CN208308915U - 罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，属于罩式退火炉测温装置领域。本实用新型包括：第一连接管，该第一连接管的底部密封设置，该第一连接管的顶部设有第一连接法兰，第一连接法兰上通过紧固螺栓安装有第一法兰盖板；第二连接管，该第二连接管的一端与第一连接管的下部连通，该第二连接管的另一端设有第二连接法兰；热电偶，热电偶自罩式退火炉内引出并依次穿过第二连接法兰、第二连接管、第一连接管、第一连接法兰以及第一法兰盖板。本实用新型提供了一种罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，能够在热电偶由罩式退火炉内部向外界引出时确保良好的气密性。

Description

罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置

技术领域

本实用新型涉及罩式退火炉测温装置领域，更具体地说，涉及一种罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置。

背景技术

现有罩式炉退火设备对冷轧带钢钢卷进行退火热处理，主要使炉内钢卷在退火过程中冷、热点达到退火工艺制度要求，以获得机械性能及表面性能合格的带材产品。退火工艺制度主要依靠罩式炉数学模型计算获得，目前尚未有一种行之有效的测试手段可以既保证带钢表面质量又能准确测定并动态跟踪罩式炉退火钢卷内部各点的温度变化历程，因此无法获得可靠的实验数据对罩式炉模型进行修正及有效性验证，这样就难以保证退火钢卷按照罩式炉模型设定的退火工艺制度进行退火，无法确定钢卷冷热点是否达到退火工艺要求，最终难以保证退火后产品性能。另外，退火工艺制度只能依靠退火后钢卷的机械性能及表面性能检测结果或晶相分析结果进行调整，退火工艺制度优化周期长、成本高，影响罩式炉生产效率。

为了获取退火过程中钢卷内部的温度场信息，现有技术一般在钢卷中特定位置插入热电偶，然后将钢卷置于退火炉中进行退火，这样可以直接测量得到钢卷中不同位置在整个退火过程中的温度变化，进而推导出钢卷中其余位置的温度场变化特点。

现有技术中关于罩式退火炉内钢卷测温装置已有相关专利公开，例如专利公开号：CN 102605166 A，公开日：2012年07月25日，发明创造名称为：用于罩式退火炉内钢卷的测温装置及其使用方法，该申请案涉及用于罩式退火炉内钢卷的测温装置及其使用方法，其由边部插条、芯部插条、边部插条及芯部插条上各自的热电偶插槽、热电偶、无纸记录仪、热电偶补偿导线、挠性热电偶端子接管组成。边部及芯部插条各自外侧面的两个长边侧为斜坡形，所形成的横截面为梯形状；使用方法：在带钢卷取过程中，先将芯部插条插入钢卷，并使外侧面朝向钢卷的外法线；再根据对钢卷边部所设温度点将边部插条插入，并使外侧面朝向钢卷的外法线；钢卷入罩式炉后，分别在边部插条及芯部插条上插入热电偶；钢卷退火后，将无纸记录仪各通道记录的数据采集并处理。该申请案能为罩式炉模型进行有效性验证及模型修正，实现对钢卷及炉内气氛在退火中全过程动态温升跟踪。但是，该申请案的测温装置并未涉及热电偶由罩式退火炉内部向外界引出时的密封装置。

综上所述，如何在热电偶由罩式退火炉内部向外界引出时，确保良好的气密性，是现有技术中亟需解决的技术问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有热电偶由罩式退火炉内部向外界引出时密封性难以保证的不足，提供了一种罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，能够在热电偶由罩式退火炉内部向外界引出时确保良好的气密性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，包括：

第一连接管，该第一连接管的底部密封设置，该第一连接管的顶部设有第一连接法兰，第一连接法兰上通过紧固螺栓安装有第一法兰盖板；

第二连接管，该第二连接管的一端与所述第一连接管的下部连通，该第二连接管的另一端设有第二连接法兰；

热电偶，所述热电偶自罩式退火炉内引出并依次穿过第二连接法兰、第二连接管、第一连接管、第一连接法兰以及第一法兰盖板。

作为本实用新型更进一步的改进，所述热电偶穿过第一法兰盖板的部分为连接螺纹柱，该连接螺纹柱上螺纹连接有两个锁紧螺母，所述两个锁紧螺母一个位于第一法兰盖板的上侧，另一个位于第一法兰盖板的下侧。

作为本实用新型更进一步的改进，所述锁紧螺母与第一法兰盖板表面之间设有垫片。

作为本实用新型更进一步的改进，还包括升降支撑机构，所述升降支撑机构用于将所述第一连接管的底部支撑起。

作为本实用新型更进一步的改进，所述升降支撑机构包括支撑杆和调节螺母，所述第一连接管的底部连接有若干支撑板，每个支撑板上分别穿过一个支撑杆，所述支撑杆外表面设有螺纹，每个支撑杆上螺纹连接有两个调节螺母，所述两个调节螺母一个位于对应支撑板的上侧，另一个位于对应支撑板的下侧。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第二连接法兰的接口处设置有耐火泥层。

