CN103416319B - 猪活体保定电子笼秤 - Google Patents
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Abstract
本发明属于家畜养殖设备技术领域，具体涉及猪的活体保定电子笼秤，能够准确获得种猪或其他猪动态质量，方便采用B型超声波技术测定种猪等活体膘厚、眼肌高度和眼肌面积等。其包括称重外笼和称重内笼，在标定传感器后，种猪等进入称重内笼，通过调节升降台的高度使得种猪在称重内笼保定处于安静状态，并且对种猪等的体重以及活体进行超声波测量。本发明通过使用称重传感器及数据采集器，且在称重内笼内设置升降台，可以有效地防止种猪等在称重过程中大幅度运动、睡卧和坐立，进而避免因种猪等的活动造成的称量不准确现象，提高了数据采集的准确性与真实性，并一次性解决了活体超声波测量问题，方便有效简洁，大幅提高了猪活体测量的准确性和效率。
Description
技术领域
本发明涉及家畜养殖设备领域，具体涉及一种适用于种猪或其他测试猪的活体保定电子笼秤，能够准确获得种猪或其他测试猪的动态质量以及方便采用B型超声波技术测定种猪或其他测试猪的活体膘厚、眼肌高度和眼肌面积等技术参数。
背景技术
畜牧业生产中常常需要对种猪的质量进行测量和统计，是种猪育种性状的第一大指标，具有重要经济意义。传统的方式主要是采取机械笼秤、磅秤或一般电子称，获得猪的体重数据不准确，并不能将猪保定进行超声波测量，一般标准的活体超声波测量需要采用人工方式进行套口保定，对猪伤害较大且时间较长。目前，国内也有相关的称重设备，但各自具有其局限性，如，实用新型发明“便携式兽用称重架”（公告号：CN201662427U）对于挣扎过程中牲畜进行称重，仪器无法获取准确的读数，且将牲畜挂在称重钩上比较不便于操作；实用新型发明“拼装式猪用称重转圈两便笼”（公告号：CN201127226Y）在工作过程中，虽然牲畜能够被圈在指定的空间内进行称重，但是牲畜难免会在有限的狭小空间内活动甚至扭动，这使得称重的仪器很难获得准确的读数。本发明能够有效控制猪的运动，准确的采集种猪在称重台上的重量，并且还能结合国家标准的需求对猪特定部位进行活体超声波测量，减少了传统活体超声波测量对猪的伤害，提高了准确性。
发明内容
本发明的目的在于克服目前现有技术的缺陷，提供一种适用于种猪或其他测试猪的活体保定电子笼秤，通过使用称重台上的升降台将称重装置中的种猪腹部托起，一方面是限制其自由活动，另一方面是防止其卧于台架内，导致无法进行超声波活体测量，本发明装置借助4只传感器采集动态的数据，能够在不伤害种猪或其他测试猪的情况下，获取准确的种猪或其他测试猪的准确重量及猪的活体超声波测量等相关技术参数的测试。
实现本发明的技术方案如下所述：
申请人提供了一种适用于种猪和其他测试猪的活体保定电子笼秤，其包括一个称重外笼1和一个称重内笼2。
所述称重外笼1包括数据采集器3、电子称台架4、副框架5、传感器悬梁6、主框架7、两对把手8和底架9，所述的电子称台架4由电子称10、支撑架11、锁定杆12、支撑筒13、台架横梁14、调节环15组成，电子称10通过锁定杆12与支撑架11安装在一起，支撑筒13和台架横梁14通过焊接连接在一起，调节环15与支撑筒13通过螺母安装在一起，支撑架11底部套于支撑筒13内；把手8由把手肩16和套管17组成，套管17通过销钉与手肩16安装在一起；副框架5由若干无缝钢管焊接组成；主框架7由若干无缝钢管组成，且其上安装有采集器定位板7a1；底架9由底框9a1、支脚9a2、地轮9a3、底框加固板9a4组成，支脚9a2与地轮9a3分别焊接在底框9a1两边，底框加固板9a4焊接在底框9a1中部；副框架5与主框架7对称焊接在底架9上，通过电子称台架4和传感器悬梁6连接在一起，副框架5和主框架7两边各焊接有一对把手8；数据采集器3通过采集器定位板7a1安装在主框架7上。
