CN103424207A - 一种电子体温计及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子体温计。电子体温计包括：一主体部分；一金属端部，金属端部为具有一开口端以及一封闭端的壳体并结合至主体部分；一温敏电阻，设置于金属端部的封闭端；一弹性隔热体，填充于金属端部的壳体内，温敏电阻通过弹性隔热体的挤压与金属端部的封闭端紧密接触。本发明的电子体温计温度传输效率高，提高了温敏电阻的感测效率，减少了电子体温计的测量时间，结构简单，便于生产组装。

Description

一种电子体温计及其制作方法

技术领域

本发明涉及人体体温测量领域，具体涉及一种电子体温计。 

背景技术

电子体温计是利用感温元件的电阻值大小随环境温度变化而变化的原理制成的。电子体温计最核心的元件就是感知温度的NTC温度传感器，要求温度传感器的精确性、稳定性、灵敏度非常高。传统体温计测量端的温度传感器通过导热胶粘结在金属头部内，这样会造成温度传感器周围及附近的热量通过导热胶及金属头部大量向其他部位散失，造成热量流失，从而使温度传感器达到热平衡的时间较长并且测温不准，其配套生产出来的快速电子体温计在反应速度、稳定性方面不太理想。 

发明内容

本发明提供的一种电子体温计及其制作方法，其温度传输效率较高，提高了温敏电阻的感测效率，减少了电子体温计的测量时间，结构简单，便于生产组装。 

为达到以上目的，本发明提供一种电子体温计，包括： 

一主体部分； 

一金属端部，所述金属端部为具有一开口端以及一封闭端的壳体并结合至所述主体部分； 

一温敏电阻，设置于所述金属端部的封闭端； 

一弹性隔热体，填充于所述金属端部的壳体内，所述温敏电阻通过所述弹性隔热体的挤压与所述金属端部的封闭端紧密接触。 

根据本发明的电子体温计，所述温敏电阻为负温度系数温敏电阻。 

根据本发明的电子体温计，所述主体部分具有面积渐缩的空心探头，且所述探头具有一螺纹连接部；所述螺纹连接部的截面直径小于所述空心探头 的截面直径，且所述螺纹连接部收容于所述金属端部的开口端以使所述探头与所述金属端部连接。 

根据本发明的电子体温计，所述温敏电阻连接两根用于传导所述温敏电阻所产生的信号的导线，所述导线为镀锡铜包钢线。 

根据本发明的电子体温计，所述两根导线分布于所述弹性隔热体的两侧，且所述两根导线在所述金属端部的开口处绕制成环状，且所述探头的螺纹连接部通过挤压所述绕制成环状的导线以挤压所述弹性隔热体。 

根据本发明的电子体温计，所述螺纹连接部通过两液混合硬化胶与所述金属端部的开口端粘合。 

本发明相应提供一种电子体温计制作方法，所述电子体温计包括主体部分以及用于探测的金属端部，所述制作方法包括： 

制作电子体温计的主体部分及金属端部，所述金属端部为具有一开口端以及一封闭端的壳体； 

制作弹性隔热体，所述弹性隔热体包括用于填充于所述金属端部壳体内的填充部以及与所述填充部连接的挤压部； 

将带有两根导线的温敏电阻平贴在所述填充部的端部，将所述导线分开设置在所述弹性隔热体的两侧以使所述两根导线互不接触； 

将所述弹性隔热体的填充部压入所述金属端部的壳体内，并将所述弹性隔热体的填充部与所述挤压部切断； 

将所述两根导线绕成与所述金属端部的内径一致的环状，并压入所述金属端部的壳体内； 

将电子体温计主体部分上用于与所述金属端部连接的螺纹连接部涂覆两液混合硬化胶，并将所述螺纹连接部压入所述金属端部的开口端。 

根据本发明的电子体温计制作方法，所述制作方法还包括： 

测试所述两根导线是否与所述金属端部短路； 

若所述两根导线均与所述金属端部短路，则为不良品； 

若所述两根导线中仅有一根导线与所述金属端部短路，则将短路的一根导线连接电容，将另一根不短路的导线连接至电子体温计的测试芯片。 

根据本发明的电子体温计制作方法，所述制作弹性隔热体的步骤中，所述挤压部的截面直径大于所述填充部的截面直径。 

根据本发明的电子体温计制作方法，所述主体部分具有面积渐缩的空心探头，所述螺纹连接部设置于所述空心探头上，所述螺纹连接部的截面直径小于所述空心探头的截面直径。 

本发明通过在体温计的金属端部壳体内设置温敏电阻，该温敏电阻受到弹性隔热体的挤压，从而温敏电阻与金属端部壳体内壁紧密接触，保证了温度传输的及时性，相对于现有技术中温度传感器通过导热胶粘结在金属头部内的方式(热量先通过导热胶再传输到温度传感器，导热胶会吸收热量)，本发明提高了温度传输的效率。同时本本发明采用弹性隔热体填充于金属端部壳体内，热量传输至温敏电阻后，弹性隔热体能够阻止热量进一步传输，使得金属端部的热量均集中在温敏电阻，提高温敏电阻的感测效率和测温准确性，从而减少了电子体温计的测量时间。同时本发明的结构简单，便于生产组装。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本发明一种实施例的电子体温计的正视图； 

