CN103414073B - 用于电子设备的Mini-LVDS连接线及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于电子设备的Mini‑LVDS连接线及其制作方法，所述Mini‑LVDS连接线包括：第一LVDS连接器、扁平FFC、铁氟龙线、第二LVDS连接器；扁平FFC包括相贴合的上层绝缘皮膜、并列排放的多股扁平铜线、下层绝缘皮膜，多股扁平铜线的两端裸露于外，其中一端与铁氟龙线焊接、另一端与第一LVDS连接器组装；铁氟龙线的芯线的中间部分包裹成圆筒状，两端裸露于外，一端与扁平FFC的多股扁平铜线焊接、另一端与第二LVDS连接器组装。本发明中，铁氟龙线采用了最短长度，大大降低了生产成本，且采用一体式LVDS连接器，提高了产品品质良率，简化了制作工艺流程，减少了人工作业，大幅提高了生产效率。

Description

用于电子设备的Mini-LVDS连接线及其制作方法

技术领域

本发明涉及信号线技术领域，尤其涉及一种用于电子设备的Mini-LVDS连接线及其制作方法。

背景技术

LVDS(Low Voltage Differential Signaling)是一种小振幅差分信号技术，使用非常低的幅度信号(约350mV)通过一对差分PCB走线或平衡电缆传输数据。Mini-LVDS是一种占用空间更小，并具有LVDS功能的一种接口技术，在笔记本电脑与液晶显示器向高分辨率推进中起重要作用。Mini-LVDS的应用可以将液晶显示器控制模块内的信号线数目减少六成，于是厂商在发展全平面显示器的时候，不但能让电路板的设计布局更简单，还可增加产品的工作效能、减少系统的成本、降低电磁干扰的强度以及节省更多的电力。

受到消费类电子设备不断增加的分辨率需求推动，数据传输的量在不断的增加，同时消费类电子设备向轻薄化发展，对内部构件相应要求更小、更薄，但传输速度要求更快。Mini-LVDS作为笔记本电脑、平板电脑等电子设备的信号传输标准接口，数据传输能力须不断提升，以满足以上的需求。

传统的Mini-LVDS连接线的芯线采用铁氟龙线，铁氟龙线的两端分别焊接一分体式连接器；分体式连接器由数十支金属端子、一绝缘本体、一固定铁壳及屏蔽用上铁壳组成。该传统的Mini-LVDS连接线的制作工艺为：裁线脱外被→铁氟龙线贴胶定位→涭锡→焊接→焊点检验→点UV胶→烘干→连接器上铁壳贴麦拉→盖上铁壳→包醋酸布→电测→全检。

上述传统的Mini-LVDS连接线具有以下缺陷：整个芯线均采用铁氟龙线，因其比其他高温线有着优良热稳定和机械耐磨电绝缘性能等优点，所以具有较高的市场价格，使得连接线的生产成本比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电子设备的Mini-LVDS连接线及其制作方法，减少铁氟龙线的耗费，在保证稳定的电性能的前提下降低生产成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种用于电子设备的Mini-LVDS连接线，包括：第一LVDS连接器、扁平FFC、铁氟龙线、第二LVDS连接器；

所述扁平FFC包括相贴合的上层绝缘皮膜、并列排放的多股扁平铜线、下层绝缘皮膜，所述多股扁平铜线的两端裸露于外，其中的一裸露端与铁氟龙线焊接、另一裸露端与第一LVDS连接器组装；

所述铁氟龙线的芯线的中间部分包裹成圆筒状，两端裸露于外，其中一裸露端与扁平FFC的多股扁平铜线焊接、另一裸露端与第二LVDS连接器组装；

所述第一LVDS连接器组装于扁平FFC的一端，第二LVDS连接器组装于铁氟龙线的一端。

其中，所述第一LVDS连接器包括由一金属薄片冲孔形成的供扁平铜线通过的空隙，以及由所述金属薄片在通孔处弯折形成的金属上壳和金属下壳；所述金属上壳和金属下壳的自由端分别设有相适配的窗口和挂台；