所述的称重内笼2包含4个吊钩装置18、副内笼架19、2个弧形钢条20、2个弧形扁铁21、2个笼门22、主内笼架23、升降台装置24、内笼底板25，所述的吊钩装置18由传感器26、连接套筒27、固定块28、钩柄29、钩30组成，传感器26与连接套筒27端部螺纹连接，钩柄29与钩30通过焊接连接在一起，钩柄29通过平垫和螺母安装在固定块28内，固定块28通过螺纹连接安装在连接套筒27内部；所述的副内笼架19由若干无缝钢管、2个悬挂板32、4个笼门套筒19a1组成，2个悬挂板32与水平位置处无缝钢管焊接，且对称分布，4个笼门套筒19a1与竖直位置处无缝钢管焊接，且对称分布；所述的笼门22由若干无缝钢管焊接组成；所述的主内笼架23由若干无缝钢管、吊钩装置18、2个悬挂板32、4个门钩23a1、2个笼门开关31组成，笼门开关31包含活动板33和支撑块34，活动板33与支撑块34通过销钉安装在一起，两个笼门开关31通过支撑块34对称焊接在顶部水平位置处无缝钢管上，2个悬挂板32与水平位置处无缝钢管焊接，且对称分布，4个门钩23a1对称焊接在竖直位置处无缝钢管上；所述的升降台装置24由涡轮蜗杆总成35、升降台支撑架36、钢丝绳37、升降台38组成，升降台支撑架36包含2个滑杆39、4个连接板40、4个滑杆支撑座41、支撑框42，支撑框42的四角处焊接有连接板40，通过螺栓连接安装有4个滑杆支撑座41，滑杆39安装在滑杆支撑座41上，且对称分布，升降台38包含PVC板43、升降框架44、连接管45、定位弯管46、固定板47、钢丝固定块48、滑块49、连接薄板50，PVC板43通过铆钉安装在升降框架44内，升降框架44与定位弯管46通过连接管45和连接薄板50焊接在一起，定位弯管46焊接在固定板47上，钢丝固定块48通过螺母安装在固定板47上，滑块49通过螺栓连接与固定板47安装在一起；所述的涡轮蜗杆总成35包含槽轮51、涡轮蜗杆52、蜗杆支撑板53、摇臂54、手柄55，槽轮51通过销安装在涡轮上，蜗杆支撑板53通过螺栓与涡轮蜗杆52连接在一起，摇臂54通过销安装在蜗杆上，手柄55与摇臂54通过销安装在一起；涡轮蜗杆总成35上的蜗杆支撑板53焊接在升降框架44上，且通过钢丝绳37连接槽轮51和升降台装置24上的钢丝固定块48；4个吊钩装置18通过钩30挂接在4个悬挂板32上；副内笼架19和主内笼架23焊接在内笼底板25上，且通过2个弧形钢条20和2个弧形扁铁21连接在一起；2个笼门22通过副内笼架19上的笼门套筒19a1安装在一起；升降台装置24通过连接板40与主内笼架23和内笼底板25焊接在一起。
所述的称重外笼1上的传感器悬梁6和台架横梁14上各安装一对传感器26，且水平对称分布，所述的称重内笼2上的内笼底板25与称重外笼1上的水平放置的底架9距离为3mm-15mm（优选为5mm-10mm）。
本发明的有益效果是：
1、本发明使用称重传感器及数据采集器，能够避免因种猪或其他测试猪在笼内的活动造成的称重仪器读数不准确的现象，提高数据采集的准确性与真实性；且称重内笼设计符合猪身体体尺特点，相对限制了猪的运动并保持安静，提升称量准确性。
2、本发明通过使用在竖直方向可移动式升降台装置，有效对运动剧烈的猪个体实行保定，防止猪因运动、睡卧、坐立等影响超声波活体测量。
附图说明
下面结合附图和实施原理对本发明进一步说明，但不是限制本发明。
图1是本发明称重台的总体示意图。
图2是本发明称重外笼的装配示意图。
图3是本发明称重外笼的部件结构分解示意图。
图4是本发明电子称台架的结构分解示意图。
图5是本发明把手的结构分解示意图。
图6是本发明称重内笼的装配示意图。
图7是本发明副内笼框架结构分解示意图。
图8是本发明吊钩装置的结构分解示意图。
图9是本发明主内笼框架的结构分解示意图。
图10是本发明笼门开关的结构分解示意图。
图11是本发明内笼底板的结构示意图。
图12是本发明升降台装置的装配示意图。
