CN103433583A - 工具电极组件及磨轮修复机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工具电极组件,包括固定元件、螺钉和圆柱形的工具电极，所述固定元件的中部设置有通孔，所述通孔的内径与工具电极的外径相应，所述固定元件上还设置有与通孔的轴心线相垂直的螺纹孔，所述螺纹孔与通孔相连通，所述螺纹孔与螺钉螺纹配合用于对插入通孔中的工具电极进行紧固。本发明的工具电极组件，其采用固定元件以及设置在固定元件上的螺钉作为驱动工具电极的必备件，解决了以往细长的工具电极不易夹持的问题，同时简化了磨轮修复机的夹具结构。另外，本发明公开了一种磨轮修复机，包括机架、进给调节装置、夹持装置以及驱动装置，该磨轮修复机具有结构简单、工具电极安装方便以及磨轮修复效果好等优点。

Description

工具电极组件及磨轮修复机

技术领域

本发明涉及一种工件修复设备，尤其涉及一种采用电火花加工的方式对具有导电性的玻璃圆边磨轮进行修复的工具电极组件，以及与该工具电极组件配套使用的磨轮修复机。

背景技术

电火花修复就是根据电火花加工原理进行的。利用火花放电的特点和电蚀作用，来修复磨损或损伤的零件时，一种以零件作为电火花放电中的阳极，可从零件上除去金属。另一种是以零件作为电火花放电中的阴极，则可将阳极(工具极或镀料)上的金属覆盖在零件上，形成一层镀膜，从而达到修复零件的目的。玻璃磨轮或玻璃圆边轮是对玻璃进行磨边的常见工件，采用金属烧结的金刚石磨轮具有使用寿命长、抛光效果好等优点，由于采用金属烧结而成，所以带有导电性。金刚石磨轮的圆周面上设置有圆弧形的环形槽，该环形槽的经向截面与待加工玻璃的圆边形状相适应，经过长时间的使用后，由于环形槽变的越来越大，导致磨轮无法继续使用，由于现有技术中缺乏修复磨轮的设备，导致用过的磨轮只能报废处理。

针对上述问题，需研制一种用以修复磨轮的设备，使得废旧磨轮能够反复使用，达到降低生产成本的目的。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的问题是提供一种工具电极组件,该工具电极组件能够用于对废旧磨轮进行修复，使之得以重复利用，进而降低了生产成本。另外，本发明还提供了一种能够使用上述工具电极组件对磨轮进行修复的磨轮修复机，从而彻底解决以往废旧磨轮无法修复的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的目的之一是提供一种工具电极组件，其包括固定元件、螺钉和圆柱形的工具电极，所述固定元件的中部设置有通孔，所述通孔的内径与工具电极的外径相应，所述固定元件上还设置有与通孔的轴心线相垂直的螺纹孔，所述螺纹孔与通孔相连通，所述螺纹孔与螺钉螺纹配合用于对插入通孔中的工具电极进行紧固。

本发明的目的之二是提供一种应用上述工具电极组件对金属结合剂磨轮进行修复的磨轮修复机，包括机架、设置在机架上的用于控制工具电极与磨轮工件之间相对移动的进给调节装置、用于夹持工具电极和磨轮工件的夹持装置以及用于驱动工具电极和磨轮工件做自转运动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动工具电极旋转的电机A，所述夹持装置包括工具电极夹持装置和磨轮工件夹持装置，所述工具电极夹持装置包括悬臂梁，所述悬臂梁的一端设置有驱动轮，另一端设置有调高螺栓，所述驱动轮与调高螺栓同轴，且驱动轮与调高螺栓上彼此相对面的中部分别设置有用于卡紧工具电极两端的定位凹槽，所述驱动轮与电机A的输出轴传动连接，所述驱动轮的端面上垂直设置有用于拨动所述工具电极组件中螺钉的拨杆。

进一步，所述进给调节装置包括十字拖板，所述十字拖板包括上拖板和下拖板，所述悬臂梁和电机A设置在上拖板的端部。

进一步，还包括用于盛装工作液的槽体；所述驱动装置还包括驱动磨轮工件做自转运动的电机B，所述电机B设置在槽体的一侧；所述磨轮工件夹持装置包括圆柱形的顶杆、与顶杆螺纹配合的顶杆套筒以及与顶杆同轴且相对设置的定位轴，所述顶杆套筒设置在槽体的侧壁上，所述顶杆通过顶杆套筒伸入到槽体中用于顶住磨轮工件的轴部，所述定位轴与电机B的输出轴传动连接。

