CN103439017B - 隔热箱及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔热箱及其使用方法，其中隔热箱包括水箱，所述水箱内部设有两个空间，第一空间内盛放气化液，第二空间内放置记录仪，第一空间的顶部安装有排气管，排气管上安装有泄气阀；水箱的外壁包敷有隔热材料，隔热材料的外壁包敷有陶瓷纤维毯，包裹着陶瓷纤维毯的水箱四周及底面通过钢板箱封装；第二空间的一侧通过堵头封堵，堵头上设有通道，钢板箱的一侧开有接线口，热电偶穿过接线口以及通道与记录仪上的接线端子相连接。本发明的隔热箱长时间在高温环境下使用亦可保证水箱内的记录仪安全可靠地采集数据，而不会被烧毁。且该隔热箱结构简单，成本低，操作维护方便，可以有效测定被加热物件内部或加热环境中各测点的温度。

Description

隔热箱及其使用方法

技术领域

本发明涉及热处理测试技术领域，尤其涉及一种隔热箱及其使用方法。

背景技术

在钢坯加热炉生产过程中，被加热钢坯一般要经过预热、加热和均热三个热处理阶段，每个阶段的炉温是不同的，钢坯内部各位置的温度随时间的变化通过高温辐射计或肉眼是无法判断的，这样一来操作人员及工艺人员无法有效了解加热炉内钢坯的加热质量，不能很好地保证钢坯是否按工艺曲线升温，从而给加热炉加热制度优化造成困难。对于有二级核心数学模型的加热炉，由于无法获得钢坯内各点的升温历程数据，也为模型关键参数修正提出了难题，从而无法很好实现加热炉二级控制，不利于加热炉节能降耗及提高控制水平。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中无法有效获得钢坯加热炉中温升数据的缺陷，提供一种结构简单，成本低，操作维护方便，可以有效测定被加热物件内部或加热环境中各测点温度的隔热箱及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种隔热箱，包括水箱，所述水箱内部设有两个空间，第一空间内盛放气化液，第二空间内放置记录仪，第一空间的顶部安装有排气管，排气管上安装有泄气阀；

水箱的外壁包敷有隔热材料，隔热材料的外壁包敷有陶瓷纤维毯，包裹着陶瓷纤维毯的水箱四周及底面通过钢板箱封装；

第二空间的一侧通过堵头封堵，堵头上设有通道，钢板箱的一侧开有接线口，热电偶穿过接线口以及通道与记录仪上的接线端子相连接。

本发明所述的隔热箱中，第二空间底部与水箱内壁之间设有支撑杆，用以支撑第二空间内放置的记录仪。

本发明所述的隔热箱中，所述堵头上焊接有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板之间形成狭长的所述通道。

本发明所述的隔热箱中，所述钢板箱沿热电偶出线方向的两个侧面焊接有多个螺母，钢丝分别穿过相对应的螺母的中心孔，将水箱顶部包敷的陶瓷纤维毯固定紧。

提供一种隔热箱的使用方法，包括以下步骤：

S1、将测温用热电偶与记录仪上的接线端子连接好，启动记录仪并将其放入水箱的第二空间内；

S2、用隔热材料一将第二空间放置记录仪后的剩余空间填充满，然后用堵头将第二空间的出口封堵好，同时保证测温用热电偶通过堵头上的通道穿出；

S3、将水箱上的排气管拆下，向水箱内注满水，然后再将排气管安装在水箱上；

S4、在水箱外依次包覆隔热材料二和陶瓷纤维毯，同时保证测温用热电偶及排气管穿过隔热材料二和陶瓷纤维毯；

S5、将包覆完隔热材料二和陶瓷纤维毯的水箱嵌入钢板箱内，同时保证测温用热电偶从钢板箱上开的接线口穿出。

本发明的方法中，还包括步骤：

S6、使钢丝穿过焊接在钢板箱两侧上的螺母并固定，以压紧水箱上铺设的隔热材料二和陶瓷纤维毯。

本发明产生的有益效果是：本发明的隔热箱的水箱内盛装气化液，利用其气化潜热将高温环境传入的绝大部分热量通过水箱顶部的排气管带走。水箱内部设有两个空间，第一空间内盛放气化液，第二空间内放置记录仪，该隔热箱外部采用双层耐材保护，即内层采用隔热材料包敷，外层采用陶瓷纤维毯包敷，最外面用钢板箱封装，即使整个隔热箱长时间在高温环境下使用亦可保证水箱第二空间内的记录仪安全可靠地采集数据，而不会被烧毁。本发明的隔热箱结构简单，成本低，操作维护方便，可以有效测定被加热物件内部或加热环境中各测点的温度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例隔热箱的水箱示意图。

图2是本发明实施例隔热箱的主视图。

图3是本发明实施例隔热箱放置好记录仪并连接好热电偶后的主视图。

图4是本发明实施例隔热箱放置好记录仪并连接好热电偶后的侧视图。

图5是本发明实施例隔热箱放置好记录仪并连接好热电偶后的俯视图。

图6实施例隔热箱中热电偶穿过堵头上的通道的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明实施例的隔热箱主要包括水箱1、陶瓷纤维毯10和钢板箱11。

如图1所示，水箱1内部分为两个空间：第一个空间为盛水空间2，用于盛放气化液8，一般为液体水；第二个空间为仪器空间3，用于放置记录仪15。盛水空间2顶部安装有排气管13，排气管13上安装有泄气阀14。

