CN103441041A - 塑壳断路器操作机构载扣装置 - Google Patents

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张澜
莫寒
唐云彩
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Abstract

本发明涉及一种塑壳断路器操作机构载扣装置，利用跳扣在复位过程的行程，将锁扣压动，带动锁扣向跳扣方向旋转，使锁扣和牵引杆分离，载扣结束时，跳扣受到主拉簧的拉力向上回复，锁扣和跳扣紧密锁在一起，锁扣由于受到牵引杆的阻挡无法旋转，从而锁住跳扣不能向上继续翻转，将跳扣的自由度锁死，将五连杆机构变成四连杆机构，从而恢复机构分合闸功能，巧妙的利用锁扣与牵引杆的旋转方向的改变，颠覆了传统机构的设计方式，将容易发生滑扣部位由原来的敞开式接触变成了紧密贴合方式，优化了机构中载扣功能，简化了工艺，利用简单的零件做到了可靠的装置。

Description

塑壳断路器操作机构载扣装置
技术领域
本发明涉及公共场所输变电设备中的低压开关设备，应用于低压塑壳断路器载扣机构中。 
背景技术
操作机构是整个低压开关设备的最基本部件，也是断路器实现分合闸功能的直接驱动装置，原有机构的载扣装置跳扣可以直接和锁扣进行载扣面的碰撞，当跳扣进入锁扣后，放开手柄，在拉簧的作用下，锁扣与跳扣通过作用在锁扣和牵引杆之间扭簧的力，使锁扣向跳扣方向倾斜，跳扣向上运动过程，载扣面与锁扣的锁死，从而实现载扣功能，锁住跳扣的自由度，这种机构中锁扣与牵引杆是长期保持分离状态，在机构分合闸的剧烈震动中，锁扣与牵引杆的扣面会慢慢的滑动，当滑动到释放位置时，机构会出现滑扣现象；现有技术中，机构的功能为利用四连杆原理实现断路器的分合闸功能，当四连杆变成五连杆时，机构实现断路器的脱扣功能，在载扣过程中利用锁扣将跳扣的自由度限制后，五连杆变成四连杆，机构又能实现分合闸功能。但在目前的技术上，少有能够防止滑扣功能的载扣装置，滑扣是指在机构分合闸或是载扣过程中，锁扣不能可靠的锁住跳扣，不能限制跳扣的自由度，引起机构拒合，导致机构不能正常工作，严重的滑扣现象能引起供电系统的不稳定，造成大面积的断电事故，影响正常生产，而且滑扣时，锁扣和跳扣之间是强制性的硬摩擦，容易造成锁扣和跳扣变形，严重磨损两个零件的载扣面，降低机构的机械寿命。解决断路器的滑扣现象是目前断路器机构发展过程中 的重要任务。 
发明内容
本装置所要解决的技术问题是，提供一种新型的塑壳断路器操作机构载扣装置，改变传统的载扣方式，且锁扣和跳扣紧密互锁，锁扣无法旋转，跳扣的自由度被锁死，要求结构简单可靠、工艺简化、安装方便、经济实用。 
解决其技术问题采用的技术方案是：设计一种新型塑壳断路器操作机构载扣装置，改变传统的载扣方式，利用跳扣在复位过程的行程距离，将锁扣压动，带动锁扣向跳扣方向旋转，使锁扣和牵引杆分离，载扣结束时，跳扣受到主拉簧的拉力向上回复，锁扣和跳扣紧密互锁，锁扣由于受到牵引杆的阻挡无法旋转，从而锁住跳扣不能向上继续翻转，将跳扣的自由度锁死，从而恢复机构分合闸功能，并将五连杆机构精简为四连杆机构，该装置结构简单可靠、工艺简化、安装方便、成本低廉。 
本发明的塑壳断路器操作机构载扣装置，包括有机构支架、跳扣、锁扣、牵引杆、拉簧、锁扣扭簧、牵引杆扭簧、上连杆、下连杆。锁扣和牵引杆利用轴固定在在两个机构支架中间，锁扣扭簧、牵引杆扭簧分别安装在锁扣和牵引杆的轴上，跳扣安装在两个机构支架中间，杠杆安装在机构支架的两个旋转孔中，杠杆与跳扣相互接触，两片上连杆分别铆接在跳扣两边，上端铆接，下端与下连杆连接，中间利用一根销轴穿过，在销轴上安装两个拉簧，拉簧上端钩在杠杆上端。 
