CN103450644B - 一种可回收使用的环保螺杆清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,由原料树脂、溴化环氧树脂、玻璃纤维、抗氧剂组成。本发明清洗效率高、使用原料少的可回收使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子材料领域,特别是涉及一种塑料加工机械——双螺杆挤出机,料筒和螺杆的清洗剂的配方及使用。
背景技术
现有的塑料加工机械——如双螺杆挤出机等,根据客户的要求,经常需要生产不同颜色的产品。在对产品进行配色,以及更换生产的产品颜色前,必须对塑料加工机器的料筒和料筒内的螺杆进行清洗,防止料筒内上一批次残留的不同颜色的塑料影响后续产品的颜色。通常的清洗方法是:
方法一、用大量将要生产的原料放入料筒内并加热,不断将残留在料筒和螺杆中的有色料射出或排出(原理是将料筒或螺杆内的颜色冲淡),一直到射出或排出的塑料颜色与将要生产的产品颜色相同为止;这种清洗方法不但浪费原料,而且浪费电能,浪费时间。方法二、将螺杆从挤出机中拔出,用化学或机械的方法清理螺杆表面粘附的有颜色的塑料,这种方法清理一次往往需要1-2天的时间,清洗效率低。方法三、使用螺杆清洗剂清理,如广东荣沣塑料制品有限公司生产的RONGFENG牌特效螺杆清洗剂,上海舰邦实业有限公司生产的KINGPONT牌螺杆料管清洗剂,一些进口的螺杆清洗剂等,这些化学清洗剂喷洒在残留塑料上也可以起到清洗螺杆和螺筒的效果。但这种清洗剂的气味比较大,清洗效果一般,清洗料回收使用困难,更重要的是对螺杆和螺筒都有腐蚀作用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有塑料加工机械的料筒和螺杆清洗方法中存在的浪费原料和电能、清洗效率低等问题,提供一种清洗效率高、使用原料少的可回收使用的环保螺杆清洗剂。
本发明的目的是这样实现的:
一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:配料的重量百分比组成为:
原料树脂 30-85%
溴化环氧树脂 5-60%
玻璃纤维 10-60%
抗氧剂 0-10%。
所述的一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:配料的重量百分比组成为:
原料树脂 40-70%
溴化环氧树脂 10-45%
玻璃纤维 10-50%
抗氧剂 0-5%。
所述的原料树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯、ABS、尼龙66或PA66。
所述的溴化环氧树脂分子量为1400-3000。
所述的玻璃纤维为通过界面改性剂处理过的无碱短切玻璃纤维或无碱长玻璃纤维。
所述的抗氧剂为2, 6-二叔丁基-4-甲酚、3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸十八醇酯、4’4-硫代双(6-叔丁基邻甲酚)、2’2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)或四[β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
在双螺杆挤出机需要更换生产的产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将原料树脂,溴化环氧树脂,抗氧剂混合均匀,倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出;一直到挤出机排出的塑料为白色。
本发明中使用原料树脂和玻璃纤维与机筒、螺杆的摩擦,清理挤出机内残留的有颜色料的同时,加入的溴化环氧树脂(熔点在150℃左右)与各种有机、无机颜色成分有很好的相容性,大大加强了清洗的速度与效率。如果仅仅用原料树脂,或原料树脂和玻璃纤维挤出清洗一台螺杆直径φ35的双螺杆挤出机,需要树脂15-20kg,挤出30kg左右的废料,挤出时间90分钟;才能把挤出机清洗干净。 加入原料树脂、玻璃纤维、溴化环氧树脂和抗氧剂组成的螺杆清洗剂,挤出清洗螺杆直径φ35的一台双螺杆挤出机,仅仅需要树脂4-7kg,挤出10kg左右的废料,挤出时间只要20分钟。
本发明所用的各种材料,不含铅、汞、镉与多溴联苯,符合环保要求;这些都是工程塑料常用的原料,挤出机排出的料通过切粒机切粒,可以回收使用。
本发明的显著优点:
1、节约原料,清洗树脂节省50%以上。
2、节省时间,加快了清洗速度,节省时间三分之二以上。
3、操作方便,以上的操作简单方便,原料常用。
4、符合环保要求,所用的各种材料,不含铅、汞、镉与多溴联苯,符合环保要求。清洗过程中不会产生异味,对操作人员和机器安全。
5、可以回收使用,这些都是塑料改性常用的原料,可以回收再次使用。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
以螺杆直径φ35mm的双螺杆挤出机的清洗为例,进行具体说明:
实施例1:
在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将PBT树脂4kg,溴化环氧树脂1.2kg,抗氧剂10g混合均匀,倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出,玻纤含量大约35%,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料8kg左右。挤出时间约20分钟。
实施例2:
在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将ABS树脂4kg,溴化环氧树脂1.2kg,抗氧剂10g混合均匀,倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出,玻纤含量大约35%,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料8kg左右。挤出时间约20分钟。
实施例3:
在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将PA66树脂3-4kg,溴化环氧树脂0.8-1.2kg,抗氧剂10g混合均匀,倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出,玻纤含量大约35%-45%,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料8kg左右。挤出时间大约20分钟。
实施例4:
在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将PET树脂3-4kg,溴化环氧树脂0.8-1.2kg,抗氧剂10g混合均匀,倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出,玻纤含量大约35%-40%,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料8kg左右。挤出时间大约20分钟。
实施例5:
按照以上实施例1~实施例4使用的螺杆清洗剂,参照国家对有毒有害物质的检测标准,本发明的螺杆清洗剂具有环保、高效等优点,无铅、汞、镉与多溴联苯等有害物质,从根本上解决了螺杆清洗不干净、效率低、成本高等缺点;操作简单方便;以上实施例1~实施例4产生的挤出废料可以回收使用。本发明可广泛应用于具有双螺杆挤出机的机构,具有广泛的应用前景。
对比例1:在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将PE树脂倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆挤出,,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料30kg左右。挤出时间大约90分钟。
对比例2:在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将PBT树脂倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出,玻纤含量大约35%,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料30kg左右。挤出时间大约90分钟。
Claims (5)
1.一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:配料的重量百分比组成为:
所述的原料树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯、ABS或PA66。
2.根据权利要求1所述的一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:配料的重量百分比组成为:
3.根据权利要求1或2所述的一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:所述的溴化环氧树脂分子量为1400-3000。
4.根据权利要求1或2所述的一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:所述的玻璃纤维为通过界面改性剂处理过的无碱短切玻璃纤维或无碱长玻璃纤维。
5.根据权利要求1或2所述的一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲酚、3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸十八醇酯、4’4-硫代双(6-叔丁基邻甲酚)、2’2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
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