CN103418959A

CN103418959A - 筒体液压组对装置

Info

Publication number: CN103418959A
Application number: CN2013101702774A
Authority: CN
Inventors: 吴靖; 陆丹红
Original assignee: WUXI YANGTONG MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUXI YANGTONG MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-09-18
Filing date: 2013-09-18
Publication date: 2013-12-04

Abstract

本发明涉及一种机械装置，尤其是一种在焊接时用来使节与节之间的接缝对齐的装置。本发明的筒体液压组对装置，由组对装置组件组成，所述组对装置组件包括底座、滚轮座和从动滚轮；所述从动滚轮通过轴可转动装设于滚轮座上，所述底座为空腔结构；所述空腔结构中设有两个油缸，所述油缸的两端分别连接油缸头部支座和油缸尾部支座，所述油缸尾部支座固定于所述底座上，所述油缸头部支座与所述滚轮座连接，所述滚轮座可在所述底座上滑动。本发明具有简化工作，提高工作效率，提高工作质量优点。

Description

筒体液压组对装置

技术领域

本发明及一种机械装置，尤其是一种在焊接时用来使节与节之间的接缝对齐的装置。

背景技术

在锅炉、石化、风电、核电、建筑等行业中有一种圆筒体和锥筒体的工件，此工件是由钢板卷制成筒节后再逐节拼装焊接而成，且直径在2米至5米之间。

对此类筒节的焊接时，现有技术使用是液压组对滚轮架，但滚轮之间的距离是通过螺栓移位来调节的。

因而，现有技术存在以下的缺陷：

其一，焊接不同直径的筒节，需用行车将滚轮架吊至所需的位置，这样操作比较繁琐，费工费力，且液压调整范围也有限。

其二，焊接时，使用焊接马夹，用完后需将马夹去除，并打磨焊点处，会在筒节焊接马夹处造成一定的伤害，这在一些要求较高的制作中是不允许的。

发明内容

发明的目的在于提供一种可焊接筒节的直径范围大，且操作简单，省工省时的筒体液压组对装置

本发明的目的是这样实现的：

筒体液压组对装置，由组对装置组件组成，所述组对装置组件包括底座、滚轮座和从动滚轮；所述从动滚轮通过轴可转动装设于滚轮座上，所述底座为空腔结构；所述空腔结构中设有两个油缸，所述油缸的两端分别连接油缸头部支座和油缸尾部支座，所述油缸尾部支座固定于所述底座上，所述油缸头部支座与所述滚轮座连接，所述滚轮座可在所述底座上滑动。

进一步地，所述空腔结构中设有油缸甲和油缸乙，所述油缸甲一端与油缸甲头部支座连接，所述油缸甲另一端与油缸甲尾部支座连接，所述油缸甲头部支座与所述滚轮座甲固定连接，所述油缸甲尾部支座固定于所述底座上；所述油缸乙一端与油缸乙头部支座连接，所述油缸乙另一端与油缸乙尾部支座连接，所述油缸乙头部支座与所述滚轮座乙固定连接，所述油缸乙尾部支座固定于所述底座上。

进一步地，包括两个组对装置组件，所述两个组对装置组件相互独立，当工件搁置于所述两个组对装置组件上时，所述两个组对装置组件通过所述工件固定相对位置。

进一步地，两个组对装置组件为组对装置组件A和组对装置组件B；

所述组对装置组件A包括底座A、油缸甲和油缸乙、油缸甲头部支座和油缸甲尾部支座、油缸乙头部支座和油缸乙尾部支座、滚轮座甲、滚轮座乙、从动滚轮甲和从动轮乙；

所述底座A为所述空腔结构，所述空腔结构中设有油缸甲和油缸乙；所述油缸甲一端与油缸甲头部支座连接，所述油缸甲另一端与油缸甲尾部支座连接，所述油缸甲头部支座与所述滚轮座甲固定连接，所述滚轮座甲放置于所述底座A上并可在所述底座A上滑动，所述从动轮甲通过轴转动与所述滚轮座甲转动连接；所述油缸乙一端与油缸乙头部支座连接，所述油缸乙另一端与油缸乙尾部支座连接，所述油缸乙头部支座与所述滚轮座乙固定连接，所述油缸乙尾部支座固定于所述底座上；所述滚轮座乙放置于所述底座A上并可在所述底座A上滑动，所述从动轮乙通过轴转动与所述滚轮座乙转动连接；