本发明的塑壳断路器操作机构载扣装置，首先改变了原有技术中锁扣的旋转方向，原有技术中机构的锁扣都是向离开牵引杆的方向旋转，本发明的锁扣装置的转装方向是紧贴牵引杆的方向，因而改变了载扣的组装方式，现有 的新型机构中，改变了锁扣的旋转方向，在锁扣和牵引杆上分别安装属于自己的扭簧，分别提供扭矩给锁扣和牵引杆，牵引杆保持逆时针方向旋转，锁扣保持顺时针方向选装，始终保持牵引杆与锁扣的扣面保持接触，在分别的扭簧的作用力下，即使有机构震动，也只会使锁扣和牵引杆贴合的更紧，不会出现滑扣的现象，并在跳扣和锁扣上分别做出相应的接触点，让机构载扣时，当跳扣受到杠杆的力向下转动时，跳扣的接触面碰到锁扣的接触点，带动锁扣旋转，释放杠杆时，锁扣被牵引杆顶住，锁扣处在能锁住跳扣的位置，将跳扣牢牢锁死，限制跳扣的自由度，从而实现载扣功能，将五连杆机构变成四连杆机构，可以实现分合闸功能。 
本发明的塑壳断路器操作机构载扣装置利用跳扣在复位过程的行程，将锁扣压动，带动锁扣向跳扣方向旋转，使锁扣和牵引杆分离，载扣结束时，跳扣受到主拉簧的拉力向上回复，锁扣和跳扣紧密锁在一起，锁扣由于受到牵引杆的阻挡无法旋转，从而锁住跳扣不能向上继续翻转，将跳扣的自由度锁死，将五连杆机构变成四连杆机构，从而恢复机构分合闸功能，巧妙的利用锁扣与牵引杆的旋转方向的改变，颠覆了传统机构的设计方式，将容易发生滑扣部位由原来的敞开式接触变成了紧密贴合方式，优化了机构中载扣功能，简化了工艺，利用简单的零件做到了可靠的装置，且结构可靠、工艺简单、安装方便、成本低廉、经济耐用。 
附图说明
图1是本发明的脱扣位置示意图。 
图2是本发明的载扣位置示意图。 
图3是本发明的分闸位置示意图。 
图4是本发明的立体示意图； 
下面结合附图对本发明进一步说明。 
图中：1、机构支架2、跳扣3、锁扣4、杠杆5、牵引杆6、拉簧7、锁扣扭簧8、牵引杆扭簧9、上连杆10、下连杆11、轴12、跳扣接触点13、锁扣接触点 
具体实施方式
如图所示，本发明的塑壳断路器操作机构载扣装置，由机构支架1、跳扣2、锁扣3、杠杆4、牵引杆5、拉簧6、锁扣扭簧7、牵引杆扭簧8、轴11、上连杆9及下连杆10组装而成，跳扣2固定在机构支架1中间，锁扣3和牵引杆5利用轴11安装在机构支架中，锁扣轴上安装有锁扣扭簧7，牵引杆轴上安装有牵引杆扭簧8，分别提供动力，跳扣2在杠杆4的驱动下旋转，上连杆9一端铆接在跳扣2上，一端与下连杆10连接，中间连接部位安装拉簧6，拉簧6上端钩在杠杆4上，跳扣2设置有跳扣接触点12，锁扣3设置有锁扣接触点13。 
参见图1，机构的脱扣位置状态。此时机构为五连杆机构，跳扣2拥有自由度，在杠杆4的驱动下可以进行旋转，锁扣3在锁扣扭簧7的扭矩下，紧贴牵引杆5的下端，让牵引杆5不能逆时针选装，牵引杆5在牵引杆扭簧8的作用，保持禁止不动。 
参见图2，机构的载扣位置状态。跳扣2受到杠杆4的驱动，顺时针转动，当跳扣接触点12碰撞到锁扣接触点13位置时，锁扣3在跳扣2的作用力下，克服锁扣扭簧7的作用力，逆时针翻转，将跳扣2套入载扣空间内，让锁扣2和跳扣3的两个载扣面可以接触，由于缺乏了锁扣3的支撑，牵引杆5在牵 引杆扭簧8的作用力下，逆时针旋转，准备挡住锁扣3的行程，提供载扣所需要的载扣量。 
参见图3，机构的分闸位置状态。当杠杆4的驱动力失去后，在拉簧6的作用力下，上连杆9将跳扣2向上顶，使跳扣2向上翻转，当锁扣2和跳扣3的载扣面接触后，跳扣2停止向上的动作，失去自由度，锁扣3由于牵引杆5的阻挡，也失去了自由度，跳扣2、锁扣3、牵引杆5都成为静止不动的机架，五连杆机构成为四连杆机构，载扣动作结束。 

Claims (1)

1.一种塑壳断路器操作机构载扣装置，其特征是：由机构支架（1）、跳扣（2）、锁扣（3）、杠杆（4）、牵引杆（5）、拉簧（6）、锁扣扭簧（7）、牵引杆扭簧（8）、轴（11）、上连杆（9）及下连杆（10）组装而成，跳扣（2）固定在机构支架（1）中间，锁扣（3）和牵引杆（5）利用轴（11）安装在机构支架中，锁扣轴上安装有锁扣扭簧（7），牵引杆轴上安装有牵引杆扭簧（8），杠杆（4）可驱动跳扣（2）旋转，上连杆（9）一端铆接在跳扣（2）上，一端与下连杆（10）连接，中间连接部位安装拉簧（6），拉簧（6）上端钩在杠杆（4）上，跳扣（2）设置有跳扣接触点（12），锁扣（3）设置有锁扣接触点（13）。
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