作为本实用新型更进一步的改进，所述热电偶自第一法兰盖板引出后与温度采集传感器相连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第一连接管的底部连接有三个支撑板，任意相邻两个支撑板之间的夹角为120°。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的测温用密封装置主要由第一连接管和第二连接管组成，使用时直接将第二连接法兰与罩式退火炉底部的法兰处连接紧固，从而通过本实用新型的测温用密封装置即可方便的将热电偶自罩式退火炉内引出并且保证了热电偶引出后的气密性。

(2)本实用新型中，热电偶穿过第一法兰盖板的部分为连接螺纹柱，该连接螺纹柱上螺纹连接有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母一个位于第一法兰盖板的上侧，另一个位于第一法兰盖板的下侧，将两个锁紧螺母分别向第一法兰盖板表面旋紧，即可使得热电偶对应穿过的第一法兰盖板处保持良好的密封性能，提高了装置安装的便捷性与装置结构的气密性。

(3)本实用新型中，锁紧螺母与第一法兰盖板表面之间设有垫片，通过垫片进一步将锁紧螺母与第一法兰盖板表面之间进行密封，从而提高了装置结构的气密性。

(4)本实用新型还包括升降支撑机构，升降支撑机构用于将第一连接管的底部支撑起，通过升降支撑机构可以改变整个测温用密封装置的高度位置，从而方便装置的现场安装、调节。

(5)本实用新型中，升降支撑机构包括支撑杆和调节螺母，第一连接管的底部连接有若干支撑板，每个支撑板上分别穿过一个支撑杆，支撑杆外表面设有螺纹，每个支撑杆上螺纹连接有两个调节螺母，两个调节螺母一个位于对应支撑板的上侧，另一个位于对应支撑板的下侧，使用时，通过改变调节螺母在支撑杆上的位置即可改变支撑板的高度，从而达到对整个测温用密封装置高度位置的有效调节。

(6)本实用新型中，第二连接法兰的接口处均匀涂抹耐火泥，涂抹完毕后形成耐火泥层，然后将第二连接法兰与罩式退火炉底部的法兰处连接紧固，这样本实用新型的测温用密封装置即与整个罩式退火炉完整相连，进一步增强装置的密封性。

(7)本实用新型中，将引出的热电偶自第一法兰盖板引出后与温度采集传感器相连接，然后将罩式退火炉的内罩、加热罩等扣装上，进行正常的退火操作，在退火过程中，可实时采集测点的温度变化。

(8)本实用新型中，第一连接管的底部连接有三个支撑板，任意相邻两个支撑板之间的夹角为120°，通过三个支撑板即可将第一连接管稳定的支撑住，制造成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置的主视结构示意图；

图2为实施例的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置的俯视结构示意图；

图3为实施例中第一法兰盖板的俯视结构示意图；

图4为实施例中热电偶穿过第一法兰盖板的局部剖视结构示意图。

示意图中的标号说明：1、第一连接管；2、第二连接管；301、第一连接法兰；302、第一法兰盖板；3021、紧固螺栓；401、第二连接法兰；5、支撑板；6、支撑杆；7、调节螺母；8、热电偶；801、连接螺纹柱；802、锁紧螺母；803、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

参考图1-4，本实施例的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，包括：第一连接管1，该第一连接管1的底部密封设置，该第一连接管1的顶部设有第一连接法兰301，第一连接法兰301上通过紧固螺栓3021安装有第一法兰盖板302，紧固螺栓3021上设置有平垫片和弹簧垫片；第二连接管2，该第二连接管2的一端与第一连接管1的下部连通，该第二连接管2的另一端设有第二连接法兰401；热电偶8，热电偶8自罩式退火炉内引出并依次穿过第二连接法兰401、第二连接管2、第一连接管1、第一连接法兰301以及第一法兰盖板302。

本实施例的测温用密封装置主要由第一连接管1和第二连接管2组成，使用时直接将第二连接法兰401与罩式退火炉底部的法兰处连接紧固(第二连接法兰401与罩式退火炉底部的法兰处采用耐温密封胶进行密封)，从而通过本实施例的测温用密封装置即可方便的将热电偶8自罩式退火炉内引出并且保证了热电偶8引出后的气密性。

实施例2

本实施例的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其结构与实施例1基本相同，更进一步的：热电偶8穿过第一法兰盖板302的部分为连接螺纹柱801，该连接螺纹柱801上螺纹连接有两个锁紧螺母802，两个锁紧螺母802一个位于第一法兰盖板302的上侧，另一个位于第一法兰盖板302的下侧。

本实施例中，热电偶8穿过第一法兰盖板302的部分为连接螺纹柱801，该连接螺纹柱801上螺纹连接有两个锁紧螺母802，两个锁紧螺母802一个位于第一法兰盖板302的上侧，另一个位于第一法兰盖板302的下侧，将两个锁紧螺母802分别向第一法兰盖板302表面旋紧，即可使得热电偶8对应穿过的第一法兰盖板302处保持良好的密封性能，提高了装置安装的便捷性与装置结构的气密性。

实施例3

本实施例的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其结构与实施例2基本相同，更进一步的：锁紧螺母802与第一法兰盖板302表面之间设有垫片803。

