CN103429390B - 具有防滑层的砂纸 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种磨料制品，如砂纸片材，其包括具有相背对的第一主表面和第二主表面的背衬层、在所述第二主表面上的粘合剂底胶层、至少部分地嵌入所述底胶层中从而限定研磨表面的磨粒以及在所述第一主表面上的暴露的防滑涂层，其中所述防滑涂层至少包括基础树脂和增粘树脂。

Description

具有防滑层的砂纸
背景技术
片状磨料制品通常应用在包括例如木质表面的手动打磨的多种打磨操作中。这样的磨料制品常常包括研磨前表面和非研磨背表面。在手动打磨中，用户可握住磨料制品并在整个工作表面上移动磨料制品，常常将磨料制品折叠或以其他方式操纵以使得背表面的一个区域与背表面的另一区域接触(如，使得制品朝着自身折叠，以使研磨前表面暴露)。在使用磨料制品的过程中常常会脱落或产生松散的颗粒。这样的颗粒如果来到背表面的接触区域之间，则可能导致背表面接触区域相对于彼此的滑动增大，这会是不利的。
发明内容
本发明提供一种磨料制品，如，砂纸片材，其包括具有相背对的第一主表面和第二主表面的背衬层、在所述第二主表面上的粘合剂底胶层、至少部分地嵌入所述底胶层中从而限定研磨表面的磨粒以及在所述第一主表面上的暴露的防滑涂层，其中所述防滑涂层至少包括基础树脂和増粘树脂。
在一个方面中，本文公开了一种砂纸片材，包括：(a)具有相背对的第一主表面和第二主表面的柔性背衬层；(b)在所述第二主表面上的粘合剂底胶层；(c)至少部分地嵌入所述底胶层中从而限定研磨表面的磨粒；和(d)在所述第一主表面上的暴露的防滑涂层，其中所述防滑涂层包括无定形基础树脂和有效量的増粘树脂。
在另一方面，本文公开了一种一种制备具有防滑涂层的砂纸片材的方法，包括下列步骤：(a)提供具有相背对的第一主表面和第二主表面的纸张背衬层；(b)在所述第二主表面上涂布粘合剂底胶层；(c)将磨粒至少部分地嵌入所述底胶层中，从而形成研磨表面；和(d)将包括至少一种无定形基础树脂和至少一种増粘树脂的防滑涂层热熔融涂布在所述第一主表面上。
在另一方面，本文公开了一种砂纸片材，包括：(a)具有相背对的第一主表面和第二主表面的柔性背衬层；(b)在所述第二主表面上的粘合剂底胶层；(c)至少部分地嵌入所述底胶层中从而限定研磨表面的磨粒；和(d)在所述第一主表面上的暴露的防滑涂层，其中所述防滑涂层包括基础树脂和有效量的増粘树脂。
附图说明
将参照附图进一步描述本发明，所述附图是根据本发明的示例性砂纸片材的横截面图。
具体实施方式
现在参见附图，该图示出柔性片状磨料制品10(例如，砂纸片材)的横截面，其包括具有相背对的第一主表面12a和第二主表面12b的柔性背衬12、在背衬层第一主表面12a上的柔性防滑涂层14、在背衬层第二主表面12b上的粘合剂底胶层16、以及至少部分地嵌入底胶层16中的多个磨粒18。磨料制品10可(例如)以各个片材的叠堆形式或以卷的形式提供，其中磨料制品10可具有不确定的长度。
如本文所用，表达“片状”通常是指磨料制品10的宽、薄、柔韧性质。术语正面和前表面在本文中将用于表示包含磨料的侧面和表面，术语背面和背表面将用于表示支承防滑涂层的侧面(即，与磨料相背对的侧面)和防滑涂层的外表面。如本文所用，术语“涂层”等通常是指直接施加于表面的流动材料(例如，液体或固体粉末)的至少单层。因此，涂层不包括层合到表面的单独材料片材。如本文所用，表达“层”表示防滑材料涂层为背衬12的顶部上的分立层的形式(即，防滑材料未浸透背衬12的整个厚度)。在一些实施例中，防滑涂层14由单层组成。
在一些实施例中，防滑涂层14(如，层14的向内主表面14b)可与背衬12的第一主表面12a直接接触。在其他实施例中，一个或多个中间底漆层、粘结层等可存在于背衬12的第一主表面12a与和防滑涂层14之间，并可(例如)提高防滑涂层14对背衬12的附着力。如果存在，在各种实施例中，这样的中间层的厚度可小于约100微米、小于约50微米、小于约25微米、或小于约10微米，并且可(例如)通过涂布、气相沉积等来施加。在一些实施例中，这样的中间层可包括致密层(如，缺少多孔性)，根据定义，其未涵盖诸如海绵层、泡沫层、合成微孔膜等层。
防滑涂层14是暴露的层。这意味着防滑涂层14的向外表面14a的至少约25％是暴露表面，当制品10被提供给终端用户时，该暴露表面没有被任何其他层覆盖、掩藏或遮蔽，除了(可选地)诸如标签、标贴、价签、临时保护片材或衬垫等物品之外，这些物品并非永久性地附着到防滑涂层14，如果需要可在使用制品10之前移除。在各种实施例中，防滑涂层14的外表面14a的至少约50％、至少约75％或至少90％为暴露表面。在一些实施例中，防滑涂层的整个外表面14a由暴露表面组成。
用于柔性背衬12的合适材料可包括通常用于制造砂纸的任何材料，包括例如纸张、布料(棉织物、聚酯、人造丝)、聚合物膜(例如热塑性膜)、泡沫以及它们的层合物。背衬12将具有在加工过程中进行处理所需的足够强度、用于预期最终应用所需的足够强度以及使防滑涂层14和底胶层16施加到其至少一个主表面上的能力。
在图示实施例中，背衬12由纸张形成。纸张是用于背衬12的理想材料，因为其易得且通常成本低廉。然而，具有纸张背衬层的传统砂纸具有受限的耐久性，并具有使得传统砂纸难于在工作表面上移动，因而使得打磨困难的平滑、易打滑的表面。纸张背衬可以是各种重量，通常使用从“A”到“F”的字母指示。字母“A”用来指示最轻的纸张，字母“F”用来指示最重的纸张。
