CN210893341U - 一种电磁流量计流量测试工装标定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁流量计流量测试工装标定装置,包括标定台、与标定台相连的电磁流量计标准信号发生器及标定装置;电磁流量计电路板通电时发射励磁信号至标准信号发生器,标准信号发生器根据所接收的信号大小输出对应模拟流量信号至电路板,电路板将所接收的信号作为输入信号,经放大处理输出流量信号至电磁流量计液晶显示屏显示,同时通过485通讯输出至标定装置,标定装置根据所接收的流量信号与标准信号发生器所对应的标准流量信号比较,修正电路板放大电路参数,使电路板输出的流量信号与标准流量信号一致。本实用新型结构简单,无需在实际流动的测量介质测量即可对电磁流量计流量标定,成本低,可同时检测电磁流量计好坏。
Description
技术领域
本发明属于测试标定技术领域,具体涉及一种电磁流量计流量测试工装标定装置。
背景技术
目前电磁流量计的标定通常采用实流标定的方法,即以实际流动的测量介质流过电磁流量计实现标定。标定装置由大功率泵站、管道及大型储液罐等构成,装置比较复杂,造价高,成本高,且在标定时无法检测电磁流量计的好坏,导致对坏的流量计进行标定而浪费人力物力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、成本低、可同时检测电磁流量计好坏的电磁流量计流量测试工装标定装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种电磁流量计流量测试工装标定装置,包括标定台、与所述标定台相连的电磁流量计标准信号发生器及标定装置,所述标定台上设有电磁流量计电路板固定装置、测量参数显示屏及电磁流量计液晶显示屏,所述电磁流量计电路板固定装置上设有与电磁流量计电路板的端子相对应的顶针;所述电磁流量计电路板接通电时,所述电磁流量计电路板发射励磁信号至所述电磁流量计标准信号发生器,所述电磁流量计标准信号发生器根据所接收的励磁信号大小,输出对应的模拟流量信号发送至所述电磁流量计电路板,所述电磁流量计电路板将所接收的模拟流量信号作为输入信号,经过放大处理输出流量信号至所述电磁流量计液晶显示屏显示,同时通过485通讯输出至所述标定装置,所述标定装置根据所接收的流量信号与电磁流量计标准信号发生器所对应的标准流量信号进行比较,修正所述电磁流量计电路板的放大电路参数,使所述电磁流量计电路板输出的流量信号与电磁流量计标准信号发生器所对应的标准流量信号一致,从而达到电磁流量计电路板标定的目的。
进一步地,所述标定装置采用RS485与所述标定台上的被测试标定电磁流量计电路板进行通讯,获取和发送信号,修改电磁流量计电路板参数。
进一步地,所述测量参数显示屏包括正电压显示屏、负电压显示屏、输出电流显示屏,所述标定台通过顶针把所述电磁流量计电路板的各种电压信号输出给标定台的测量参数显示屏,根据电压信号数值与否判断电磁流量计电路板电压是否正常以检验电磁流量计电路板是否合格。
进一步地,所述电磁流量计电路板固定装置包括底板、设置于所述底板上方可向下移动且可拆卸的电磁流量计电路板固定模具、设置于所述电磁流量计电路板固定模具上方的可上下移动的压板。
进一步地,所述底板和压板上设有与所述电磁流量计电路板的端子相对应的顶针。
进一步地,所述压板下表面设有若干压柱,所述压柱避开所述电磁流量计电路板的元器件设置,保证所述电磁流量计电路板与顶针充分接触。
进一步地,所述标定台上位于所述底板上方设有支架,所述支架上方固定有液压杆,所述液压杆下端固定于所述压板上表面,所述压板两侧连接有固定于所述支架两侧的导杆,所述压板通过所述液压杆沿所述导杆实现上下移动。
本发明的有益效果有:
1、本发明的电磁流量计流量测试工装标定装置,在对电磁流量计流量标定时,无需在实际流动的测量介质测量,且可同时检测电磁流量计好坏,结构简单,操作方便,成本低。
2、本发明的电磁流量计标准信号发生器的输出信号是模拟真实的流量传感器发出的信号,和同一种口径的管段非常接近,标定过程通过流量零点修正和线性修正后无需上真实的标定系统也可保证精度。即便仪表上真实的标定环境也可以大大节约人力物力,效率提高70%以上。另外,电磁流量计标准信号发生器可模拟不同口径的真实信号,是通过大量实测数据得到且预先存储在内部,保证信号精度。
3、本发明的电磁流量计电路板固定装置上设有与电磁流量计电路板的端子相对应的顶针,电磁流量计电路板的端子通过顶针即可完成与标定台的连接,连接方便,不用接线。
4、本发明可通过更换电磁流量计电路板固定模具以适应不同的电磁流量计电路板,实现对不同电磁流量计的检测标定。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种电磁流量计流量测试工装标定装置,包括标定台1、与所述标定台相连的电磁流量计标准信号发生器2及标定装置3,所述标定台1上设有电磁流量计电路板固定装置、测量参数显示屏4及电磁流量计液晶显示屏5。