本实施例中，锁紧螺母802与第一法兰盖板302表面之间设有垫片803，通过垫片803进一步将锁紧螺母802与第一法兰盖板302表面之间进行密封，从而提高了装置结构的气密性。

实施例4

本实施例的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其结构与实施例3基本相同，更进一步的：还包括升降支撑机构，升降支撑机构用于将第一连接管1的底部支撑起。

本实施例中，还包括升降支撑机构，升降支撑机构用于将第一连接管1的底部支撑起，通过升降支撑机构可以改变整个测温用密封装置的高度位置，从而方便装置的现场安装、调节。

实施例5

本实施例的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其结构与实施例4基本相同，更进一步的：升降支撑机构包括支撑杆6和调节螺母7，第一连接管1的底部连接有若干支撑板5，每个支撑板5上分别穿过一个支撑杆6，支撑杆6外表面设有螺纹，每个支撑杆6上螺纹连接有两个调节螺母7，两个调节螺母7一个位于对应支撑板5的上侧，另一个位于对应支撑板5的下侧。

本实施例中，升降支撑机构包括支撑杆6和调节螺母7，第一连接管1的底部连接有若干支撑板5，每个支撑板5上分别穿过一个支撑杆6，支撑杆6外表面设有螺纹，每个支撑杆6上螺纹连接有两个调节螺母7，两个调节螺母7一个位于对应支撑板5的上侧，另一个位于对应支撑板5的下侧，使用时，通过改变调节螺母7在支撑杆6上的位置即可改变支撑板5的高度，从而达到对整个测温用密封装置高度位置的有效调节。

实施例6

本实施例的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其结构与实施例5基本相同，更进一步的：第二连接法兰401的接口处设置有耐火泥层。

本实施例中，第二连接法兰401的接口处均匀涂抹耐火泥，涂抹完毕后形成耐火泥层，然后将第二连接法兰401与罩式退火炉底部的法兰处连接紧固，这样本实施例的测温用密封装置即与整个罩式退火炉完整相连，进一步增强装置的密封性。

实施例7

本实施例的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其结构与实施例6基本相同，更进一步的：热电偶8自第一法兰盖板302引出后与温度采集传感器相连接。

本实施例中，将引出的热电偶8自第一法兰盖板302引出后与温度采集传感器相连接，然后将罩式退火炉的内罩、加热罩等扣装上，进行正常的退火操作，在退火过程中，可实时采集测点的温度变化。

实施例8

本实施例的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其结构与实施例7基本相同，更进一步的：第一连接管1的底部连接有三个支撑板5，任意相邻两个支撑板5之间的夹角为120°。

本实施例中，第一连接管1的底部连接有三个支撑板5，任意相邻两个支撑板5之间的夹角为120°，通过三个支撑板5即可将第一连接管1稳定的支撑住，制造成本低。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其特征在于包括：

第一连接管(1)，该第一连接管(1)的底部密封设置，该第一连接管(1)的顶部设有第一连接法兰(301)，第一连接法兰(301)上通过紧固螺栓(3021)安装有第一法兰盖板(302)；

第二连接管(2)，该第二连接管(2)的一端与所述第一连接管(1)的下部连通，该第二连接管(2)的另一端设有第二连接法兰(401)；

热电偶(8)，所述热电偶(8)自罩式退火炉内引出并依次穿过第二连接法兰(401)、第二连接管(2)、第一连接管(1)、第一连接法兰(301)以及第一法兰盖板(302)。

2.根据权利要求1所述的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其特征在于：所述热电偶(8)穿过第一法兰盖板(302)的部分为连接螺纹柱(801)，该连接螺纹柱(801)上螺纹连接有两个锁紧螺母(802)，所述两个锁紧螺母(802)一个位于第一法兰盖板(302)的上侧，另一个位于第一法兰盖板(302)的下侧。

3.根据权利要求2所述的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其特征在于：所述锁紧螺母(802)与第一法兰盖板(302)表面之间设有垫片(803)。

4.根据权利要求3所述的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其特征在于还包括升降支撑机构，所述升降支撑机构用于将所述第一连接管(1)的底部支撑起。

5.根据权利要求4所述的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其特征在于，所述升降支撑机构包括支撑杆(6)和调节螺母(7)，所述第一连接管(1)的底部连接有若干支撑板(5)，每个支撑板(5)上分别穿过一个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)外表面设有螺纹，每个支撑杆(6)上螺纹连接有两个调节螺母(7)，所述两个调节螺母(7)一个位于对应支撑板(5)的上侧，另一个位于对应支撑板(5)的下侧。

6.根据权利要求4所述的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其特征在于，所述第二连接法兰(401)的接口处设置有耐火泥层。

7.根据权利要求4所述的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其特征在于，所述热电偶(8)自第一法兰盖板(302)引出后与温度采集传感器相连接。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的罩式退火炉炉内钢卷测温用密封装置，其特征在于，所述第一连接管(1)的底部连接有三个支撑板(5)，任意相邻两个支撑板(5)之间的夹角为120°。