图13是本发明升降台支架的结构分解示意图。
图14是本发明升降台的结构分解示意图。
图15是本发明涡轮蜗杆总成的结构分解示意图。
图16是本发明数据采集器、电子称和传感器的连接关系图。
图中标记：1-称重外笼,2-称重内笼,3-数据采集器,4-电子称台架,5-副框架,6-传感器悬梁,7-主框架,7a1-定位板,8-把手,9-底架,9a1-底框，9a2-支脚，9a3-地轮，9a4-底框加固板，10-电子称,11-支撑架,12-锁定杆,13-支撑筒,14-台架横梁,15-调节环,16-把手肩,17-套管,18-吊钩装置,19-副内笼架,19a1-笼门套筒，20-弧形钢条,21-弧形扁铁,22-笼门23-主内笼架,23a1-门钩，24-升降台装置,25-内笼底板,26-传感器,27-连接套筒,28-固定块,29-钩柄30-钩,31-笼门开关,32-悬挂板,33-活动板,34-支撑块,35-涡轮蜗杆总成,36-升降台支撑架,37-钢丝绳,38-升降台,39-滑杆,40-连接板,41-滑杆支撑座,42-支撑框,43-PVC板,44-升降框架45-连接管,46-定位弯管,47-固定板,48-钢丝固定块,49-滑块,50-连接薄板,51-槽轮,52-涡轮蜗杆,53-蜗杆支撑板,54-摇臂,55-手柄。
具体实施方式
实施例1
参照图1至图16，本发明的一种种猪或其他测试猪的称重台，其结构含有称重外笼1和称重内笼2。
所述称重外笼1包括数据采集器3（型号：XK3190，厂商：武汉威特电子有限责任公司）、电子称台架4、副框架5、传感器悬梁6、主框架7、两对把手8和底架9，所述的电子称台架4由电子称10（型号:TCS-300,厂商：武汉威特电子有限责任公司）、支撑架11、锁定杆12、支撑筒13、台架横梁14、调节环15组成，电子称10通过锁定杆12与支撑架11安装在一起，支撑筒13和台架横梁14通过焊接连接在一起，调节环15与支撑筒13通过螺母安装在一起，支撑架11底部套于支撑筒13内；把手8由把手肩16和套管17组成，套管17通过销钉与手肩16安装在一起；副框架5由若干无缝钢管焊接组成；主框架7由若干无缝钢管组成，且其上安装有采集器定位板7a1；底架9由底框9a1、支脚9a2、地轮9a3、底框加固板9a4组成，支脚9a2与地轮9a3分别焊接在底框9a1两边，底框加固板9a4焊接在底框9a1中部；副框架5与主框架7对称焊接在底架7上，通过电子称台架4和传感器悬梁6连接在一起，副框架5和主框架7两边各焊接有一对把手8；数据采集器3通过采集器定位板7a1安装在主框架7上。
所述的称重内笼2包含4个吊钩装置18、副内笼框架19、2个弧形钢条20、2个弧形扁铁21、2个笼门22、主内笼架23、升降台装置24、内笼底板25，所述的吊钩装置18由传感器26、连接套筒27、固定块28、钩柄29、钩30组成，传感器26与连接套筒27端部螺纹连接，钩柄29与钩30通过焊接连接在一起，钩柄29通过平垫和螺母安装在固定块28内，固定块28通过螺纹连接安装在连接套筒27内部；所述的副内笼框架19由若干无缝钢管、2个悬挂板32、4个笼门套筒19a1组成，2个悬挂板32与水平位置处无缝钢管焊接，且对称分布，4个笼门套筒19a1与竖直位置处无缝钢管焊接，且对称分布；所述的笼门22由若干无缝钢管焊接组成；所述的主内笼架23由若干无缝钢管、吊钩装置18、2个悬挂板32、4个门钩23a1、2个笼门开关31组成，笼门开关31包含活动板33和支撑块34，活动板33与支撑块34通过销钉安装在一起，笼门开关31通过支撑块34对称焊接在顶部水平位置处无缝钢管上，2个悬挂板32与水平位置处无缝钢管焊接，且对称分布，4个门钩23a1对称焊接在竖直位置处无缝钢管上；所述的升降台装置24由涡轮蜗杆总成35、升降台支撑架36、钢丝绳37、升降台38组成，升降台支撑架36包含2个滑杆39、4个连接板40、4个滑杆支撑座41、支撑框42，支撑框42