在组装于扁平FFC的一端时，该扁平FFC的多股扁平铜线通过所述空隙并伸出后，金属上壳和金属下壳通过窗口和挂台相扣合。

其中，为标准长度，具体为其所穿过的电脑的转轴的长度。

其中，所述第二LVDS连接器具体为分体式连接器，包括：绝缘本体、金属端子、金属压盖和金属外壳，金属端子固定于绝缘本体上，金属压盖和金属外壳盖合于绝缘本体的外部。

其中，所述扁平FFC一端还贴合有补强板。

其中，所述扁平FFC的上层绝缘皮膜和/或下层绝缘皮膜外还贴有特性阻抗控制材料。

其中，所述第一LVDS连接器、扁平FFC、铁氟龙线、以及第二LVDS连接器之间的连接部位包裹有醋酸布。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：

1、由于相等长度的扁平FFC线成本比铁氟龙线要低，而且铁氟龙线越长品质越不稳定、不良率高，所以本发明采用了扁平FFC焊接铁氟龙线的结构，减少了铁氟龙线的耗费，可标准化生产铁氟龙线，大大降低了生产成本，且保证了品质稳定；

2、分体式连接器制作工艺复杂，需要多台高精密设备同时加工，制造成本高，品质良率低。而且，分体式连接器在与铁氟龙线焊接时，会因体积小使得端子与铁壳间距离小，最终导致人工成本高、焊接不良率高。而本发明采用了一体式的LVDS连接器，与传统的分体式LVDS连接器相比，减少了材料的使用和组装工时，提高产品品质良率。

3、扁平FFC表面贴有单层或者双层特性阻抗控制材料，可有效减少信号传输中的相互干扰，保证了讯号传输的稳定性。

4、传统结构Mini-LVDS连接线在组装分体式连接器时，需要“点UV胶→烘干→连接器上铁壳贴麦拉→盖上铁壳”工艺，而本发明采用一体式连接器，，在组装时只需要将一体式连接器与扁平FFC扣合即可，大大简化了整个连接线的制作工艺流程，减少了人工作业，大幅提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例中Mini-LVDS连接线的结构示意图。

图2是本发明实施例中Mini-LVDS连接线的爆炸图。

图3是本发明实施例中扁平FFC的结构示意图。

图4是本发明实施例中铁氟龙线的结构示意图。

图5是本发明实施例中一体式连接器的结构示意图。

图6是本发明实施例中一体式连接器安装于扁平FFC一端后的结构示意图。

图7是本发明实施例中铁氟龙线与扁平FFC焊接后的结构示意图。

图8是本发明实施例中分体式连接器的结构示意图。

具体实施方式

本发明是基于标准Mini-LVDS的一种创新，是一种应用于高分辨率笔记本电脑与液晶显示器、平板电脑等电子设备的新型信号传输线。

本发明中Mini-LVDS连接线的主要特点为：①线材：芯线采用扁平FFC和铁氟龙线，降低生产成本；②结构：采用在标准长度的铁氟龙线的一端焊接扁平FFC、另一端焊接分体式连接器，扁平FFC的另一端焊接一体式连接器的结构，简化生产工艺；③连接器：在扁平FFC的一端组装一体式连接器，直接扣合于扁平FFC上，提高产品良率，降低制造成本。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，本实施例中Mini-LVDS连接线由一体式连接器1、扁平FFC2、铁氟龙线3、分体式连接器4组成。

扁平FFC2的结构如图3所示，由上层绝缘皮膜21、多股扁平铜线22、下层绝缘皮膜23、补强板24贴合在一起组成，绝缘皮膜上还贴有屏蔽层25；多股扁平铜线22的两端裸露，裸露部位可进行焊接，一端的裸露部位与一体式连接器1相组装、另一端的裸露部位与铁氟龙线3相焊接。在应用过程中，多股扁平铜线22，起传输和导通的作用；上层绝缘皮膜21，起绝缘防护作用；下层绝缘皮膜23，起绝缘防护作用；屏蔽层25，为特性阻抗控制材料，起减少信号传输中相互干扰的作用，可贴单层或者双层，图3中仅示出了在上层绝缘皮膜21的表面贴单层屏蔽层25。

铁氟龙线3的结构如图4所示，设定为标准长度，具体为其所通过的笔记本电脑中转轴部分的长度，其中间部分包裹成圆筒状，以便于其通过笔记本电脑转轴；其两端的芯线31裸露，裸露部位可进行焊接，一端的裸露部位与扁平FFC2相焊接(焊接后的结构如图7所示)、另一端的裸露部位与分体式连接器4相焊接。

