命测试装置的测试电路结构示意图；

图2是本发明实施例钢丝绳耐磨寿命测试装置的结构示意图；

图3是本发明实施例钢丝绳耐磨寿命测试方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的钢丝绳耐磨寿命测试装置，如图1和图2所示，包括定滑轮DHL、钢丝绳L和重物G，重物G可以根据钢丝绳L实际所需承载的重量而定。钢丝绳L的一端悬挂有重物G，该测试装置还包括：电机M、绕盘(图中未示出)和测试电路10，绕盘装配在电机M上，钢丝绳L的另一端经过定滑轮DHL并固定在绕盘上，测试电路10与电机M连接。

测试电路10用于在预设的测试钢丝绳耐磨寿命次数下，控制电机M的正转和反转。正转和反转是相对而言的，在本发明实施例中，当电动机M带动绕盘使重物G上升时，认为此时电机M是正转。则电机M正转时，带动绕盘转动将钢丝绳L缠绕在绕盘上，重物G上升；电机M反转时通过绕盘将钢丝绳L放下，重物G下降。

测试电路10还用于在预设的测试钢丝绳耐磨寿命次数到达时，通过声音或者其他方式提示测试结束。

在本发明的一个较佳实施例中，如图1所示，测试电路10包括计数器模块11、电机转动控制模块12和第一报警提示模块13，以及为各模块以及电机供电的电源模块14，其中：

计数器模块11，用于预先设置测试钢丝绳耐磨寿命次数，并记录钢丝绳L拉起重物G的次数；

电机转动控制模块12，用于控制电机M在第一时间t1内正转，在第二时间t2内反转，并反复进行，在计数器模块11记录次数到达预先设置的测试钢丝绳耐磨寿命次数时，控制电机M停止工作；t1大于等于钢丝绳L拉起重物G到预设高度的时间，t2大于等于钢丝绳L从预设高度放下重物G到最低点的时间。

第一报警提示模块13，包括与计数器模块11连接的第一蜂鸣器SP1，用于在计数器模块11记录次数到达预先设置的测试钢丝绳耐磨寿命次数时，通过第一蜂鸣器SP1报警提示。

为了进一步控制重物G的上升和下降，以进行钢丝绳L的耐磨测试，如图2所示，该测试装置在定滑轮DHL下方的第一位置处设有第一干簧管A1，第一干簧管A1与电机转动控制模块12连接；重物G上设有磁铁A，磁铁A与电源模块输出的直流电压连接，第一位置为重物G拉到预设高度时，其上的磁铁A所达到的位置。

定滑轮DHL下方的第二位置处设有行程开关QS，行程开关QS的一端B与电机转动控制模块12连接，另一端B1与电源模块输出的直流电压连接，重物G一侧设有挡块D，第二位置为重物G下降到最低位置时，其上所设置的挡块D所处的位置偏上方一点。

该测试装置通电后，电机M正转时，重物G上升，磁铁A到达第一位置处时，第一干簧管A1与磁铁A吸合，通过电机转动控制模块12控制电机M正转停止；在第一时间t1耗尽时，进入第二时间t2，电机M反转，重物G下降，在挡块D下降到第二位置时，挡块D将行程开关QS闭合，通过电机转动控制模块12控制电机M反转停止，在第二时间t2耗尽时，进入第一时间t1，电机M正转，如此循环反复，直到在计数器模块11记录次数到达预先设置的测试钢丝绳耐磨寿命次数时，控制电机M停止工作。

为了防止第一干簧管A1失效，电机M会继续转动，重物G会被拉到定滑轮DHL处卡死或者将钢丝绳L拉断的情况，该测试装置还设有第二干簧管A2，位于定滑轮GHL和第一位置之间的第三位置处，第二干簧管A2与电机转动控制模块12连接；该测试装置还设有第二报警提示模块，与电机转动控制模块12连接；

在第一干簧管A1失效时，通过第二干簧管A2将磁铁A吸合，电机转动控制模块12控制电机M停止工作，第二报警提示模块发出报警提示。

如图2所示，电机转动控制模块包括延时继电器KT、多路模拟开关、多个继电器和接触器K，其中，延时继电器KT用于设置第一时间t1和第二时间t2；在本发明的一个实施例中，多路模拟开关采用CD4066的四双向模拟开关(以下实施例采用CD4066，只是为了说明需要，并不用于限定本发明)。继电器K利用其常开点或者常闭点来控制电路通断。