的四角处焊接有连接板40，通过螺栓连接安装有4个滑杆支撑座41，滑杆39安装在滑杆支撑座41上，且对称分布，升降台38包含PVC板43、升降框架44、连接管45、定位弯管46、固定板47、钢丝固定块48、滑块49、连接薄板50，PVC板43通过铆钉安装在升降框架44内，升降框架44与定位弯管46通过连接管45和连接薄板50焊接在一起，定位弯管46焊接在固定板47上，钢丝固定块48通过螺母安装在固定板47上，滑块49通过螺栓连接与固定板47安装在一起；所述的涡轮蜗杆总成35包含槽轮51、涡轮蜗杆52、蜗杆支撑板53、摇臂54、手柄55，槽轮51通过销安装在涡轮上，蜗杆支撑板53通过螺栓与涡轮蜗杆52连接在一起，摇臂54通过销安装在蜗杆上，手柄55与摇臂54通过销安装在一起；涡轮蜗杆总成35上的蜗杆支撑板53焊接在升降框架44上，且通过钢丝绳37连接槽轮51和升降台装置24上的钢丝固定块48；4个吊钩装置18通过钩30挂接在4个悬挂板32上；副内笼架19和主内笼架23焊接在内笼底板25上，且通过2个弧形钢条20和2个弧形扁铁21连接在一起；2个笼门22通过副内笼架19上的笼门套筒19a1安装在一起；升降台装置24通过连接板40与主称重内笼23和内笼底板25焊接在一起。
所述的称重外笼1上的传感器悬梁6和台架横梁14上各安装一对传感器26（型号：PST，厂商：MK Solution（USA）ITD），且水平对称分布，所述的称重内笼2上的内笼底板25与称重外笼1上的水平放置的底架9距离为3mm-15mm（优选为5mm-10mm）。
所述的数据采集器、电子称和传感器的连接关系见图16所示。
本发明的猪活体保定电子秤的工作原理是：称重前，将种猪称重台置于水平位置，并通过摇动涡轮蜗杆总成中的手柄来调节升降台的高度，使其紧贴内笼底板，开启电子称，并且对传感器进行标定，使得称重台空载时电子称显示器读数为零，且保持稳定。将称重内笼上的一个内笼门开启，另一个内笼门关闭，使待称重的种猪或其他待测试的猪进入称重内笼，待种猪完全进入笼内，关闭开启的内笼门，调节涡轮蜗杆总成中的手柄，将升降台调节至种猪腹部位置。在称重台自动读数过程中，不再触碰称重台架，待电子称显示稳定读数即可记录种猪或其他类型的猪的准确体重，对不安静的猪只则可采用动态称重模式固定读数。在副内笼架一侧，可以在称重完成后使用相关超声测定仪进行活体测量，并获得系列数据。测定完毕后，调节手柄使升降台再次紧贴内笼底板，打开测试猪的头部方向一侧的内笼门，直到测试猪自行离开称重台，即完成种猪或其他测试猪的称重过程。
本发明的种猪活体保定电子笼秤不仅特别适用于精度要求很高的种猪的相关测试，而且也很适用于一般猪，例如科研试验用的杂优猪和商品猪的测试分析上。
Claims (2)
1.猪活体保定电子笼秤，其特征包括一个称重外笼(1)和一个称重内笼(2)，
所述称重外笼(1)包括数据采集器(3)、电子称台架(4)、副框架(5)、传感器悬梁(6)、主框架(7)、两对把手(8)和底架(9)，所述的电子称台架(4)由电子称(10)、支撑架(11)、锁定杆(12)、支撑筒(13)、台架横梁(14)、调节环(15)组成，电子称(10)通过锁定杆(12)与支撑架(11)安装在一起，支撑筒(13)和台架横梁(14)通过焊接连接在一起，调节环(15)与支撑筒(13)通过螺母安装在一起，支撑架(11)底部套于支撑筒(13)内；把手(8)由把手肩(16)和套管(17)组成，套管(17)通过销钉与手肩(16)安装在一起；副框架(5)由无缝钢管焊接组成；所述的主框架(7)由无缝钢管组成，其上安装有采集器定位板(7a1)；所述的底架(9)由底框(9a1)、支脚(9a2)、地轮(9a3)、底框加固板(9a4)组成，支脚(9a2)与地轮(9a3)分别焊接在底框(9a1)两边，底框加固板(9a4)焊接在底框(9a1)中部；副框架(5)与主框架(7)对称焊接在底架(7)上，通过电子称台架(4)和传感器悬梁(6)连接在一起，副框架(5)和主框架(7)两边各焊接有一对把手(8)；所述的数据采集器(3)通过采集器定位板(7a1)安装在主框架(7)上；