在图中所示的实施例中，背衬12是连续的。也就是说，背衬12不包含在Z方向(即，厚度或高度维度)上贯穿延伸的孔、开口、狭缝、空隙或槽，该孔、开口、狭缝、空隙或槽大于当其形成时在材料自身之间随机形成的空隙。背衬也可包含开口(即，穿孔)或包含狭缝。背衬12也通常为不可延展的。不可延展是指材料的断裂伸长率通常不大于约25％，不大于约10％，或不大于约5％。
在某些实施例中，例如当背衬12由纸张形成时，背衬12可相对薄，并且厚度通常不大于约1.5mm，不大于约1mm或不大于约0.75mm。在这些实施例中，背衬12通常不具有回弹力。背衬12还可以是多孔或无孔的。在一些实施例中，背衬12由单层组成。
在一些实施例中，背衬12可由布质材料或膜(例如，聚合物膜)形成。由于布质材料通常能够抗撕裂并且通常要比纸张和膜材料更加耐用，所以布质材料可能是可取的。此外，在使用中，布质背衬能够容许重复的弯曲和折曲。布质背衬通常由机织棉或合成纱形成，其中，对这些机织棉或合成纱进行处理，从而使得它们适于用作涂布磨料背衬。如同纸张背衬的情况，布质背衬可以为各种重量，通常使用从“J”到“M”的字母指示，字母“J”指示最轻的布料，字母“M”指示最重的布料。
用于背衬12的合适膜材料可包括聚合物膜，包括涂底漆的膜，例如聚烯烃膜(如，包括双轴取向聚丙烯的聚丙烯、聚酯膜、聚酰胺膜、纤维素酯膜)。
根据本发明的一方面，磨料制品10包括防滑涂层14，该防滑涂层限定磨料制品10的防滑或抗滑外表面14a。防滑涂层14设置在背衬12背面(如，与底胶层16和磨粒18相背对的侧面)的第一主表面12a上。“防滑”涂层是指增大施加防滑材料的背衬层表面的摩擦系数的涂层。也就是说，如果施加防滑涂层的背衬层的表面12a在施加涂层之前具有“x”的摩擦系数，并且当施加于背衬表面时，该涂层提供摩擦系数大于“x”的表面，则该涂层为“防滑”涂层。或用另一种方式说明，如果涂层趋于增大施加涂层的背衬表面的摩擦系数，则该涂层有资格为“防滑”涂层。
在一个实施例中，根据ASTM D 1894-08(塑料膜和片材的静态和动摩擦系数的标准测试方法)在23℃下使用IMASS滑动/剥离测试仪(SP2000，可从俄亥俄州斯特朗斯维尔的仪器公司(Instrumentors Inc.,Strongsville,Ohio)商购获得)测量时，防滑涂层14具有至少约1克、至少约1.25克或至少约1.5克的平均峰值静摩擦系数，并且/或者具有至少约0.75克、至少约1克或至少约1.25克的平均动摩擦系数。
在各种实施例中，防滑涂层14外表面14a可不具有粘性，或者可具有较低水平的粘性。如果防滑涂层发粘，则可能理想的是将粘性保持在较低水平。较低水平的粘性是指通过倒置探针测试(即，大致依据ASTM D2979-88(使用倒置探针仪的压敏粘合剂粘性的标准测试方法)中所描述的程序的测试程序，使用10秒停留时间，探针移除速度为1cm/s)测量，防滑涂层具有不大于约350克的平均粘性水平。在各种实施例中，通过倒置探针测试测量，防滑涂层14可具有不大于约40克、不大于约60克、不大于约100克、不大于约200克、不大于约250克、或不大于约300克的平均粘性水平。较低水平的粘性可用于将防滑层14与通常用于附着的传统压敏粘合剂相区分；因此，在至少一些实施例中，如本文中所限定和公开的防滑层可能并不等同于传统压敏粘合剂，例如，有时可用于将砂纸附着到磨砂块、振动或轨道磨砂机等的传统压敏粘合剂(其常常会显示出500-600范围内的粘性)。在进一步的实施例中，防滑涂层14可包括至少约5克、至少约10克或至少约15克的粘性水平。
在一些实施例中，防滑涂层14对自身的附着力可小于防滑涂层自身的内聚强度，并且其对自身的附着力还可小于“双粘结”的粘合强度。如本领域技术人员已知的，“双粘结”的粘合强度是防滑涂层14与施加防滑涂层的背衬12之间的粘合强度。因此，当防滑涂层14朝自身上方折叠时，防滑涂层的表面彼此接触的区域可彼此释放，而不会经历防滑层的内聚失效，也不会使防滑涂层14的任何部分与背衬12脱离。
在一些实施例中，防滑涂层提供可重复地粘结到自身的表面。在另一个一定程度相关的方面，防滑涂层14可被重新定位。如本文所述，“可重新定位”是指这样的防滑涂层，其允许重复地施加到、再施加到其自身或表面以及从其自身或表面移除，而不会损坏防滑涂层或表面。
另外，可取的是防滑涂层14不随着时间推移显著附着到其自身。这样，如果磨料制品10朝其自身上方折叠，使得防滑层表面的区域彼此接触，则磨料制品10稍后可通过将防滑涂层14的接触的表面区域分离来容易地展开，而不会损坏防滑涂层14或背衬12。
在各种实施例中，防滑涂层可具有至少约-80摄氏度(℃)、至少约-60℃、以及至少约-40℃的玻璃化转变温度，以及不大于约5℃、不大于约-5℃、以及不大于约-15℃的玻璃化转变温度。
在各种实施例中，防滑涂层14可具有至少约10微米、至少约15微米、至少约20微米或至少约25微米的厚度(如，在若干位置测量的平均厚度)。在进一步的实施例中，防滑涂层14可具有至多约200微米、至多约100微米、至多约50微米或至多约40微米的厚度。
