CN103450644B - 一种可回收使用的环保螺杆清洗剂 - Google Patents

一种可回收使用的环保螺杆清洗剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103450644B
CN103450644B CN201310350801.6A CN201310350801A CN103450644B CN 103450644 B CN103450644 B CN 103450644B CN 201310350801 A CN201310350801 A CN 201310350801A CN 103450644 B CN103450644 B CN 103450644B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning agent
screw rod
returnable
environmental protection
butyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310350801.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103450644A (zh
Inventor
薛东升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Xingchen Synthetic Materials Co Ltd
Original Assignee
Nantong Xingchen Synthetic Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Xingchen Synthetic Materials Co Ltd filed Critical Nantong Xingchen Synthetic Materials Co Ltd
Priority to CN201310350801.6A priority Critical patent/CN103450644B/zh
Publication of CN103450644A publication Critical patent/CN103450644A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103450644B publication Critical patent/CN103450644B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,由原料树脂、溴化环氧树脂、玻璃纤维、抗氧剂组成。本发明清洗效率高、使用原料少的可回收使用。

Description

一种可回收使用的环保螺杆清洗剂
技术领域
本发明涉及一种高分子材料领域,特别是涉及一种塑料加工机械——双螺杆挤出机,料筒和螺杆的清洗剂的配方及使用。
背景技术
现有的塑料加工机械——如双螺杆挤出机等,根据客户的要求,经常需要生产不同颜色的产品。在对产品进行配色,以及更换生产的产品颜色前,必须对塑料加工机器的料筒和料筒内的螺杆进行清洗,防止料筒内上一批次残留的不同颜色的塑料影响后续产品的颜色。通常的清洗方法是:
方法一、用大量将要生产的原料放入料筒内并加热,不断将残留在料筒和螺杆中的有色料射出或排出(原理是将料筒或螺杆内的颜色冲淡),一直到射出或排出的塑料颜色与将要生产的产品颜色相同为止;这种清洗方法不但浪费原料,而且浪费电能,浪费时间。方法二、将螺杆从挤出机中拔出,用化学或机械的方法清理螺杆表面粘附的有颜色的塑料,这种方法清理一次往往需要1-2天的时间,清洗效率低。方法三、使用螺杆清洗剂清理,如广东荣沣塑料制品有限公司生产的RONGFENG牌特效螺杆清洗剂,上海舰邦实业有限公司生产的KINGPONT牌螺杆料管清洗剂,一些进口的螺杆清洗剂等,这些化学清洗剂喷洒在残留塑料上也可以起到清洗螺杆和螺筒的效果。但这种清洗剂的气味比较大,清洗效果一般,清洗料回收使用困难,更重要的是对螺杆和螺筒都有腐蚀作用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有塑料加工机械的料筒和螺杆清洗方法中存在的浪费原料和电能、清洗效率低等问题,提供一种清洗效率高、使用原料少的可回收使用的环保螺杆清洗剂。
本发明的目的是这样实现的:
一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:配料的重量百分比组成为:
原料树脂     30-85%
溴化环氧树脂 5-60%
玻璃纤维     10-60%
抗氧剂       0-10%。
所述的一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:配料的重量百分比组成为:
原料树脂     40-70%
溴化环氧树脂 10-45%
玻璃纤维     10-50%
抗氧剂       0-5%。
所述的原料树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯、ABS、尼龙66或PA66。
所述的溴化环氧树脂分子量为1400-3000。
所述的玻璃纤维为通过界面改性剂处理过的无碱短切玻璃纤维或无碱长玻璃纤维。
所述的抗氧剂为2, 6-二叔丁基-4-甲酚、3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸十八醇酯、4’4-硫代双(6-叔丁基邻甲酚)、2’2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)或四[β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
在双螺杆挤出机需要更换生产的产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将原料树脂,溴化环氧树脂,抗氧剂混合均匀,倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出;一直到挤出机排出的塑料为白色。
本发明中使用原料树脂和玻璃纤维与机筒、螺杆的摩擦,清理挤出机内残留的有颜色料的同时,加入的溴化环氧树脂(熔点在150℃左右)与各种有机、无机颜色成分有很好的相容性,大大加强了清洗的速度与效率。如果仅仅用原料树脂,或原料树脂和玻璃纤维挤出清洗一台螺杆直径φ35的双螺杆挤出机,需要树脂15-20kg,挤出30kg左右的废料,挤出时间90分钟;才能把挤出机清洗干净。 加入原料树脂、玻璃纤维、溴化环氧树脂和抗氧剂组成的螺杆清洗剂,挤出清洗螺杆直径φ35的一台双螺杆挤出机,仅仅需要树脂4-7kg,挤出10kg左右的废料,挤出时间只要20分钟。