进一步，所述定位轴的轴心与驱动轮的轴心相互垂直。

进一步，所述驱动轮与电机A的输出轴之间通过细线传动。

进一步，还包括脉冲电源，所述脉冲电源的阳极连接工具电极，脉冲电源的阴极连接磨轮工件。

本发明具有以下有益效果：

1）本发明的工具电极组件，专门为玻璃磨轮的修复而设计，其采用固定元件以及设置在固定元件上的螺钉作为驱动工具电极的必备件，解决了以往细长的工具电极不易夹持的问题，另外，使用本发明的工具电极组件对玻璃磨轮进行修复时，只需驱动固定元件旋转即可，磨轮修复机上不必安装复杂的主轴以及夹持设备，从而降低了设备的制造成本。

2）本发明的磨轮修复机，是根据电火花加工修复的原理制造而成，该磨轮修复机根据修复磨轮用的工具电极的特点，设置了特有的工具电极夹持装置，不但使得工具电极的安装更加方便，而且使得磨轮修复机的结构变得更加简单。

3）本发明的磨轮修复机，其采用十字拖板作为进给调节装置，得以实现对工具电极的平移动作，使得工作电极上的金属材料能够均匀地镀到磨轮环形槽的表面。

4）本发明的磨轮修复机，其上的驱动轮与电机A的输出轴之间通过细线传动，而非带传动或链条传动，使得驱动轮在旋转时更加平稳，不易出现抖动，进而提高修复效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述。

图1为本发明的工具电极组件立体结构示意图；

图2为本发明的磨轮修复机俯视图；

图3为本发明的磨轮修复机立体结构示意图；

图4为本发明的磨轮修复机立体结构示意图；

图5为本发明磨轮修复机上进给调节装置、驱动装置以及夹持装置三者安装后的侧视图；

图6为本发明磨轮修复机上进给调节装置、驱动装置以及夹持装置三者安装后的立体结构示意图；

图7为本发明磨轮修复机上驱动轮的立体结构示意图；

图8为本发明磨轮修复机上调高螺栓的立体结构示意图；

图9为本发明磨轮修复机上槽体的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本发明进行详细说明：

实施例1工具电极组件

如图1所示，本发明的工具电极组件，其包括固定元件1、螺钉2和圆柱形的工具电极3，所述固定元件1成圆柱形，固定元件1的轴心处设置有通孔，所述通孔的内径与工具电极3的外径相应，所述固定元件1上还设置有与通孔的轴心线相垂直的螺纹孔，所述螺纹孔与通孔相连通，所述螺纹孔与螺钉2螺纹配合用于对插入通孔中的工具电极3进行紧固。使用时，将所述工具电极3的一端穿入到固定元件1的通孔中，然后在螺纹孔中旋入螺钉2，使得螺钉2顶住工具电极3，使其固定，另外，所述螺钉2紧固后应留在螺纹孔外一段距离用于与模轮修复机上的驱动装置相配合。本发明的工具电极组件，专门为玻璃磨轮的修复而设计，其采用固定元件以及设置在固定元件上的螺钉作为驱动工具电极的必备件，解决了以往细长的工具电极不易夹持的问题，另外，使用本发明的工具电极组件对玻璃磨轮进行修复时，只需驱动固定元件旋转即可，磨轮修复机上不必安装复杂的主轴以及夹持设备，从而降低了设备的制造成本。

实施例2磨轮修复机

如图2至9所示，本发明的磨轮修复机，包括机架4、设置在机架4上的用于控制工具电极3与磨轮工件5之间相对移动的进给调节装置、用于夹持工具电极3和磨轮工件5的夹持装置以及用于驱动工具电极3和磨轮工件5做自转运动的驱动装置，还包括脉冲电源19，所述脉冲电源19的阳极连接工具电极3，脉冲电源的阴极连接磨轮工件5；所述驱动装置包括驱动工具电极3旋转的电机A6，所述夹持装置包括工具电极3夹持装置和磨轮工件5夹持装置，所述工具电极3夹持装置包括悬臂梁7，所述悬臂梁7的一端设置有驱动轮8，另一端设置有调高螺栓9，优选的，所述悬臂梁7的两端各设置有一个定位盘，所述驱动轮8和调高螺栓9分别设置在各端的定位盘上，调高螺栓9与其相应侧的定位盘螺纹连接，所述驱动轮8与调高螺栓9同轴，且驱动轮8与调高螺栓9上彼此相对面的中部分别设置有用于卡紧工具电极3两端的定位凹槽10，所述驱动轮8与电机A6的输出轴传动连接，所述驱动轮8的端面上垂直设置有用于拨动所述工具电极3组件中螺钉2的拨杆11。安装工具电极3时，先调整调高螺栓9，拉开调高螺栓9与驱动轮8之间的距离，然后将工具电极3的两端定位到调高螺栓9与驱动轮8上的定位凹槽10中，在调整调高螺栓9将工具电极3夹持在调高螺栓9与驱动轮8之间，最后调整工具电极3上的固定元件1，使得固定元件1上的螺钉搭接在驱动轮8的拨杆11上。本发明的磨轮修复机，具有工具电极装夹方便、装夹装置结构简单、制造成本低等优点。