图2是本发明一种实施例的电子体温计的探头与金属端部的分离状态的立体视图； 

图3是本发明一种实施例的电子体温计的探头与金属端部的结合状态的剖视图； 

图4是本发明一种电子体温计制作方法的流程图。 

具体实施方式

下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 

如图1所示，本发明一种电子体温计100，其包括一可供手持的主体部分10，该主体部分10具有一截面积渐缩的空心探头11，所以探头11及前方的金属端部20可以很容易地置入人体腋下、口腔及肛门等处以量取正确体温。 

如图2所示，主体部分10及探头11通常是以一绝热性能好的塑料材料以射出方式而一体成型，金属端部20是由金属板材冲压制成一类似子弹形状的薄壁钝头壳体状物，金属端部20为具有一开口端以及一封闭端的壳体并结合至主体部分10。探头11具有一螺纹连接部12，螺纹连接部12的截面直径小于空心探头11的截面直径，且螺纹连接部12收容于金属端部20的开口端以使探头11与金属端部20连接。 

一显示器13设于主体部分10上可供使用者读取测量数据，及一按钮开关可供使用者触发内部的电路以进行测量。该显示器多为以一液晶显示器表示撷取温度的数字，因而有利于使用者快速得知体温是否有异。在主体部分10内部还有电子芯片(图未示出)处理测温的电子信号，并将电子信号转换为显示器13需要的规格的信号。 

如图3所示，在金属端部20的封闭端设置有温敏电阻30，且金属端部20内填充有弹性隔热体40，该温敏电阻30通过弹性隔热体40的挤压与金属端部20的封闭端紧密接触。温敏电阻30连接两根用于传导温敏电阻30所产生的信号的导线31，导线31为镀锡铜包钢线。两根导线31分布于弹性隔热体40的两侧，并被弹性隔热体40压合在金属端部10的内壁上。且两根导线31在金属端部10的开口处绕制成环状，且探头11的螺纹连接部12通过挤压绕制成环状的导线31以挤压弹性隔热体40。弹性隔热体40的材料通常为泡沫 塑料，泡沫塑料由聚苯乙烯加发泡剂后高温发泡形成，质量轻。 

螺纹连接12挤压导线31及弹性隔热体40，弹性隔热体40挤压温敏电阻30，保证了从而温敏电阻30与金属端部10壳体内壁紧密接触，保证了温度传输的及时性，相对于现有技术中温度传感器通过导热胶粘结在金属头部内的方式(热量先通过导热胶再传输到温度传感器，导热胶会吸收热量)，本发明提高了温度传输的效率。同时本发明的采用弹性隔热体40填充于金属端部10壳体内，热量传输至温敏电阻30后，弹性隔热体40能够阻止热量进一步传输，使得金属端部10的热量均集中在温敏电阻30，提高温敏电阻30的感测效率，从而减少了电子体温计100的测量时间。经过发明人测试，本发明的电子体温计的测量时间从原来的35s加快到8s-10s，比其它同类产品在测温时间上缩短20s^-25s。同时本发明的结构简单，便于生产组装。 

优选的是，温敏电阻30为负温度系数温敏电阻，其能随着温度升高而阻值减小。且温敏电阻30为未封装的温敏电阻，能够提高热传递效率，减少测量时间。 

优选的是，螺纹连接部12通过两液混合硬化胶与金属端部10的开口端粘合，阻隔外界空气进入，从而使得热传导更为稳定。两液混合硬化胶，别称AB胶，通常采用改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂，具有快干特性，25度时5分钟即干透，可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属。 

如图4所示，本发明提供一种制造如图1所示的电子体温计的方法，该方法包括如下步骤： 

步骤S401，制作电子体温计的主体部分及金属端部，金属端部为具有一开口端以及一封闭端的壳体。该主体部分可供手握持，且具有一截面积渐缩的空心探头。主体部分及探头通常是以一绝热性能好的塑料材料以射出方式而一体成型。金属端部是由金属板材冲压制成一类似子弹形状的薄壁钝头壳体状物，金属端部为具有一开口端以及一封闭端的壳体并结合至主体部分。 