多个继电器包括第一继电器K1、第二继电器K2和第三继电器K3，分别与多路模拟开关连接；第一干簧管A1和行程开关QS也与多路模拟开关连接；

第三继电器K3还与计数器模块11、延时继电器KT和电源模块14连接，第一继电器K1、第二继电器K2还与电机M和接触器K连接；第一继电器K1还与计数器模块11连接，在第一继电器K1动作时，为计数器模块11提供输入信号。

该测试装置通电后，计数器模块11通电工作，第三继电器K3的常开点闭合，延时继电器KT通电工作，进入第一时间t1，电流经第三继电器K3、接触器K和第一继电器K1流入电机，电机M正转，重物G上升，磁铁A到达第一位置时，重物G达到预设高度，即重物G被拉起一次，磁铁A与第一干簧管A1吸合，因第一干簧管A1与CD4066的引脚5连接，使引脚5处于高电压，CD4066的开关S2导通，多路模拟开关的一路导通，与该路连接的第一继电器K1的常闭点断开，为计数器模块11提供一个输入信号，计数器模块计数一次；在延时继电器KT的第一时间t1耗尽时，进入第二时间t2，接触器K的触点切换，电流通过接触器K和第二继电器K2流入电机，使电机M反转，重物下降，同时多路模拟开关的一路断开，与该路连接的第一继电器K1的常闭点闭合。

在本发明的另一实施例中，还可以将第一干簧管A1与计数器模块11的输入端连接，为计数器模块11提供输入信号。重物G每次上升过程中，当第一干簧管A1与磁铁A吸合时，计数器模块11从第一干簧管A1处获得高电平输入信号，则计数一次。

挡块D下降到第二位置时，挡块D将行程开关QS闭合，即行程开关QS的一端B与另一端B1闭合，因B端与CD4066的引脚13连接，使引脚13处于高电压状态，CD4066的开关S1导通，多路模拟开关的另一路导通，与该路连接的第二继电器K2的常闭点断开，在延时继电器的第二时间耗尽时，再次进入第一时间，接触器K的触点切换，电流通过接触器K和第一继电器K1流入电机M，电机M正转，如此反复。

在计数器模块11记录钢丝绳拉起重物的次数达到预设次数时，控制第三继电器K3的常开点断开，切断延时继电器KT和电机M的电源。

本发明一个实施例中，多个继电器还包括第四继电器K4，第四继电器K4与多路模拟开关连接，同时第四继电器K4连接于第三继电器K3与电源模块14之间，第二干簧管A2也与多路模拟开关连接。

在磁铁A与第二干簧管A2吸合时，因多路模拟开关的第三路导通，与该路连接的第四继电器K4的常闭点断开，切断延时继电器KT和电机M的电源，延时继电器KT和电机M停止工作。

进一步地，本发明实施例中，第二报警提示模块包括LED灯和第二蜂鸣器SP2，该第二蜂鸣器SP2与多路模拟开关连接，该LED灯与第四继电器K4和多路模拟开关连接。

在磁铁A与第二干簧管A2吸合时，因第二干簧管A2与CD4066的引脚6连接，使引脚6处于高电压，CD4066的开关S3导通，多路模拟开关的第三路导通，与该路连接的第四继电器K4的常开点闭合，LED灯亮；第四继电器K4的常闭点断开，切断延时继电器KT和电机M的电源。

又因第二干簧管A2与CD4066的引脚12连接，使引脚12处于高电压，CD4066的开关S4导通，多路模拟开关的第四路导通，与该路连接的第二蜂鸣器SP2导通报警。

