CN103421573A - 以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,其步骤包括:先对猪粪进行干燥,将猪粪含水率降低至10%~25%,再将猪粪粉碎,然后按猪粪干基质量的2%~5%添加脱硫除臭防霉添加剂,以形成猪粪干化原料;按干重计将20%~100%的猪粪干化原料、0%~80%的生物质以及0%~20%的煤炭搅拌均匀以得到原料混合物,再由成型机热压成型,得到固体成型燃料。本发明具有简便易行、节能环保、处理效率高、生产成本低、便于大规模工业化生产的特点,固体燃料无臭味不易霉变,方便运输储藏,燃烧效率高,二次污染物排放少。实现了猪粪的无害化处理和资源化利用,可有效解决过量猪粪的处理处置问题。
Description
技术领域
本发明属于固体废弃物资源化领域,具体涉及一种以猪粪为主要原料制备固体成型燃料的方法。
背景技术
2000年我国猪粪产生量为15.4亿吨,相当于同期工业固体废物产生量(9.5亿吨)的1.6倍,并且猪粪产生量每10年增加1~2倍。猪粪的巨大产生量,使猪粪数量远远超过合理使用量和周围环境的处理能力。并且传统处理猪粪的方法,如堆肥、发酵产能等难以实现猪粪无害化处理和资源化利用。
近年来,国内外文献与专利也有以猪粪为原料制备燃料技术的报道。大部分技术采用先压制后干化的方法生产固体燃料,但容易在干化过程中开裂,降低其强度,在运输过程中也易破碎。大部分技术所制燃料并没有进行脱硫除臭防霉工艺,因此燃料易产生恶臭并容易发生霉变,甚至在使用时会造成严重的二次污染,难于使用和储藏。此外还有部分研究人员在原料制备过程中添加粘结剂,增加了生产成本,不利于大规模工业化生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种易成型、无恶臭、不易霉变、制作成本低、产品燃烧效率高,并且二次污染排放少的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
本发明以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,包括以下步骤:
a. 预处理:对猪粪进行干燥,将猪粪含水率降低至10%~25%,再将猪粪粉碎并过筛,然后按猪粪干基质量的2%~5%添加脱硫除臭防霉添加剂,并搅拌均匀,得到猪粪干化原料;
b. 按干重计将20%~100%的猪粪干化原料、0%~80%的生物质和0%~20%的煤炭搅拌均匀得到原料混合物,再由成型机热压成型,制得固体成型燃料。
作为本发明的进一步改进,
所述方法中脱硫除臭防霉添加剂是由硫酸亚铁、碳酸镁和壳聚糖纤维中的任意两种或三种与生石灰混合制成。按质量分数计,生石灰为90%~95%,硫酸亚铁为0~8%,碳酸镁为0~8%,壳聚糖纤维为0%~2%。
所述原料混合物的热压成型压强为30MPa~120MPa,成型温度为80℃~130℃。
所述猪粪是通过水冲粪法经固液分离后、干清粪法或沼气池处理方法所得的猪粪。
所述猪粪干基热值范围为2500kcal/kg~4500kcal/kg,生物质的干基热值范围为3700kcal/kg~4700kcal/kg,煤炭的干基热值范围为4000kcal/kg~7000kcal/kg。
所述生物质优选杂草、落叶、树枝、棕榈壳、棕榈须、菌渣、藨草、水葫芦、芦苇、大米草、甘蔗渣、竹子、谷壳、秸秆、林产品加工过程中产生的刨花或木屑中的一种或多种。
所述煤炭优选烟煤、无烟煤或焦炭中的一种或多种。
所述猪粪干化原料、生物质和煤炭的粒径≤5mm。
所述固体成型燃料优选为颗粒状或者棒状。
本发明制备的固体成型燃料热值为3500kcal/kg~5000kcal/kg,烟尘排放浓度<50mg/m3,SO2排放浓度为30mg/m3~70mg/m3,NOX排放浓度为50mg/m3~180mg/m3,Meyer强度≥6,固体成型燃料密度≥1000kg/m3,成型率≥95%,破碎率≤5%。