所述电磁流量计电路板固定装置包括底板6、设置于所述底板6上方可向下移动且可拆卸的电磁流量计电路板固定模具7、设置于所述电磁流量计电路板固定模具上方的可上下移动的压板8。所述底板6和压板8上设有与所述电磁流量计电路板的端子相对应的顶针。所述压板6下表面设有若干压柱9,所述压柱9 避开所述电磁流量计电路板的元器件设置,保证所述电磁流量计电路板与顶针充分接触。所述标定台1上位于所述底板6上方设有支架10,所述支架10上方固定有液压杆11,所述液压杆11下端固定于所述压板6上表面,所述压板6两侧连接有固定于所述支架10两侧的导杆12,所述压板6通过所述液压杆11沿所述导杆12实现上下移动。
所述电磁流量计电路板接通电时,所述电磁流量计电路板发射励磁信号至所述电磁流量计标准信号发生器2,所述电磁流量计标准信号发生器2根据所接收的励磁信号大小,输出对应的模拟流量信号发送至所述电磁流量计电路板,所述电磁流量计电路板将所接收的模拟流量信号作为输入信号,经过放大处理输出流量信号至所述电磁流量计液晶显示屏5显示,同时通过485通讯输出至所述标定装置3,所述标定装置3根据所接收的流量信号与电磁流量计标准信号发生器2所对应的标准流量信号进行比较,修正所述电磁流量计电路板的放大电路参数,使所述电磁流量计电路板输出的流量信号与电磁流量计标准信号发生器2所对应的标准流量信号一致,从而达到电磁流量计电路板标定的目的。其中所述标定装置3对所接收的模拟流量信号进行流量零点修正和线性修正。所述标定装置3采用RS485与所述标定台1上的被测试标定电磁流量计电路板进行通讯,获取和发送信号,修改电磁流量计电路板参数。所述标定装置3对所接收的模拟流量信号进行流量零点修正和线性修正。
所述测量参数显示屏4包括正电压显示屏41、负电压显示屏42、输出电流显示屏43,所述标定台1通过顶针把所述电磁流量计电路板的各种电压信号输出给标定台1的测量参数显示屏4,根据电压信号数值判断电磁流量计电路板电压是否正常以检验电磁流量计电路板是否合格。
由于电磁流量计的测量信号理论与测量介质的流速是线性关系即:y=ax(y 是测量得到的信号,x是测量介质的流速,a为修正系数),但是实际上由于电子元器件存在一定误差和零漂,传感器的线圈产生的磁场不太均匀的,测量电极的相对位置偏差,电源纹波大等各种因素的影响,因此实际上电磁流量计的测量信号与测量介质的流速是线性关系是y=a1x1+a2x2+a3x3+a4x4+...+b,其中y 为电磁流量计的测量信号,x为测量介质的流速。则标定过程的修正过程如下: (1)流量零点修正:大多数情况下电磁流量计电路板采集到的零流量信号不是零,而是一个小的流量信号,为了保证零流速(测量介质静止不动)时,得到一个零流量信号,需要对这个信号修正,这个值就是b,从采样值中减去b值,就是完成了流量零点修正。零点修正前首先把电磁流量计标准信号发生器2的输出信号调到零流速,得到流量信号b值,再通过标定装置3在采样值中减去b 值,即完成了流量零点的线性修正;(2)流量线性修正:流量线性修正为分段线性修正法,其线性修正系数分别为:测量介质的流速为2m/s以上为a1、0.5-2m/s 为a2、0.1-0.5m/s为a3、0.02-0.1m/s为a4,进行修正时首先把电磁流量计标准信号发生器2的输出信号调到2m/s以上的任意流速x1,通过(y-b)/x1就可得到 a1,再依次把电磁流量计标准信号发生器2的输出信号调到其他测量介质的流速区间,得到a2、a3、a4,即完成了流量线性修正。需要说明的是,由于各公司的传感器与转换器的性能不同,制造工艺的差别等因素,分段的区间可根据具体的电磁流量计标准信号发生器调整。
具体测试标定过程如下:
1、根据待测试的电磁流量计电路板,选用相应的电磁流量计电路板固定模具7固定于所述底板6上,将液压杆11下移到底,保证所述电磁流量计电路板与顶针充分接触,再将电磁流量计标准信号发生器2及标定装置3与所述标定台连接后,打开电磁流量计流量测试工装标定装置的电源开关13,使电磁流量计电路板通电。将所述电磁流量计标准信号发生器2调至流量零点的档位,所述标定台1通过顶针把所述电磁流量计电路板的各种电压信号输出给标定台1 的测量参数显示屏4。
2、所述电磁流量计电路板发射励磁信号至所述电磁流量计标准信号发生器 2,所述电磁流量计标准信号发生器2根据所接收的励磁信号大小,输出对应的模拟流量信号发送至所述电磁流量计电路板,所述电磁流量计电路板将所接收的模拟流量信号作为输入信号,经过放大处理输出流量信号至所述电磁流量计液晶显示屏5显示。若电磁流量计液晶显示屏5不显示,则电磁流量计电路板不合格,不进行标定工作,测试标定结束。若电磁流量计液晶显示屏5正常显示,则观察测量参数显示屏4的正电压显示屏41、负电压显示屏42,根据电压信号数值判断电磁流量计电路板电压是否正常以检验电磁流量计电路板是否合格。若电压正常,则继续进行测试标定工作。