在各种实施例中，防滑涂层14可具有至少约10克/平方米、至少约15克/平方米、至少约20克/平方米、或至少约25克/平方米的涂层重量(如，在若干位置测量的平均涂层重量)。在进一步的实施例中，防滑涂层14可具有至多约200克/平方米、至多约100克/平方米、至多约60克/平方米、或至多约25克/平方米的涂层重量。
在一些实施例中，防滑涂层14可为基本上致密的材料(如，没有任何多孔性或内部空隙体积，除了偶然的空隙、自由体积等之外，如本领域技术人员已知有时存在于大多数聚合物材料中的)。在防滑涂层14为基本上致密的材料的实施例中，根据定义，防滑涂层14将不涵盖海绵或者所谓磨砂海绵的泡沫层。在各种实施例中，防滑涂层14可具有至少约0.9克/cc、至少约0.95克/cc或至少约1.0克/cc的密度。
如所提及的，并且如图中所示的实施例中所描述的，防滑涂层14限定磨料制品10的与底胶层16和磨粒18相背对的外表面14a。在一些实施例中，外表面14a可为大致平坦的表面，根据定义，该表面不包括纹理化图案或者视觉上可观察到的三维表面形貌。在其他实施例中，防滑涂层14的外表面可包括纹理化或图案化表面。这可(例如)通过以赋予不平滑的外表面的方式执行涂布处理来实现。或者，防滑涂层14还可包括填料材料或颗粒以为防滑涂层14外表面14a提供粗糙或随机纹理化表面。这样的粗糙、纹理化或图案化表面可用于增强防滑涂层14的防滑性质。
防滑涂层14可以是连续的、不连续的和/或以随机、不规则或重复图案(例如，点和条)的形式施加。这样，在各种实施例中，防滑涂层可占据背衬12背面的表面积的至少约25％、至少约50％、至少约75％或至少约90％。在特定实施例中，背衬12的整个背面(如，背衬12的第一主表面12a)被防滑涂层14所占据。在一些实施例中，防滑涂层14可为透光的。这样，印刷在背衬12上的任何信息或标记将仍通过防滑涂层14可见。另外，砂纸的外观可仍类似于用户已习惯于的传统砂纸的外观。在其他实施例中，为了所需的任何效果，防滑涂层14可为有色的、着色的等。在一些实施例中，防滑涂层14永久性地粘结到背衬12(直接粘结到背衬12的第一主表面12a，或者经由中间粘结层、底漆层等粘结)。
防滑涂层14包括至少一种基础树脂。基础树脂可包括任何合适的聚合物材料，所述材料为防滑涂层提供机械完整性和韧性，但可能不必(在没有増粘树脂的情况下)提供本文所公开的所需防滑性质。例如，用于防滑涂层14的合适基础树脂可包括：天然和合成橡胶，例如合成聚异戊二烯、丁基橡胶、聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、羧化苯乙烯-丁二烯橡胶、嵌段共聚物(例如Kraton橡胶、聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯(SIS)橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)橡胶)、丁腈橡胶(Buna-N橡胶)、氢化丁腈橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶(NBR)、氯丁二烯橡胶、聚氯丁二烯、氯丁橡胶、EPM橡胶(乙丙橡胶)、EPDM橡胶(乙烯丙烯双烯橡胶)、乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物、丙烯酸类橡胶、聚丙烯酸类橡胶、硅橡胶；共聚物，例如乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯-马来酸酐和/或乙烯-(甲基)丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物；以及其他聚合物材料，例如聚醋酸乙烯酯、接枝聚醋酸乙烯酯或EVA共聚物、聚酰胺、聚酯、热塑性弹性体、热塑性硫化橡胶(例如，Santoprene热塑性橡胶)、热塑性聚氨酯以及热塑性烯烃和无定形聚烯烃。
在一些实施例中，所述至少一种基础树脂可包括聚(乙烯醚)聚合物，如无定形聚(烷基乙烯基醚)聚合物，例如无定形聚(甲基乙烯基醚)。在一些实施例中，所述至少一种基础树脂可包括聚烯烃，如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和/或其共聚物(包括三元共聚物)。在某些实施例中，这样的聚烯烃可包括接枝聚烯烃，如具有至少三的皂化值的聚乙烯，其可(例如)与聚羧酸、酐、其酯等接枝。在某些其他实施例中，这样的聚烯烃可包括茂金属(催化)聚烯烃，例如官能化茂金属聚乙烯聚合物或共聚物。这样的聚合物或共聚物可(例如)用诸如丙烯酸、醋酸酯、磺酸酯、马来酸酐等酸来官能化。
在一些实施例中，基础树脂可包括无定形聚合物。如普通技术人员将理解的，无定形是指基本上不显示结晶性的聚合物，这通过在差示扫描量热法曲线上没有熔点或者至多非常弱的(即，勉强可识别的)熔点来证明。在各种特定实施例中，无定形聚合物可包括无定形烃类聚合物或共聚物(例如，聚烯烃聚合物和/或共聚物，包含乙烯、丙烯、高级烯烃和/或其共聚物、高级双烯的聚合物和/或共聚物、聚α-烯烃的聚合物和/或共聚物等)；或者无定形杂原子聚合物或共聚物(例如，聚烯烃-聚(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚烯烃-EVA共聚物、聚(乙烯醚)聚合物和/或共聚物等)。在一些实施例中，无定形聚合物可包括无规聚丙烯和/或其共聚物。