用DWD-10型电子式万能试验机测定固体成型燃料的Meyer强度(Meyer强度的定义是作用力除以投影的压痕面积,Meyer强度的计算公式如下:Hm=F/[π(Dh-h2)],其中,Hm为Meyer强度(N/mm2);F为压制棒的最大压力(N);D为压制棒的直径(mm);h为压制棒运行的距离(mm)。本发明方法制备的混合固体成型燃料具有较高的Meyer强度,有研究表明固体成型燃料的Meyer强度在4.0以上就能保证燃料在储运过程中不会发生碎裂,且在锅炉燃烧过程中能够保持骨架结构,提高燃烧效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1. 本发明采用先将猪粪干燥至含水率为10%~25%,再热压成型的工艺技术。不仅可防止燃料在成型过程中开裂而降低产品质量,在运输和使用过程中也更加方便。
2. 本发明将生物质、煤炭加入猪粪中可明显提高固体成型燃料的热值,特别是采用通过沼气池处理获得的猪粪为原料制备的固体成型燃料。固体成型燃料燃烧后,猪粪中的有机质、各类病原菌、激素、抗生素得到彻底清除,猪粪中的重金属得到固定,猪粪的体积和重量大大减少。
3. 本发明采用的脱硫除臭防霉添加剂,可通过以硫酸亚铁、碳酸镁和壳聚糖纤维中的两种或三种与生石灰混合制成。按质量分数计,添加剂含有生石灰90%~95%,硫酸亚铁0~8%,碳酸镁0~8%,壳聚糖纤维0%~2%。该添加剂不仅能起到除臭防霉的作用,在燃烧过程中也会减少二次污染。
4. 本发明的猪粪中的未消化的蛋白质、淀粉在加热的情况下起到了粘结剂的作用,因此不需要额外添加粘结剂,从而降低了生产成本,易于大规模工业化生产。在燃料成型过程中也具有能耗低、效率高、产量高等特点,成型设备运行稳定,易损件寿命长。
5. 本发明具有简便易行,处理速率高,制备成本低,便于大规模工业化生产等特点。制得的固体成型燃料具有强度高、热值高、性质均一,无臭味不易霉变,方便运输储藏,燃烧效率高,二次污染物排放少等特点。实现了猪粪的无害化处理和资源化利用,可有效解决过量猪粪的处理处置问题。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。
实施例1:
本实施例的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,包括以下步骤:
a. 预处理:对经干清粪法所得的猪粪进行干燥,使其含水率降低至15%,再将干燥后的猪粪粉碎并过筛,得猪粪原料,猪粪原料粒径≤5mm;然后按猪粪干基质量的5%添加脱硫除臭防霉添加剂,搅拌均匀后得到猪粪干化原料,猪粪干化原料干基热值为3815 kcal/kg,该添加剂按质量分数计由92%的生石灰、6%的硫酸亚铁、2%的壳聚糖纤维混合制得。
b. 混合与成型:在成型压强为90MPa,成型温度为90℃的条件下通过环模成型机将猪粪干化原料挤压成型,得固体成型燃料。
本实施例所得的固体成型燃料为颗粒状,直径为8mm,长度为10~50mm,颗粒破碎率为2%,含水率为9%,热值为3605kcal/kg,固体成型燃料密度为1100kg/m3,颗粒Meyer强度为7.3,无明显臭味。
实施例2:
本实施例的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,包括以下步骤:
a. 预处理:对经水冲粪法经固液分离处理后的猪粪进行脱水,使其含水率降低至50%,再用烘干机对猪粪进行干燥,使其含水率降低至18%,然后将干燥后的猪粪进行粉碎并过筛,得猪粪原料,猪粪原料粒径≤4mm;然后按猪粪干基质量的3%添加脱硫除臭防霉添加剂,搅拌均匀后得到猪粪干化原料,猪粪干化原料干基热值为4465 kcal/kg,该添加剂按质量分数计由90%的生石灰、5%的硫酸亚铁、5%的碳酸镁混合制得。
b. 混合与成型:按干重计将60%的猪粪干化原料和40%的秸秆混合搅拌均匀,得到原料混合物,秸秆干基热值为4030 kcal/kg,秸秆含水率为18%,粒径≤4mm。在成型压强为50MPa,成型温度为110℃的条件下通过环模成型机将原料混合物挤压成型,得固体成型燃料。
本实施例所得的固体成型燃料为棒状,直径为30mm,长度为90~120mm,破碎率为3%,含水率为12%,热值为4180 kcal/kg,Meyer强度为6.5,固体成型燃料密度为1000kg/m3,无明显臭味。