可以设置第一蜂鸣器SP1和第二蜂鸣器SP2的振动频率不同，所发出的报警声音不同，以让测试人员根据声音进行区别，何时为测试结束，何时为出现异常状况。

进一步地，本发明实施例钢丝绳耐磨寿命测试装置中，还设有热继电器FR，与电机M连接，用于实现对电机的过电保护。

如图2所示的电路中，还设有熔断器FU1、FU2、FU3、FU4，用于对电路进行短路保护或严重过载保护。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，电源模块14包括交流电、变压器T、整流器(由四个二极管构成的整流桥)、滤波器(电容C)和稳压电路，稳压电路包括电阻R1、稳压管Z1和三极管Q1，交流电可接入220V的市电，电源模块14通电后，220V的交流电压经变压器T变压，再经过四个二极管的整流桥整流，经过电容C进行滤波好后得到直流DC12V电压，再到达三极管Q1集电极，同时电流经过电阻R1,再经过稳压管Z1,稳压管Z1提供恒定的电压给三极管Q1的基极，Q1导通，输出稳定的直流电压，从而为计数器模块11、电机转动控制模块12和第一报警提示模块13提供所需电压，电源模块14还为电动机M提供所需的220V的交流电。

如图3所示，利用上文所描述的钢丝绳耐磨寿命测试装置来测试钢丝绳耐磨寿命的方法，包括以下步骤:

S101、设置测试钢丝绳耐磨寿命次数；

S102、测试装置通电；

S103、控制电机的正转和反转，电机正转时带动绕盘转动将钢丝绳缠绕在绕盘上，重物上升；电机反转时通过绕盘将钢丝绳放下，重物下降；

S104、记录钢丝绳拉起重物的次数；

S105、判断记录的次数是否达到设置的测试钢丝绳耐磨寿命次数；

S106、在记录的次数达到设置的测试钢丝绳耐磨寿命次数时，控制电机停止工作，并发出报警提示。

以图2所示的电路图和实物示意图为例，具体测试中，首先将定滑轮DHL固定在墙壁上，然后将电机M固定好，并将绕盘装配到电机M上，并且将钢丝绳L的一端固定在绕盘上，将钢丝绳L经过定滑轮DHL，下端固定在重物G上，再固定好磁铁A、第一干簧管A1、第二干簧管A2的位置，磁铁A到第一干簧管A1之间的位置为钢丝绳磨损的最大距离，然后根据钢丝绳在市场上的实际使用升降次数在计数器模块11中的计数器JS上设定好需要测试耐磨寿命次数，根据电机M转动，计算重物G上升和下降所需时间，在延时继电器KT上设定好第一时间t1(电机M的正传时间)和第二时间t2(电机M的反转时间)。

参数设定完毕后，开始通上电源，计数器JS开始工作，电流流经第一继电器K1和第二继电器K2，此时CD4066的13、5、6、12脚由于受到电阻R2、R3、R4、R5的作用处于低电平状态，第一继电器K1、第二继电器K2、第四继电器K4常闭点不动作，电流流到计数器JS的18脚，再经过18脚流到19脚，再流到第三继电器K3，第三继电器K3的常开点闭合，电流到达延时继电器KT，此时t1开始延时，接触器K的K-1线圈处于常闭状态，电流经过K-1常闭点流到达第一继电器K1，电机M开始正向转动。

电机M带动绕盘转动将钢丝绳L缠绕起来，磁铁A开始上升到达第一位置时，与第一干簧管A1吸合，CD4066的5脚处于高电位，S2导通，第一继电器K1的线圈导通，第一继电器K1的常闭点断开，常开点闭合，电机正向转动停止，延时继电器KT还在继续延时，当t1时间耗尽后，延时继电器KT的6脚触点吸合，同时t2也开始计时，接触器K的线圈开始导通时，接触器的K-2常开点闭合，K-1常闭点断开，电流经过K-2流向第二继电器K2的常闭触点，电机M反向转动。

电机M反向转动后，钢丝绳L开始慢慢放，重物G开始慢慢向下移动，等到重物G下降到第二位置时，重物G上的挡块D将行程开关QS的B与B1吸合，此时CD4066的13脚处于高电位状态，S1吸合，第二继电器K2导通，第二继电器K2的常闭点断开，常开点吸合，电机M反向停止转动，t2延时继续。

当t2耗尽后，t1又开始进行延时了，此时延时继电器KT的6点断开，接触器K不带电，K-1常开点断开，常闭点吸合，电机M又开始正向转动，如此反复循环，计数器JS记录重物G到达第一位置的次数，也就是钢丝绳每次被绕盘缠绕，被定滑轮摩擦的次数，即是钢丝绳的耐磨寿命次数。

