CN103437332A - 一种突体及安装该突体的泄槽 - Google Patents

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戴晓兵
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Abstract

本发明涉及一种突体及安装该突体的泄槽,突体分为上、下两部分,突体的上部为突状物而突体的下部为柱形底座,所述突体底部设有向内凹进的突体安装孔。泄槽包括槽体、安装在槽体过流面上的如上所述突体,所述槽体过流面上设有可容纳柱形底座的过流面凹槽,并在过流面凹槽的对应位置设有可穿入所述突体安装孔中的墩柱;所述突体下部的柱形底座通过多组连接机构固定到槽体上。本发明所通过在突体中心开设有突体安装孔,套插在墩柱上,同时用螺栓固定在法兰盘上,用以抵抗水流的冲击力,确保突体的稳定;且突体易于拆卸,方便工作人员对突体的检修和维护;突体具有有较强的变形能力及抗冲蚀能力,可抵抗避免空蚀破坏及冲蚀破坏。

Description

一种突体及安装该突体的泄槽
技术领域
本发明涉及一种适用于水利水电工程的泄水建筑物中的泄槽。 
背景技术
对于水利水电工程泄水建筑物而言,泄槽是约束水流、引导水流的通道。泄槽多为光滑平顺型式,平顺泄槽在掺气减蚀设施的配合下,对高速水流有较好的适应能力,可较好地引导水流下泄,并减免自身的空蚀破坏,但由于平顺泄槽沿程不能有效地消刹水流能量,高能量的下泄水流极大地增加了下游消能防冲的难度,不利于下游河道水流的衔接。
专利201220622277.4和专利201220621830.2分别公开了两种带突体的泄槽,通过在底板和/或侧板上安装突体,提高泄槽的粗糙度,增大摩擦阻力,降低了泄槽下游的消能防冲压力。但是,在上述两个专利中,并未公开突体的具体结构和突体的安装方式,由于突体为突出结构,容易受到高速水流的冲蚀破坏和空蚀破坏,简单的突体结构和安装方式难以满足高流速和宽流量泄水建筑物的需要。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种突体及安装该突体的泄槽,可保证突体能抵抗水流的冲击,且突体易于检修维护。
本发明的技术方案为,一种突体,所述突体分为上、下两部分,突体的上部为突状物而突体的下部为柱形底座,所述突体底部设有向内凹进的突体安装孔。
上部半球体半径与下部柱形底座半径比在1:0.3~1:0.8之间,柱形底座高度为半球体半径的0.5~0.8,
所述柱形底座为圆柱体,所述突体上部的突状物设在柱形底座的中心。进一步的,突体下部圆柱形底座也可以设置成倒圆台形底座,倒圆台形底座的上顶面半径大于下底面半径,倒圆台形底座嵌入过流面凹槽里,通过材料的压缩变形形成与过流面凹槽的封闭圈,发挥止水作用。
所述突体上部的突状物为半球体,该突体上部的半球体和下部的柱形底座的结合处通过圆弧面过渡;将突状物设置成半球体,并在突体上部的半球体和下部的柱形底座的结合处通过圆弧面过渡,可更好的抵御水流的冲击。
所述多组连接机构以突体下部柱形底座的中心对称设置,确保柱形底座与泄槽的连接稳定性。
一种泄槽,包括槽体、安装在槽体过流面上的如上所述突体,所述槽体过流面上设有可容纳柱形底座的过流面凹槽,并在过流面凹槽的对应位置设有可穿入所述突体安装孔中的墩柱;所述突体下部的柱形底座通过多组连接机构固定到槽体上。
所述突体由弹性材料制成,突体外表面涂覆抗空蚀性能的材料,在高速水流的作用下,弹性材料变形能够改善突体表面附近的局部流态和压强分布,降低水流空化发生的强度,同时吸收空泡溃灭产生的冲击能量和微射流冲击力,避免空蚀破坏和冲蚀破坏。
槽体过流面即为槽体中水流通过的表面。
由于过流面凹槽与突体之间存在缝隙,可在过流面凹槽与突体之间的缝隙内填充混凝土,加强过流面凹槽与突体接触面间的密实性。
所述柱形底座的顶面与其所在槽体的过流面平齐,防止水流对柱形底座的冲击,保证柱形底座安装的稳定性。
所述连接机构包括埋入槽体内的法兰盘、用于紧固法兰盘和突体的螺栓,所述突体的柱形底座内设有供螺栓穿过的螺栓孔;该种连接机构方便拆卸,便于突体的检修与维护。
所述泄槽槽体包括底板和底板两侧的侧板,所述突体设在底板和/或侧板的过流面上。
本发明所述突体安装在泄槽中的步骤如下:
(1)将与圆柱形底座环向螺栓孔相对应的法兰盘预埋在泄槽槽体的混凝土结构内;
(2)将与突体中心突体安装孔相对应的墩柱预埋在泄槽的混凝土结构内,突出高度与突体安装孔相适应;
(3)将突体套插在墩柱上,同时用螺栓固定在法兰盘上,柱形底座的顶面与其所在槽体的过流面平齐。
(4)若突体与过流面凹槽之间存在较大的缝隙,可采用接触灌浆的方法填充缝隙,加强接触面间的密实性。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为:通过在突体中心开设有突体安装孔,套插在墩柱上,同时用螺栓固定在法兰盘上,用以抵抗水流的冲击力,确保突体的稳定;且突体易于拆卸,方便工作人员对突体的检修和维护;突体具有有较强的变形能力及抗冲蚀能力,可抵抗避免空蚀破坏及冲蚀破坏。
附图说明
图1为本发明所述泄槽的部分结构示意图;
图2为图1中突体的结构示意图;
图3为图1中泄槽槽体的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种突体,突体1分为上、下两部分,突体的上部为突状物7而突体的下部为柱形底座8,突体1底部设有向突体上部突状物7内凹进的突体安装孔3,柱形底座8为圆柱体,所述突体上部的突状物7设在柱形底座8的中心;突体1上部的突状物7为半球体,该突体上部的半球体和下部的柱形底座8的结合处通过圆弧面过渡。
突体1由弹性材料制成,弹性材料为橡胶。
突体1外表面涂覆抗空蚀性能的材料,抗空蚀性能的材料采用抗空蚀性能的聚脲弹性体高分子材料,抗空蚀性能的材料的涂层厚度为2mm~5mm。
如图3所示,一种泄槽,包括槽体6和安装在槽体过流面9上的突体1,槽体过流面9上设有可容纳柱形底座8的过流面凹槽10,过流面凹槽10的对应位置设有可穿入突体安装孔3中的墩柱4,墩柱4可采用钢筋混凝土墩柱或钢结构墩柱。
将图2所示突体装配到图3所示槽体上的装配图如图1所示,突体下部的柱形底座8通过多组连接机构固定到槽体6上,柱形底座8的顶面与其所在槽体6的过流面9平齐,多组连接机构以突体下部柱形底座8的中心对称设置。
连接机构包括埋入槽体6内的法兰盘5、用于紧固法兰盘5和突体1的螺栓,所述突体1的柱形底座8内设有供螺栓穿过的螺栓孔2。
若过流面凹槽10与突体1之间存在缝隙,则在过流面凹槽10与突体1之间的缝隙内填充混凝土。
泄槽槽体6包括底板和底板两侧的侧板,所述突体1设在底板和/或侧板的过流面9上。 