实施例3:
本实施例的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,包括以下步骤:
a. 预处理:对经沼气池处理得到的猪粪进行干燥,使其含水率降低至20%,再将干燥后的猪粪粉碎并过筛,得猪粪原料,猪粪原料粒径≤3mm;然后按猪粪干基质量的2%添加脱硫除臭防霉添加剂,搅拌均匀后得到猪粪干化原料,猪粪干化原料干基热值为2575 kcal/kg,该添加剂按质量分数计由90%的生石灰、4%的硫酸亚铁、4%的碳酸镁、2%的壳聚糖纤维混合制得。
b. 混合与成型:按干重计将50%的猪粪干化原料、30%的菌渣以及20%的无烟煤混合搅拌均匀,得到原料混合物,菌渣干基热值为3705 kcal/kg,菌渣含水率为18%,菌渣粒径≤3mm,无烟煤干基热值为5560 kcal/kg,无烟煤含水率为15%,无烟煤粒径≤3mm。在成型压强为100MPa,成型温度为100℃的条件下通过环模成型机将原料混合物挤压成型,得固体成型燃料。
本实施例所得的固体成型燃料为颗粒状,直径为10mm,长度为15~60mm,颗粒破碎率为1%,含水率为11%,热值为3515kcal/kg,固体成型燃料密度为1200kg/m3,颗粒Meyer强度为6.8,无明显臭味。
实施例4:
本实施例的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备,包括以下步骤:
a. 预处理:对经水冲粪法经固液分离处理后的猪粪进行脱水,使其含水率降低至48%,再用烘干机对猪粪进行干燥,使其含水率降低至10%,然后将干燥后的猪粪进行粉碎并过筛,得猪粪原料,猪粪原料粒径≤5mm;然后按猪粪干基质量的4%添加脱硫除臭防霉添加剂,搅拌均匀后得到猪粪干化原料,猪粪干化原料干基热值为4085 kcal/kg,该添加剂由95%的生石灰、3%的碳酸镁、2%的壳聚糖纤维组成。
b. 混合与成型:按干重计将20%的猪粪干化原料、60%的木屑以及20%的焦炭混合搅拌均匀,得到原料混合物,木屑干基热值为4690 kcal/kg,木屑含水率为18%,木屑粒径≤3mm,焦炭干基热值为7000 kcal/kg,焦炭含水率为15%,焦炭粒径≤3mm。在成型压强为120MPa,成型温度为130℃的条件下通过环模成型机将原料混合物挤压成型,得固体成型燃料。
本实施例所得的固体成型燃料为棒状,直径为20mm、长度为50~100mm、破碎率为2%,含水率为10%,热值为4990kcal/kg,固体成型燃料密度为1050kg/m3,Meyer强度为6.3,无明显臭味。
实施例5:
本实施例的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,包括以下步骤:
a. 预处理:对经干清粪法所得的猪粪进行干燥,使其含水率降低至20%,再将干燥后的猪粪粉碎并过筛,得猪粪原料,猪粪原料粒径≤3mm;然后按猪粪干基质量的5%添加脱硫除臭防霉添加剂,搅拌均匀后得到猪粪干化原料,猪粪干化原料干基热值为3350 kcal/kg,该添加剂按质量分数计由95%的生石灰、3%的碳酸镁、2%的壳聚糖纤维混合制得。
b. 混合与成型:按干重计将80%的猪粪干化原料和20%的无烟煤混合搅拌均匀,得到原料混合物,无烟煤干基热值为5540 kcal/kg,无烟煤含水率为18%,粒径≤3mm。在成型压强为75MPa,成型温度为120℃的条件下通过环模成型机将原料混合物挤压成型,得固体成型燃料。
本实施例所得的固体成型燃料为颗粒状,直径为8mm,长度为20~40mm,含水率为12%,破碎率为1%,热值为3595 kcal/kg,颗粒Meyer强度为9.2,固体成型燃料密度为1253kg/m3,无明显臭味。
实施例6:
本实施例的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,包括以下步骤:
