CN103437649A

CN103437649A - 一种隔热节能系统门窗型材

Info

Publication number: CN103437649A
Application number: CN2013103932484A
Authority: CN
Inventors: 张志明
Original assignee: KUNSHAN JIADIHAO ALUMINUM CO Ltd
Current assignee: KUNSHAN JIADIHAO ALUMINUM CO Ltd
Priority date: 2013-09-03
Filing date: 2013-09-03
Publication date: 2013-12-11

Abstract

本发明公开了一种隔热节能系统门窗型材，包括：聚氨酯隔热材料、内层铝合金型材、外层铝合金型材，所述内层铝合金型材和所述外层铝合金型材之间设置有空气层，并通过所述聚氨酯隔热材料将两者进行密封连接，所述聚氨酯隔热材料不含挥发性有机化合物及有害重金属材料。本发明还包括这种门窗型材的制作方法，采用浇注法和切桥法，在所述内层铝合金型材和所述外层铝合金型材的中间设置隔热槽，并在所述隔热槽的侧面设置临时桥，将双组分隔的所述聚氨酯隔热材料按照一定的比例注入隔热槽内并使之通过快速固化反应生成高分子聚合物，切去所述临时桥并完成加工。通过上述方式，本发明隔热节能系统门窗型材具有优良的隔热节能效果。

Description

一种隔热节能系统门窗型材

技术领域

本发明涉及门窗型材领域，特别是涉及一种隔热节能系统门窗型材。

背景技术

节能环保问题在全球受到越来越广泛的关注和重视，已在社会发展中占有至关重要的位置。随着人们对环保节能意识的不断增强，许多先进的节能产品以及节能工艺已经逐渐运用于人们的日常生活当中，其中就包括门窗型材领域。

一般的隔热节能系统门窗型材，合金型材与密封胶之间容易产生接缝，进而容易产生漏气现象，密封、隔热效果有限；一般的门窗型材在保证密封性能良好的情况下对型材的设计具有一定的局限性。

目前，现有的断桥隔热铝型材主要有“穿条式”与“浇注式”两种类型。穿条式隔热铝型材是由两隔热条将铝型材内外两部分连接起来形成的，通过阻止铝型材内外热量的传导而实现节能目的。此种工艺易于掌握且已广泛采用，但由于是将两根铝型材与隔热条组合装配而成的，因此容易造成尺寸偏差而出现废品率高的现象，而且此类产品尺寸固定、不易改变，使得窗型设计受到限制。浇注式隔热铝型材是由浇注成型的隔热胶将铝型材的内外两部分粘结成一个整体而形成的，采用的是一次性成型工艺，从而减少了工艺缺陷，无须压合，避免了由于外力原因导致铝型材的损坏，提高了复合铝型材的抗冲击性能；而且结构紧凑，与穿条式相比，成本较低、可塑性好、可以加工任何形状的门窗，因此浇注式隔热技术逐渐受到广大节能铝型材厂家的青睐和重视。然而，现有技术浇注式隔热铝型材受材料等因素的限制，产品的力学性能不甚理想，而且成型生产过程中施工较为复杂，而且仅仅局限于直条形铝型材的浇注生产，难以获得其他形状的浇注式铝型材，从而影响了浇注式隔热技术的推广和使用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种隔热节能系统门窗型材通过采用浇注法和切桥法可以同时完成浇注、固化、断桥的工艺，适合规模化、连续化的型材的生产；通过采用K值为0.12W/mK的聚氨酯隔热浇注胶，使得固化的高分子聚合物完全密封没有接缝，可以为建筑物的门窗提供最佳的保温效果，另外，采用浇注法和切桥法使铝型材的样式不受限制。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种隔热节能系统门窗型材，包括：聚氨酯隔热材料、内层铝合金型材和外层铝合金型材，所述聚氨酯隔热材料浇注于所述内层铝合金型材和所述外层铝合金型材之间并将两者进行连接，所述内层铝合金型材和所述外层铝合金型材之间设置有至少一个空气层。

在本发明一个较佳实施例中，所述聚氨酯隔热材料形成的浇注胶的K值为0.12W/mK。

本发明还提供一种所述隔热节能系统门窗型材的制作方法，包括浇注法和切桥法，所述浇注法包括以下加工方式：

（a）在所述内层铝合金型材和所述外层铝合金型材的中间设置隔热槽，将所述聚氨酯隔热材料根据固化条件做双组分隔；

（b）将双组分隔的所述聚氨酯隔热材料按照一定的比例注入隔热槽内，所述聚氨酯隔热材料通过快速固化反应生成聚氨酯高分子聚合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述切桥法包括以下加工方式：

（a）在设置隔热槽的同时在隔热槽的侧面设置临时桥；

（b）在所述聚氨酯隔热材料通过快速固化反应生成聚氨酯高分子聚合物之后将所述临时桥切除。

在本发明一个较佳实施例中，所述隔热槽是用于盛放产生固化反应的所述聚氨酯隔热材料的盆腔形凹槽，所述临时桥为片状隔板。

本发明的有益效果是：本发明隔热节能系统门窗型材通过采用浇注法和切桥法，可以同时完成浇注、固化、断桥的工艺，适合规模化、连续化的型材的生产；通过采用K值为0.12W/mK的聚氨酯隔热浇注胶，使得固化的高分子聚合物完全密封没有接缝，可以为建筑物的门窗提供最佳的保温效果；通过采用力学性能优良的聚氨酯隔热浇注胶使得固化产生的固化物具有良好的抗拉伸、防断裂性和延伸性等力学性能，以及较高的耐冲击、耐磨损、耐切割和耐断裂的特性；另外，本发明还采用浇注法和切桥法使铝型材的样式不受限制，扩大了产品使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明隔热节能系统门窗型材的一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明隔热节能系统门窗型材制作方法的示意图。