在一些实施例中，无定形聚合物是脂族聚合物(即，不包含芳族单元)。在一些实施例中，基础树脂基本上由无定形聚合物或共聚物或者无定形聚合物或共聚物的混合物组成。在一些实施例中，无定形聚合物可包括包含丙基、乙基和丁基单体单元(如，通过丙烯、乙烯和1-丁烯的共聚而获得)的聚α-烯烃烃类共聚物(如，三元共聚物)。在特定实施例中，无定形聚合物可包括(或者可基本上由其组成)富含丙烯的聚α-烯烃聚合物(是指包含至少约70摩尔％的丙烯衍生单体单元，约5摩尔％至约15摩尔％的1-丁烯衍生单体单元的共聚物，平衡物选自任何其他合适的单体单元(如，乙烯))。上述列表意在为代表性的，而非穷尽性的。如果需要，可使用上述任何基础树脂的共混物、混合物等。在各种实施例中，基础树脂(或树脂，共同)可占防滑涂层14的至少约10、20、30或40重量％。在进一步的实施例中，基础树脂可占防滑涂层14的至多约80、70、60或50重量％。
防滑涂层14包括有效量的至少一种増粘树脂。増粘树脂可包括任何材料(如，聚合物材料)，所述材料本身可不必具有可接受的机械完整性，但在以有效量与基础树脂一起存在时，提供具有本文所公开的所需防滑性质的树脂的组合。有效量的増粘树脂是指量足以令人满意地提供本文所公开的防滑性质(如，无论是如本文早前所公开那样利用摩擦系数和/或粘性测试来定量测量，还是通过手抓握包括防滑涂层的磨料制品并打磨来定性测量)。有效量还指比会导致防滑涂层成为传统压敏粘合剂的阈值水平低的量。
用于防滑涂层14的合适増粘树脂可包括例如：聚合物萜烯、异官能团萜烯、香豆酮-茚树脂、松香酸、松香酸酯、歧化松香酸酯、氢化松香酸、C5脂族树脂、C9芳族、C9氢化芳族树脂、C5/C9脂族/芳族树脂、二环戊二烯树脂、氢化蒎烯聚合物或共聚物、产生于C5/C9和二环戊二烯前体的氢化烃类树脂、氢化苯乙烯单体树脂、α-甲基苯乙烯树脂、氢化混合芳族増粘树脂、脂族/芳族烃类液体増粘树脂；环烷油、矿物油、烷基酚醛増粘树脂等。另外可能合适的増粘树脂可包括例如：α-甲基苯乙烯；α-甲基苯乙烯和苯乙烯的共聚物；氢化环戊二烯、α-蒎烯、β-蒎烯和d-柠檬烯型的松香或萜烯树脂；木松香或脂松香；衍生自脂松香或木松香的松香酯，例如甘油酯(酯树胶)、季戊四醇酯、氢化、聚合或歧化的脂松香或木松香；氢化松香的多元醇衍生物，例如聚合松香的甘油衍生物或多元醇衍生物；如，乙二醇酯、甘油酯、氧化松香、氧化松香的氢化氧化松香酯等。其他可能合适的増粘树脂可包括(例如)烃类树脂，例如聚萜烯、合成聚萜烯以及通过烯烃和二烯的聚合获得的那些材料(如，脂族烯烃衍生的増粘树脂，可以商品名Wingtack得自宾夕法尼亚州埃克斯顿的沙多玛公司(Sartomer Company of Exton,PA))。其他可能合适的増粘树脂包括(例如)萜烯聚合物，例如通过萜烯烃(例如，脂环烃、单环和二环的单萜及其混合物)的聚合和/或共聚获得的聚合物树脂材料，包括别罗勒烯、蒈烯、异构化蒎烯、蒎烯、二戊烯、萜品烯、萜品油烯、柠檬烯、松脂、萜烯切片或镏分以及各种其他萜烯。在一些实施例中，増粘树脂是烃类材料；在特定实施例中，増粘树脂是脂族烃类材料。这样的材料可以是支链烃类聚合物。
上述列表意在为代表性的，而非穷尽性的。如果需要，可使用上述任何増粘树脂的共混物、混合物等。在各种实施例中，増粘树脂(或树脂，共同)可占防滑涂层14的至少约5、10、15、20或25重量％。在进一步的实施例中，増粘树脂可占防滑涂层14的至多约50、40或30重量％。
任选地，防滑涂层14可包括至少一种蜡，所述蜡是指可改性或增强防滑涂层的各种性质的相对低分子量的材料。可使用任何合适的天然(如，动物、织物、矿物或石油基)或合成蜡。这样的蜡可包括(例如)烃类蜡、石蜡、微晶蜡、脂肪酰胺蜡、羟基硬脂酰胺蜡、醋酸乙烯酯改性的蜡、马来酸酐改性的蜡、高密度低分子量(如，小于大约2500)聚乙烯蜡等。
上述列表意在为代表性的，而非穷尽性的。如果需要，可使用上述任何蜡的共混物、混合物等。在各种实施例中，所述蜡(或蜡，共同)可占防滑涂层14的至少约2、5或10重量％。在进一步的实施例中，所述蜡可占防滑涂层14的至多约40、30或20重量％。
防滑涂层14中可包括任何其他期望的成分，只要其不对防滑性质带来不可接受的影响即可。这样的添加剂可包括(例如)加工助剂、挤出助剂、抗氧化剂、润湿剂、UV稳定剂、成核剂、增塑剂、颜料、染料、填料等。
在一些实施例中，防滑涂层14基本上由至少一种基础树脂、至少一种増粘树脂和至少一种蜡以及可选的微量添加剂(例如，加工助剂、抗氧化剂等)组成。
通常，任何粘合剂底胶层16都可用于将磨粒18附着到背衬12上。“底胶层”是指在磨料制品10的背衬12上方的硬化树脂层。用于粘合剂底胶层16的合适材料包括例如酚醛树脂、具有α,β-不饱和羰基侧基的氨基塑料树脂、氨基甲酸乙酯树脂、环氧树脂、烯键式不饱和树脂、丙烯酸酯改性异氰尿酸酯树脂、脲醛树脂、异氰尿酸酯树脂、丙烯酸改性聚氨酯树脂、丙烯酸改性环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、芴改性的环氧树脂、以及它们的组合。可以通过任何传统技术将底胶层16涂布到背衬12上，例如刮涂、喷涂、辊涂、轮转凹版涂布、帘式涂布等。磨料制品10还可包括可选的复胶层(未示出)。底胶层16和/或可选的复胶层可包含可选的添加剂，例如填料、纤维、润滑剂、助磨剂、润湿剂、增稠剂、防附剂、表面活性剂、颜料、染料、偶联剂、光引发剂、增塑剂、悬浮剂、抗静电剂等等。可行的填料包括碳酸钙、氧化钙、偏硅酸钙、氧化铝三水合物、冰晶石、氧化镁、高岭土、石英、和玻璃。可作为助磨剂的填料包括：冰晶石、硼氟化钾、长石、和硫。正如本领域的技术人员所知的，选择这些材料的量以提供所需的特性。