作为上述实施方案的进一步改进，所述进给调节装置包括十字拖板，所述十字拖板包括上拖板12和下拖板13，所述悬臂梁7和电机A6设置在上拖板12的端部。优选的，所述十字拖板的下拖板13可铰接设置在所述机架4上，并在下拖板13的下方设置千斤顶，进而来调整整个进给调节装置的水平度。采用十字拖板使得调整工具电极3与磨轮之间的相对位置能够更加精确，进而能够提高磨轮的修复效果。

作为上述实施方案的进一步改进，还包括用于盛装工作液的槽体14；所述驱动装置还包括驱动磨轮工件5做自转运动的电机B15，所述电机B15设置在槽体14的一侧；所述磨轮工件夹持装置包括圆柱形的顶杆16、与顶杆16螺纹配合的顶杆套筒17以及与顶杆16同轴且相对设置的定位轴18，所述顶杆套筒17设置在槽体14的侧壁上，所述顶杆16通过顶杆套筒17伸入到槽体14中用于顶住磨轮工件5的轴部，所述定位轴18与电机B15的输出轴传动连接。使用时，在槽体14中填充液体介质，当液体介质电离、击穿时形成放电通道，使得工具电极3上的镀料融化，并向磨轮工件上转移的目的。

作为上述实施方案的进一步改进，所述定位轴18的轴心与驱动轮8的轴心相互垂直，当磨轮外圆周的环形槽槽口较宽时，可通过横向调整驱动轮8的位置，使得工具电极3在环形槽槽口中左右平移，达到槽口表面镀料更加均匀的目的。

作为上述实施方案的进一步改进，所述驱动轮8与电机A6的输出轴之间通过细线传动，所述细线可选用强度大的高强度模量纤维或钢丝绳等制成。驱动轮与电机A的输出轴之间通过细线传动，而非带传动或链条传动，使得驱动轮在旋转时更加平稳，不易出现抖动，进而提高修复效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于修复金属结合剂磨轮的工具电极组件，其特征在于：包括固定元件（1）、螺钉（2）和圆柱形的工具电极（3），所述固定元件（1）的中部设置有通孔，所述通孔的内径与工具电极（3）的外径相应，所述固定元件（1）上还设置有与通孔的轴心线相垂直的螺纹孔，所述螺纹孔与通孔相连通，所述螺纹孔与螺钉（2）螺纹配合用于对插入通孔中的工具电极（3）进行紧固。

2.一种应用如权利要求1中所述工具电极组件对金属结合剂磨轮进行修复的磨轮修复机，其特征在于：包括机架（4）、设置在机架（4）上的用于控制工具电极（3）与磨轮工件（5）之间相对移动的进给调节装置、用于夹持工具电极（3）和磨轮工件（5）的夹持装置以及用于驱动工具电极（3）和磨轮工件（5）做自转运动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动工具电极（3）旋转的电机A（6），所述夹持装置包括工具电极（3）夹持装置和磨轮工件（5）夹持装置，所述工具电极（3）夹持装置包括悬臂梁（7），所述悬臂梁（7）的一端设置有驱动轮（8），另一端设置有调高螺栓（9），所述驱动轮（8）与调高螺栓（9）同轴，且驱动轮（8）与调高螺栓（9）上彼此相对面的中部分别设置有用于卡紧工具电极（3）两端的定位凹槽（10），所述驱动轮（8）与电机A（6）的输出轴传动连接，所述驱动轮（8）的端面上垂直设置有用于拨动所述工具电极（3）组件中螺钉（2）的拨杆（11）。

3.根据权利要求2所述的磨轮修复机，其特征在于：所述进给调节装置包括十字拖板，所述十字拖板包括上拖板（12）和下拖板（13），所述悬臂梁（7）和电机A（6）设置在上拖板（12）的端部。

4.根据权利要求3所述的磨轮修复机，其特征在于：还包括用于盛装工作液的槽体（14）；所述驱动装置还包括驱动磨轮工件（5）做自转运动的电机B（15），所述电机B（15）设置在槽体（14）的一侧；所述磨轮工件夹持装置包括圆柱形的顶杆（16）、与顶杆（16）螺纹配合的顶杆套筒（17）以及与顶杆（16）同轴且相对设置的定位轴（18），所述顶杆套筒（17）设置在槽体（14）的侧壁上，所述顶杆（16）通过顶杆套筒（17）伸入到槽体（14）中用于顶住磨轮工件（5）的轴部，所述定位轴（18）与电机B（15）的输出轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的磨轮修复机，其特征在于：所述定位轴（18）的轴心与驱动轮（8）的轴心相互垂直。

6.根据权利要求5所述的磨轮修复机，其特征在于：所述驱动轮（8）与电机A（6）的输出轴之间通过细线传动。

7.根据权利要求6所述的磨轮修复机，其特征在于：还包括脉冲电源（19），所述脉冲电源（19）的阳极连接工具电极（3），脉冲电源的阴极连接磨轮工件（5）。

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