螺纹连接部设置于空心探头上，螺纹连接部的截面直径小于空心探头的截面直径。 

步骤S402，制作弹性隔热体，弹性隔热体包括用于填充于金属端部壳体 内的填充部以及与填充部连接的挤压部。由于需要填充于电子体温计的金属端部壳体的弹性隔热体体积较小，不便于安装，因此首先形成具有挤压部的弹性隔热体。挤压部的截面直径大于填充部的截面直径。从而在安装弹性隔热体时，可通过挤压挤压部使弹性隔热体的填充部顺利的金属端部壳体内部。通常，将挤压部设置为圆台型，而填充部位子弹头状，两个部分一体成型。 

步骤S403，将带有两根导线的温敏电阻平贴在填充部的端部，将导线分开设置在弹性隔热体的两侧以使两根导线互不接触。需要注意的是，弹性隔热体不可变形，且与温敏电阻接触的头部不可下陷；温敏电阻焊接导线的面要朝向弹性隔热体。 

步骤S404，将弹性隔热体的填充部压入金属端部的壳体内，并将弹性隔热体的填充部与挤压部切断。需要注意的是，在压入过程中，不可将导线捏得太紧造成弹性隔热体变形。 

步骤S405，将两根导线绕成与金属端部的内径一致的环状，并压入金属端部的壳体内。具体的，本步骤可将导线绕在与金属端部内径一致的圆柱体上，然后将绕有导线的圆柱体挤入金属端部内，再取出圆柱体，使得形成环状的导线被压入金属端部的壳体内。 

步骤S406，将电子体温计主体部分上用于与金属端部连接的螺纹连接部涂覆两液混合硬化胶，并将螺纹连接部压入金属端部的开口端。螺纹连接部设置于空心探头上，螺纹连接部的截面直径小于空心探头的截面直径。具体的，需要将两液混合硬化胶涂覆在螺纹连接部，需要涂覆一整圈，将螺纹连接部压入金属端部的开口端后，需要将多余的两液混合硬化胶用碎布擦干净，将擦干净的半成品排放好待两液混合硬化胶胶干，使金属端部不能从主体部分脱出。两液混合硬化胶通常采用改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂，具有快干特性。 

优选的是，上述电子体温计的制作方法还包括： 

步骤S407，测试两根导线是否与金属端部短路。用检测治具或万用表测试两根导线，不能有短路或小阻值，将不良品挑出。 

步骤S408，若两根导线均与金属端部短路，则为不良品，若两根导线中 仅有一根导线与金属端部短路，则为合格品。 

步骤S409，将短路的一根导线连接电容，将另一根不短路的导线连接至电子体温计的测试芯片。具体的可在前一步骤中将与金属端部短路的导线弯拆做记号，在后续与测试芯片连接时，将弯折的导线连接至测试芯片。短路的导线线接电容，可以减小外界电磁波的干扰，提高了快速电子体温计的稳定性。 

综上所述，本发明通过在体温计的金属端部壳体内设置温敏电阻，该温敏电阻受到弹性隔热体的挤压，从而温敏电阻与金属端部壳体内壁紧密接触，保证了温度传输的及时性，相对于现有技术中温度传感器通过导热胶粘结在金属头部内的方式(热量先通过导热胶再传输到温度传感器，导热胶会吸收热量)，本发明提高了温度传输的效率。同时本发明采用弹性隔热体填充于金属端部壳体内，热量传输至温敏电阻后，弹性隔热体能够阻止热量进一步传输，使得金属端部的热量均集中在温敏电阻，提高温敏电阻的感测效率，从而减少了电子体温计的测量时间。同时本发明的结构简单，便于生产组装。 

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 

Claims (6)

1.一种电子体温计，其特征在于，包括：

一主体部分；

一金属端部，所述金属端部为具有一开口端以及一封闭端的壳体并结合至所述主体部分；

一温敏电阻，设置于所述金属端部的封闭端；

一弹性隔热体，填充于所述金属端部的壳体内，所述温敏电阻通过所述弹性隔热体的挤压与所述金属端部的封闭端紧密接触。

2.根据权利要求1所述的电子体温计，其特征在于，所述温敏电阻为负温度系数温敏电阻。

3.根据权利要求1所述的电子体温计，其特征在于，所述主体部分具有面积渐缩的空心探头，且所述探头具有一螺纹连接部；所述螺纹连接部的截面直径小于所述空心探头的截面直径，且所述螺纹连接部收容于所述金属端部的开口端以使所述探头与所述金属端部连接。

4.根据权利要求3所述的电子体温计，其特征在于，所述温敏电阻连接两根用于传导所述温敏电阻所产生的信号的导线，所述导线为镀锡铜包钢线。

5.根据权利要求4所述的电子体温计，其特征在于，所述两根导线分布于所述弹性隔热体的两侧，所述两根导线在所述金属端部的开口处绕制成环状，所述探头的螺纹连接部通过挤压所述绕制成环状的导线以挤压所述弹性隔热体。

6.根据权利要求5所述的电子体温计，其特征在于，所述螺纹连接部通过两液混合硬化胶与所述金属端部的开口端粘合。

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