3、所述电磁流量计电路板将所接收的模拟流量信号作为输入信号,经过放大处理输出的流量信号同时通过485通讯输出至所述标定装置3,所述标定装置 3根据所接收的流量信号与电磁流量计标准信号发生器2所对应的标准流量信号进行比较,线性修正所述电磁流量计电路板的放大电路参数,使所述电磁流量计电路板输出的流量信号与标准信号发生器2所对应的标准流量信号一致,从而达到电磁流量计电路板标定的目的。所述标定装置3采用RS485与所述标定台1上的被测试标定电磁流量计电路板进行通讯,获取和发送信号,修改电磁流量计电路板参数。
4、将所述电磁流量计标准信号发生器2调至其他流量档位,标定后比对所述电磁流量计液晶显示屏5显示的流量信号与所述标准信号发生器2所对应的标准流量信号是否一致,若一致,则电磁流量计标定完成,若不一致,则该电磁流量计的电路板不合格。
上述过程中,电磁流量计标准信号发生器的输出信号是模拟真实的流量传感器发出的信号,和同一种口径的管段非常接近,通过标定后无需上真实的标定系统也基本可以保证精度。即便仪表上真实的标定环境也可以大大节约人力物力,效率提高70%以上。且电磁流量计标准信号发生器可以模拟不同口径的真实信号,是通过大量实测数据得到且预先存储在内部,保证信号精度。
因此,本发明在对电磁流量计流量标定时,无需在实际流动的测量介质测量,且可同时检测电磁流量计好坏,结构简单,操作方便,成本低。
上述说明是示例性的而非限制性的。通过上述说明本领域技术人员可以意识到本发明的许多种改变和变形,其也将落在本发明的实质和范围之内。
Claims (7)
1.一种电磁流量计流量测试工装标定装置,其特征在于,包括标定台、与所述标定台相连的电磁流量计标准信号发生器及标定装置,所述标定台上设有电磁流量计电路板固定装置、测量参数显示屏及电磁流量计液晶显示屏,所述电磁流量计电路板固定装置上设有与电磁流量计电路板的端子相对应的顶针;所述电磁流量计电路板接通电时,所述电磁流量计电路板发射励磁信号至所述电磁流量计标准信号发生器,所述电磁流量计标准信号发生器根据所接收的励磁信号大小,输出对应的模拟流量信号发送至所述电磁流量计电路板,所述电磁流量计电路板将所接收的模拟流量信号作为输入信号,经过放大处理输出流量信号至所述电磁流量计液晶显示屏显示,同时通过485通讯输出至所述标定装置,所述标定装置根据所接收的流量信号与电磁流量计标准信号发生器所对应的标准流量信号进行比较,修正所述电磁流量计电路板的放大电路参数,使所述电磁流量计电路板输出的流量信号与电磁流量计标准信号发生器所对应的标准流量信号一致,从而达到电磁流量计电路板标定的目的。
2.根据权利要求1所述的电磁流量计流量测试工装标定装置,其特征在于,所述标定装置采用RS485与所述标定台上的被测试标定电磁流量计电路板进行通讯,获取和发送信号,修改电磁流量计电路板参数。
3.根据权利要求1所述的电磁流量计流量测试工装标定装置,其特征在于,所述测量参数显示屏包括正电压显示屏、负电压显示屏、输出电流显示屏,所述标定台通过顶针把所述电磁流量计电路板的各种电压信号输出给标定台的测量参数显示屏,根据电压信号数值判断电磁流量计电路板电压是否正常以检验电磁流量计电路板是否合格。
4.根据权利要求1所述的电磁流量计流量测试工装标定装置,其特征在于,所述电磁流量计电路板固定装置包括底板、设置于所述底板上方可向下移动且可拆卸的电磁流量计电路板固定模具、设置于所述电磁流量计电路板固定模具上方的可上下移动的压板。
5.根据权利要求4所述的电磁流量计流量测试工装标定装置,其特征在于,所述底板和压板上设有与所述电磁流量计电路板的端子相对应的顶针。
6.根据权利要求4所述的电磁流量计流量测试工装标定装置,其特征在于,所述压板下表面设有若干压柱,所述压柱避开所述电磁流量计电路板的元器件设置,保证所述电磁流量计电路板与顶针充分接触。
7.根据权利要求4所述的电磁流量计流量测试工装标定装置,其特征在于,所述标定台上位于所述底板上方设有支架,所述支架上方固定有液压杆,所述液压杆下端固定于所述压板上表面,所述压板两侧连接有固定于所述支架两侧的导杆,所述压板通过所述液压杆沿所述导杆实现上下移动。
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CN110398279A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-01 | 杭州源牌环境设备有限公司 | 一种电磁流量计流量测试工装标定装置 |
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