CN103438789A - 一种轴承孔深度检具 - Google Patents

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本发明的目的是提出一种测量数值准确、方便且耐用的轴承孔深度检具。本发明的轴承孔深度检具包括定位机构和测量机构，所述测量机构包括机械式长度表头、上大下小呈阶梯状的导向空心柱、移动杆、测头座和测头，所述测头座为倒置的杯状结构，所述导向空心柱与测头座固定连接；所述移动杆穿过导向空心柱，导向杆的顶端与机械式长度表相连，移动杆的底端与测头相连；所述定位机构为一个平板，所述平板设有用于定位平板位置的定位孔和用于限制导向空心柱位置的测量缺口。本发明的轴承孔深度检具经过现场实际使用，具有测量数值准确、稳定性强、读数方便的优点，大大提高了生产线检测人员的检测效率，受到生产车间的好评。

Description

一种轴承孔深度检具
技术领域
 本发明属于机械制造领域，具体涉及到测量变速器壳体轴承孔深度的一种专用检具。
背景技术
在变速器壳体的加工过程中，轴承孔的深度尺寸属于关键特性尺寸，目前该项目的检测均使用数显深度尺进行测量，虽然数显深度尺属于通用检具，使用成本低，订购周期短，同时具有体积小、重量轻、易操作的优点，但是数显深度尺存在以下缺陷：1、数显深度尺本身的测量误差在0.03mm左右，测量精度不高；2、测量时容易测量到工件的圆角上去，从而造成误测；3、数显深度尺为电子装置，不能接触到水或者切削液，否则容易损坏，影响使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提出一种测量数值准确、方便且耐用的轴承孔深度检具。
本发明的轴承孔深度检具包括定位机构和测量机构，所述测量机构包括机械式长度表头、上大下小呈阶梯状的导向空心柱、移动杆、测头座和测头，所述测头座为倒置的杯状结构，所述导向空心柱与测头座固定连接；所述移动杆穿过导向空心柱，导向杆的顶端与机械式长度表相连，移动杆的底端与测头相连；所述定位机构为一个平板，所述平板设有用于定位平板位置的定位孔和用于限制导向空心柱位置的测量缺口。
首先在被测工件上的恰当位置放置定位机构的平板，并将一个插销插入定位孔，以保证定位机构的位置准确，然后将测量机构的导向柱卡入测量缺口内，并使导向空心柱的阶梯面与平板顶面贴紧，然后按压移动杆，使移动杆下端的测头向下插入到待测的轴承孔内，此时测头座贴紧在待测的轴承孔的外缘，继续向下压移动杆，使测头与轴承孔的底面相抵，移动杆的移动量将直接在机械式长度表头上体现出来，由于机械式长度表头的精度较高，因此可获得较高精度的测量值。测头座还可以保护测头，避免测头受到外界的碰撞而受损。
进一步地，所述导向空心柱内安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与导向空心柱固定连接，另一端与移动杆固定连接。当测量完毕后，松开移动杆，复位弹簧即可自动使移动杆复位。
进一步地，所述导向空心柱的内壁与移动杆之间安装有直线轴承，以减少导向空心柱的内壁与移动杆之间的阻力，保证移动杆的移动顺畅。
进一步地，所述测头的端部焊接有耐磨钨钢球，以保证测头使用寿命。
进一步地，该壳体深度检具还包括校零机构，所述校零机构由底座及利用支撑板支撑于底座上的顶板构成，所述顶板设有与所述导向空心柱的外廓适配的限位卡口，所述底座顶面在限位卡口的正下方设有校零块。校零过程如下：将测量机构的导向柱卡入限位卡口内，并使导向空心柱的阶梯面与顶板的顶面贴紧，然后按压移动杆，使移动杆下端的测头向下与校零块的顶面相抵，然后修正机械式长度表头，使其指针指到“0”位置，校零结束。
进一步地，所述校零机构还包括利用支撑板支撑于底座上的辅助限位板，所述辅助限位板在限位卡口的正下方设有与所述导向空心柱的外廓适配的辅助限位卡口。通过限位卡口和辅助限位卡口，可以使导向空心柱的指向更加精准。
进一步地，所述底座顶面与校零块之间设有调整垫，当校零块经过长期使用而磨损后，可以通过增加调整垫来调节校零块顶面与顶板的顶面之间的距离，使其符合预期的高度范围，保证校零的准确。
本发明的轴承孔深度检具经过现场实际使用，具有测量数值准确、稳定性强、读数方便的优点，大大提高了生产线检测人员的检测效率，受到生产车间的好评。
附图说明
    图1是测量机构的结构示意图。
    图2是定位机构的结构示意图。
    图3是校零机构的结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
如图所示，本实施例的轴承孔深度检具包括定位机构1、测量机构2和校零机构3，其中：
所述定位机构1为一个平板11，所述平板11设有用于定位平板11位置的定位孔12和用于限制导向空心柱位置的测量缺口13。
所述测量机构2包括机械式长度表头21、上大下小呈阶梯状的导向空心柱22、移动杆23、测头座24和测头25，所述测头座24为倒置的杯状结构，所述导向空心柱22与测头座24固定连接；所述移动杆23穿过导向空心柱22，导向杆的顶端与机械式长度表相连，移动杆23的底端与测头25相连；导向空心柱22内安装有复位弹簧26，所述复位弹簧26的一端与导向空心柱22固定连接，另一端与移动杆23固定连接；导向空心柱22的内壁与移动杆23之间安装有直线轴承27。
所述校零机构3由底座31及利用支撑板32支撑于底座31上的辅助限位板33、顶板34构成，所述顶板34设有与所述导向空心柱22的外廓适配的限位卡口35，所述辅助限位板33在限位卡口35的正下方设有与所述导向空心柱22的外廓适配的辅助限位卡口36，所述底座31顶面在限位卡口35的正下方设有校零块37。当校零块37经过长期使用而磨损后，可以通过增加调整垫38来调节校零块37顶面与顶板34的顶面之间的距离，使其符合预期的高度范围，保证校零的准确。
在测量之前，首先进行校零，校零过程如下：将测量机构2的导向柱卡入限位卡口35及辅助限位卡口36内，并使导向空心柱22的阶梯面与顶板34的顶面贴紧，然后按压移动杆23，使移动杆23下端的测头25向下与校零块37的顶面相抵，然后修正机械式长度表头21，使其指针指到“0”位置，校零结束。
测量过程如下：
首先在被测工件上的恰当位置放置定位机构1的平板11，并将一个插销插入定位孔12，以保证定位机构1的位置准确，然后将测量机构2的导向柱卡入测量缺口13内，并使导向空心柱22的阶梯面与平板11顶面贴紧，然后按压移动杆23，使移动杆23下端的测头25向下插入到待测的轴承孔内，此时测头座24贴紧在待测的轴承孔的外缘，继续向下压移动杆23，使测头25与轴承孔的底面相抵，移动杆23的移动量将直接在机械式长度表头21上体现出来，由于机械式长度表头21的精度较高，因此可获得较高精度的测量值。测头座24还可以保护测头25，避免测头25受到外界的碰撞而受损。