水箱1的外壁包敷有隔热材料5.2，隔热材料5.2的外壁包敷有陶瓷纤维毯10，包裹着陶瓷纤维毯的水箱1四周及底面通过钢板箱11封装；如图2和图3所示，排气管13依次穿过隔热材料5.2、陶瓷纤维毯10，使排气口朝外以保证水箱内的水蒸气顺利排出。

第二空间的一侧通过堵头6封堵，堵头6上设有通道，用以限制热电偶17在隔热箱内部的位置。钢板箱11的一侧开有接线口12，热电偶17穿过接线口12以及通道与记录仪上的接线端子16相连接。

仪器空间3的底部与水箱1的内壁之间安装有支撑杆4，用以承载仪器空间3内放置的记录仪15（如图3所示）。隔热材料5.1用于填充仪器空间3放置记录仪15后的剩余空间。

如图6所示，本发明的一个实施例中，堵头6用于封堵仪器空间3的出口，堵头6上焊接有上挡板19和下挡板20，上挡板19和下挡板20之间形成狭长的空腔21，即上述通道，用以限制热电偶17在隔热箱内部部分的位置。堵头6上还开有出线口7，可以使测温用的热电偶17穿过。

如图2和图3所示，水箱外层包覆有隔热材料5.2，然后在隔热材料5.2的外部再包覆陶瓷纤维毯10，然后陶瓷纤维毯10的外围（除了顶面）由钢板箱11封装起来。如图4所示，钢板箱11的一侧开有接线口12，可以使测温用的热电偶17通过。

如图5所示，本发明的一个实施例中，钢板箱11沿热电偶出线方向的两个侧面的上端分别焊接有若干螺母9，钢丝18分别穿过相对应的螺母的中心孔，将水箱顶部包敷的陶瓷纤维毯10固定紧。

由于隔热材料5.1、5.2的导热系数极低但所能承受的最高温度并不高，一般900℃左右，而陶瓷纤维毯10的导热系数相对隔热材料稍高但所能承受的最高温度很高，可以达到1400℃左右，可以直接置于高温环境中，所以采用内层包覆隔热材料，外层包覆陶瓷纤维毯10的双层结构，隔热效果最优。

上述隔热箱在使用的时候，按如下步骤进行操作：

S1、将测温用热电偶17与记录仪15上的接线端子16连接好，启动记录仪15并将其放入水箱1的仪器空间3内；

S2、用隔热材料5.1将仪器空间3放置记录仪15后的剩余空间填充满，然后用堵头6将仪器空间3的出口封堵好，同时保证测温用热电偶17通过堵头6上的通道（即空腔21）穿出；

S3、将水箱1上的排气管13拆下，向水箱1内注满水，然后再将排气管13安装在水箱1上；

S4、在水箱外依次包覆隔热材料5.2、陶瓷纤维毯10，同时保证测温用热电偶17及排气管13穿过热材料5.2和陶瓷纤维毯10；

S5、将包覆完隔热材料5.2和陶瓷纤维毯10的水箱1嵌入钢板箱11内，同时保证测温用热电偶17从钢板箱11上开的接线口12穿出。

本发明的一个实施例中，还包括步骤：

S6、使钢丝18穿过焊接在钢板箱11两侧上的螺母9并固定，通过张力对水箱1上铺设的隔热材料二5.2和陶瓷纤维毯10起到压紧和固定作用。

此时，记录仪15即可在本发明所提供的隔热箱的保护下实现在高温环境中对热电偶所17测量的温度进行在线采集，而不会因外界高温而损坏。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种隔热箱，其特征在于，包括水箱，所述水箱内部设有两个空间，第一空间内盛放气化液，第二空间内放置记录仪，第一空间的顶部安装有排气管，排气管上安装有泄气阀；

水箱的外壁包敷有隔热材料，隔热材料的外壁包敷有陶瓷纤维毯，包裹着陶瓷纤维毯的水箱四周及底面通过钢板箱封装；

第二空间的一侧通过堵头封堵，堵头上设有通道，钢板箱的一侧开有接线口，热电偶穿过接线口以及通道与记录仪上的接线端子相连接；

第二空间底部与水箱内壁之间设有支撑杆，用以支撑第二空间内放置的记录仪；

所述堵头上焊接有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板之间形成狭长的所述通道。

2.根据权利要求1所述的隔热箱，其特征在于，所述钢板箱沿热电偶出线方向的两个侧面焊接有多个螺母，钢丝分别穿过相对应的螺母的中心孔，将水箱顶部包敷的陶瓷纤维毯固定紧。

3.一种隔热箱的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将测温用热电偶与记录仪上的接线端子连接好，启动记录仪并将其放入水箱的第二空间内；

S2、用隔热材料一将第二空间放置记录仪后的剩余空间填充满，然后用堵头将第二空间的出口封堵好，同时保证测温用热电偶通过堵头上的通道穿出；

S3、将水箱上的排气管拆下，向水箱内注满水，然后再将排气管安装在水箱上；

S4、在水箱外依次包覆隔热材料二和陶瓷纤维毯，同时保证测温用热电偶及排气管穿过隔热材料二和陶瓷纤维毯；

S5、将包覆完隔热材料二和陶瓷纤维毯的水箱嵌入钢板箱内，同时保证测温用热电偶从钢板箱上开的接线口穿出。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括步骤：

S6、使钢丝穿过焊接在钢板箱两侧上的螺母并固定，以压紧水箱上铺设的隔热材料二和陶瓷纤维毯。