本发明所用的各种材料,不含铅、汞、镉与多溴联苯,符合环保要求;这些都是工程塑料常用的原料,挤出机排出的料通过切粒机切粒,可以回收使用。
本发明的显著优点:
1、节约原料,清洗树脂节省50%以上。
2、节省时间,加快了清洗速度,节省时间三分之二以上。
3、操作方便,以上的操作简单方便,原料常用。
4、符合环保要求,所用的各种材料,不含铅、汞、镉与多溴联苯,符合环保要求。清洗过程中不会产生异味,对操作人员和机器安全。
5、可以回收使用,这些都是塑料改性常用的原料,可以回收再次使用。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
以螺杆直径φ35mm的双螺杆挤出机的清洗为例,进行具体说明:
实施例1:
在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将PBT树脂4kg,溴化环氧树脂1.2kg,抗氧剂10g混合均匀,倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出,玻纤含量大约35%,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料8kg左右。挤出时间约20分钟。
实施例2:
在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将ABS树脂4kg,溴化环氧树脂1.2kg,抗氧剂10g混合均匀,倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出,玻纤含量大约35%,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料8kg左右。挤出时间约20分钟。
实施例3:
在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将PA66树脂3-4kg,溴化环氧树脂0.8-1.2kg,抗氧剂10g混合均匀,倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出,玻纤含量大约35%-45%,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料8kg左右。挤出时间大约20分钟。
实施例4:
在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将PET树脂3-4kg,溴化环氧树脂0.8-1.2kg,抗氧剂10g混合均匀,倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出,玻纤含量大约35%-40%,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料8kg左右。挤出时间大约20分钟。
实施例5:
按照以上实施例1~实施例4使用的螺杆清洗剂,参照国家对有毒有害物质的检测标准,本发明的螺杆清洗剂具有环保、高效等优点,无铅、汞、镉与多溴联苯等有害物质,从根本上解决了螺杆清洗不干净、效率低、成本高等缺点;操作简单方便;以上实施例1~实施例4产生的挤出废料可以回收使用。本发明可广泛应用于具有双螺杆挤出机的机构,具有广泛的应用前景。
对比例1:在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将PE树脂倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆挤出,,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料30kg左右。挤出时间大约90分钟。
对比例2:在双螺杆挤出机需要更换产品颜色时,首先将加料器和加料口清理干净;然后将PBT树脂倒入双螺杆挤出机的料筒内,开动螺杆同时加入玻纤挤出,玻纤含量大约35%,挤出料经冷却,切粒;一直到挤出机排出的塑料为白色。整个清洗过程挤出料30kg左右。挤出时间大约90分钟。

Claims (5)

1.一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:配料的重量百分比组成为:
所述的原料树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯、ABS或PA66。
2.根据权利要求1所述的一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:配料的重量百分比组成为:
3.根据权利要求1或2所述的一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:所述的溴化环氧树脂分子量为1400-3000。
4.根据权利要求1或2所述的一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:所述的玻璃纤维为通过界面改性剂处理过的无碱短切玻璃纤维或无碱长玻璃纤维。
5.根据权利要求1或2所述的一种可回收使用的环保螺杆清洗剂,其特征是:所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲酚、3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸十八醇酯、4’4-硫代双(6-叔丁基邻甲酚)、2’2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
CN201310350801.6A 2013-08-13 2013-08-13 一种可回收使用的环保螺杆清洗剂 Active CN103450644B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310350801.6A CN103450644B (zh) 2013-08-13 2013-08-13 一种可回收使用的环保螺杆清洗剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310350801.6A CN103450644B (zh) 2013-08-13 2013-08-13 一种可回收使用的环保螺杆清洗剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103450644A CN103450644A (zh) 2013-12-18
CN103450644B true CN103450644B (zh) 2015-04-29