一体式连接器1的结构如图5所示，其由一金属薄片经模具冲孔形成供扁平铜线通过的空隙、并由冲孔处折弯形成金属上壳11和金属下壳12，金属上壳11和金属下壳12的自由端分别设有适配的窗口13和挂台14。在安装一体式连接器1的一端，扁平FFC2上裸露的扁平铜线穿过空隙后，金属上壳11和金属下壳12通过窗口13和挂台14扣合，安装后的结构如图6所示。一体式连接器1的连接部位冲制有凸起台阶15，用于应用时与显示屏及PCB板中连接针座扣合，产生所需要的拔出力。

分体式连接器4的结构如图8所示，由金属压盖41、金属端子42、金属外壳43、绝缘本体44组成。金属端子42固定于绝缘本体44上，金属压盖41与金属外壳43盖合与绝缘本体44外。

为保护各焊点和连接器，本实施例还在一体式连接器1、扁平FFC2、铁氟龙线3、分体式连接器4之间的连接部位以及连接器上均包裹有醋酸布5。

上述Mini-LVDS连接线的制作流程包括：

第一步：将多股扁平铜线22与PET材质的上层绝缘皮膜21、下层绝缘皮膜23贴合，在一端贴补强板24，并在外贴单层或者双层屏蔽层25，制成图3所示的扁平FFC2；同时将标准长度铁氟龙线预制为图4所示的半成品。

第二步：将铁氟龙线3的一裸露端与扁平FFC2的一裸露端焊接、另一端与分体式连接器4组装。

第三步：将扁平FFC2的另一裸露端与一体式连接器1相组装。

第四步：在一体式连接器1与扁平FFC2、扁平FFC2与铁氟龙线3、铁氟龙线3与分体式连接器4的连接部位以及各连接器上包裹醋酸布6，保护焊点及连接器。

第五步：将Mini-LVDS连接线的两端分别连接上电脑的主板和显示器连接器，即可实现连接，完成高分辨率视频信号的传输。

综上，本发明的制作工艺为：裁线脱外被→铁氟龙线贴胶定位→涭锡→焊接→焊点检验→包醋酸布→FFC扣连接器→电测→全检，简化了制作工艺。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电子设备的Mini-LVDS连接线，其特征在于，该连接线包括：第一LVDS连接器、扁平FFC、铁氟龙线、第二LVDS连接器；

所述扁平FFC包括相贴合的上层绝缘皮膜、并列排放的多股扁平铜线、下层绝缘皮膜，所述多股扁平铜线的两端裸露于外，其中的一裸露端与铁氟龙线焊接、另一裸露端与第一LVDS连接器组装；

所述铁氟龙线的芯线的中间部分包裹成圆筒状，两端裸露于外，其中一裸露端与扁平FFC的多股扁平铜线焊接、另一裸露端与第二LVDS连接器组装；

所述第一LVDS连接器组装于扁平FFC的一端，第二LVDS连接器组装于铁氟龙线的一端；

所述第一LVDS连接器包括由一金属薄片冲孔形成的供扁平铜线通过的空隙，以及由所述金属薄片在通孔处弯折形成的金属上壳和金属下壳；所述金属上壳和金属下壳的自由端分别设有相适配的窗口和挂台；

在组装于扁平FFC的一端时，该扁平FFC的多股扁平铜线通过所述空隙并伸出后，金属上壳和金属下壳通过窗口和挂台相扣合。

2.如权利要求1所述的Mini-LVDS连接线，其特征在于，所述铁氟龙线为标准长度，具体为其所穿过的电脑的转轴部分的长度。

3.如权利要求1所述的Mini-LVDS连接线，其特征在于，所述第二LVDS连接器具体为分体式连接器，包括：绝缘本体、金属端子、金属压盖和金属外壳，金属端子固定于绝缘本体上，金属压盖和金属外壳盖合于绝缘本体的外部。

4.如权利要求1至3任一所述的Mini-LVDS连接线，其特征在于，所述扁平FFC一端还贴合有补强板。

5.如权利要求1至3任一所述的Mini-LVDS连接线，其特征在于，所述扁平FFC的上层绝缘皮膜和/或下层绝缘皮膜外还贴有特性阻抗控制材料。

6.如权利要求1至3任一所述的Mini-LVDS连接线，其特征在于，所述第一LVDS连接器、扁平FFC、铁氟龙线、以及第二LVDS连接器之间的连接部位包裹有醋酸布。