a. 预处理:对经水冲粪法经固液分离处理后的猪粪进行脱水,使其含水率降低至55%,再用烘干机对猪粪进行干燥,使其含水率降低至16%,然后将干燥后的猪粪进行粉碎并过筛,得猪粪原料,猪粪原料粒径≤3mm;然后按猪粪干基质量的2%添加脱硫除臭防霉添加剂,搅拌均匀后得到猪粪干化原料,猪粪干化原料干基热值为4480 kcal/kg,该添加剂按质量分数计由92%的生石灰、6%的硫酸亚铁、2%的壳聚糖纤维混合制得。
b. 混合与成型:按干重计将20%猪粪干化原料和80%木屑混合搅拌均匀,得到原料混合物,木屑干基热值为4328 kcal/kg,木屑含水率为15%,粒径≤3mm。在成型压强为100MPa,成型温度为90℃的条件下通过环模成型机将原料混合物挤压成型,得固体成型燃料。
本实施例所得的固体成型燃料为颗粒状,直径为7.5mm,长度为30~50mm,破碎率为2%,含水率为10%,热值为4328 kcal/kg,Meyer强度为8.5,固体成型燃料密度为1076kg/m3,无明显臭味。
除以上实施例中所给出的煤炭原料外,煤炭原料还可为烟煤,也可为烟煤、无烟煤或焦炭中的多种作为煤炭原料。
除以上实施例中所给出的生物质原料外,还可由杂草、落叶、树枝、棕榈壳、棕榈须、藨草、水葫芦、芦苇、大米草、甘蔗渣、竹子、谷壳、林产品加工过程中产生的刨花中的一种或多种作为生物质原料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下的改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
a. 预处理:对猪粪进行干燥,将猪粪含水率降低至10%~25%,再将猪粪粉碎并过筛,然后按猪粪干基质量的2%~5%添加脱硫除臭防霉添加剂,并搅拌均匀,得到猪粪干化原料;
b. 按干重计将20%~100%的猪粪干化原料、0%~80%的生物质和0%~20%的煤炭搅拌均匀以得到原料混合物,再由成型机热压成型,制得固体成型燃料。
2.根据权利要求1所述的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,其特征在于,所述脱硫除臭防霉添加剂是由硫酸亚铁、碳酸镁和壳聚糖纤维中的任意两种或三种与生石灰混合制成,按质量分数计,该添加剂含有生石灰90%~95%,硫酸亚铁0~8%,碳酸镁0~8%,壳聚糖纤维0%~2%。
3.根据权利要求1所述的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,其特征在于,所述原料混合物的热压成型压强为30MPa~120MPa,成型温度为80℃~130℃。
4.根据权利要求1所述的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,其特征在于,所述猪粪是通过水冲粪法经固液分离后、干清粪法或沼气池处理所得的猪粪。
5.根据权利要求1所述的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,其特征在于,所述猪粪干基热值范围为2500kcal/kg~4500kcal/kg,生物质干基热值范围为3700kcal/kg~4700kcal/kg,煤炭干基热值范围为4000kcal/kg~7000kcal/kg。
6.根据权利要求5所述的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,其特征在于,所述生物质为杂草、落叶、树枝、棕榈壳、棕榈须、菌渣、藨草、水葫芦、芦苇、大米草、甘蔗渣、竹子、谷壳、秸秆、林产品加工过程中产生的刨花或木屑中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,其特征在于,所述煤炭为烟煤、无烟煤或焦炭中的一种或多种。
8.根据权利要求5所述的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,其特征在于,所述猪粪干化原料、生物质和煤炭的粒径≤5mm。
9.根据权利要求1~8任一项所述的以猪粪为原料的固体成型燃料的制备方法,其特征在于,所述固体成型燃料为颗粒状或者棒状。
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