在一些实施例中，粘合剂底胶层16由单层组成。在这样的实施例中，背衬12与粘合剂底胶层16的组合不涵盖涉及三层或更多层的构型，如，在背衬层上支承粘结剂层，而粘结剂层上支承粘合剂层。
通常，本发明可使用任何合适尺寸(如，在基本上非球形颗粒的情况下，直径或当量直径)的磨粒18。在一些实施例中，如欧洲磨料磨具生产联合会所概述的，并依据ISO6344标准测试，磨粒18可具有(例如)P40至P2500(较低等级编号对应于较大颗粒)的FEPA P等级。合适的磨粒可包括(例如)熔融氧化铝、热处理氧化铝、氧化铝基陶瓷、碳化硅、氧化锆、氧化铝-氧化锆、石榴石、金刚砂、金刚石、二氧化铈、立方晶型氮化硼、打磨玻璃、石英、二硼化钛、溶胶凝胶磨料以及它们的组合。磨粒18可以是成型的(如杆状、三角形、或锥体)或未成型的(即不规则)。术语“磨粒”涵盖磨粒、团聚物、或多砂目磨料颗粒。可通过诸如静电涂布或滴液涂布的任何传统技术将磨粒沉积到底胶层16上。
磨料制品10可利用任何合适的技术来制备；最便利的技术的选择可取决于(例如)用于制备防滑涂层14的具体材料。例如，磨料制品10可这样制备：提供背衬层(如，纸张背衬)，将粘合剂底胶层涂布在背衬层的一个主表面上，将磨粒至少部分地嵌入底胶层中从而形成研磨表面，将防滑涂层材料(例如，基础树脂和増粘树脂的混合物)热熔融涂布到背衬层的与底胶层相背对的表面上，允许涂布的热熔融涂层冷却并固化。利用此技术，称防滑涂层14被“热熔融涂布”到背衬上。在这样的实施例中，构成防滑涂层14的材料可总共包括热熔融可涂布的100％固体混合物(如，很少或没有溶剂、水等)。防滑涂层14可利用(例如)辊涂、挤压涂布或滴模涂布技术热熔融涂布到背衬12上。
在制备磨料制品10的另一方法中，可将防滑涂层材料的水乳液或水分散体涂布到与底胶层16相背对的背衬12上，然后干燥，从而形成防滑涂层14。在制备磨料制品10的另一方法中，可将防滑涂层材料的溶液(如，在有机溶剂或溶剂混合物中的溶液)涂布到与底胶层16相背对的背衬12上，然后使溶剂蒸发，从而形成防滑涂层14。在制备磨料的另一方法中，可将防滑涂层材料前体(如，包括可反应以形成防滑涂层的可聚合组分的混合物)涂布到与底胶层16相背对的背衬12上，然后使其反应，从而使得所述前体变换为防滑涂层。
在上述方法的背景下，术语涂布涵盖涉及流动涂层材料或涂层材料前体的沉积的任何工艺，包括喷涂以及类似方法。
如果期望防滑涂层14的外表面14a带纹理(而非具有大致平坦的表面)，这可在将防滑层14涂布到背衬12背面上的过程中或之后通过任何合适的方法来布置。在一个实施例中，可使用泡沫辊来施加可涂布防滑材料，其可向防滑涂层赋予表面纹理。或者，泡沫辊可用于在防滑涂层14被涂布到背衬12上之后对防滑涂层14进行后处理，从而赋予防滑涂层表面纹理。
普通技术人员将理解，可使用上述任何方法。在上述技术中的任一种中，将认识到防滑涂层14和底胶层16被施加到背衬12的顺序可改变。即，可在底胶层16被施加到背衬12之前或之后将防滑涂层14施加到背衬12。另外，将认识到背衬12、底胶层16和磨粒18可以预成形的(即，或者说完整的)磨料片材的形式提供。即，并非提供在其一个表面上包括防滑层的背衬12，然后用底胶层16涂布背衬层的另一表面，然后将磨粒18沉积到其上以形成磨料片材，可提供包括背衬、底胶层和磨粒的预成形的磨料片材。然后，可将防滑涂层14直接施加到预成形的磨料片材的背面。
如果使用预成形的磨料片材，则可使用(例如)上述任何技术将防滑涂层14施加到预成形的磨料片材的背衬12上。为易于制造，可能有利的是以批量形式(如，作为成卷货品)提供预成形的砂纸，然后在生成最终由终端用户使用的各个砂纸片材之前用防滑涂层材料涂布批量砂纸。
可使用任何合适的预成形磨料(无论是片材或是成卷货品)，包括具有各种各样的背衬材料(如，纸张、膜、布料)、重量(如，A、B或C重量的纸张)和磨粒的各种各样的市售传统砂纸构造。合适的预成形磨料制品的代表性例子包括可得自3M公司(如，以商品名SandBlaster或Pro Grade)的具有例如P40至P2500范围内的FEPA等级的各种产品。
在一个具体实施例中，磨料制品10可作为标准9×11英寸片材提供给终端用户。在其他实施例中，磨料制品10可具有约3至约4英寸、或约5至约6英寸的宽度，并且具有约8至约10英寸、或约10至约12英寸的长度。在另一方面，本发明提供包括砂纸片材叠堆的砂纸包。该叠堆可包括至少2片、至少约6片、或至少约10片。任选地，如果需要，可在片材之间设置一次性衬垫、保护膜等。
在一些最终应用中，片状磨料制品10可用于手动打磨工作表面，例如木质表面或工件。即，可通过用一只手直接抓握磨料制品10(即，无需诸如磨砂块的工具的辅助)并将磨料制品10抵住工作表面移动来使用磨料制品10从表面移除材料。因此，在这种背景下，手动打磨不同于通过诸如抛光靴、振动或轨道磨砂机等装置来抓握砂纸并使其移动的操作。然而，将认识到如果需要，本文所公开的磨料制品也可与手动操作的磨砂工具和磨砂块一起使用，或者与动力设备一起使用。
