CN103438913A - 一种电子焊丝计量装置 - Google Patents

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CN103438913A CN2013103564603A CN201310356460A CN103438913A CN 103438913 A CN103438913 A CN 103438913A CN 2013103564603 A CN2013103564603 A CN 2013103564603A CN 201310356460 A CN201310356460 A CN 201310356460A CN 103438913 A CN103438913 A CN 103438913A
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李红焱
夏岫磊
程灿
寇杰祥
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STRONG CONSTRUCTION MACHINERY (JINING) CO Ltd
Strong Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种电子焊丝计量装置,它包括焊丝计量器主机和传感器,焊丝计量器主机上设有上盖和下盖,下盖下面设有磁力座,上盖上设有液晶显示屏和按键,其要点是焊丝计量器主机内设有电路板和电池;所述传感器由传感器本体和磁性体组成,传感器本体通过传感器插头与焊丝计量器主机上的传感器插孔链接。本发明实现了焊丝用量(质量和长度)、送丝速度等参数的计量功能,可计量并显示焊接过程中的平均送丝速度、最高送丝速度、焊合件和单个焊缝焊丝实际消耗量。解决了现有技术焊机对焊合件及其每条焊缝使用的焊丝用量不能精确计量的技术问题。

Description

一种电子焊丝计量装置
 
技术领域  本发明属于工程机械焊接器具技术领域,涉及一种电子焊丝计量装置。
背景技术  长期以来,焊接作业中工艺人员在研究焊接工艺和计算成本消耗时,都希望能够精确计算出单个工件或某条重要焊缝的焊丝实际消耗量。焊合件或单一焊缝的焊丝消耗作为焊接作业中的一项重要数据,工艺人员需要对其进行精确计量以供工艺研究和单件成本核算。但目前尚未发现有结构简单、使用便捷的计量监测器具。
发明内容  本发明的目的是解决现有技术焊机对焊合件及其每条焊缝使用的焊丝用量不能精确计量的技术问题,提供一种电子焊丝计量装置。
为了实现上述目的,本发明一种电子焊丝计量装置,它包括焊丝计量器主机和传感器,焊丝计量器主机上设有上盖和下盖,下盖下面设有磁力座,上盖上设有液晶显示屏和按键,其要点是焊丝计量器主机内设有电路板和电池;所述传感器由传感器本体和磁性体组成,传感器本体通过传感器插头与焊丝计量器主机上的传感器插孔链接。
所述按键,由确认键、菜单键、上翻键和下翻键组成。
所述焊丝计量器主机内的电池为3V钮扣电池。
所述焊丝计量器主机内的电路板上设有LCM液晶模块、AT89S52芯片、DS1302时钟和存储器,AT89S52芯片分别通过传输线与LCM液晶模块、DS1302时钟和存储器连接;所述AT89S52芯片通过导线与传感器、电池和按键连接。
所述菜单键,为“M键”通过循环按压可分别进入:工作模式、查询模式和参数设置模式,其中:
a. 工作模式,可记录工件信息,每个焊合件信息可由多条焊缝信息组成,信息包括焊丝消耗量长度、焊丝消耗重量、均送丝速度、最高送丝速度;
b. 查询模式,可通过上翻键和下翻键查询存储在计量器中的所有工件或焊缝信息;
c. 参数设置模式,参数包括:焊丝直径、送丝轮直径和焊丝密度。
所述传感器为霍尔传感器,磁性体从传感器前经过一次,传感器发送一个脉冲信号。
本发明实现了焊丝用量(质量和长度)、送丝速度等参数的计量功能,可计量并显示焊接过程中的平均送丝速度、最高送丝速度、焊合件和单个焊缝焊丝实际消耗量。解决了现有技术焊机对焊合件及其每条焊缝使用的焊丝用量不能精确计量的技术问题。
 