当耐磨次数到达设定的寿命次数时，计数器JS的18脚与19脚断开，第三继电器K3触点断开，延时继电器和电机停止工作，JS的18脚与17脚吸合，SP1流过电流开始报警通知测试人员检查即可。

电机M在进行正向转动过程中，如果当第一干簧管A1失效后不能停止，电机M继续转动，磁铁A达到第三位置时，与第二干簧管A2吸合，CD4066的6脚和12脚同时处于高电压，S3闭合，第四继电器K4的线圈导通，第四继电器K4的常闭点断开，延时电机KT和电机M也同时可以断开电源不工作，第四继电器K4的常开点吸合，吸合后LED指示灯亮，同时CD4066的12脚也处于高电位后S4吸合，SP2也导通进行报警，测试人员听见报警后就可以立即进行异常处理，这样就避免了由于第一干簧管A1失效后电机M继续转动重物G拉到定滑轮DHL处卡死或将钢丝绳L拉断的现象。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢丝绳耐磨寿命测试装置，包括定滑轮、钢丝绳和重物，所述钢丝绳的一端悬挂所述重物，其特征在于，该测试装置还包括：电机、绕盘和测试电路，所述绕盘装配在所述电机上，所述钢丝绳的另一端经过所述定滑轮并固定在所述绕盘上，所述测试电路与所述电机连接；

所述测试电路用于在预设的测试钢丝绳耐磨寿命次数下，控制所述电机的正转和反转，所述电机正转时带动所述绕盘转动将所述钢丝绳缠绕在所述绕盘上，所述重物上升；所述电机反转时通过所述绕盘将所述钢丝绳放下，所述重物下降；所述测试电路包括电机转动控制模块、电源模块；

所述测试电路还用于在所述预设的测试钢丝绳耐磨寿命次数到达时，提示测试结束；

该测试装置在所述定滑轮下方的第一位置处设有第一干簧管，所述第一干簧管与所述电机转动控制模块连接；所述重物上设有磁铁，所述磁铁与所述电源模块输出的直流电压连接；

所述定滑轮下方的第二位置处设有行程开关，所述行程开关的一端与所述电机转动控制模块连接，另一端与所述电源模块输出的直流电压连接，所述重物一侧设有挡块。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置，其特征在于，所述测试电路包括计数器模块、电机转动控制模块和第一报警提示模块，以及为各模块以及所述电机供电的电源模块，其中：

所述计数器模块，用于预先设置测试钢丝绳耐磨寿命次数，并记录所述钢丝绳拉起所述重物的次数；

所述电机转动控制模块，用于控制所述电机在第一时间内正转，在第二时间内反转，并反复进行，在所述计数器模块记录次数到达预先设置的所述测试钢丝绳耐磨寿命次数时，控制所述电机停止工作；

所述第一报警提示模块，包括与所述计数器模块连接的第一蜂鸣器，用于在所述计数器模块记录次数到达预先设置的所述测试钢丝绳耐磨寿命次数时，通过所述第一蜂鸣器报警提示。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置，其特征在于，所述电源模块包括交流电、变压器、整流器、滤波器和稳压电路，所述交流电经所述变压器变压，再经所述整流器整流，通过所述滤波器滤波，并经所述稳压电路后得到稳定的直流电压。

4.根据权利要求2所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置，其特征在于，

所述电机正转时，所述重物上升，所述磁铁到达所述第一位置处时，所述第一干簧管与所述磁铁吸合，通过所述电机转动控制模块控制电机正转停止；在所述第一时间耗尽时，进入所述第二时间，所述电机反转，所述重物下降，在所述挡块下降到所述第二位置时，所述挡块将所述行程开关闭合，通过所述电机转动控制模块控制电机反转停止，在所述第二时间耗尽时，进入所述第一时间，所述电机正转，如此循环反复，直到在所述计数器模块记录次数到达预先设置的所述测试钢丝绳耐磨寿命次数时，所述电机停止工作。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置，其特征在于，该测试装置还设有第二干簧管，位于所述定滑轮和所述第一位置之间的第三位置处，所述第二干簧管与所述电机转动控制模块连接；该测试装置还设有第二报警提示模块，与所述电机转动控制模块连接；