Claims (7)

1.一种轴承孔深度检具，其特征在于包括定位机构和测量机构，所述测量机构包括机械式长度表头、上大下小呈阶梯状的导向空心柱、移动杆、测头座和测头，所述测头座为倒置的杯状结构，所述导向空心柱与测头座固定连接；所述移动杆穿过导向空心柱，导向杆的顶端与机械式长度表相连，移动杆的底端与测头相连；所述定位机构为一个平板，所述平板设有用于定位平板位置的定位孔和用于限制导向空心柱位置的测量缺口。
2.根据权利要求1所述的轴承孔深度检具，其特征在于所述导向空心柱内安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与导向空心柱固定连接，另一端与移动杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的轴承孔深度检具，其特征在于所述导向空心柱的内壁与移动杆之间安装有直线轴承。
4.根据权利要求1所述的轴承孔深度检具，其特征在于所述测头的端部焊接有耐磨钨钢球。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的轴承孔深度检具，其特征在于该壳体深度检具还包括校零机构，所述校零机构由底座及利用支撑板支撑于底座上的顶板构成，所述顶板设有与所述导向空心柱的外廓适配的限位卡口，所述底座顶面在限位卡口的正下方设有校零块。
6.根据权利要求5所述的轴承孔深度检具，其特征在于所述校零机构还包括利用支撑板支撑于底座上的辅助限位板，所述辅助限位板在限位卡口的正下方设有与所述导向空心柱的外廓适配的辅助限位卡口。
7.根据权利要求6所述的轴承孔深度检具，其特征在于所述底座顶面与校零块之间设有调整垫。
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