附图中各部件的标记如下：1、聚氨酯隔热材料，2、内层铝合金型材，3、外层铝合金型材，4、隔热槽，5、临时桥。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种隔热节能系统门窗型材，包括：聚氨酯隔热材料1、内层铝合金型材2和外层铝合金型材3。

所述聚氨酯隔热材料1浇注于所述内层铝合金型材2和所述外层铝合金型材3之间并将两者进行连接，所述内层铝合金型材2和所述外层铝合金型材3之间设置有至少一个空气层。

所述聚氨酯隔热材料1形成的浇注胶的K值为0.12W/mK。

一种所述隔热节能系统门窗型材的制作方法，包括浇注法和切桥法，所述浇注法包括以下加工方式：

（a）在所述内层铝合金型材2和所述外层铝合金型材3的中间设置隔热槽4，将所述聚氨酯隔热材料1根据固化条件做双组分隔；

（b）将双组分隔的所述聚氨酯隔热材料1按照一定的比例注入隔热槽4内，所述聚氨酯隔热材料1通过快速固化反应生成聚氨酯高分子聚合物。

所述切桥法包括以下加工方式：

（a）在设置隔热槽4的同时在隔热槽4的侧面设置临时桥5；

（b）在所述聚氨酯隔热材料1通过快速固化反应生成聚氨酯高分子聚合物之后将所述临时桥5切除。

所述隔热槽4是用于盛放产生固化反应的所述聚氨酯隔热材料1的盆腔形凹槽，所述临时桥5为片状隔板。

本发明中，所述内层铝合金型材2和所述外层铝合金型材3分别连接所述隔热槽4；所述聚氨酯隔热材料1包括聚氨酯材料和固化剂，将聚氨酯材料和固化剂混合并注入所述隔热槽4的内部并形成聚氨酯高分子聚合物，通过聚氨酯高分子聚合物进一步建立所述内层铝合金型材2和所述外层铝合金型材3之间的连接关系，通过在所述隔热槽4、所述聚氨酯隔热材料1的浇注胶、多种不同款式的所述内层铝合金型材2和所述外层铝合金型材3之间进行灵活搭配形成多种款式的隔热节能系统门窗型材。

本发明隔热节能系统门窗型材的有益效果是：

一、通过采用K值为0.12W/mK的聚氨酯隔热浇注胶，使得固化的高分子聚合物完全密封没有接缝，可以为建筑物的门窗提供最佳的保温效果；

二、与普通的隔热节能系统门窗型材相比本发明采用聚氨酯隔热浇注胶可以同时完成浇注、固化、断桥的工艺，适合规模化、连续化的生产；

三、通过采用浇注法和切桥法使铝型材的样式不受限制，铝制型材设计灵活多变，外形美观，工艺简单，而且铝制型材的横截面精巧，设计的随意性较大，这样就扩大了产品使用范围并提高了生产效率，加工程序更简单；

四、在达到同等隔热效果要求的条件下，本发明采用的聚氨酯隔热浇注胶的铝型材用量相对于用其它类型生产的隔热铝型材，单位用铝量可节约10%以上，由于是连续化无缝生产，相比其它生产方式，聚氨酯隔热浇注式铝型材能有效地降低铝损耗，铝损耗只有约为1%-2%；另外，本发明采用的隔热浇注铝型材受紫外线长期照射后，隔热浇注胶及铝型材力学性能没有变化，安全性不受影响；本发明采用的隔热浇注胶可与铝型材保持优越的粘弹性力学结合，且隔热浇注胶本身的断裂伸长率大于20%，这样就有效的保证了本发明隔热节能系统门窗型材在一定震级内保持完好；而且本发明技术成熟，在经过60次、90次的热循环试验之后，依然能够达到国家标准；

五、本发明采用的聚氨酯隔热浇注胶是非吸水高分子聚合材料，充分泡水后，各方面性能不会降低，适合在多雨潮湿环境中使用；

六、凝露现象造成建筑物质量不理想，本发明采用的浇注法和切桥法可以组合安装多个不同样式的铝合金型材，形成多层防护，有效的减少建筑物上的凝露现象；

七、本发明采用的聚氨酯隔热浇注胶是一种绿色环保产品，不含挥发性有机化合物(VOC)及任何有害重金属，既不会影响人类健康，又不会对环境产生任何危害。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种隔热节能系统门窗型材，其特征在于，包括：聚氨酯隔热材料、内层铝合金型材和外层铝合金型材，所述聚氨酯隔热材料浇注于所述内层铝合金型材和所述外层铝合金型材之间并将两者进行连接，所述内层铝合金型材和所述外层铝合金型材之间设置有至少一个空气层。

2.根据权利要求1所述的隔热节能系统门窗型材，其特征在于，所述聚氨酯隔热材料形成的浇注胶的K值为0.12W/mK。

3.一种权利要求1至2任一所述隔热节能系统门窗型材的制作方法，其特征在于，包括浇注法和切桥法，所述浇注法包括以下加工方式：

4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述切桥法包括以下加工方式：

（a）在设置隔热槽的同时在隔热槽的侧面设置临时桥；

5.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述隔热槽是用于盛放产生固化反应的所述聚氨酯隔热材料的盆腔形凹槽，所述临时桥为片状隔板。