在使用中，用户常常会将磨料制品(如，砂纸)折叠，从而形成更易于手抓握的片材。然而，将砂纸折叠可能沿着折叠线削弱砂纸，尤其是如果在打磨过程中，折叠的砂纸部分相对于彼此滑动，使得折叠线沿着砂纸移动。折叠线沿着磨料制品这样移动可能(例如)在制品的部分上方导致背衬变弱、断裂等，因此会缩短磨料制品的工作寿命。已发现，在磨料制品的背面使用防滑涂层可最小化或防止发生这样的滑动。即，在使用朝其自身折叠从而使得制品背面的防滑涂层区域面对面地彼此紧密相邻的磨料片材来手动打磨时，即使在存在松散颗粒的情况下，防滑涂层区域可抵抗相对于彼此的滑动，从而使得片材基本上保持在原始折叠构型，而不会使所述区域相对于彼此滑动以使得片材中的折叠部沿着片材移动。这样的发现以及施加并利用防滑涂层的方法在提交于2009年6月15日的标题为“Sandpaper With Non-Slip Coating Layer”的美国专利申请公布US 2009/0325470(Petersen)中有所讨论，其整体内容以引用方式并入本文。
然而，已发现，在本文所公开的磨料制品的一些应用中，可能出现问题。具体地讲，(例如)在抓握以及剧烈使用磨料制品的过程中可能产生的大量松散颗粒可能与制品背面的防滑涂层的表面接触，可能不利地降低防滑层的防滑性质，如本文的比较例中所证明的。在这种背景下，剧烈使用(区别于正常使用)是指这样的使用，其中产生数量非常大的松散颗粒，从而导致颗粒显著污染砂纸背面。(在这种背景下，剧烈使用可被视作导致一般在每平方厘米的背衬区域500或更多颗粒范围内的显著污染的使用，而由正常使用引起的污染对应于每平方厘米小于100颗粒)。并不希望受理论或机制限制，假设足够数量的松散颗粒在一定程度上可用作滚动元件支承物(如，滚珠)，和/或可(例如)通过覆盖防滑表面的相当大一部分区域来使防滑表面防粘，其中任一者或两者可导致或有助于区域相对于彼此滑动。
如今已发现，如本文所定义的至少包括基础树脂(如，无定形基础树脂)和増粘树脂的防滑涂层即使在存在颗粒的显著污染的情况下(如剧烈使用磨料制品的过程中可能发生的)也可维持磨料制品的防滑性质，如本文实例中所证明的。在这种背景下，需要指出的是，已发现某些涂层(如，至少不含基础树脂(如，无定形基础树脂)和/或増粘树脂的那些涂层)不具有这样在存在显著污染的情况下基本上保持防滑性质的能力，如比较例中所证明的。该效果是出人意料的，因为已发现能够有效作为防滑材料(并且即使在存在显著污染的情况下也保持其防滑性质)的至少一些含増粘树脂的材料传统上用作层合粘合剂(即，置于两个基底之间)，而非用在如本文所公开的暴露条件下。没有已知教导使普通技术人员能够想到(例如)包括基础树脂(如，无定形基础树脂)和/或増粘树脂的暴露涂层会呈现出即使在存在松散颗粒的显著污染的情况下也维持防滑性质的能力。
还发现，在发生粗糙颗粒对防滑背衬的污染(不必限于显著污染)的情况下可能出现另一问题。这样的问题可能出现于(例如)用粗糙磨料制品(如，具有P100、P80、P60或P40的FEPA等级的制品)进行打磨时。在这样的情况下可采用的防滑涂层组合物、方法等公开于提交于2011年3月11日的标题为“Coarse Sandpaper with Non-Slip Coating Layer”的美国临时专利申请No.61/451678(代理人档案号67122US002)中，其以引用方式并入
示例性实施例的列表
实施例1、一种砂纸片材，包括：(a)具有相背对的第一主表面和第二主表面的柔性背衬层；(b)在所述第二主表面上的粘合剂底胶层；(c)至少部分地嵌入所述底胶层中从而限定研磨表面的磨粒；(d)在所述第一主表面上的暴露的防滑涂层，其中所述防滑涂层包括无定形基础树脂和有效量的増粘树脂。
实施例2、根据实施例1所述的砂纸片材，其中所述防滑涂层是热熔融涂层。
实施例3、根据实施例1-2中任一项所述的砂纸片材，其中所述柔性背衬层由单层组成，其中所述粘合剂底胶层由直接接触所述粘合剂底胶层的所述第二主表面的单层组成，并且其中所述防滑涂层由单层组成。
实施例4、根据实施例1-3中任一项所述的砂纸片材，其中根据倒置探针测试使用10秒的停留时间和1cm/s的探针移除速度测量，所述防滑涂层具有不大于约250克的平均粘性水平。
实施例5、根据实施例1-4中任一项所述的砂纸片材，其中根据倒置探针测试使用10秒的停留时间和1cm/s的探针移除速度测量，所述防滑涂层具有不大于约60克的平均粘性水平。
实施例6、根据实施例1-5中任一项所述的砂纸片材，其中当根据ASTM D 1894-08测量时，所述防滑涂层具有至少约0.75克的平均动摩擦系数。
实施例7、根据实施例1-6中任一项所述的砂纸片材，其中当所述防滑涂层粘结到自身时，其附着力小于所述防滑涂层与所述背衬层的双粘结的附着力，从而当所述防滑涂层从其自身分离时所述防滑涂层不会从所述背衬层分离。
实施例8、根据实施例1-7中任一项所述的砂纸片材，其中当所述防滑涂层粘结到自身时，其附着力水平小于所述防滑涂层的内聚强度，从而当所述防滑涂层从其自身分离时所述防滑涂层不会损坏。
实施例9、根据实施例1-8中任一项所述的砂纸片材，其中所述防滑涂层具有至少约20微米且不大于约50微米的厚度。
实施例10、根据实施例1-9中任一项所述的砂纸片材，其中所述防滑涂层具有至少约15g/m2且不大于约100g/m2的涂层重量。
实施例11、根据实施例1-10中任一项所述的砂纸片材，其中所述防滑涂层包括与所述磨粒相对的大致平坦的外表面。
