CN103448114A - 一种家具藤席框架的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种家具藤席框架的加工方法，包括下列加工步骤：(1)、裁剪藤席；(2)、裁剪金属片并第一道折弯；(3)、第一道压平；(4)、第二道折弯；(5)、第二道压平；(6)、上架拉平并固定藤席。由于采用V型金属片折叠包边方法，使藤席框架实现了机械化的操作，加工效率与原来的手工做法相比有很大的提高，并且比手工做法更平整，质量得到保证。

Description

一种家具藤席框架的加工方法

技术领域

本发明涉及一种家具藤席的加工方法，特别是涉及一种家具藤席框架的加工方法。

背景技术

家具藤席框架一种新型的家具装饰板，为了是藤席绷紧平整，就需要一个其制成作用的框架，将藤席铺设在框架的其中一面，藤席的四边分别固定在框架上，使藤席绷紧平整，就得到了藤席框架，作为家具只要是用到板的地方都可使用这种藤席框架，目前这种家具藤席框架靠手工固定在框架上，工作效率很低，并且手工作法产品质量不稳定。

发明内容

本发明的目的就是提供一种家具藤席框架的加工方法，加工效率高，采用机械加工，产品质量容易稳定。

一种家具藤席框架的加工方法，包括下列加工步骤：

(1)、裁剪藤席：根据每款家具框架的尺寸裁剪藤席；

(2)、裁剪金属片并第一道折弯：根据每款家具框架的尺寸裁剪金属片并在宽边的三分一处用折弯机使金属片的截面成V型，使V型的两边一边长，一边短；

(3)、第一道压平：把藤席的边沿部位放到折好的金属V型片的V型开口内的最低端，然后用液压机或冲床将V型压平，使V型金属片分别夹紧藤席周边；

(4)、第二道折弯：用液压机或冲床把上步骤压平的V型金属片分别在中间折一道弯，使截面成V型，并且短边的折边在V型内侧；

(5)、第二道压平：用液压机或冲床把上步骤的V型金属片再次压平，形成折叠金属片，使藤席周边被折叠金属边锁定牢固；

(6)、上架拉平并固定藤席：先把藤席的相邻的两边用带钻头的自攻螺丝穿过压平的折叠金属片固定在家具框架的内侧；再将未固定的另外两边放入藤席框架拉藤机上拉紧另外两边，使藤席拉紧并且平展，再在家具框架的内侧用带钻头的自攻螺丝穿过压平的折叠金属片固定在家具框架上。

所述的藤席框架拉藤机上拉紧另外两边包括下列加工步骤：

(1)、把未固定藤席放到藤席框架下部绕过藤席框架的外侧，从框架的上方插入藤席框架拉藤机上的推拉模块的卡槽内；

(2)、启动推拉模块的汽缸向前推拉，使藤席该方向被拉长并且被拉紧；

(3)、启动固定模块，使固定模块向藤席框架的外侧移动并挤压框架边沿的藤席，使被拉长和拉紧的藤席等到固定；

(4)、然后启动推拉模块缩回初始位置，使折叠金属片脱离推拉模块的卡槽；

(5)、启动定向模块，把向上翘的折叠金属片向藤席框架的内侧方向推动，使折叠金属片的外侧边向框架的内侧方向倾斜；

(6)、再启动下压模块，把折叠金属片压在藤席框架的内侧面；

(7)、用带钻头的自攻螺丝把折叠金属片固定在藤席框架上面；

(8)、按上述步骤对另一边折叠金属片拉紧固定，使整个藤席框架上的藤席平整，操作完成后藤席框架拉藤机上的各模具自动退回原位，取出已经完成的藤席框架，一个藤席框架加工完成。