组对装置组件B包括底座B、油缸丙和油缸丁、油缸丙头部支座和油缸丙尾部支座、油缸丁头部支座和油缸丁尾部支座、滚轮座丙、滚轮座丁、从动滚轮丙和从动轮丁；

所述底座B为所空腔结构，所述空腔结构中设有油缸丙和油缸丁；所述油缸丙一端与油缸丙头部支座连接，所述油缸丙另一端与油缸丙尾部支座连接，所述油缸丙头部支座与所述滚轮座丙固定连接，所述滚轮座丙放置于所述底座B上并可在所述底座B上滑动，所述从动轮丙通过轴转动与所述滚轮座丙转动连接；所述油缸丁一端与油缸丁头部支座连接，所述油缸丁另一端与油缸丁尾部支座连接，所述油缸丁头部支座与所述滚轮座丁固定连接，所述油缸丁尾部支座固定于所述底座上；所述滚轮座丁放置于所述底座B上并可在所述底座B上滑动，所述从动轮丁通过轴转动与所述滚轮座丁转动连接。

进一步地，所述底座底部设有行走轮。进一步地，所述底座底部设有行走轮。

本发明的工作原理如下：

当工件放置在滚轮架上后，由于工作自重，焊接局部应力的不同，以及滚轮支撑间距的不同，工件自身的变形也不同，一般来说主要是由于工件自重造成的，工件放置在滚轮上后呈椭圆形，水平方向向外鼓，垂直方向下榻。两个筒体的接口处是错边的，最下端是不平齐的，因而需要专门的组对装置来使错边对齐。

首先把一节筒体放置在一组驱动滚轮架上，将另一节筒体放置在筒体液压组对装置上，筒体液压组对装置上有4个从动滚轮组成，两两一组，分别支撑于一节筒体的端部和尾部，滚轮安装于滚轮座上，滚轮座放置在底座上，滚轮座可在底座上滑动，通过油缸驱动，通过油缸动作，可调整4个滚轮的相对位置，从而调整筒体接口的上下左右位置，使其对齐另一筒体，达到对准的目的。组对完成后，使用其他辅助设备(如使用驱动滚轮架)驱动工件旋转移动一定角度，重复上述过程，进行下一处的拼接点焊。直到整个焊缝上点焊完成后，将工件往下移动一个筒节位置，在组对滚轮架上放上一节新的筒节，继续进行拼接，拼接点焊完成后，可移入其他焊接工位进行焊接。

或在此设备上配上埋弧焊小车或焊接操作架等，在一节与一节点焊完成后，直接进行内环缝的焊接，再进行下一个筒节的拼接。

本发明具有以下优点：简化工作，提高工作效率，提高工作质量。

附图说明

图1本发明组对装置组件示意图。

图2本发明组对装置组件A示意图。

图3本发明组对装置组件B示意图。

图4本发明2个组对装置组件示意图。

图中：

1从动滚轮，

11从动滚轮甲，12从动滚轮乙，13从动滚轮丙，14从动滚轮丁，

2滚轮座，

21滚轮座甲，22滚轮座乙，23滚轮座丙，24滚轮座丁

3底座，

31空腔结构，32底座A，33底座B，

4油缸，

41油缸甲，42油缸乙，43油缸丙，44油缸丁，

411油缸甲头部支座，412油缸甲尾部支座，

421油缸乙头部支座，422油缸乙尾部支座，

431油缸丙头部支座，432油缸丙尾部支座，

441油缸丁头部支座，442油缸丁尾部支座，

5工件，

6行走轮，

81组对装置组件A，82组对装置组件B。

具体实施方式

为了更确切地描述本发明及其所带来的有益效果，下面将结合附图对本发明做进一步描述，但本发明的保护范围并不局限于具体实施方式所表述的内容。

下面将结合附图对本发明做进一步描述。

筒体液压组对装置，由组对装置组件A81和组对装置组件B82组成。

组对装置组件A81：包括底座A32、油缸甲41和油缸乙42、油缸甲头部支座411和油缸甲尾部支座412、油缸乙头部支座421和油缸乙尾部支座422、滚轮座甲21、滚轮座乙22、从动滚轮甲11和从动滚轮乙12；

底座A为所空腔结构31，空腔结构31中设有油缸甲41和油缸乙42；油缸甲41一端与油缸甲头部支座411连接，油缸甲41另一端与油缸甲尾部支座412连接，油缸甲头部支座411与滚轮座甲21固定连接，滚轮座甲21放置于底座A32上并可在底座A32上滑动，从动滚轮甲11通过轴转动与滚轮座甲21转动连接；油缸乙42一端与油缸乙头部支座421连接，油缸乙42另一端与油缸乙尾部支座422连接，油缸乙头部支座421与滚轮座乙22固定连接，油缸乙尾部支座422固定于底座A32上；滚轮座乙22放置于底座A32上并可在底座A32上滑动，从动滚轮乙12通过轴转动与滚轮座乙22转动连接；