实施例12、根据实施例1-11中任一项所述的砂纸片材，其中所述柔性背衬层是重量在A重量至F重量的范围内的纸张。
实施例13、根据实施例1-12中任一项所述的砂纸片材，其中所述防滑涂层呈现出约-40℃至约-5℃的范围内的玻璃化转变温度。
实施例14、根据实施例1-13中任一项所述的砂纸片材，其中所述基础树脂基本上由无定形聚合物组成。
实施例15、根据实施例1-14中任一项所述的砂纸片材，其中所述基础树脂包括玻璃化转变温度在大约-17℃的范围内的无定形烃类聚合物。
实施例16、一种手动打磨工作表面的方法，包括下列步骤：(a)提供根据实施例1-15、17和19中任一项所述的砂纸片材；(b)将所述防滑涂层与手和手动操作的工具中的至少一个手动接合；(c)沿多个方向在所述工作表面上手动移动所述砂纸。
实施例17、一种用于手动打磨工作表面的砂纸片材，包括：(a)具有相背对的第一主表面和第二主表面的纸张背衬层；(b)在所述背衬层第二主表面上的粘合剂底胶层；(c)至少部分地嵌入所述粘合剂底胶层中从而限定研磨表面的磨粒；(d)在所述背衬层第一主表面上的暴露的防滑涂层，其中所述防滑涂层是包括无定形基础树脂和増粘树脂的热熔融涂层，所述防滑涂层具有不大于约50微米的厚度，并且其中所述防滑涂层的整个外表面是大致平坦的表面。
实施例18、一种制备具有防滑涂层的砂纸片材的方法，包括下列步骤：(a)提供具有相背对的第一主表面和第二主表面的纸张背衬层；(b)在所述第二主表面上涂布粘合剂底胶层；(c)将磨粒至少部分地嵌入所述底胶层中，从而形成研磨表面；(d)将包括至少一种无定形基础树脂和至少一种増粘树脂的防滑涂层热熔融涂布在所述第一主表面上。
实施例19、一种砂纸片材，包括：(a)具有相背对的第一主表面和第二主表面的柔性背衬层；(b)在所述第二主表面上的粘合剂底胶层；(c)至少部分地嵌入所述底胶层中从而限定研磨表面的磨粒；(d)在所述第一主表面上的暴露的防滑涂层，其中所述防滑涂层包括基础树脂和有效量的増粘树脂。
示出以下实例以便更充分地理解本文中所描述的本发明。应该理解的是，这些实例仅为了进行示意性的说明，不能理解为以任何方式限制本发明。
实例
代表性工作实例
以商品名“340U P80 Paper C Wt.”得自明尼苏达州圣保罗市的3M公司(3MCompany,St.Paul,Minnesota)的一定长度的砂纸作为成卷货品获得。热熔融层合粘合剂以商品名PRODAS 1789从英国米尔顿凯恩斯的Beardow亚当斯公司(Beardow-Adams ofMilton Keynes,UK)获得。据信该粘合剂包括至少一种有机聚合物基础树脂、至少一种増粘树脂和至少一种蜡。所述至少一种有机聚合物基础树脂看起来由一种或多种无定形聚合物构成(即，基本上100％的无定形聚合物，具有大约42℃和68℃范围内的非常弱的熔点)，玻璃化转变温度在大约-17℃的范围内。据信无定形聚合物基本上由烃类聚合物构成。利用传统热熔融涂布方法将热熔融层合粘合剂热熔融涂布到砂纸的非研磨背面表面(即，与研磨表面相背对)上。按照大约26克/平方米的涂层重量(与大约25微米的涂层厚度对应)涂布防滑涂层。防滑涂层呈现出大约20-60克范围内的粘性水平(利用上述倒置探针方法测量)。在其背面具有防滑涂层的磨料制品被卷成成卷货品并切割成片材。
手动将一把木屑(得自木工车间的传统Torit型84-AS-H木屑收集器)沉积到片材背面的防滑层上，然后轻轻地抖掉多余木屑并用油漆刷轻轻地刷该表面以进一步去除多余木屑，从而用颗粒显著污染磨料片材的背面。通常，大量木屑颗粒(容易地对应于如本文早前所述的显著污染)在这一工序之后仍留在防滑层的表面上。然后，评估片材的防滑性质。
在这样的评估中，据发现，即使在防滑层显著污染的情况下，防滑涂层的防滑性质看起来也基本上保持。具体地讲，在使用朝其自身折叠从而使得制品背面的防滑涂层的表面区域面对面地彼此紧密相邻的磨料片材来手动打磨时，防滑涂层区域通常能够抵抗相对于彼此的滑动，从而使得片材基本上保持在原始折叠构型，而不会滑动以使得片材中的折叠部沿着折叠的片材移动。同样据发现，在摩擦系数测试中，即使在存在显著污染的情况下，防滑涂层看起来也基本上保持其(原始)摩擦系数。
另外(在不存在污染颗粒的情况下)，防滑涂层具有较低水平的粘性，这允许磨料制品折叠到自身上以使得防滑表面区域彼此接触，并且允许接触表面彼此易于分离，而不会损坏任一防滑涂层表面，也不会使防滑涂层从下面的背衬分离或损坏背衬。
变型
获得与代表性工作实例类似类型(除了具有各种其他FEPA等级之外)的磨料成卷货品，并如代表性工作实例中一样以类似方式用类似组合物的防滑涂层热熔融涂布。以与代表性工作实例类似的方式，即使在防滑层显著污染的情况下，据发现防滑涂层的防滑性质仍基本上保持。
比较例
获得代表性工作实例中所描述的一般类型的砂纸成卷货品(具有各种FEPA等级)。获得包括50％固体的羧化苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)基础树脂的防滑涂层材料，作为水分散体。据信不存在増粘树脂。利用传统分散体涂布方法将分散体(以商品名Butofan NS 209得自北卡罗来纳州夏洛特的BASF公司(BASF,Charlotte,NC))涂布到砂纸的非研磨背面表面(即，与粗糙的研磨表面相对)上，并使水分干燥以形成防滑涂层。防滑涂层以大约30克/平方米的涂层重量(与大约29微米的涂层厚度对应)存在。防滑涂层呈现出大约为零的粘性水平(利用上述倒置探针方法测量)(该粘性如此低，使得探针通常在停留时间结束之前与防滑层分离)。在其背面具有防滑涂层的砂纸被卷成成卷货品并切割成片材，将所述片材在用颗粒显著污染的情况下评估其保持其防滑性质的能力。