本发明的有益效果：由于采用V型金属片折叠包边方法，使藤席框架实现了机械化的操作，加工效率与原来的手工做法相比有很大的提高，并且比手工做法更平整，质量得到保证。

附图说明

图1为本发明的金属V型片的截面示意图。

图2为平压后的V型片的截面的示意图。

图3为金属V型片再次折叠后的截面的示意图。

图4为图3再次平压后的示意图。

图5为本发明其中的藤席框架拉藤机的立体示意图。

图6为图5的的左视图。

图7为图5的A处局部放大示意图。

图8为推拉模具推拉折叠金属片的放大示意图。

图9为固定模块工作的放大示意图。

图10为推拉模具返回原位的放大示意图。

图11为定向模块工作的放大示意图。

图12为下压模块工作的放大示意图。

图13固定折叠金属片的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明：

如图1至图6所示，本发明包括下列加工步骤：

(1)、裁剪藤席：根据每款家具框架的尺寸裁剪藤席；

(2)、裁剪金属片并第一道折弯：根据每款家具框架的尺寸裁剪金属片1并在宽边的三分一处用金属片裁剪折弯机使截面成V型，使V型的两边一边长，一边短，如图1所示；

(3)、第一道压平：把藤席2的各边分别放到折好的金属V型片的V型开口内的最低端，然后用液压机或冲床将V型压平，使V型金属片分别夹紧藤席周边，如图2所示；

(4)、第二道折弯：用液压机或冲床把上步骤压平的V型金属片1分别在中间折一道弯，使截面成V型，并且短边的折边在V型内侧，如图3所示；

(5)、第二道压平：用液压机或冲床把上步骤的V型金属片再次压平，形成折叠金属片3，使藤席周边被折叠金属边锁定牢固，如图4所示；

(6)、上架拉平并固定藤席：先把藤席的相邻的两边用带钻头的自攻螺丝穿过压平的折叠金属片固定在家具框架4的内侧；再将未固定的另外两边放入藤席框架拉藤机(如图5、图6所示)上拉紧另外两边，使藤席拉紧并且平展，再在家具框架的内侧用带钻头的自攻螺丝穿过压平的折叠金属片固定在家具框架上。

如图7至图13所示，所述的藤席框架拉藤机上拉紧另外两边包括下列加工步骤：

(1)、把未固定藤席的放到藤席9框架下部绕过框架4的外侧，从框架的上方插入藤席框架拉藤机上的推拉模块5的卡槽7内，如图7所示；

(2)、启动推拉模块5的汽缸向前推拉，使藤席该方向被拉长并且被拉紧，如图8所示；

(3)、启动固定模块8，使固定模块向藤席框架的外侧移动并挤压框架边沿的藤席，使被拉长和拉紧的藤席等到固定，如图9所示；

(5)、然后启动推拉模块缩回初始位置，使折叠金属片3脱离推拉模块的卡槽，如图10所示；

(6)、启动定向模块10，把向上翘的折叠金属片3向框架4的内侧方向推动，使折叠金属片的外侧边向框架的内侧方向倾斜，如图11所示；

(7)、再启动下压模块6，把折叠金属片3压在框架4的内侧面，如图12所示；

(8)、用带钻头的自攻螺丝11把折叠金属片固定在藤席框架上面，如图13所示；

(9)、按上述步骤对另一边折叠金属片拉紧固定，使整个藤席框架上的藤席平整，操作完成后藤席框架拉藤机上的各模具自动退回原位，取出已经完成的藤席框架，一个藤席框架加工完成。

本发明并不局限于所述的实施方法，在不超出权利要求的发明构思下，对于具有本发明所属领域的基本知识的人员，可实施很多变形，这些变型也属于本发明的范围。

Claims (2)

1.一种家具藤席框架的加工方法，其特征在于包括下列加工步骤：

(1)、裁剪藤席：根据每款家具框架的尺寸裁剪藤席；

(2)、裁剪金属片并第一道折弯：根据每款家具框架的尺寸裁剪金属片并在宽边的三分一处用折弯机使金属片的截面成V型，使V型的两边一边长，一边短；

(3)、第一道压平：把藤席的边沿部位放到折好的金属V型片的V型开口内的最低端，然后用液压机或冲床将V型压平，使V型金属片分别夹紧藤席周边；

(4)、第二道折弯：用液压机或冲床把上步骤压平的V型金属片分别在中间折一道弯，使截面成V型，并且短边的折边在V型内侧；

(5)、第二道压平：用液压机或冲床把上步骤的V型金属片再次压平，形成折叠金属片，使藤席周边被折叠金属边锁定牢固；

(6)、上架拉平并固定藤席：先把藤席的相邻的两边用带钻头的自攻螺丝穿过压平的折叠金属片固定在家具框架的内侧；再将未固定的另外两边放入藤席框架拉藤机上拉紧另外两边，使藤席拉紧并且平展，再在家具框架的内侧用带钻头的自攻螺丝穿过压平的折叠金属片固定在家具框架上。

2.根据权利要求1所述的一种家具藤席框架的加工方法，其特征在于：所述的藤席框架拉藤机上拉紧另外两边包括下列加工步骤：

(1)、把未固定藤席放到藤席框架下部绕过藤席框架的外侧，从框架的上方插入藤席框架拉藤机上的推拉模块的卡槽内；

(2)、启动推拉模块的汽缸向前推拉，使藤席该方向被拉长并且被拉紧；

(3)、启动固定模块，使固定模块向藤席框架的外侧移动并挤压框架边沿的藤席，使被拉长和拉紧的藤席等到固定；

(4)、然后启动推拉模块缩回初始位置，使折叠金属片脱离推拉模块的卡槽；

(5)、启动定向模块，把向上翘的折叠金属片向藤席框架的内侧方向推动，使折叠金属片的外侧边向框架的内侧方向倾斜；

(6)、再启动下压模块，把折叠金属片压在藤席框架的内侧面；

(7)、用带钻头的自攻螺丝把折叠金属片固定在藤席框架上面；

(8)、按上述步骤对另一边折叠金属片拉紧固定，使整个藤席框架上的藤席平整，操作完成后藤席框架拉藤机上的各模具自动退回原位，取出已经完成的藤席框架，一个藤席框架加工完成。

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