CN103441452A - 一种碳纤维导线安装紧线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳纤维导线安装紧线装置，用于碳纤维导线安装领域，包括顶端设有压沿的挂板、上端与压沿铰接的主制动杆、铰接在主制动杆中部的主压块以及拉动主制动杆向前摆动的牵引机构，挂板上在主制动杆的前方设有平行于压沿的导槽，牵引机构包括可在导槽内前后滑动的销轴、一端与销轴铰接的拉杆以及两端分别与主制动杆的下端和销轴铰接的主连杆。在使用时，挂板通过压沿挂在导线上，紧线拉力向前拉动拉杆，拉杆通过主连杆带动主制动杆向前摆动，主制动杆则带动主压块将导线压紧在压沿下侧，从而实现紧线拉力对于导线的牵引，本发明通过主压块和压沿的相互压紧，来增加与导线的接触面积，依此来避免导线表面在安装紧线时的变形。

Description

一种碳纤维导线安装紧线装置

技术领域

本发明用于碳纤维导线安装领域，特别是涉及一种碳纤维导线安装紧线装置。

背景技术

碳纤维复合导线是一种高强度碳纤维复合输电导线，包括芯体和包裹在芯体外围的环形导电层，芯体为碳纤维组成的导电芯体或者以碳纤维为基组成的复合导电芯体。环形导电层由为铜、铝、铝合金线紧密包绕在芯体外围构成。在环形导电层外围一般还包覆绝缘层。碳纤维复合输电导线是一种全新结构的节能型增容导线，多用于架空线路，与常规导线相比，具有重量轻、抗拉强度大、耐热性能好、热膨胀系数小、高温弧垂小、导电率高、线损低、载流量大、耐腐蚀性能好、不易覆冰等一系列优点，综合解决了架空输电领域存在的各项技术瓶颈，代表了未来架空导线的技术发展趋势，有助于构造安全、环保、高效节约型输电网络，可广泛用于老线路和电站母线增容改造、新线路建设，并可用于大跨越、大落差、重冰区、高污染等特殊气候和地理场合的线路。应用在新建线路中，可提高线路的单位输送容量，确保电网的坚强性，长远经济性更好。应用在电网输电线路的改造和增容项目中，能够利用现有杆塔等设施，既成倍地大幅度提高传输容量，同时又可以节省通道资源，减少土地占用面积，节约投资，而且线路停电时间短、停电损失小。应用在大跨越线路中，可以大幅降低跨越塔的高度，从而有效减少杆塔和基础的材料用量，达到降低工程造价的目的。应用在重覆冰区线路中，可以提高抗冰能力，提升线路的安全性。综合来看，这是一种“环境友好型输电线路用导线”，从保护环境、节能减排、改善人类生态环境方面来说，具有划时代的现实意义。

碳纤维导线在安装紧线时大多采用的是常规的钢芯铝绞线紧线器，由于碳纤维导线使用的是软铝作为导体，而常规的钢芯铝绞线紧线器与碳纤维导线的接触面积较小，容易使碳纤维导线的铝导体变形，从而造成导线表面不平整，影响碳纤维导线的使用。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种在碳纤维导线安装紧线时避免导线表面变形的碳纤维导线安装紧线装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳纤维导线安装紧线装置，包括顶端设有压沿的挂板、上端与压沿铰接的主制动杆、铰接在主制动杆中部的主压块以及拉动主制动杆向前摆动的牵引机构，挂板上在主制动杆的前方设有平行于压沿的导槽，牵引机构包括可在导槽内前后滑动的销轴、一端与销轴铰接的拉杆以及两端分别与主制动杆的下端和销轴铰接的主连杆。

进一步作为本发明技术方案的改进，挂板上在主制动杆的前方设有弧形的主压块引导槽，主压块的前端设有嵌入主压块引导槽内的主导块。

进一步作为本发明技术方案的改进，还包括与主制动杆平行且铰接在压沿上的从制动杆、铰接在从制动杆中部的从压块以及两端分别与从制动杆的下端和主制动杆的下端铰接的从连杆。

进一步作为本发明技术方案的改进，挂板上在从制动杆的前方设有弧形的从压块引导槽，从压块的前端设有嵌入从压块引导槽内的从导块。 

本发明的有益效果：本碳纤维导线安装紧线装置在使用时，挂板通过压沿挂在导线上，紧线拉力向前拉动拉杆，拉杆通过主连杆带动主制动杆向前摆动，主制动杆则带动主压块将导线压紧在压沿下侧，从而实现紧线拉力对于导线的牵引，本发明通过主压块和压沿的相互压紧，来增加与导线的接触面积，依此来避免导线表面在安装紧线时的变形。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明紧线前状态图；