在这些比较样品的评估中发现，显著污染的存在看起来显著降低了防滑涂层的防滑性质。具体地讲，在使用朝自身折叠从而使得防滑涂层区域面对面地彼此紧密相邻的磨料片材来手动打磨时，防滑涂层区域常常不能抵抗相对于彼此的滑动，结果是砂纸片材中的折叠部(折痕)并没有基本上保持在片材的一个位置处，而是随着滑动发生沿着片材移动。与上述代表性工作实例中相比，此处理导致在用片材重复打磨时，更加严重地使用片材，并且在更加多的地方纸张背衬断裂并失去其强度。还发现，在摩擦系数测试中，与不存在颗粒污染的防滑涂层相比，比较例的防滑涂层在存在显著污染的情况下显示出显著降低的摩擦系数。
上述测试和测试结果仅旨在举例说明而并非预测，且测试工序的变型可预计得到不同的结果。实例部分中的所有定量值均应理解为根据所用工序中涉及的通常所知公差的近似值。给出上述详细说明及实例仅为清楚地理解本发明。这些说明和实例不应被理解成对本发明进行不必要的限制。
本领域的技术人员将显而易见，本文所公开的具体示例性结构、特征、细节、配置等在许多实施例中可修改和/或组合。发明人所设想的所有此类变型和组合均在所构思的发明的范围内。因此，本发明的范围不应限于本文所述的特定说明性结构，而应该至少扩展至权利要求书的语言所描述的结构以及这些结构的等同形式。如果在本说明书和通过引用而并入本文的任何文件中的公开内容之间存在冲突或矛盾之处，则以本说明书为准。

Claims (14)

1.一种砂纸片材，包括：
(a)具有相背对的第一主表面和第二主表面的柔性背衬层；
(b)在所述第二主表面上的粘合剂底胶层；
(c)至少部分地嵌入所述粘合剂底胶层中从而限定研磨表面的磨粒；和
(d)在所述第一主表面上的暴露的防滑涂层，其中所述防滑涂层由无定形基础树脂和有效量的增粘树脂组成，所述无定形基础树脂由选自无规聚丙烯及其共聚物的无定形脂族烃类聚α-烯烃聚合物组成，所述增粘树脂由脂族烃类材料组成。
2.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中所述防滑涂层是热熔融涂层。
3.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中所述柔性背衬层由单层组成，其中所述粘合剂底胶层由直接接触所述粘合剂底胶层的所述第二主表面的单层组成，并且其中所述防滑涂层由单层组成。
4.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中根据倒置探针测试使用10秒的停留时间和1cm/s的探针移除速度测量，所述防滑涂层具有不大于250克的平均粘性水平。
5.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中根据倒置探针测试使用10秒的停留时间和1cm/s的探针移除速度测量，所述防滑涂层具有不大于60克的平均粘性水平。
6.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中当根据ASTM D 1894-08测量时，所述防滑涂层具有至少0.75克的平均动摩擦系数。
7.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中当所述防滑涂层粘结到自身时，其附着力小于所述防滑涂层与所述背衬层的双粘结的附着力，从而当所述防滑涂层从其自身分离时所述防滑涂层不会从所述背衬层分离。
8.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中当所述防滑涂层粘结到自身时，其附着力水平小于所述防滑涂层的内聚强度，从而当所述防滑涂层从其自身分离时所述防滑涂层不会损坏。
9.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中所述防滑涂层具有至少20微米且不大于50微米的厚度。
10.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中所述防滑涂层具有至少15g/m2且不大于100g/m2的涂层重量。
11.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中所述防滑涂层包括与所述磨粒相对的大致平坦的外表面。
12.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中所述柔性背衬层是重量在A重量至F重量的范围内的纸张。
13.根据权利要求1所述的砂纸片材，其中所述防滑涂层呈现出-40℃至-5℃的范围内的玻璃化转变温度。
14.一种手动打磨工作表面的方法，包括下列步骤：
(a)提供根据权利要求1所述的砂纸片材；
(b)将所述防滑涂层与手和手动操作的工具中的至少一个手动接合；和
(c)沿多个方向在所述工作表面上手动移动所述砂纸。
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