附图说明 图1是本发明使用状态参考图;
          图2是本发明主机结构示意图;
          图3是本发明传感器结构示意图;
          图4是本发明原理框图。
图中1、焊丝计量器主机  2、传感器  3、传感器插孔  4、上盖  5、下盖  6、磁力座  7、下翻键  8、确认键  9、菜单键  10、上翻键  11、液晶显示屏  12、磁性体  13、传感器本体  14、传感器插头  15、送丝轮  16、压臂  17、LCM液晶模块  18、AT89S52芯片  19、DS1302时钟  20、电池  21、存储器  22、电路板  23、按键
具体实施方式  参照图1、图2、图3和图4,本发明它包括焊丝计量器主机1和传感器2,焊丝计量器主机1上设有上盖4和下盖5,下盖5下面设有磁力座6,上盖4上设有液晶显示屏11和按键23,焊丝计量器主机1内设有电路板22和电池20;所述传感器2由传感器本体13和磁性体12组成,传感器本体13通过传感器插头14与焊丝计量器主机上的传感器插孔3链接;所述按键23,由确认键8、菜单键9、上翻键10和下翻键7组成;所述焊丝计量器主机1内的电池20为3V钮扣电池;所述焊丝计量器主机1内的电路板22上设有LCM液晶模块17、AT89S52芯片18、DS1302时钟19和存储器21,AT89S52芯片18分别通过传输线与LCM液晶模块17、DS1302时钟19和存储器21连接;所述AT89S52芯片18通过导线与传感器2、电池20和按键23连接;所述菜单键9,为“M键”通过循环按压可分别进入:工作模式、查询模式和参数设置模式。
菜单键9用于工作模式、查询模式和参数选项等三种模式的选择,以及焊合件计量的终止操作;上翻键10、下翻键7用于参数调整和内容的选择;确认键8用于对选定内容的确认,以及焊接计量的开始和终止操作。 
使用时,如图1所示:将传感器插头14插入主机1上的插孔3中,将磁性体12吸附在送丝轮15的边缘上,传感器本体13装在挖掘机压臂16上,使送丝轮15转动时磁性体12能够从传感器2探头前经过,同时将焊丝计量器主机1吸附在送丝轮15的合适位置上。
本发明电子焊丝计量装置,采用AT89S52芯片18,性能可靠稳定,具有低功耗和体积小等优良性能;3V的纽扣电池20为其供电;DS1302时钟芯片19为其提供时钟信号;存储器21用于存储焊接信息;LCM液晶模块17用于信息显示;功能按键用于参数的输入、选择和操作;2.5MM插孔3与插头14用于传感器2与主机1连接;霍尔传感器2用于记录送丝轮15的旋转次数。
使用前,通过菜单键9进入参数选项,设置焊丝直径和送丝轮直径。
进入工作模式,按确认键8开始计量,当一条焊缝焊完后按确认键8结束,再按确认键8开始下一条焊缝计量,当整个焊合件完成焊接后,按菜单键9完成整个焊合件的计量。
通过菜单键9进入查询模式,可以对所记录的每个焊合件以及其中的每条焊缝进行查询。

Claims (4)

1.一种电子焊丝计量装置,它包括焊丝计量器主机和传感器,焊丝计量器主机上设有上盖和下盖,下盖下面设有磁力座,上盖上设有液晶显示屏和按键,其特征是焊丝计量器主机内设有电路板和电池;所述传感器由传感器本体和磁性体组成,传感器本体通过传感器插头与焊丝计量器主机上的传感器插孔链接。
2.根据权利要求1所述的一种电子焊丝计量装置,其特征是所述按键,由确认键、菜单键、上翻键和下翻键组成。
3.根据权利要求1所述的一种电子焊丝计量装置,其特征是所述焊丝计量器主机内的电池为3V钮扣电池。
4.根据权利要求1所述的一种电子焊丝计量装置,其特征是所述焊丝计量器主机内的电路板上设有LCM液晶模块、AT89S52芯片、DS1302时钟和存储器,AT89S52芯片分别通过传输线与LCM液晶模块、DS1302时钟和存储器连接;所述AT89S52芯片通过导线与传感器、电池和按键连接。
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US5514851A (en) * 1994-04-11 1996-05-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce Prevention of contact tube melting in arc welding
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