所述的称重内笼(2)包含4个吊钩装置(18)、副内笼架(19)、2个弧形钢条(20)、2个弧形扁铁(21)、2个笼门(22)、主内笼架(23)、升降台装置(24)和内笼底板(25)，所述的吊钩装置(18)由传感器(26)、连接套筒(27)、固定块(28)、钩柄(29)、钩(30)组成，所述的传感器(26)与连接套筒(27)端部螺纹连接，钩柄(29)与钩(30)通过焊接连接在一起，钩柄(29)通过平垫和螺母安装在固定块(28)内，固定块(28)通过螺纹连接安装在连接套筒(27)内部；所述的副内笼架(19)由无缝钢管、2个悬挂板(32)、4个笼门套筒(19a1)组成，2个悬挂板(32)与水平位置处无缝钢管焊接，且对称分布，4个笼门套筒(19a1)与竖直位置处无缝钢管焊接，且对称分布；所述的笼门(22)由无缝钢管焊接组成；所述的主内笼架(23)由无缝钢管、吊钩装置(18)、2个悬挂板(32)、4个门钩(23a1)、2个笼门开关(31)组成，所述的笼门开关(31)由活动板(33)和支撑块(34)构成，所述的活动板(33)与支撑块(34)通过销钉安装在一起，笼门开关(31)通过支撑块(34)对称焊接在顶部水平位置处无缝钢管上，2个悬挂板(32)与水平位置处无缝钢管焊接，且对称分布，4个门钩(23a1)对称焊接在竖直位置处无缝钢管上；所述的升降台装置(24)由涡轮蜗杆总成(35)、升降台支撑架(36)、钢丝绳(37)、升降台(38)组成，升降台支撑架(36)包含2个滑杆(39)、4个连接板(40)、4个滑杆支撑座(41)、支撑框(42)，该支撑框(42)的四角处焊接有连接板(40)，通过螺栓连接安装有4个滑杆支撑座(41)，滑杆(39)安装在滑杆支撑座(41)上，且对称分布，升降台(38)包含PVC板(43)、升降框架(44)、连接管(45)、定位弯管(46)、固定板(47)、钢丝固定块(48)、滑块(49)、连接薄板(50)，PVC板(43)通过铆钉安装在升降框架(44)内，升降框架(44)与定位弯管(46)通过连接管(45)和连接薄板(50)焊接在一起，定位弯管(46)焊接在固定板(47)上，钢丝固定块(48)通过螺母安装在固定板(47)上，滑块(49)通过螺栓连接与固定板(47)安装在一起；所述的涡轮蜗杆总成(35)包含槽轮(51)、涡轮蜗杆(52)、蜗杆支撑板(53)、摇臂(54)、手柄(55)，槽轮(51)通过销安装在涡轮上，蜗杆支撑板(53)通过螺栓与涡轮蜗杆(52)连接在一起，摇臂(54)通过销安装在蜗杆上，手柄(55)与摇臂(54)通过销安装在一起；涡轮蜗杆总成(35)上的蜗杆支撑板(53)焊接在升降框架(44)上，且通过钢丝绳(37)连接槽轮(51)和升降台装置(24)上的钢丝固定块(48)；4个吊钩装置(18)通过钩(30)挂接在4个悬挂板(32)上；副内笼架(19)和主内笼架(23)焊接在内笼底板(25)上，且通过2个弧形钢条(20)和2个弧形扁铁(21)连接在一起；2个笼门(22)通过副内笼架(19)上的笼门套筒(19a1)安装在一起；升降台装置(24)通过连接板(40)与主内笼架(23)和内笼底板(25)焊接在一起；
所述的称重外笼(1)上的传感器悬梁(6)和台架横梁(14)上各安装一对传感器(26)，且水平对称分布，所述的称重内笼(2)上的内笼底板(25)与称重外笼(1)上的水平放置的底架(9)距离为3mm-15mm。
2.如权利要求1所述的猪活体保定电子笼秤，其特征在于，所述的称重内笼(2)上的内笼底板(25)与称重外笼(1)上的水平放置的底架(9)距离为5mm-10mm。
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