Claims (10)

1.一种突体,其特征是,所述突体(1)分为上、下两部分,突体的上部为突状物(7)而突体的下部为柱形底座(8),所述突体(1)底部设有向内凹进的突体安装孔(3)。
2.根据权利要求1所述突体,其特征是,所述柱形底座(8)为圆柱体,所述突体上部的突状物(7)设在柱形底座(8)的中心。
3.根据权利要求1所述突体,其特征是,所述突体(1)上部的突状物(7)为半球体,该突体上部的半球体和下部的柱形底座(8)的结合处通过圆弧面过渡。
4.根据权利要求1所述突体,其特征是,所述连接机构包括埋入槽体(6)内的法兰盘(5)、用于紧固法兰盘(5)和突体(1)的螺栓,所述突体(1)的柱形底座(8)内设有供螺栓穿过的螺栓孔(2)。
5.根据权利要求1所述突体,其特征是,所述突体(1)由弹性材料制成。
6.根据权利要求1所述突体,其特征是,所述突体(1)外表面涂覆抗空蚀性能的材料。
7.一种泄槽,包括槽体(6)、安装在槽体过流面(9)上的如权利要求1-6之一所述突体(1),其特征是,所述槽体过流面(9)上设有可容纳柱形底座(8)的过流面凹槽(10),并在过流面凹槽(10)的对应位置设有可穿入所述突体安装孔(3)中的墩柱(4);所述突体下部的柱形底座(8)通过多组连接机构固定到槽体(6)上。
8.根据权利要求7所述泄槽,其特征是,所述多组连接机构以突体下部柱形底座(8)的中心对称设置。
9.根据权利要求7所述泄槽,其特征是,所述过流面凹槽(10)与突体(1)之间的缝隙内填充混凝土。
10.根据权利要求7所述泄槽,其特征是,所述柱形底座(8)的顶面与其所在槽体(6)的过流面(9)平齐。
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