组对装置组件B包括底座A33、油缸丙43和油缸丁44、油缸丙头部支座431和油缸丙头部支座432、油缸丁头部支座441和油缸丁尾部支座442、滚轮座丙23、滚轮座丁、从动滚轮丙13和从动滚轮丁14；

底座A33为所空腔结构31，空腔结构31中设有油缸丙43和油缸丁44；油缸丙43一端与油缸丙头部支座431连接，油缸丙43另一端与油缸丙头部支座432连接，油缸内头部支座431与滚轮座丙23固定连接，滚轮座丙23放置于底座A33上并可在底座A33上滑动，从动滚轮丙13通过轴转动与滚轮座丙23转动连接；油缸丁44一端与油缸丁头部支座441连接，油缸丁44另一端与油缸丁尾部支座442连接，油缸丁头部支座441与滚轮座丁24固定连接，油缸丁尾部支座442固定于底座上；滚轮座丁24放置于底座A33上并可在底座A33上滑动，从动滚轮丁14通过轴转动与滚轮座丁24转动连接。

底座A32和底座B33底部设有行走轮6。工件5放置于从动滚轮甲11，从动滚轮乙12，从动滚轮丙13，从动滚轮丁14上。

从动滚轮甲11与从动滚轮乙12支撑于工件5的端部，从动滚轮丙13和从动滚轮丁14支撑于工件5的尾部。

通过油缸驱动，及通过驱动油缸甲41带动滚轮座甲21可在底座A32上滑动；通过驱动油缸乙42带动滚轮座乙22可在底座A32上滑动；通过驱动油缸丙43带动滚轮座丙23可在底座B33上滑动；通过驱动油缸丁44带动滚轮座丁24可在底座B33上滑动；通过油缸动作，可调整4个从动滚轮的相对位置，从而调整工件接口的上下左右位置。

Claims

1.筒体液压组对装置，由组对装置组件组成，所述组对装置组件包括底座、滚轮座和从动滚轮；所述从动滚轮通过轴可转动装设于滚轮座上，其特征在于：所述底座为空腔结构；所述空腔结构中设有两个油缸，所述油缸的两端分别连接油缸头部支座和油缸尾部支座，所述油缸尾部支座固定于所述底座上，所述油缸头部支座与所述滚轮座连接，所述滚轮座可在所述底座上滑动。

2.根据权利要求1所述筒体液压组对装置，其特征在于：所述空腔结构中设有油缸甲和油缸乙，所述油缸甲一端与油缸甲头部支座连接，所述油缸甲另一端与油缸甲尾部支座连接，所述油缸甲头部支座与所述滚轮座甲固定连接，所述油缸甲尾部支座固定于所述底座上；所述油缸乙一端与油缸乙头部支座连接，所述油缸乙另一端与油缸乙尾部支座连接，所述油缸乙头部支座与所述滚轮座乙固定连接，所述油缸乙尾部支座固定于所述底座上。

3.根据权利要求1所述筒体液压组对装置，其特征在于：包括两个组对装置组件，所述两个组对装置组件相互独立，当工件搁置于所述两个组对装置组件上时，所述两个组对装置组件通过所述工件固定相对位置。

4.根据权利要求3所述筒体液压组对装置，其特征在于：两个组对装置组件为组对装置组件A和组对装置组件B；

所述底座B为所述空腔结构，所述空腔结构中设有油缸丙和油缸丁；所述油缸丙一端与油缸丙头部支座连接，所述油缸丙另一端与油缸丙尾部支座连接，所述油缸丙头部支座与所述滚轮座丙固定连接，所述滚轮座丙放置于所述底座B上并可在所述底座B上滑动，所述从动轮丙通过轴转动与所述滚轮座丙转动连接；所述油缸丁一端与油缸丁头部支座连接，所述油缸丁另一端与油缸丁尾部支座连接，所述油缸丁头部支座与所述滚轮座丁固定连接，所述油缸丁尾部支座固定于所述底座上；所述滚轮座丁放置于所述底座B上并可在所述底座B上滑动，所述从动轮丁通过轴转动与所述滚轮座丁转动连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述筒体液压组对装置，其特征在于：所述底座底部设有行走轮。