图2是本发明紧线后状态图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明提供了一种碳纤维导线安装紧线装置，包括顶端设有压沿10的挂板1、上端与压沿10铰接的主制动杆2、铰接在主制动杆2中部的主压块3以及拉动主制动杆2向前摆动的牵引机构，挂板1上在主制动杆2的前方设有平行于压沿10的导槽11，牵引机构包括可在导槽11内前后滑动的销轴40、一端与销轴40铰接的拉杆41以及两端分别与主制动杆2的下端和销轴40铰接的主连杆42。

本碳纤维导线安装紧线装置在使用时，挂板1通过压沿10挂在导线8上，紧线拉力向前拉动拉杆41，拉杆41通过销轴40带动主连杆42沿导槽11向前移动，主连杆42带动主制动杆2向前摆动，主制动杆2则带动主压块3将导线8压紧在压沿10下侧，从而实现紧线拉力通过本碳纤维导线安装紧线装置间接地作用于导线8上，本发明通过主压块3和压沿10的相互压紧，来增加与导线8的接触面积，依此来避免导线8表面在安装紧线时的变形。

作为本发明优选的实施方式，挂板1上在主制动杆2的前方设有弧形的主压块引导槽12，主压块3的前端设有嵌入主压块引导槽12内的主导块31。

主制动杆2带动主压块3向上运动时，主压块3的前端在主导块31的作用下，沿主压块引导槽12滑移，主压块引导槽12的设置，保证主压块3在主制动杆2的带动下向上运动时保持与压沿10保持平行，

作为本发明优选的实施方式，还包括与主制动杆2平行且铰接在压沿10上的从制动杆5、铰接在从制动杆5中部的从压块6以及两端分别与从制动杆5的下端和主制动杆2的下端铰接的从连杆7。

作为本发明优选的实施方式，挂板1上在从制动杆5的前方设有弧形的从压块引导槽13，从压块6的前端设有嵌入从压块引导槽13内的从导块61。

使用时，挂板1通过压沿10挂在导线8上，紧线拉力向前拉动拉杆41，拉杆41通过销轴40带动主连杆42沿导槽11向前移动，主连杆42带动主制动杆2向前摆动，主制动杆2则带动主压块3将导线8压紧在压沿10下侧，同时，从连杆7带动从制动杆5向前摆动，从制动杆5则带动从压块6将导线8压紧在压沿10下侧。通过增加与主制动杆2平行的从制动杆5，来使作用在导线8上的压力点变为两个，进一步增加与导线8的接触面积，保证导线8压力增加的同时压强不增加，保证导线8表面不变形。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种碳纤维导线安装紧线装置，其特征在于：包括顶端设有压沿（10）的挂板（1）、上端与所述压沿（10）铰接的主制动杆（2）、铰接在所述主制动杆（2）中部的主压块（3）以及拉动所述主制动杆（2）向前摆动的牵引机构，所述挂板（1）上在主制动杆（2）的前方设有平行于所述压沿（10）的导槽（11），所述牵引机构包括可在所述导槽（11）内前后滑动的销轴（40）、一端与所述销轴（40）铰接的拉杆（41）以及两端分别与所述主制动杆（2）的下端和销轴（40）铰接的主连杆（42）。

2.根据权利要求1所述的碳纤维导线安装紧线装置，其特征在于：所述挂板（1）上在主制动杆（2）的前方设有弧形的主压块引导槽（12），所述主压块（3）的前端设有嵌入所述主压块引导槽（12）内的主导块（31）。

3.根据权利要求1或2所述的碳纤维导线安装紧线装置，其特征在于：还包括与所述主制动杆（2）平行且铰接在所述压沿（10）上的从制动杆（5）、铰接在所述从制动杆（5）中部的从压块（6）以及两端分别与所述从制动杆（5）的下端和主制动杆（2）的下端铰接的从连杆（7）。

4.根据权利要求3所述的碳纤维导线安装紧线装置，其特征在于：所述挂板（1）上在从制动杆（5）的前方设有弧形的从压块引导槽（13），所述从压块（6）的前端设有嵌入所述从压块引导槽（13）内的从导块（61）。

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