在所述第一干簧管失效时，通过所述第二干簧管将所述磁铁吸合，所述电机转动控制模块控制所述电机停止工作，所述第二报警提示模块发出报警提示。

6.根据权利要求5所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置，其特征在于，所述电机转动控制模块包括延时继电器、多路模拟开关、接触器和多个继电器，其中，所述延时继电器用于设置所述第一时间和所述第二时间；

所述多个继电器包括第一继电器K1、第二继电器K2和第三继电器K3，分别与所述多路模拟开关连接；所述第一干簧管和所述行程开关也与所述多路模拟开关连接；

所述第三继电器K3还与所述计数器模块、所述延时继电器和所述电源模块连接，所述第一继电器K1、所述第二继电器K2还与所述电机和所述接触器连接；所述第一继电器K1还与所述计数器模块连接；

该测试装置通电后，所述计数器模块通电工作，所述第三继电器K3的常开点闭合，所述延时继电器通电工作，进入所述第一时间，电流经所述第三继电器K3、所述接触器和所述第一继电器K1流入所述电机，所述电机正转，所述重物上升，所述磁铁到达所述第一位置时，所述磁铁与所述第一干簧管吸合，使所述多路模拟开关的一路导通，与该路连接的所述第一继电器K1的常闭点断开，为所述计数器模块提供一个输入信号，所述计数器模块计数一次；

在所述延时继电器的所述第一时间耗尽时，进入所述第二时间，所述接触器的触点切换，电流通过所述接触器和所述第二继电器K2流入所述电机，使所述电机反转，所述重物下降，同时所述多路模拟开关的一路断开，与该路连接的所述第一继电器K1的常闭点闭合；

所述挡块下降到所述第二位置时，所述挡块将所述行程开关闭合，使所述多路模拟开关的另一路导通，与该路连接的所述第二继电器K2的常闭点断开，在所述延时继电器的所述第二时间耗尽时，再次进入所述第一时间，所述接触器的触点切换，电流通过所述接触器和所述第一继电器K1流入所述电机，所述电机正转，如此反复；

在所述计数器模块记录所述钢丝绳拉起所述重物的次数达到预设次数时，控制所述第三继电器K3的常开点断开，切断所述延时继电器和所述电机的电源。

7.根据权利要求6所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置，其特征在于，所述多个继电器还包括第四继电器K4，所述第四继电器K4与所述多路模拟开关连接，同时所述第四继电器K4连接于所述第三继电器K3与所述电源模块之间，所述第二干簧管也与多路模拟开关连接；

在所述磁铁与所述第二干簧管吸合时，所述多路模拟开关的第三路导通，与该路连接的所述第四继电器K4的常闭点断开，切断所述延时继电器和所述电机的电源。

8.根据权利要求7所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置，其特征在于，所述第二报警提示模块包括LED灯和第二蜂鸣器，该第二蜂鸣器与所述多路模拟开关连接，该LED灯与所述第四继电器K4和所述多路模拟开关连接；

在所述磁铁与所述第二干簧管吸合时，所述多路模拟开关的第三路导通，与该路连接的所述第四继电器K4的常开点闭合，所述LED灯亮，所述第四继电器K4的常闭点断开，切断所述延时继电器和所述电机的电源；同时所述多路模拟开关的第四路导通，与该路连接的所述第二蜂鸣器导通报警。

9.根据权利要求8所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置，其特征在于，该测试装置还设有热继电器，与所述电机连接。

10.一种利用如权利要求1-8中任一项所述的钢丝绳耐磨寿命测试装置来测试钢丝绳耐磨寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤:

设置测试钢丝绳耐磨寿命次数；

测试装置通电后，控制电机的正转和反转，电机正转时带动绕盘转动将钢丝绳缠绕在绕盘上，重物上升；电机反转时通过绕盘将钢丝绳放下，重物下降；

记录钢丝绳拉起重物的次数，在记录的次数达到设置的测试钢丝绳耐磨寿命次数时，控制所述电机停止工作，并发出报警提示。