Family

ID=49733504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310350801.6A Active CN103450644B (zh) 2013-08-13 2013-08-13 一种可回收使用的环保螺杆清洗剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103450644B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105295217A (zh) * 2015-10-28 2016-02-03 鸿富泰精密电子(烟台)有限公司 固体螺杆清洗剂及其制备方法
CN106674723B (zh) * 2015-12-26 2019-08-23 上海伟星新型建材有限公司 一种塑料挤出机或者注塑机螺杆清洗剂
CN107226954A (zh) * 2016-03-23 2017-10-03 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种低成本固体螺杆清洗剂及其制备方法
CN105924931B (zh) * 2016-05-04 2018-10-09 重庆理工大学 一种塑料螺杆清洗剂及生产和使用方法
CN107383847B (zh) * 2017-07-06 2020-07-24 扬州聚晶塑化有限公司 一种塑料螺杆挤出机清洗专用料及制备方法
CN113912944B (zh) * 2021-11-30 2023-03-17 重庆伟星新型建材有限公司 一种用于塑料加工设备的清洗剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6254647B2 (zh) * 1983-01-05 1987-11-16 Dainichiseika Color Chem
CN101245290A (zh) * 2007-02-17 2008-08-20 大赛璐高分子株式会社 用于成型机的清洗剂树脂组合物

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008146822A1 (ja) * 2007-05-29 2008-12-04 Asahi Kasei Chemicals Corporation 洗浄剤及びこれを用いた樹脂成形機の洗浄方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6254647B2 (zh) * 1983-01-05 1987-11-16 Dainichiseika Color Chem
CN101245290A (zh) * 2007-02-17 2008-08-20 大赛璐高分子株式会社 用于成型机的清洗剂树脂组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN103450644A (zh) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103450644B (zh) 一种可回收使用的环保螺杆清洗剂
CN103627549A (zh) 一种螺杆清洗剂
CN102618401B (zh) 一种双螺杆高效环保造粒颗粒清洗剂及其生产方法
CN103087458B (zh) 废印刷电路板非金属粉/abs树脂复合材料及制备方法
CN100336892C (zh) 塑料螺杆清洗剂及其制配和使用方法
CN103849141A (zh) 一种长玻璃纤维增强尼龙复合材料及其制备方法
CN102911455B (zh) 一种高抗冲pvc/mbs/acr管材及其制备方法
CN105385181A (zh) 双层共挤木塑复合板材及其制备方法
CN104341692A (zh) 纳米碳酸钙增强生态木材料及其制备方法
CN104629315A (zh) 一种再生pc和abs的共混合金
CN101805516A (zh) 利用废渔网制备的尼龙6切片及其制备方法
CN105713293A (zh) 一种纳米稀土氧化物/聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102786761A (zh) 改性高抗冲聚苯乙烯塑料
CN104419128A (zh) 一种回收pet合金及其制备方法
CN105295217A (zh) 固体螺杆清洗剂及其制备方法
CN102924843A (zh) 一种高抗冲pvc/mbs管材及其制备方法
CN103642192A (zh) 抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法
CN104672868A (zh) 一种pc/pet次料回收组合物
CN105623088A (zh) 一种具有磁性能的聚丙烯塑料母粒
CN104327438B (zh) 一种废旧hips/pp复合材料及其制备方法
CN114517007B (zh) 一种良外观低碳环保纤维增强pc/pla复合材料及其制备方法
CN105907024A (zh) 一种低成本纤维增强abs木塑复合材料及其制备方法
CN109810464A (zh) 一种高强度耐老化阻燃再生工程塑料
CN108424601B (zh) 复合纤维用可熔融加工的水溶性pva切片及其制备工艺
CN107964219A (zh) 一种轻量化汽车用环保工程塑料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant