CN103437803A - 一种煤矿高抽钻场钻孔瓦斯抽放结构和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于本煤层、邻近层卸压瓦斯、采空区积聚瓦斯抽放领域，具体是一种煤矿高抽钻场钻孔瓦斯抽放结构和方法。解决了积聚瓦斯抽放的问题，包括回风巷和进风巷，回风巷和进风巷之间连通有联络横川，联络横川上设有斜巷，在斜巷一端施工一个高抽钻场，高抽钻场内布置一排钻孔，钻孔施工完毕后，并入抽放系统，并将高抽钻场及斜巷采用化学材料进行填充。本发明有效地解决了积聚瓦斯抽放的问题，适用于本煤层、邻近层卸压瓦斯、采空区积聚瓦斯抽放。
Description
技术领域
本发明属于本煤层、邻近层卸压瓦斯、采空区积聚瓦斯抽放领域，具体是一种煤矿高抽钻场钻孔瓦斯抽放结构和方法。
背景技术
高瓦斯矿井综采工作面瓦斯涌出量大，瓦斯来源主要是采空区瓦斯，采空区瓦斯涌出主要由邻近层卸压瓦斯和采空区遗煤瓦斯组成。对采空区瓦斯进行抽放，可以减少采煤工作面的瓦斯量，有利于安全生产。近几年普遍运用采空区埋管、高位钻孔、高位巷、高抽钻场等方式对采空区瓦斯进行抽放。埋管法一般在回风巷铺设采空区瓦斯抽放的预埋管路，管路上每隔一段距离串接一个三通管（在三通管尚未进入采空区前，其通大气的一端用法兰堵死），作为抽放采空区瓦斯的吸气口。高位钻孔是在风巷向煤层顶板施工钻孔，主要作用是以工作面回采采动压力形成的顶板裂隙作为通道来抽放工作面煤壁及上隅角涌出的瓦斯。高位巷布置在顶板裂隙带内，当顶板初次跨落后，由邻近层及围岩解吸的瓦斯沿裂隙向采空区流动，高位巷可将邻近层瓦斯抽出。
发明内容
本发明为了解决积聚瓦斯抽放的问题，特别提供一种煤矿高抽钻场钻孔瓦斯抽放结构和方法。
为了解决上述问题，本发明以下技术方案：包括回风巷和进风巷，回风巷和进风巷之间连通有联络横川，联络横川上设有斜巷，在斜巷一端施工一个高抽钻场，高抽钻场内布置一排钻孔，钻孔施工完毕后，并入抽放系统，并将高抽钻场及斜巷采用化学材料进行填充。
所述的高抽钻场是由回风巷向进风巷垂直方向按30°爬坡施工26米长斜巷，然后施工6米平巷所得到的。
高抽钻场内的钻孔呈倒U形布置有16个，钻孔高度1.5米，钻孔深度54～138米，孔径94mm，方位角187°～ 337°倾角为水平上仰3.31°～8.4°，高抽钻场左右两帮钻孔间距0.8米，高抽钻场左右两帮钻孔终孔间距为10米，高抽钻场正中钻孔间距0.7米，高抽钻场正中的钻孔终孔间距为30米。
本发明有效地解决了积聚瓦斯抽放的问题，适用于本煤层、邻近层卸压瓦斯、采空区积聚瓦斯抽放。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是高抽钻场剖视图；
图3高抽钻场钻孔布置图
图中1-进风巷，2-联络横川，3-回风巷，4-高抽钻场，5-斜巷。
具体实施方式
以山西省煤层气联合研究基金资助项目2012012009为例。
如图1所示，一种煤矿高抽钻场钻孔瓦斯抽放结构和方法，包括回风巷3和进风巷1，回风巷3和进风巷1之间连通有联络横川2，联络横川2上设有斜巷5，在斜巷5一端施工一个高抽钻场4（见图2），高抽钻场4内布置一排钻孔，钻孔施工完毕后，并入抽放系统，并将高抽钻场及斜巷采用化学材料进行填充。
所述的高抽钻场4是由回风巷3向进风巷1垂直方向按30°爬坡施工26米长斜巷，然后施工6米平巷所得到的。
如图3所示，高抽钻场4内的钻孔呈倒U形布置有16个，钻孔高度1.5米，钻孔深度54～138米，孔径94mm，方位角187°～ 337°倾角为水平上仰3.31°～8.4°，高抽钻场4左右两帮钻孔间距0.8米，高抽钻场4左右两帮钻孔终孔间距为10米，高抽钻场4正中钻孔间距0.7米，高抽钻场4正中的钻孔终孔间距为30米。
Claims (3)
1.一种煤矿高抽钻场钻孔瓦斯抽放结构和方法，包括回风巷（3）和进风巷（1），回风巷（3）和进风巷（1）之间连通有联络横川（2），联络横川（2）上设有斜巷（5），其特征在于：在斜巷（5）一端施工一个高抽钻场（4），高抽钻场（4）内布置一排钻孔，钻孔施工完毕后，并入抽放系统，并将高抽钻场及斜巷采用化学材料进行填充。
2.根据权利要求1所述的煤矿高抽钻场钻孔瓦斯抽放结构和方法，其特征在于：所述的高抽钻场（4）是由回风巷（3）向进风巷（1）垂直方向按30°爬坡施工26米长斜巷，然后施工6米平巷所得到的。
3.根据权利要求1或2所述的煤矿高抽钻场钻孔瓦斯抽放结构和方法，其特征在于：高抽钻场（4）内的钻孔呈倒U形布置有16个，钻孔高度1.5米，钻孔深度54～138米，孔径94mm，方位角187°～ 337°倾角为水平上仰3.31°～8.4°，高抽钻场（4）左右两帮钻孔间距0.8米，高抽钻场（4）左右两帮钻孔终孔间距为10米，高抽钻场（4）正中钻孔间距0.7米，高抽钻场（4）正中的钻孔终孔间距为30米。
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